硅酸钙板方案
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目录
一、编制依据 (2)
二、工程简介 (2)
三、施工工艺 (3)
四、工程质量目标、质保体系及质保措施 (9)
五、施工脚手架搭设 (10)
六、安全文明施工及环保措施 (11)
一、编制依据
1.1第6代LTPS(OXIDE)·LCD/AMOLED显示面板生产线项目施工总承包B 标段结构施工图纸、建筑施工图纸
1.2《轻钢龙骨内隔墙》03J111-1
1.3《民用建筑设计原则》GB50352-2005
1.4《办公建筑设计规范》GB367-89
1.5《建筑设计防火规范》GBJ50016-2006
1.6《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
1.7《建筑荷载规范》GB5009-2006
1.8《建筑内部装修设计防火规范》GB50222-95(2001修订版)
1.9《建筑隔声测量规范》GBJ75-84
1.10《建筑隔声评价标准》GBJ121-88
1.11《民用建筑隔声设计规范》GBJ118-88和其他有关隔声标准的规定
二、工程简介
2.1工程概况
2.2轻钢龙骨硅酸钙板隔墙概况
本工程轻钢龙骨硅酸钙板隔墙主要分为1h、2h、3h、4h防火隔墙以及单面封板,其中CUB主要为1h防火隔墙,模组主要为 1h、2h、3h、4h防火隔墙。
轻钢龙骨执行《建筑用轻钢龙骨》GB11981-2008,双面镀锌量≥100g/m2,竖向龙骨间距400~600mm(以深化图为准),双面钉9~12mm厚硅酸钙板,岩棉密度为60kg/m3。
2.4设备机具
电动机具:电锯、镙锯、手电钻、冲击电锤、直流电焊机、切割机。
手动工具:手锯、钳子、锤、螺丝刀、扳子、线坠、靠尺、钢尺、钢水平尺等。
三、施工工艺
3.1材料选用
备注:材料型号具体以后期上报深化图为准。
3.2施工工艺及要求
3.2.1施工工艺:
弹线→安装沿顶龙骨、沿地龙骨→安装竖龙骨→安装洞口边附加龙骨→水电施工→龙骨调整→隐蔽验收→立隔墙板→安装岩棉→立另一
面隔墙板→板缝处理→检查
3.2.2 弹线:按照设计要求确定墙体位置,在楼板、梁底和地面上弹线,标出
沿顶龙骨、沿地龙骨位置;在墙体位置上弹线,标出门窗位置。
3.2.3 分别在楼、地面上固定沿顶、沿地龙骨,龙骨采用膨胀螺栓固定,两个相邻固定点间距不应大于800mm。
3.2.4 竖龙骨依沿顶龙骨、沿地龙骨间距剪裁(为插入龙骨方便,竖龙骨长度可较上下龙骨间距短5mm)。将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨时,开口方向应保持一致,上下不得导置,以保证开口在同一水平面上。竖龙骨间距为400~600mm(具体以深化图为准),竖龙骨搭接长度为600mm,竖龙骨安装完成后用铅锤校正其垂直度。
3.2.5横龙骨和竖龙骨不宜先行固定,在硅酸钙板安装时可适当调整,以适合硅酸钙板尺寸允许公差。
3.2.6在门、窗洞口两侧位置安装附加竖龙骨(槽钢),开口背向门、窗洞口。门、窗洞口上口及窗洞口下口安装附加横龙骨,在附加横龙骨与沿顶、沿底横龙骨之间插入竖龙骨,其间距与隔墙其他竖龙骨保持一致,具体如下图所示:
3.2.7隔墙高度在3m以下用一根通贯龙骨,超过3m时,每隔1.2m设置一根通贯龙骨(具体以深化图为准)。
3.2.8隔墙骨架与四周主体结构固定形式为膨胀螺栓,沿顶、沿地龙骨固定点的水平间距≤800mm。
3.2.9当龙骨框架安装完毕后,进行隐蔽验收,检查龙骨框架的尺寸和垂直度以及结构的有关设施,合格后再安装面板。
3.2.10 硅酸钙板安装
1、在钙板安装之前需将隔墙内管线安装完成,钙板纵铺,板材周边必须落
在龙骨上且墙体两面板缝要求错缝处理,以增强其隔声、防火性能,板材应从墙的一侧尽端开始顺序安装,相邻两张板材自然靠拢,板材边应位于竖龙骨的中央,板材同龙骨的重叠宽度应不小于15mm。
2、面板用自攻螺钉固定于龙骨上,固定顺序为:由每件板的中部开始向长边及短边固定,螺钉距板边15mm,沿板边螺钉中距为200~250mm,板中螺钉中距为300mm,螺钉就位后,螺钉尾应沉入板面深度不超过1mm,并要求钉头长度以穿透板面和轻钢龙骨框架厚度8mm以上,并保证板材与龙骨结合牢固,用嵌缝胶直接抹在螺钉端头上,并压实刮平。
3.2.11所有轻钢龙骨硅酸钙板墙体(办公区除外)距楼地面150mm高以下部分均采用C15混凝土浇筑,宽度同墙厚。混凝土导墙及与隔墙连接如下图所示:
3.2.12接缝处先使用刮刀将嵌缝胶填满接缝处,并压实低于板面;嵌缝胶终凝后面刷宽约60mm,厚约1mm乳胶;再贴玻纤网格布,用刮刀由上而下一个方向用力刮平压实,赶出乳胶与玻纤网格布之间的气泡。
3.2.13阴角、阳角处理:基层用刮刀将嵌缝膏填满接缝处,并压实低于板面;嵌缝胶终凝后用贴接缝纸带,然后刷三层嵌缝膏:第一层100宽、第二层200宽、第三层300宽。
3.3隔墙细部节点图
3.3.1 墙体与混凝土结构横向、竖向连接如下图所示:
3.3.2 L型、T型、十字型墙体连接节点如下图所示:
3.3.2 管道穿隔墙细部节点图如下:
四、工程质量目标、质保体系及质保措施
4.1龙骨及板面允许偏差
龙骨允许偏差
板面允许偏差
4.2质量保证措施
1)主控项目:
板的材质、品种、规格符合设计要求。
面板安装必须牢固。龙骨的安装间距,连接方式符合设计要求。2)一般项目:
板表面洁净、色泽一致、没有翘曲、裂缝和缺损。压条平直、宽窄一致。
板内岩棉布置合理、严密。
龙骨的接逢均匀一致,角缝吻合,表面应平整、无翘曲。
硅酸钙板宜随到随装,不宜在现场长时间堆放。
3)允许偏差项目:
4)施工注意的质量问题
a.骨架不平
原因分析:在于主龙骨安装时调平不认真,造成封板面不平整。
防治措施:施工时应严格检查,并拉线检查标高与垂直度是否符合设计和施工规范要求
b.龙骨不牢
原因分析:龙骨固定的螺母未拧紧。
防治措施:在打膨胀螺栓时,必须固定牢固,不能出现松动。
d.板材分块间隙缝不直
防治措施:施工时注意板块的规格,拉线找正,安装固定时保证平正对直。
五、施工脚手架搭设
墙身高度超过地坪1.2m以上时,应搭设脚手架,脚手架可搭设门式脚手架或双排架,脚手架上满铺木跳板作为操作平台。
1.门式架搭设方法如下:
自一端起立门架并随即装交叉支撑→安装水平加固杆→安装木跳板
2.注意事项
搭设过程中应注意木跳板应紧随脚手架的搭设及时安装,木跳板满铺,禁止使用木方作木跳板使用。在门架的最上层搭设不低于1050mm高的护身栏杆,栏杆