A型柔性法兰连接排水铸铁管施工工艺

管道安装前对管材、管件的配合公差按生产厂家提供的企业标准（不
得低于现行国家标准和行业标准）作复查，有明显缺陷的管材、管件不得
使用。管道的施工应尽可能预制成适当长度的管段后再进行安装。在不影
响现场安装的前提下，尽可能的进行管道的地面预制，将管道通过三通、
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弯头、异径管等管件预制成较完整的管段，再进行安装，减少高空作业和 安装工作量，即可提高功效，又能保证质量。预制好的管段做上编号，码 放在平坦的场地，管段下方用方木垫实。
的地方必须保证下表中的最小坡度。
柔性排水铸铁管的安装坡度
公称直径 DN 标准坡度‰ 最小坡度‰
50 75 100 125 150 200 250 300
35 25 20 15 10
8
7
6
25 15 12 10
7
5 4.5 4
排水排出管安装时，先检查基础或外墙预埋防水套管尺寸、标高，将
洞口清理干净，然后从墙边使用双 45°弯头或弯曲半径不小于 4 倍管径的
本工程的排水系统的排水水管采用 A 型柔性接口铸铁排水管，承插式 柔性接口法兰连接。
排水铸铁管具有强度高、耐热、耐冷、防火、隔音好等优点，长期应 用的实践证明，排水铸铁管可用于各种工业和民用，高、低层的建筑物内 部排放生活污水、雨水系统。柔性接口排水铸铁管能适应高层建筑在风荷 载、地震等作用下的水平位移。
排水系统中所采用的每根管材、每个管件、连接件上都应该有明显的 标志，标明生产厂家名称或商标、执行标准的编号、规格和品种。而且标 志必须在生产厂制造时铸出或印上，不得在施工现场制作。包装上应标明 产品批号、名称、接口形式、规格、生产厂名称和制造日期、批量及执行 的标准、检验代号。其实物和资料应一致，必须具有质量证明书、检测报 告、合格证等资料。
和封口。
排水立管接入横干管时，可根据立管位置在横干管管顶或其两侧 45°
范围内接入。排水横干管采用支架或吊架固定，支（吊）架的间距不大于 12
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米。横干管直线段上的防晃支架或防晃吊架的设置间距不大于 12 米。排水
干管的安装形式见下图。
排水立管
排水立管
排水立管
清扫口
排水横干管起点清扫口与其端 部相垂直墙面的距离≮0.15m
根据施工草图和现场的实际情况，确定支吊架的形式和数量，在地面 进行支吊架的预制加工，在结构施工期间进行预留铁的预留预埋。 （4）排水管支、吊架安装
建筑排水柔性接口铸铁管安装，其上部管道重量不应传递给下部管道， 立管重量应由支架承受，横管重量应由支、吊架承受。支吊架的型式、材 质、加工尺寸、制造质量和防腐要求等必须符合设计和规范要求，支吊架 的安装位置和标高要符合设计要求。管道安装时尽量不使用临时支吊架， 应及时固定和调整支吊架。
L50×50×5 110×80×8
200 250 330 380 L63×63×6 130×100×10
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排水立管要每层设支架固定，支架间距不大于 1.5m，但当层高小于或
等于 3m 时，可只设一个立管支架。支架应设在立管接头以及立管与弯头、
三通、四通连接接头的下方，且与接头间的净距不大于 300mm。
90°弯头与室内排水管连接，再与室外排水管连接，伸出室外。
室内排水管道的安装根据土建的施工情况及现场情况在现场具备条件
时适时插入施工。管道安装前，要首先复查预留孔洞的位置是否正确，预
留孔洞尺寸或预埋穿墙套管的规格按下表确定。
排水管穿过室内墙体时的做法如下图。
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排水铸铁管
M7.5 水泥砂浆填实
膨胀螺栓 M10×95
角钢
钢板
钢板 卡 角钢
膨胀螺栓 M10×95
U 型管
U 型管卡
B
(DN100～DN250)
(DN50～DN75)
排水横管固定吊架图
排水横管固定吊架材料、尺寸表（mm）
公称直径 DN B
角钢规格 钢板 A×B×δ
50
75
—
—
L40×40×4
100×70×8
100 125 150 220 250 280
橡胶密封圈
承口
插口 法兰压盖
承插式柔性接口安装图
管道连接前对管材和管件的外观和接头配合公差进行检查。管道安装 前将直管和管件内、外表面粘接的污垢和杂物，承口、插口、法兰压盖工 作面上的泥沙等附着物清除干净。连接前，按插入长度在插口外壁上画出 安装线。插入长度比承口实际深度小 5cm，安装线所在平面应与管的轴线 垂直。插入前在插口端先套法兰压盖，再套入橡胶密封圈，橡胶密封圈右 侧边缘与安装线对齐（如上图所示）。插入过程中，插入管子的轴线与承口 管子的轴线应在同一直线上，橡胶密封圈应均匀紧贴在承口的倒角上。拧 紧螺栓时，三耳压盖的三个角应交替拧紧。四耳和四耳以上压盖应按对角
本工程根据设计要求，排水铸铁管采用 A 型柔性接口铸铁排水管，铸 铁管的规格尺寸根据下图及下表确定。
P
A 型柔性接口排水铸铁管尺寸
公称
直径 DN 50 75 100 125 150 200
A 型柔性接口排水铸铁管尺寸表（mm）
插口 承口
承口凸 直部一
外径 内径
P
D2
D3
壁厚
T
公差
部重量 米重量 （kg） （kg）
支、吊架在安装前要将锈蚀、污垢清除干净，暗装处的支、吊架刷防
锈漆两道；明装处的支、吊架刷防锈漆一道，管道安装完毕后再刷银粉漆
两道，油漆要求涂刷均匀，无漏涂，附着良好。
（5）管道连接
本工程排水管采用 A 型柔性接口承插式法兰连接排水铸铁管，排水管
的连接和安装按照下述步骤进行。其连接形式如下图。
螺栓螺母
填充阻燃保温材料
排水铸铁管
砖墙
预埋钢套管 DN1
混凝土墙
排水铸铁管穿室内砖墙图
排水铸铁管穿室内混凝土墙图
排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表（mm）
公称直径 DN 50 75 100 125 150 200 250 300
预留方洞 B×B 120×120 150×150 180×180 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400
直径按下表确定。
吊架用钢吊杆直径表
管道公称直径 DN ≤100mm
125～200mm 250～300mm
吊杆直径 ≤10mm ≥12mm ≥16mm
排水横管起端和终端应采用防晃支架或防晃吊架固定，当横干管长度
较长时，为防止管道水平位移，横干管直线段防晃支架或防晃吊架的设置
间距不大于 12m。 横管固定吊架的形式及材料尺寸见下图和下表。
对于排水横管支吊架的安装，当管材长度不小于 1.2m 时，每根管材上 必须安装 1 个；当管材长度小于 1.2m 时，可间隔安装。横管与弯头、三通、 四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个吊架（托架），两个吊架的 间距不得大于 3m，吊架与接头间的净距不得大于 300mm。吊架用钢吊杆的
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61
67
38
4.5 -0.7 0.90
5.75
86
92
38
5.0 -0.7 1.00
9.16
111
117
38
5.0 -0.7 1.40 11.99
137
145
40
5.5 -1.0 2.30 16.36
162
170
42
5.5 -1.0 3.00 19.47
214
224
50
6.0 -1.0 4.00 23.23
管道支吊架设置位置要符合设计和规范要求，埋设要牢固。管卡或吊 卡与管道接触要紧密，并不得损伤管道外表面。排水立管采用管卡在柱上 或在墙体等承重结构部位锚固。对于轻质隔墙部位立管可在楼板上用支架 固定。横管吊架可锚固在楼板、梁上，横管托架要锚固在墙体内。安装在 墙上、混凝土柱上的支架，要在建筑工程施工时配合预留洞或预埋铁件， 杜绝任意打洞，以免损坏建筑结构。在墙板的砌体上设支承角钢和斜撑角 钢，先凿孔 240×220，再以现浇混凝土 C20 填实。
施工机具设备包括砂轮机、台钻、电锤、套丝机、电焊机、扳手、线 坠、水平尺、钢卷尺等。
排水系统所需主材有 A 型无承口排水铸铁管、管件，清扫口、检查口、 地漏，主材要求管材、管件壁厚均匀，造型规矩，不得有粘砂、毛刺、砂 眼、裂纹等缺陷。管材和管件内外表面应涂防腐涂料，涂料必须符合管道 工程对内外介质的抗腐蚀要求和防火要求。内壁可采用环氧煤沥青涂料，
预留圆洞 φ 120 150 180 200 250 300 350 400
穿墙钢套管 DN1 100 125 150 200 200 250 300 350
穿墙套管的长度不得小于墙体的厚度，铸铁管与套管之间的空隙应采
用密封材料填实后封堵，穿内墙的管道和套管之间的空隙采用沥青类马蹄
脂、橡胶类腻子等弹性材料填缝和封口，穿越防火墙时采用防火材料填缝
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位置交替拧紧。拧紧应分多次交替进行，使橡胶密封圈均匀受力，不得一
次拧死。
（6）排水干管安装
排水干管安装时，将预制好的管段按照水流方向从排出位置向室内顺
序排列，根据施工图纸的坐标、标高调整位置和坡度加设临时支撑。排水
管的坡度在设计没有要求的部分按下表的标准坡度确定，对于受空间限制
管卡
Y 型三通
45°弯头 管卡
检查口
Y 型三通
45°弯头
管卡
Y 型三通或 45°弯头
防晃支架或防晃吊架 45°弯头 管卡
45°弯头 (Y 型三通时用)
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厚度不小于 120μm；外壁可采用红丹类防腐涂料，厚度不小于 60μm。地 上管道外壁采用铁红色，埋地管道外壁采用青灰色。排水系统所需辅料主 要有灰口铸铁压兰、螺栓螺母、橡胶密封圈、油麻、水泥、防水油膏、防 锈漆、调和漆、银粉漆、型钢、圆钢等。柔性接口的排水铸铁管及其配套 管件、连接件必须采用同一产品品牌和型号，且具有统一的配合公差。
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（1）施工顺序的安排
排水管道系统的安装本着先干管后支管，先立管后水平管，由低到高，
由里到外的原则进行。
铸铁排水管施工工艺流程：
安装准备
预制加工
排水管支、吊架安装
排水干管安装
排水立管安装
排水支管安装
排水配件安装
通球试验
灌水试验
管道保温
（2）施工准来自百度文库 施工前技术人员要根据施工图纸并结合现场的实际情况绘制出施工草
要等到回填土回填到管底高度后开始。在结构施工期间及安装开始前组织
施工人员做好预制加工工作。
（3）预制加工
根据绘制的施工草图中标明的尺寸进行管道的切割下料，管道切口的
段面应与管道轴线垂直，切口处的毛刺应清理干净，操作时必须仔细的完
全除去。下料时根据所选用的管件本身的长度及接头的间隙计算出排水管
的实际下料尺寸，再进行切割下料。
管道和管件等所有材料进入现场经自检合格，并向监理工程师报验经 检查合格后方可使用。进场的材料堆放整齐，规格、型号、材质要分清， 每一种材料必须挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到账、物、 卡相符，收发手续完整。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆 放，码放高度不得高于 2m，并且要有防止滚动、坍塌和防晒、防雨淋的措 施；接头件和管件等应按规格分类逐层码放整齐。管件在装卸、运输、堆 放时，要小心轻放，严禁摔、抛、滚、拖和剧烈撞击，严禁与有腐蚀性和 有害于管材、橡胶的介质接触。管材、管件内外污垢应清理干净后方可供 工程使用。
预留圆洞 φ 120 150 180 200 250 300 350 400
穿墙钢套管 DN1 100 125 150 200 200 250 300 350
排水系统的安装在具备下述条件后开始，土建结构已验收合格，作业
面清理干净，管道穿墙、楼板已按照要求预留孔洞，并校核修整完毕；室
内墙体位置线及地面基准线已验收完毕；排水排出管道或埋地管道的安装
在土建结构施工期间，配合土建做好排水系统的预留预埋工作，排水 铸铁管穿墙、楼板预留洞的尺寸见下表。
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排水铸铁管预留洞、预留套管尺寸表（mm）
公称直径 DN 50 75 100 125 150 200 250 300
预留方洞 B×B 120×120 150×150 180×180 200×200 250×250 300×300 350×350 400×400
图，主要根据设计的层高及各层地面做法厚度，管道的坐标、标高、坡度 和坡向，管道甩口位置，管道直径，以及支吊架设置的位置等来绘制施工 草图。根据施工草图提出该系统的材料计划、机具设备需求计划、劳动力 计划，并向施工人员进行技术交底。要使施工人员明白施工任务、工期要 求、质量要求、安全防护措施及具体的操作方法。施工前对施工人员进行 柔性排水铸铁管安装方面的技术培训，掌握操作要点，经培训并考核合格 后方可上岗作业。