锚杆锚固质量无损检测
隧道锚杆无损检测
1 检测原理声波法检测原理:在锚杆杆体外端发射一个声波脉冲,它沿杆体钢筋以管道波形式传播,到达钢筋低端后反射,在杆体外端可接收此反射波.如果钢筋外密实、饱满地由水泥砂浆握裹,砂浆又与周围岩体黏结,则声波在传播过程中,不断从钢筋通过水泥砂浆向岩体扩散,能量损失很大,在杆体外端测得的反射波振幅很小,甚至测不到;如果无砂浆握裹,仅是一根空杆,则声波仅在钢筋中传播,能量损失不大,接收到的反射波振幅则较大;如果握裹砂浆不密实,中间有空洞或缺失,则得到的反射波振幅的大小介于前两者之间.因此可以根据反射波振幅大小判定水泥砂浆的饱满度,根据反射波和入射波的时间差判定锚杆的长度.2 现场检测2.1检测前1.接受检测任务后,应收集隧道设计纵断面图和各个衬砌类型的设计横断面图,了解每种断面类型的锚杆设计.2.对检测仪器设备进行检查调试并充电,确保设备在检测期间能正常工作.3.现场检测宜在锚固7天后进行.2.2检测中1.观察检测部位的施工情况,对施工情况有个初步了解,检测中可以摇一摇锚杆,可以直观地检查一些锚固情况极差的锚杆.2.清除锚杆外露段周边浮浆.3.记录被检测锚杆的位置〔包括桩号以与锚杆编号〕,记录锚杆外露自由端长度.避免检测自由端过长的锚杆〔过长的自由端容易引起锚杆的自由震荡〕或者弯曲的锚杆〔使检测波形复杂,引起误判〕.4.检测磁头贴在自由端根部,连接线方向朝外〔确保检测的是P波〕.5.目前检测的锚杆使用小铁锤效果较好,敲击时轻轻敲击一下锚杆端面,尽量垂直敲击,敲击在中空注浆锚杆上,不要敲击在中间注浆部位,敲击时与锚杆接触时间越短越好〔感觉就是点一下锚杆端面,使得敲击的脉冲波短,频带宽〕.3 锚杆质量评价〔引自《JGJ/T 182-2009锚杆锚固质量无损检测技术规程》〕锚杆锚固密实度根据表2.1进行综合评判,并应符合下列规定:1当锚杆空浆部位集中在底部或浅部时,应降低一个等级;2当锚固密实度达到C级以上,且符合工程设计要求时,应评定锚固密实度合格.对于杆体长度不小于设计长度的95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格.单根锚杆锚固质量无损检测分级评判应按表2.2进行.当出现下列情况之一时,宜采用其他方法进行验证:1实测信号复杂、波形不规则,无法对其进行锚固质量评价.2对无损结果有争议.。
锚杆锚固质量无损检测
2020/12/15
锚杆锚固质量无损检测
仪器的整套设备
锚杆锚固质量无损检测
锚杆锚固质量无损检测基本原理
检测锚杆锚固体结构是锚杆通过与混凝 土、围岩胶结在一起,由于杆材与围岩 (土)之间存在着较大的弹性波波阻抗差 异,因此,可拟锚杆为一维弹性杆件,用 一维弹性波反射原理及弹性波在复杂边界 条件下的锚杆锚固体系中的传播、散射、 反射和衰减特性,来检测分析锚杆的质量, 即可分析锚杆与混凝土的胶结质量、混凝 土与围岩(土)的胶结质量及锚杆的长度、 缺陷位置。
中间的为波形显示区,每屏显 示三条波形,每条波形的右侧 显示该波形的M值(即波形的放 大倍数)、光标所在位置的坐 标值(X、Y)和波形序列号。 (在标度方式为时间坐标时x为 时间,在标度方式为长度坐标 时,x为长度。Y为能量幅值。)
锚杆锚固质量无损检测
新建
n “新建”功能为新建文件并设置采集参数。工程名称、锚杆编号、采 样方式和估计杆长是必须设置的四项参数。
锚杆锚固质量无损检测
n 对于加密版的仪器进行数据传输时,必须要专用的USB转RS232串口 数据线和驱动程序,通用的转接线或不用转接线均无法传输。从2010 年7月份后的仪器均带有加密模块,每台仪器都有一个唯一的序列号 和“加密许可证”,必须将该“加密许可证”复制到安装目录下的 license文件夹里。( “加密许可证”在随仪器的光盘里保存)
锚杆锚固质量无损检测
锚杆仪器的工作原理
n JL-MG(C)锚杆质量检测仪由采集仪、发射震源、 检波器和分析处理软件组成。发射震源产生的弹 性波,沿着锚杆传播并向锚杆周围辐射能量,检 波器检测到反射回波,并由检测仪对信号进行分 析与存储。反射信号的能量强度和到达时间取决 于锚杆周围或端部的灌浆状况。通过对信号进行 处理和分析,可以确定锚杆长度以及灌浆的整体 质量(目的)。
锚杆无损检测的操作方法
锚杆无损检测的操作方法
锚杆无损检测是通过对锚杆进行各种无损检测方法的应用,以评估锚杆的质量和性能。
以下是锚杆无损检测的一般操作方法:
1. 准备工作:清理锚杆表面,确保无杂质和污垢。
2. 超声波检测:使用超声波仪器将超声波传感器放置在锚杆表面,并通过发送和接收超声波信号来评估锚杆的内部结构。
3. 磁粉检测:在锚杆表面涂抹磁粉,并使用磁粉检测设备来观察磁粉颗粒的运动,以检测锚杆表面和内部的裂纹或缺陷。
4. 涡流检测:将涡流探测器靠近锚杆表面,通过感应锚杆内部电流的变化来检测锚杆的缺陷和磨损。
5. 磁场检测:将磁场传感器放置在锚杆表面,并观察磁场强度的变化,以检测锚杆的缺陷和变形。
6. 红外热成像:使用红外热成像仪器观察锚杆表面的热量分布,以检测锚杆的缺陷和异常。
7. 数据分析:根据无损检测结果,进行数据分析和评估锚杆的质量和性能。
需要根据具体的锚杆材料和结构选择适当的无损检测方法,并严格按照操作规范进行操作,以确保检测结果准确可靠。
锚杆无损检测方法
锚杆无损检测方法
锚杆无损检测方法主要包括以下几种:
1. 超声波检测法:利用超声波的传播和反射原理,通过检测回波信号的强度、传播时间和反射特征来判断锚杆内部的缺陷情况。
2. 高频电磁感应法:通过电磁感应原理,利用高频电磁场对锚杆进行感应,通过检测感应信号的变化来评估锚杆的质量和缺陷。
3. 磁粉检测法:将磁性材料覆盖在锚杆表面,施加磁场后观察磁粉的分布情况,通过分析磁粉分布的变化来确定锚杆表面和内部的缺陷。
4. X射线检测法:利用X射线穿透物质的特性,通过测量射线透射的强度和能量来判断锚杆内部的缺陷情况。
5. 热红外检测法:利用红外成像技术,通过测量锚杆表面的温度分布和变化来判断锚杆内部的缺陷情况。
这些方法可以单独使用,也可以结合使用,根据不同的情况选择合适的方法进行锚杆的无损检测。
关于锚杆无损检测的评定分级标准
关于锚杆无损检测的评定分级标准关于锚杆无损检测的评定分级标准导言:锚杆是一种常用的土木工程结构,用于增强和稳固地下和地上建筑物,以增加其稳定性。
在施工和使用过程中,锚杆的质量和安全性至关重要。
无损检测是一种非破坏性检测技术,可以评估锚杆的质量和健康状况。
本文将介绍关于锚杆无损检测的评定分级标准,以帮助您更好地了解其原理、方法和应用。
一、锚杆无损检测概述1.1 锚杆无损检测的定义无损检测(Non-Destructive Testing, NDT)是一种通过对材料或结构进行检测而不影响其原有功能的技术。
在锚杆无损检测中,通过对锚杆进行声波、磁粉、超声波等非破坏性检测,得出锚杆的质量和健康状况。
1.2 锚杆无损检测的原理锚杆无损检测的原理是利用材料的物理特性,如声波传导速度、磁性、超声波回声等,来评估锚杆的内部结构和状况。
这些物理特性与锚杆的材料、构造、疲劳裂纹等有关,通过对这些特性的测量和分析,可以判断锚杆是否出现质量问题。
1.3 锚杆无损检测的方法锚杆无损检测的方法包括声波检测、磁粉检测、超声波检测等。
声波检测利用声波在材料中的传播速度和反射率来检测锚杆的质量问题。
磁粉检测通过施加磁力和使用磁粉来检测锚杆中的裂纹和缺陷。
超声波检测利用超声波的回声来检测锚杆内部的孔隙、疲劳裂纹等问题。
二、锚杆无损检测的评定分级标准2.1 分级标准的目的锚杆无损检测的评定分级标准旨在根据检测结果的准确性和可靠性,对锚杆的质量和安全性进行评估,并提供相应的处理和维修建议。
分级标准可以使工程师和施工人员更好地理解检测结果,并采取相应的措施来保证锚杆的质量和性能。
2.2 分级标准的内容锚杆无损检测的评定分级标准一般包括几个方面的内容,如检测方法的选择、评估指标的制定、评定结果的分级等。
针对不同的锚杆类型和应用场景,分级标准可能有所不同,但一般都包括以下几个方面:2.2.1 检测方法的选择根据不同的锚杆类型和检测目的,选择合适的无损检测方法。
锚杆锚固无损检测技术规程
锚杆锚固无损检测技术规程锚杆锚固无损检测技术是针对工程结构中的锚杆锚固部位进行的一种非破坏性检测方法。
它可以检测锚杆的质量、固定效果、损伤程度等,并对工程结构的安全性提供重要参考。
为规范锚杆锚固无损检测技术的操作流程,保证检测结果准确可靠,现制定本技术规程。
二、适用范围本技术规程适用于各种类型的锚杆锚固无损检测,包括但不限于:1. 预应力锚杆锚固无损检测;2. 喷锚锚杆锚固无损检测;3. 螺纹钢锚杆锚固无损检测;4. 钢筋锚杆锚固无损检测。
三、基本要求1. 熟悉锚杆锚固的结构、材料、施工工艺等基本知识;2. 熟练掌握锚杆锚固无损检测技术的基本原理、方法和流程;3. 了解锚杆锚固无损检测设备的使用、维护和保养方法;4. 具备一定的安全意识和操作技能。
四、操作流程1. 准备工作(1)检查锚杆锚固部位的施工质量,确认其达到设计要求;(2)选择合适的无损检测仪器和探头;(3)检查无损检测设备的状态,确保其正常工作;(4)确定检测方案和检测位置。
2. 检测操作(1)按照检测方案选择合适的探头,对锚杆锚固部位进行探头贴合;(2)启动无损检测设备,进行数据采集;(3)根据采集的数据进行分析和判断,确定锚杆锚固的质量、固定效果、损伤程度等。
3. 结果处理(1)根据检测结果,制定相应的处理方案;(2)对锚杆锚固部位进行必要的维修或加固;(3)重新进行无损检测,确认处理结果。
五、注意事项1. 在操作过程中,应遵守相关安全规定,确保人身安全;2. 操作人员应熟悉无损检测设备的使用方法,防止误操作;3. 无损检测仪器和探头应保持清洁干燥,避免受到外界干扰;4. 操作人员应随时注意检测仪器的反馈信息,及时发现问题并排除;5. 操作完成后,应对无损检测设备进行清理和保养,确保其工作状态良好。
六、结论本技术规程规范了锚杆锚固无损检测技术的操作流程,对提高检测准确性和可靠性具有重要意义。
在实际工程中,应严格按照规程操作,以确保工程结构的安全性和可靠性。
锚杆锚固质量无损检测技术培训试题 -答案
《锚杆锚固质量无损检测技术培训》答案姓名:分数:一、选择题 (每题5分,共30分)1、当进行锚杆基本试验、蠕变试验、粘结强度试验以及基础锚杆验收试验时,锚固段注浆体强度不应低于设计强度的(90%),或锚固段注浆体的龄期应达到(28d )。
A 75% 7dB 90% 28dC 100% 56d2、当进行锚杆验收试验、持有荷载试验、锁定力测试时,锚固段注浆体强度不应低于设计强度的(75%)。
A 45%B 60%C 75%D 90%3、当进行土钉验收试验时,注浆体强度不应低于(10MPa)或不低于设计强度的70%。
A 10MPaB 5MPaC 15MPaD 25MPa4、锚杆基本试验的检测数量,永久性锚杆不应少于(6)根,临时性锚杆不应少于(3)根,土钉不应少于(3)根。
A 6, 3, 1B 5 ,3 ,3C 6 ,3, 3D 5 ,3 ,15、蠕变试验,试验数量不应少于(3)根。
A 3B 5C 8D 66、土钉验收试验的检测数量不应少于土钉总数的(1%),且不应少于5根。
A 5%B 10%C 3%D 1%二、填空题(每空5分,共40分)1、(荷重传感器)、(压力传感器或压力表)的准确度应优于或等于0.5级。
2、试验用油泵、油管在(最大加载时)的工作压力不应超过规定工作压力的(80%)。
3、荷重传感器、千斤顶、压力表或压力传感器的(量程应与测量范围) 相适应,测量值宜控制在全量程的(25%~80%)。
4、位移测量仪表的测量误差不应大于(0.1%FS),分度值/分辨力应优于或等于(0.01mm)。
三、判断题(每题5分,共30分)1、锚头位移测量采用位移传感器或千分表进行测量。
(×)2、位移测量点应设置在锚杆杆体上,位移测量方向应沿着锚杆的轴向变形方向。
(√)3、荷重传感器、千斤顶、压力表或压力传感器的量程应与测量范围相适应,测量值宜控制在全量程的35%~80%。
(×)4、位移测量系统应设置基准桩和基准梁,严禁使用千斤顶作为位移测量基点。
锚杆锚固质量无损检测技术探讨
锚杆锚固质量无损检测技术探讨摘要:在地下工程中锚杆支护已经获得广泛应用,采用锚杆对围岩进行锚固,而锚杆锚固质量的优劣直接影响着洞室的安全。
因此采用何种方法检测锚杆锚固的质量,确保工程质量,是近年来很多专家学者研究的课题。
文章结合工程实例采用声波反射法对锚杆长度和锚固密实度进行检测,总结锚杆无损检测经验,探讨其今后发展方向。
关键词:锚杆;锚固质量;无损检测技术1基本原理和工程概况通过在锚杆端头施加一个激振力产生应力波,应力波沿杆体向锚杆底端传播,在传播过程中遇到波阻抗变化界面时就会产生反射和透射应力波。
通常砂浆充填不均匀或不密实、杆体材质发生变化等均可产生波阻抗的变化,然后采集和分析反射波的传播时间、幅值和波形特征。
通过对信号进行处理和分析,就能判断锚杆长度和注浆密实度的情况,从而评定锚杆的锚固质量。
广东抽水蓄能电站,枢纽工程主要由上水库、下水库、输水发电系统及地下厂房洞室群等辅助工程等组成。
为确保大跨度地下厂房顶拱的施工安全,控制围岩变形,采用全长粘结性锚杆进行支护,工程锚杆总数约为8万根左右,锚杆设计直径主要有φ25mm、φ28mm两种,锚孔直径分别为42mm、50mm、54mm,锚固砂浆强度为M30,设计长度主要有3~11m。
2锚杆模拟试验为积累工程锚杆的检测经验,获得真实可靠的对比数据,现场先选用该工程具有代表性的锚杆类型进行模拟试验,模拟试验分为室内锚杆试验和现场模拟锚杆试验:其中室内模拟锚杆试验3根,采用内径与锚杆孔径相同的PVC管,将外径略小于PVC管的内空软橡胶胶管套在设计不密实段的杆体上,两端用铁丝扎紧防止浆液渗入;现场模拟锚杆共11根,在通风洞风机室洞室侧壁施工,采用先注浆后安装锚杆方式进行,缺陷位置采用内空软橡胶管套在锚杆杆体上,两端用铁丝扎紧防止浆液渗入。
模型锚杆试验分别在注浆后3天、7天、14天和28天龄期进行了测试试验,根据不同龄期实测的曲线和实际缺陷类型进行对比。
3工程锚杆现场检测由于工程的特殊性,很多部位不允许进行抗拔试验,只能进行无损检测。
锚杆无损检测报告
锚杆无损检测报告报告编号:批准:审核:主检:检测单位﹙章﹚:检测单位地址:联系电话:报告日期:年月日锚杆无损检测报告一、工程项目概况二、检测依据DL/T 5424-2009 《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》;JGJ/T182-2009. 《锚杆锚固质量无损检测技术规程》三、检测方法及仪器设备1.检测方法为声波反射法;四、检测资料分析4.1.1 根据DL/T5424-2009《水电水利水利工程锚杆无损检测规程》要求锚杆分级标准如下:1 Ⅰ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度D≥90%。
2 Ⅱ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度90%﹥D≥80%。
3 Ⅲ级锚杆,长度合格,锚杆饱满度80%﹥D≥75%。
4 Ⅳ级锚杆,长度不合格,或锚杆饱满度D﹤75%。
5 缺陷部位集中在孔底或孔口段,应按以上标准降低一级评定.4.1.2 单根锚杆锚固质量达到下列级别,可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆,Ⅰ级。
2 常规部位永久锚杆,Ⅱ级及以上。
3 临时性锚杆,Ⅲ级及以上。
4.1.3单项或单元工程锚杆抽检质量达到以下标准, 可判断为合格:1 岩锚梁等关键部位锚杆抽检样本中90%达Ⅰ级以上,且无Ⅳ级锚杆。
2 常规部位永久锚杆抽样本中80%达到Ⅱ级及以上,且无Ⅳ级锚杆。
3 临时锚杆抽检样本中80%达到Ⅲ级及以上。
4.2.1根据JGJ/T182-2009《锚杆锚固质量无损检测技术规程》对于锚杆长度不小于设计长度95%、且不足长度不超过0.5m的锚杆,可评定锚杆长度合格。
五、检测成果综述锚杆无损检测试验报告六、检测结果评价七附图。
锚杆锚固质量无损检测技术规程
锚杆锚固质量无损检测技术规程随着经济的发展和城市化进程的加快,建筑物、桥梁、隧道等工程的建设越来越多,而锚杆锚固技术作为一种常用的加固技术,也越来越受到重视。
然而,由于锚杆锚固技术的特殊性,一旦锚杆锚固出现问题,往往会引发严重的安全事故。
因此,锚杆锚固质量无损检测技术的研究和应用显得尤为重要。
一、锚杆锚固的基本原理锚杆锚固是指把钢筋、钢板等材料钻入岩体或混凝土中,通过锚固材料固定在混凝土中,形成一种固定结构。
锚杆锚固的基本原理是利用锚杆与锚固材料之间的摩擦力和粘结力将锚杆固定在混凝土中,从而达到加固和支撑的目的。
二、锚杆锚固质量无损检测的意义锚杆锚固质量无损检测是指利用一定的检测方法和技术,对锚杆锚固质量进行检测,以判断锚杆锚固的质量是否符合要求。
锚杆锚固质量无损检测的意义在于:1、提高工程质量:通过无损检测,可以及时发现锚杆锚固的质量问题,及时处理,避免出现安全事故,从而提高工程质量。
2、降低维修成本:及时发现锚杆锚固的质量问题,可以及时进行维修和加固,避免出现更严重的问题,从而降低维修成本。
3、保证工程安全:锚杆锚固作为一种重要的加固技术,其质量问题可能会引发严重的安全事故,因此,通过无损检测可以保证工程的安全性。
三、锚杆锚固质量无损检测技术锚杆锚固质量无损检测技术主要包括以下几种:1、超声波检测技术:利用超声波的传播特性,对锚杆锚固的质量进行检测。
2、电阻率检测技术:利用电阻率的变化,对锚杆锚固的质量进行检测。
3、磁力检测技术:利用磁力的变化,对锚杆锚固的质量进行检测。
4、射线检测技术:利用射线的透射特性,对锚杆锚固的质量进行检测。
以上几种技术各有优缺点,可以根据实际情况选择合适的技术进行检测。
四、锚杆锚固质量无损检测技术规程为了保证锚杆锚固质量无损检测技术的准确性和可靠性,制定一套完整的技术规程是非常必要的。
以下是锚杆锚固质量无损检测技术规程的主要内容:1、检测前准备工作:包括检测仪器的校准、检测人员的培训、检测区域的清理等。
锚杆无损检测规范
锚杆无损检测规范锚杆无损检测规范是为了确保锚杆的性能和安全使用而制定的一系列检测要求。
以下是锚杆无损检测规范的大致内容,共计1000字。
一、锚杆无损检测概述锚杆无损检测是指通过非破坏性检测方法,对锚杆的质量和性能进行评价和监测。
锚杆无损检测包括对锚杆的材料、尺寸、表面质量、力学性能以及锚固状态等方面的检测。
二、检测前的准备工作1. 所有参与检测工作的人员必须经过专门培训,熟悉相关的技术和操作规程;2. 检测仪器和设备必须进行定期检修和校准,确保其准确度和可靠性;3. 对待检锚杆的相关资料和信息必须进行充分了解,包括锚杆的设计图纸、施工记录和试验数据等。
三、无损检测方法1. 超声波检测:通过超声波的传播和反射来评估锚杆的整体质量和存在的缺陷;2. 磁粉检测:利用磁场和磁粉的吸附作用来检测锚杆表面的裂纹和缺陷;3. X射线检测:利用X射线透射的原理,对锚杆进行内部缺陷的检测和评估;4. 磁记效应检测:通过磁感应原理,检测锚杆中的应力和变形情况。
四、检测要求和方法1. 样品选取:对锚杆进行无损检测时,应根据施工图纸和设计要求,选择具有代表性的样品进行检测;2. 检测区域:锚杆无损检测应覆盖锚杆的全长,并特别关注锚固部位和连接部位;3. 检测准备:在进行无损检测之前,应对锚杆进行表面清洁和除锈处理,以确保检测的准确性;4. 检测标准:锚杆无损检测的结果应符合相关的国家标准和行业规范,以评估锚杆的质量和性能;5. 检测记录:对于每一次无损检测,应制作详细的检测报告,包括检测方法、结果和评价等内容。
五、检测结果与评价1. 缺陷评价:对于锚杆中存在的缺陷,应根据国家标准和规范,对其进行定性和定量的评价;2. 有效性评价:对于无损检测的有效性,应根据相关的统计方法和验证测试来评价;3. 结果记录:对于每一次无损检测的结果,应进行详细的记录并及时通知相关责任人。
六、无损检测结果的处理和控制1. 对于无损检测中发现的重大缺陷和不合格样品,应立即采取相应的措施,确保锚杆的安全使用;2. 在无损检测后,应及时对锚杆的缺陷和不合格部分进行修复和更换,并进行必要的复验。
锚杆无损检测1
接收到此反射波,通过分析此反射波的性质来推断锚杆的长度
和空浆、欠密实等缺陷。
初步判断。锚杆缺陷包括长度短缺、空浆、不密实。 锚杆注浆密实度好,波形就规则、频率相对较高、 振幅较小,衰减快且有规律。由波动理论方程可知, 当应力波从正常的锚杆部位传到空浆部位,波阻抗 相对变小,其反射系数为负值,空浆部位的反射波 和人射波相位相反,锚杆底部如和岩体接触的不紧密, 底部反射会明显且和人射波相位相反。应力波传播到
锚杆无损检测
1.锚杆锚固质量无损检测原理
(1) 杆长检测原理
(2) 注浆密实度检测原理
研究意义
锚固力 锚杆锚固质量 锚固状态
a锚固段长度 b自由段长度 c密实度 d施工缺陷等
1)筋材本身缺陷
对于锚杆锚固系统,主要缺陷主要有:
2)胶结体缺陷
3)胶结体与筋材、围岩的粘结不好
所以,锚杆的质量检测对 评价锚固质量是必不可少的。
定锚杆的抗拔承载力,并间接分析锚杆的锚固质量。
这种方法的缺陷是:a.它是一种破坏性的检测方法; b.抽检的样本数十分有限,难免以偏概全; c.不能对锚杆的锚固质量作充分的肯定; d.不能检测锚杆的实际长度。
鉴于上述原因,无损探伤技术进入了锚固质量检测系统,形成了 锚杆质量无损检测技术,其主要包括声波反射法和应力波反射法,同 时还有在此基础上发展起来的弹性应力波法、小应变法、动测法、声 频应力波法、超声导波法等。
在锚杆无损检测的理论和工程应用方面有许多单位和个人做了大 量的研究工作,极大的推动了我国岩土锚固工程和工程质量无损检测
Hale Waihona Puke 技术的发展,但是锚杆无损检测是一项很复杂的系统工程,无论在理
锚杆锚固质量无损检测分析
锚杆测试
开机界面
参数设置界面
参数设置
对比度:调节显示屏的清晰度。由对比度旋钮控制其变化,调节到
最佳位置即可。
触发电平:本仪器规定为“低” 。 标度方式:指仪器显示波形时,光标所在位置表示的意义。“长度坐
标”表示光标读取的是长度单位“厘米”,“时间坐标”表示读取的 为时间单位“微秒”。一般设为“长度坐标”。 触发方式:出厂时已经固定为通道触发。 信号极性:改变入射波的显示方向,分波形正向反向两种,根据个人 习惯调整。
对于加密版的仪器进行数据传输时,必须要专用的USB转RS232串口 数据线和驱动程序,通用的转接线或不用转接线均无法传输。从2010 年7月份后的仪器均带有加密模块,每台仪器都有一个唯一的序列号 和“加密许可证”,必须将该“加密许可证”复制到安装目录下的 license文件夹里。( “加密许可证”在随仪器的光盘里保存)
锚杆锚固质量无损检测
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锚杆锚固质量无损检测基本原理
检测锚杆锚固体结构是锚杆通过与混凝 土、围岩胶结在一起,由于杆材与围岩 (土)之间存在着较大的弹性波波阻抗差 异,因此,可拟锚杆为一维弹性杆件,用 一维弹性波反射原理及弹性波在复杂边界 条件下的锚杆锚固体系中的传播、散射、 反射和衰减特性,来检测分析锚杆的质量, 即可分析锚杆与混凝土的胶结质量、混凝 土与围岩(土)的胶结质量及锚杆的长度、 缺陷位置。
如何找到锚杆的底部反射?根据反射波的原理,底部的界面存在波阻 抗差,会造成波形畸变,波在介质中(锚杆锚固段围岩)传播, 能量会衰减,波来回在杆中传播,具有周期性的特性。我们就拿空钢 筋和一根密实度较好的锚杆为例来说明
锚杆锚固无损检测技术规程
锚杆锚固无损检测技术规程
锚杆锚固无损检测技术规程是一项关键的技术规范,用于确保锚杆锚固的质量和安全性。
这篇文章将分步骤阐述锚杆锚固无损检测技术规程,以帮助读者了解锚杆锚固检测的重要性以及如何进行检测。
第一步:检查操作前准备
在进行锚杆锚固无损检测之前,需要进行一些操作前准备。
首先,需要核实锚杆锚固的构造和材料。
其次,确定检测点的位置和数量。
最后,确定进行检测的前提条件和检测方法。
第二步:选择检测方法
在选择适当的无损检测方法时,需要考虑以下因素:检测点的深度、材料类型和检测目的。
常用的无损检测方法包括超声波检测、磁粉探伤和X光检测。
需要根据具体情况选择适合的无损检测方法。
第三步:进行检测
进行锚杆锚固无损检测时,需要按照规程要求进行具体操作。
检测前需要对检测仪器进行校准和检验,并确保检测仪器和相关设备的运行状态和有没有损坏。
之后按照所选的检测方法依次进行检测。
检测过程中需具备专业的技能和严谨的态度,确保检测数据的准确性和可靠性。
第四步:结果分析和处理
当锚杆锚固无损检测完成后,需要对检测结果进行分析和处理。
检测结果应与规程要求对比,确定是否符合技术规程的要求。
对于不合格的锚杆锚固,需要根据合理的方案进行处理,确保锚杆锚固的质量和安全性。
在锚杆锚固无损检测中,需要严格按照规程要求进行操作,确保检测数据的准确性和可靠性。
尤其需要注意的是,安全是检测中不可忽视的重要因素。
因此,需要在操作前进行充分的安全措施和安全教育培训,确保操作人员和相关人员的安全。
锚杆锚固质量无损检测技术及应用
三、规程条文及说明
3.2 检测数量
3.2.1 单项或单元工程的整体锚杆检测抽样率应不低于总锚 杆数的10%,且每批宜不少于20根。重要部位或重要功能 的锚杆宜全部检测。(重要部位如岩锚吊车梁、起重机锚 固墩、地下厂房顶拱等 等) 3.2.2 单项或单元工程抽检锚杆的不合格率大于10%时,应 对未检测的锚杆进行加倍抽检。
三、规程条文及说明
4.1.2检测设备应每年检定或校准一次。 4.1.3 检测设备应配套齐全、功能完整、主要技术参数符合 本规程要求。
三、规程条文及说明
4.2采集仪器 4.2.1 检测仪器的采集器应具有现场显示、输入、保存实测 波形信号、检测参数的功能,宜有对现场检测信号进行分 析处理、与计算机进行数据通信的功能,一屏应能显示不 少于三条波形。(便于检测人员在现场检测时,能识别、 判断信号的有效性,保持检测数据的质量,同时也保证资 料分析评判人员能完整地使用现场检测数据,从而保证了 “现场检测—数据检查—成果分析”的连续性 ) 4.2.2 采集器模拟放大的频率带宽不窄于10Hz~50kHz,具 有滤波频率可调,A/D不低于16位,最小采样间隔不大于
二、锚杆的主要类型
(6)按锚固体形态分:端部扩大型锚杆、连续球型锚杆; (7)按锚固体材料分:砂浆锚杆、树脂锚杆、药卷锚杆; (8)按作用时段和服务年限分:永久锚杆、临时锚杆; (9)按布置形式分:系统锚杆、随机锚杆; (10)按锚固范围分:集中(端头)锚固类锚杆和全长锚固 类锚杆; (11)按锚固方式分:机械锚固型锚杆和粘结锚固型锚杆;
二、锚杆的主要类型
(8)缝管式锚杆:将沿纵向开缝的薄壁钢管强行推入比其 外径小的钻孔中,借助钢管对孔壁的径向压力产生阻力而起 锚固作用的锚杆。 (9)花管注浆锚杆:以在管壁布置一定数量小孔的钢管为 杆体插入钻孔后,通过杆体空腔的小孔向锚杆孔注浆的砂浆 锚杆 。 (10)水胀式锚杆 :将用薄壁钢管加工成的异型空腔杆件 , 送入比其略大的钻孔中,通过向该杆件空腔高压注水,使 杆件膨胀与孔壁产生摩阻力而起到锚固作用的锚杆。 (11)永久性锚杆:与主体工程使用年限相符,在工程有效 运行期内能够保持性能稳定和质量标准,或具备检修更换条 件,可持续发挥作用的锚杆。
工程锚杆无损检测方案
××工程锚杆锚固质量检测方案1.工程概况××工程新增电梯基础采用岩石锚杆基础,锚杆为全长粘结型,主筋规格为1C25,钻孔直径110mm,设计入岩5.0m,锚杆总数为2根。
2.检测依据《锚杆锚固质量无损检测技术规程》(JGJ/T182-2009)3.检测目的利用声波反射法检测锚杆的杆体长度和锚固密实度,确定锚杆的工程质量。
4.工作方法与原理4.1工作方法锚杆工程质量检测以往多采用拉拔试验的方法检测锚杆施工质量,但拉拔试验不足以正确评定其质量,若不能将锚杆拔出,则难以判断锚杆的长度和锚固密实度。
锚杆锚固体系是由钢筋、水泥砂浆和基岩构成的,当出现砂浆灌注不饱满、空腔等质量问题时,钢筋与砂浆、砂浆与围岩之间就存在波波阻抗突变的界面,因此,采用声波反射波对锚杆锚固质量进行无损检测具备检测物理条件。
本次检测仪器为RSM-RBT锚杆无损检测仪。
4.2工作原理全长粘结砂浆锚杆的水泥砂浆的灌注密实与否,是锚杆能否按设计要求起作用的重要指标。
传统的测试方法是用抗拔力来检验,但这种方法并不能完全确定其施工质量。
试验证明,对于高强锚杆,当锚固长度达到锚杆直径的42倍时,握裹力不再随锚杆长度的增加而增加,因此仅用抗拔力来检验施工质量不完整。
采用声波反射法对锚杆的锚固质量进行无损检测和抗拔力试验有机地结合并进行综合分析,才能对锚杆的锚固质量进行很好地分析和评价,其原理如下:图1 锚杆体系模型示意图当工程的锚杆构件的尺寸为圆柱体且其直径d 远远小于其长度L 时,即L>>d ,则此锚杆可以作为弹性波中的一维杆件理论分析处理。
锚杆是钢筋与水泥砂浆胶结在一起,与周围围岩存在较大的弹性波波阻抗差异,因此,应用弹性波理论对锚杆进行无损检测,可以视锚杆为一维弹性杆件。
应力波在锚杆中传播时考虑粘滞性阻尼力的一维弹性波波动方程为:0122222=∂∂-∂∂-∂∂t u C t u SE x u γ (1) 式中,u 为截面的纵向位移;t x 、为空间、时间坐标;γ为锚杆周围介质的阻尼系数;E S 、分别表示锚杆的截面积及锚杆材料的弹性模量;C 为锚杆的纵波波速;ρE c =,ρ为锚杆材料的质量密度。
《岩土工程测试技术》锚杆锚固质量无损检测实验
《岩土工程测试技术》锚杆锚固质量无损检测实验一、实验目的1.掌握型锚杆无损检测仪的使用方法。
2.掌握全长胶结锚杆分析软件。
二、实验原理由仪器发射震源产生的弹性波,沿着锚杆传播并向锚杆周围辐射能量,检波器检测到反射回波,并由检测仪对信号进行分析与存储。
反射信号的能量强度和到达时间取决于锚杆周围或端部的灌浆状况。
通过对信号进行处理和分析,可以确定锚杆长度以及灌浆密实度和锚固缺陷位置。
仪器由工控机、采集仪、发射探头、接收探头组成,如下图所示。
发射探头具有高低压选择的按钮。
图4.1 仪器组成三、实验步骤1.仪器连接如图4.2。
连接传感器:将带黄头的插针插入传感器的小孔中,旋转黄色旋钮,将传输线与传感器连接。
注意:在检测过程中不能松动,需留意用时拧紧,如图4.3与图4.4。
主机与锚杆连接如图4.5。
2.启动与运行程序在出厂前已固化在仪器内部,用户连接好传感器,接通电源开关,屏幕上直接显示RSM 标志,数秒钟后,仪器自动引导进入主工作平台,用户即可进行测试工作。
其主界面如图6所示:其中:无线模式:是指使用无线模块来采集数据,通过无线传输的模式传输到主机上,从而显示波形。
有线模式:将传感器直接接到仪器主机上,对波形进行采集。
导出:将仪器主机中的数据导出到U 盘上。
图4.2 主机接口图4.3 传感器连接图4.4 传感器与主机连接图4.5 主机与锚杆连接3. 仪器参数设置3.1 无线模式和有线模式操作相同,以有线模式为例,点击有线模式,进入如下界面:图4.6 开机启动显示界面3.2 点击输入工程名称、点击输入工地名:3.3 点击输入项目名称、点击输入设置仪器参数:3.4 仪器参数设置:3.5锚杆参数设置:4.现场采集将带磁的传感器吸附在磨平的锚杆杆头一侧。
当屏幕有等待激励的信号出现时,用手锤或磁致伸缩震源激励锚杆杆头的另一侧。
采集过程中如果受到外界的干扰,可以利用叠加模式采集,通过采集到的波形与原波形叠加几何平均处理,提高信噪比。
锚杆质量检测方法及要求
锚杆质量检测方法及要求
1. 目测检查,首先进行目测检查,检查锚杆表面是否存在明显的缺陷、裂纹或变形。
这需要经验丰富的工程技术人员进行,以确保锚杆外观符合要求。
2. 尺寸测量,测量锚杆的直径、长度和弯曲度等尺寸参数,以确保符合设计要求。
通常使用卷尺、游标卡尺等工具进行测量。
3. 超声波检测,利用超声波技术对锚杆进行内部质量检测。
超声波可以检测锚杆内部的缺陷、裂纹等问题,是一种常用的无损检测方法。
4. 磁粉探伤,对于一些需要额外强度保证的锚杆,可以采用磁粉探伤方法,通过施加磁场和铁粉检查表面是否存在裂纹和缺陷。
5. 材料成分分析,通过取样检测锚杆材料的成分和力学性能,确保符合相关标准和要求。
锚杆质量检测的要求包括但不限于以下几点:
1. 检测人员应具备相关的资质和经验,能够熟练操作检测仪器和设备。
2. 检测设备应当符合国家标准,并经过定期的检定和维护,确保准确可靠。
3. 检测过程应当严格按照相关标准和规范进行,确保检测结果的可靠性和准确性。
4. 对于不同类型的锚杆,其质量检测的方法和要求可能会有所不同,需要根据具体情况进行调整和执行。
总的来说,锚杆质量检测是确保工程质量和安全的重要环节,需要严格按照相关标准和规范进行,以确保锚杆的质量符合设计要求。
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仪器面板的介绍
USB: 数据传输及打印接口。 充电: 给机内电池充电,主机
关机充电才有效。 背光: 打开或关闭液晶显示背
光灯。 信号: 信号采集接口,接数据
采集线。 开关: 开关仪器主机。 指示灯: 当充电时为红色,充
好后自动熄灭。 光电旋钮:起控制作用,具有
选择和确认的作用。 •
•
锚杆仪器的工作原理
JL-MG(C)锚杆质量检测仪由采集仪、发射震源、 检波器和分析处理软件组成。发射震源产生的弹 性波,沿着锚杆传播并向锚杆周围辐射能量,检 波器检测到反射回波,并由检测仪对信号进行分 析与存储。反射信号的能量强度和到达时间取决 于锚杆周围或端部的灌浆状况。通过对信号进行 处理和分析,可以确定锚杆长度以及灌浆的整体 质量(目的)。
(4)测试单位、测试人员、测试日期和锚杆类型四项为可选设置, 对采集结果没有影响,在PC机上可以设置。
•
(5)估计波速、估计长度:应尽量准确,输入后将根据锚杆长自动 设置采样间隔。以设置“估计波速 ”为例
输入方法为:光标停在“估计波速”上,轻按旋钮,弹出设置界面
,显示参数的最大值和最小值,设置值的缺省值为5120,小光标停在
(9)切换波形:在当前锚杆采集的6道波形之间切换。在此轻按旋钮 ,然后旋转旋钮,则可进行转换。
(10)光标一和光标二:每道波形上有两个光标,最左侧的为光标一 ,表示锚杆的起始位置,最右侧的为光标二,表示锚杆的终点位置。 在这两个功能键上轻按旋钮,再旋转旋钮,则可移动光标,读取锚杆 长度。
•
波形回放
左右旋转旋钮可在不同功能键或目录文件栏上切换,轻按旋钮可执行 功能或选定目录和文件。
•
文件管理
从开机界面点击“文件管理”,进入文件管理界面。“打开”功能与波形 回放中相同,下面介绍传送、删除和格式化功能。
(1)传送 传送内容:将仪器内的数据通过串口传送到电脑硬盘里存贮,传送
波形回放中的功能键包括打开、切换波形、光标一、光标二和返回。 除了打开,其余的功能键与波形采集的功能相同。下面仅介绍“打开” 的功能。
打开即指打开数据文件。在“打开”上轻按旋钮,进入文件管理界面。 在波形回放时,文件管理界面的传送、删除和格式化功能均为非活动 状态,不能对这些功能进行操作。由打开进入文件管理界面时,功能 选择光标自动停留在目录上,目录和文件栏光标停留在前一次选定项 上。
电后会自动停止充电,主机或超磁发射机指示灯熄灭。 (4) 充电完毕后, 请务必将充电器拔掉。
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开机界面
锚杆测试
参数设置界面
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参数设置
对比度:调节显示屏的清晰度。由对比度旋钮控制其变化,调节到
最佳位置即可。
触发电平:本仪器规定为“低” 。 标度方式:指仪器显示波形时,光标所在位置表示的意义。“长度坐
锚杆锚固质量无损检测
2020年7月26日星期日
仪器的整套设备
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锚杆锚固质量无损检测基本原理
检测锚杆锚固体结构是锚杆通过与混凝 土、围岩胶结在一起,由于杆材与围岩( 土)之间存在着较大的弹性波波阻抗差异 ,因此,可拟锚杆为一维弹性杆件,用一 维弹性波反射原理及弹性波在复杂边界条 件下的锚杆锚固体系中的传播、散射、反 射和衰减特性,来检测分析锚杆的质量, 即可分析锚杆与混凝土的胶结质量、混凝 土与围岩(土)的胶结质量及锚杆的长度 、缺陷位置。
正确的充电、用电方法
JL-MG(C)锚杆质量检测仪仪器内部装有高能量镍氢可充电电池,充满 电后可供仪器连续工作8小时以上。正确的镍氢电池充、放电方法及 注意事项:
(1) 最好是电池能量快用完时才充电; (2) 每次充电要充足(建议用户白天在室外工作一天后,晚上给电
池充电一晚上,使用快速充电电源者除外); (3)主机和超磁发射机中装有专用的镍氢电池充电器,当电池充满
设置值的个位数上。旋转旋钮,小光标在各个数位及“确定”“取消”键
上切换。在设置的数位上,轻按旋钮,小光标转换为大光标,旋转旋
钮,则在当前数值基础上递增或递减。再次轻按旋钮,则结束当前数
位上的数值设置。旋到“确定”上轻按旋钮则接受当前设置值,在“取消
”上则为放弃当前设置值。
(6)采样间隔:波形采样时间间隔,在设置“估计长度”时会自动 改变,也可独立修改,一般采样间隔按杆长的5/3来计算时间。
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新建
“新建”功能为新建文件并设置采集参数。工程名称、锚杆编号、采样 方式和估计杆长是必须设置的四项参数。
(1)采样方式:分为单次采集和连续采集两种(在使用超磁发射机 触发时使用连续采样,在使用手锤触发时使用单次采样)。
(2)工程名称:作为文件存放路径。
设置方法:在“工程名称”上轻按旋钮,弹出字符和数字设置
界 面。在“字集”上轻按旋钮,在英文字符的大写、小写 和数字这三
类之间切换。向上旋钮则进入所选的字集。“删除”则删除光标前的一
个字符,“清空”则删除所有字符,“清空”则删除所有字符,“确定”则
接受当前设置 ,“取消”则放弃当前设置并退出。
(3)锚杆编号:作为文件名称。设置可自动递增,也可输入。强制 设成001,输入方式同上。
(7)缩放方式:分为“不缩放”、“对数曲线”、和“分段线性系 数”三种方式。轻按旋钮在这三种方式之前切换。本仪器自动设置为 “不缩放”。
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ห้องสมุดไป่ตู้
(8)滤波频率:硬件滤波器的带通范围。“低通”为截止高频,可选 项为:10K,6K,4K和2KHZ,“高通”为截止低频,可选项为 ;1000,500,200和10HZ。本仪器的滤波频率自动设为低通10KHZ,高 通为500HZ。
标”表示光标读取的是长度单位“厘米”,“时间坐标”表示读取的为时间 单位“微秒”。一般设为“长度坐标”。 触发方式:出厂时已经固定为通道触发。 信号极性:改变入射波的显示方向,分波形正向反向两种,根据个人 习惯调整。
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波形采集
在此界面上,上部三行为设置 的参数信息。
右侧有八个功能键。
中间的为波形显示区,每屏显 示三条波形,每条波形的右侧 显示该波形的M值(即波形的放 大倍数)、光标所在位置的坐 标值(X、Y)和波形序列号。 (在标度方式为时间坐标时x为 时间,在标度方式为长度坐标 时,x为长度。Y为能量幅值。 )