外脚手架安全专项施工方案

脚手架搭设拆除安全专项施工方案?工程概况

1. 1工程简介

本工程位于新疆阜康，主要建筑工程有宿舍及餐厅、办公楼，锅炉房、门卫室、进水池、车库及围墙。根据该工程的实际情况，本项施工方案涉及的主要危险点有架体坍塌、高处坠落、物体打击等，根据以上危险点分析，制定了脚手架搭设及拆除措施、安全技术保证措施。

二?编制依据

2.1、《建筑施工手册》（第四版）

2.2、《电力建设安全工作规程》

2.3、《建设工程安全管理条例》

2.4、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

2.5、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

三、施工前应具备的条件

3.1人员准备：

施工队伍已全部经过体检及安全培训，考试合格且持证上岗。人员配备见下

表：

四、脚手架搭设拆除施工方案

4.1、材料的选择4.1.1、脚手架钢管应采用外径48mm壁厚3.5mm的3号普通钢管，使用生产厂家合格的产品并持有合格证，其质量应符合国家现行标准《碳素结构钢》

GBT700 中Q235A钢的规定。用于立杆、大横杆、斜杆的钢管长度为3-6米，小横杆、拉结杆1.2-2 米，使用的钢管不得弯曲、变形、开裂、裂纹等缺陷，并涂防锈漆作防腐处理，不合格的钢管决不允许使用。

4.1.2、扣件使用生产厂家合格的产品，并持有产品合格证，扣件锻铸铁的技术性能符合《钢管脚手架》GB15831的规定。对使用的扣件要全数进行检查，不得有气孔、砂眼、裂纹、滑丝等缺陷。扣件与钢管的贴合面要严格整形，保证与钢管扣紧接触良好，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm扣件的活动

部位转动灵活，旋转扣件的两旋转面间隙要小于1mm扣件螺栓的拧紧力距达

65N*m时不得发生破坏。

4.1.3、脚手板采用50mn厚的木板，宽度为300mm凡是腐朽、扭曲、斜纹、和破裂不得使用，使用的脚手板两端10cm处用8号铅丝箍绕两道。

4.1.4、根据要求脚手管、扣件等相关资料报监理审批后方可使用。

4.2、脚手架搭设技术措施

4.2.1、施工准备

4.2.1.1、在脚手架搭设之前，由工程处技术员依据脚手架搭拆方案向专业施工班组长逐段的进行书面技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。

4.2.1.2、按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进场使用。各种材料进入现场后分类堆放整齐，挂牌标明准备使用。

4.2.1.3、搭拆脚手架的操作人员必须是经过劳动部门培训合格，方可上岗。

4.2.2、脚手架的基础

4.2.2.1、脚手架搭设前基础要平整夯实，架基及周围不得积水，以保证架基的承载能力，基槽回填土必须步步夯实后，才能做脚手架基础。

422.2、回填土夯实后，上面铺设木板厚度50mm宽度为300 mm长度为3m 木脚手板，之后在木脚手板上放置钢底座，钢底座上放置立杆，之后按设计的立杆间距进行放线定位，铺设木脚手板要平稳，不得悬空。

4.2.3、脚手架结构技术要求

4.2.3.1、第一节钢管立杆用3M 6M钢管交叉排列，垂直插放在金属底座和垫木中心上。脚手架立杆距离地面200mm处，必须连续设置扫地杆。

4.2.3.2、依附脚手架结构要求本工程为混凝土结构，采单排架使用，脚手架立杆高于墙口1.2m,立杆纵距1.5m,大横杆步距1.4m,小横杆间距1.5m,立杆、大横杆均采用一字扣件对接，在搭设过程中立杆要搭设在大横杆的外侧，相邻两根杆件接头要相互错开一步且不于500mm各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。立杆搭设要垂直,横杆搭设要水平,立杆搭设垂直度为1/400,全高不大于土50mm大横杆搭设要水平，全长水平差

不大于土20mm立杆的纵距排距偏差不大于土20mm小横杆外侧伸出架体的长度为140mm 小横杆偏离主节点的距离不应大于150cm，靠墙一侧的外伸长度不应大于500mm距地面200mm处连续设置扫地杆。

4.2.3.3、架体与建筑物的拉结，架体用短钢管与柱子拉结，并且用拉结杆与立杆或大横杆用扣件扣牢。拉结点的设置为垂直高度不大于2米且水平间距不大于6 米，故每根混凝土柱设置一拉接点，设置时尽量靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于30cm布设形式采用花排。

4.2.3.4、脚手板的铺设,施工操作层的脚手架必须铺满、铺稳、铺严,距离墙面不得大于200mm离立杆与墙面之间铺设一块脚手板，不得有空隙和空头板，本工程自上而下的进行施工, 每个楼面设一个操作层, 对头铺设的脚手板, 接头下面必须设两根小横杆，板端距小横杆150mm拐弯处的脚手板必须交叉搭铺。

4.2.3.5、操作层、通道口的防护，在操作层设置0.6m—1.2m高双道防护栏杆和180mn 高挡脚板，并挂密目网。

4.2.3.6 、脚手架的卸料平台：卸料平台上面要挂牌标明控制荷载；要严格按照搭设方案施工。

五、外脚手架搭设顺序

本工程脚手架搭设自下而上进行，立杆垫板铺完后由楼的一侧开始排尺，在垫板上用粉笔画出立杆轴心线，然后在垫板上摆放标准底座及扫地杆一＞竖立杆（随即立杆与扫地杆用直角扣件扣紧）一＞装扫地小横杆一＞安第一步大横杆一

＞安装第一步小横杆一＞校正立杆一＞设第一排拉结点一＞安第二步大横杆一＞第二步小横杆 .............. 以此类推。

六、脚手架检查和验收

搭设时随施工进度进行交底，在检查验收时随进度分段搭设验收，经验收合格后方能交付使用，并履行交验签字手续入档。脚手架验收由项目部安全科组织，监理、业主及施工管理人员参加，进行检查验收。

七、脚手架使用、维护、保养技术措施

8.1、设专人每天对脚手架进行巡回检查，检查立杆、垫板有无下沉、松动，架体所有扣

件有无滑扣、松动，架体各部构件是否完整齐全。

8.2、作好脚手架基础排水，下雨过后要对脚手架架体基础进行全面检查，严禁脚手架基

底积水下沉。

8.3、操作层施工荷载不得超过270K&平方米，不得将横杆支撑、缆风绳等固

定在脚手架上，严禁在脚手架上悬挂重物。

8.4、严禁任何人任意拆除脚手架上任何部件。

8.5、遇有六级以上大风、大雾、大雨和大雪天气应暂停脚手架作业，在复工前必须检查无问题后方可继续作业。

八、脚手架搭设安全技术措施

9.1、外径48mn与51mm勺钢管及木楞严禁混合使用。

9.2、主节点处，固定横向水平杆或纵向水平杆、剪刀撑、横向支撑等扣件的中

心线距主节点勺距离不大于150mm。

9.3、各杆件端头伸出扣件边缘勺长度不小于140mm。

9.4、对接扣件勺开口应朝向架子勺内侧，螺栓朝上，直角扣件勺开口不得朝下，以确保安全。

9.5、架子工必须持证上岗，戴好安全帽，系好安全带。

9.6、严格按搭设方案施工；连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超过两步。

9.7、在搭设过程中，应注意调整脚手架勺垂直度，最大允许偏差50mm。

九、脚手架勺拆除

10.1 、作业人员组成

脚手架拆除必须由持有上岗证勺架子工拆除。设一名架子工组长和架子工10名

10.2、脚手架拆除顺序

严格遵守拆除顺序，坚持由上而下，先加固后拆勺原则，不能上下同时作业，拆除脚手架应先拆除挡脚板，再拆脚手板--＞护身栏杆-＞剪刀撑-＞小横杆-＞大横杆-＞立杆,最后拆拉结点, 当拆至脚手架下部最后一节立杆时要先设临时支撑加固, 再拆拉结点。大片架子拆除后所预留的斜道、上料平台、通道等，要在大片架子拆除前先进行加固，以便拆除后能确保其完整，安全和稳定。

10.3 、脚手架拆除注意事项

10.3.1、脚手架的拆除需经技术人员的同意，安全技术交底后方可进行。

10.3.2、脚手架拆除作业必须在统一指挥下进行，拆除脚手架时作业人员应挂好安全带，施工区周围应设围栏或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。

10.3.3、脚手架的拆除顺序：先上后下，先高后低，严禁上下层同时作业；严禁先将连接件整层或数层拆除后再拆脚手架；拆除过程中，凡已松开的连接件应及时拆除运走，避

免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆除过程中应递杆、拆杆作业人员应密切配合、协调动作，严禁向下抛掷架管。

10.3.4、所有架子工必须持证上岗，非专业工种人员不得拆脚手架。

10.3.5、脚手架拆除后做到工完料尽场地清，及时检查整修与保养，并按品种规格分类码放整齐。

十、脚手架拆除安全技术措施

11.1、架子拆除时划出作业区，周围竖立警戒标志并设专人进行监护，专人指挥，禁止非作业人员入内。

11.2、拆架子的高处作业人员戴好安全帽，系安全带、扎裹腿、穿软底鞋，方允许上架作业。

11.3、拆立杆要抱住立杆再拆开最后两个扣，拆除大横杆、剪刀撑时，应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。

11.4、拆脚手架要有专人统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落。

11.5、拆下的材料应用钢丝绳拴住杆件，利用塔吊下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中回收在螺栓转动部位加润滑油。

11.6、拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。

11.7、拆除时严禁撞碰脚手架附近电源线，以防止事故发生。

11.8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时应将拆除情况交待清楚后方可离开，禁止单人进行拆除作业。

十一、安全保证措施

13.1 材料的要求：

采用①48*3.5钢管的脚手架，把好原材料加工和产品质量关，要求必须为国标，加强对搭设工具的管理和维修保养工作。避免使用质量不合格的架设工具和材料，主要要求为：

13.1.1钢管的端部切口应平整。禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。

13.1.2扣件的尺寸与钢管管径相配合，严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。13.1.3采用木脚手板纹理顺畅、厚度均匀，两端使用12#铅丝绑牢，板面设防滑木