压力容器材料基本知识--讲义
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压力容器材料基本知识
(湖南) 孙 斌
机械设计高级工程师
压力容器设计A2 级审批员
机电工程一级建造师
微信：sb5050sb
邮箱：sb5050 ＠163.com 博客：http://sb5050.blog.163.com/
目 录
一、压力容器基本概念
1 压力容器的基本法规标准 2 压力容器的管辖范围 3 压力容器的分类
（2）钢材的耐蚀性能
1、耐大气、海水腐蚀 2、耐酸腐蚀 3、耐碱腐蚀
注意：耐蚀性不是材料的固有特性，它随材料的工作条件 而改变。例如：铁、碳钢、不锈钢、铜不同条件下 的耐蚀性。
工程应用意义：选材 硫酸—碳钢；尿素—S31603
1 材料基础知识--钢材的性能
（3）钢材的化学成份与钢材牌号 1、钢材的常用合金元素及其作用（铁、碳之外）
、焊接接头硬度）。
4、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性。
1 材料基础知识--压力容器用钢选用
1.4 压力容器用钢选用原则
设计温度 设计压力 1）容器的使用条件 介质特性 操作特点 2）材料性能
3）容器制造工艺 4 ）经济合理性
力学性能 工艺性能 物理性能 化学性能
2 压力容器材料
2.1 2.2 2.3 2.4 压力容器用钢板 压力容器用钢管 压力容器用锻件 压力容器用棒料
2 压力容器的管辖(适用)范围
2.1 TSGR0004-2009《固容规》）
(★ ★ ★监检) ①PW5≥0.1MPa； ②PV ≥ 2.5MPa.L； ③盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者 等于其标准沸点的液体。
2.2 GB 150.1∽4-2011《压力容器》
①P≮0.1MPa，且≯35MPa，或者真空度（外压）不低于 0.02MPa ； ②设计温度：－269℃～900℃； ③内直径：不小于 150mm
2）反应容器
反应容器-中温变换炉 （左图）结构示意 1－裙座2、6、8、14 －气体进、出管口 3 －椭圆封头4－耐火保 温层5－圆筒壳体 7－ 球冠形封头9－填料支 承结构10、14－人孔、 卸料孔 11—吊耳 12— 接管 13、15—温度计 16—填料（触媒） 17—检查孔 反应器-搅拌容器 （右图）结构示意 1－内壳封头2－夹套 筒体3－盘管 4－压出 管 5－支座 6－搅拌 轴7－上封头 8－轴 9 －传动装置 10－人孔 11－搅拌浆叶
1 材料基础知识--钢材的性能
2、钢材牌号 1） 碳钢的编号
A 以钢材的屈服点及质量等级进行编号，如：Q235A.F， 各字符含义如下： Q — 钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； 235表示钢材的屈服强度为235MPa。 A、B、C、D— 分别为质量等级； F— 沸腾钢“沸”字汉语首位字母； B— 半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母； Z— 镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母； TZ— 特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母； 在牌号组成表示方法中，“Z”与“TZ”符号予以省略。 B 碳钢编号除按屈服强度编号外，还有一种编号方法，以钢 材的含碳量的万分之几表示： 如10#钢、20#钢等，其碳含量分别为0.1%和0.2% 。
3）换热器
换热器结构示意图（上图浮头式、下图固定管板式） 1－封头 2－垫圈 3－螺栓 4－螺母 5－筒体 6－换热管7－法兰 8－右管箱9－浮头盖 10－浮头管板11－鞍座 13－耳座 14－膨胀节
4）分离容器
板式塔器(左图)的结构示意图 1－吊柱2－气体出口 3－回流液入口 4－蒸馏段塔盘5－壳体 6－料液进口 7－人孔 8－提馏段塔盘 9--气体入口 10—裙座 11—釜液出口 12—检查孔
Βιβλιοθήκη Baidu 材料基础知识--钢材分类
1.1 钢材分类 压力容器用钢
压力容器用钢
碳素钢
碳 素 结 构 钢 低 合 金 高 强 钢
低合金钢
低 温 用 钢
高合金钢
低 合 金 耐 蚀 钢
中 温 抗 氢 钢
不 耐 锈 热 钢 钢
1 材料基础知识--钢材的性能
1.2 钢材的性能 （1）机械性能
1、材料的强度 （1）抗拉强度σb（Rm） （2）屈服极限σs（ ReH, ReL ） （3）持久强度 （4）蠕变极限 （5）疲劳极限σf 2、材料的塑性 （1）延伸率δ （2）断面收缩率ψ （3）冷加工工艺性能
1 材料基础知识--钢材的性能
3、材料的韧性
（1）冲击韧性 Akv （2）断裂韧性 Kic , COD （3）无塑性转变温度 NDT 4、材料的硬度 （1）布氏硬度 HB （2）洛氏硬度 HR （3）维氏硬度 HV 5、温度对钢的机械性能的影响 升高 强度 降低 韧性 脆性断裂 低温钢
1 材料基础知识--钢材的性能
3 压力容器的分类
3 压力容器的分类
3.4 按压力容器设计、制造许可证分类
A、B、C、D、SAD五个大级别。
A级 （1）A1级：超高压容器、高压容器； （2）A2级：第Ⅲ类低、中压容器； （3）A3级：球形储罐； （4）A4级：非金属压力容器 B级 气瓶 C级。（1）C1级：铁路罐车；（2）C2级：汽车罐车、长管拖车； （3）C3级：罐式集装箱。 D级。 （1）D1级：第Ⅰ类压力容器； （2）D2级：第Ⅱ类压力容器。 SAD级。应力分析设计压力容器。
1 压力容器的基本法规标准
1.1 法律、规程、条例
A 《特种设备安全法》（升级、取代国务院 （2009）549 号 《特种设备安全监察条例》 （2014 0101实施）
B TSGR0004－2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 （20101201实施） （简称《固容规》 C TSGR0005－2009《移动式压力容器安全技术监察规 程》 （20101201实施）
1 材料基础知识--钢材的性能
2）合金钢的编号
数字＋化学元素符号＋数字表示，第一个数字表示钢材的碳 含量，以万分之几表示，后面的数字表示合金元素的含量，以百 分之几表示，中间的化学元素符号表示合金元素的种类，当合金 元素含量≤1.5%时，一般省略中间的数字。
如：16Mn表示碳含量为0.16%，Mn含量≤1.5%
元素名称 Mn 作 用 抑制FeS生成，防止热脆；细化珠光体组织；提高淬透性。
Si
Cr Ni Mo Ti V Nb Al
提高淬透性和抗回火性；增强在大气环境中的耐蚀性。
增加淬透性；提高高温抗氧化性；增加热强性。 细化铁素体提高塑性和韧性；改善耐蚀性；提高热强性。 提高淬透性；增加热强性；增强耐蚀性(有机酸及还原性介质)。 固溶强化；增加回火稳定性；提高抗晶间和应力腐蚀能力。 增加回火稳定性；细化晶粒提高韧性；提高σn和σD；抗氢腐蚀。 增加回火稳定性；细化晶粒提高韧性；改善焊接性。 固溶强化；细化晶粒；改善抗高温氧化性和对H2S气体耐蚀性。
二、压力容器材料
1 材料基础知识
1.1 钢材分类 1.2 钢材性能 1.3 压力容器用钢的一般要求 1.4 压力容器用钢选用原则
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
压力容器材料
压力容器用钢板 压力容器用钢管 压力容器用锻件 压力容器用棒料 压力容器用有色金属及其合金(略) 压力容器用焊接材料（略）
D TSGR1001－2008《压力容器压力管道设计许可规则》 （20030101实施） E《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国质监22号令20030101实施）
1 压力容器的基本法规标准
1.2 （强制性）技术标准
A GB150.1∽4-2014 《压力容器》（取代GB150-1998) 通用规定、材料、设计、制造与检验 常规设计--弹性失效 （20120301实施） 简称GB150 B GB151-1999 《管壳式换热器》（ GB/T151-2014 《热交换器》 (20150401实施） C JB 4732-1995 《钢制压力容器－分析设计标准》 应力分析设计--弹塑性失效
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
2、机械性能：足够高的强度、良好的韧性和塑性、足
够的断裂韧性、低的无塑性转变温度（NDT）。
3、制造工艺性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm、 焊接接头硬度）。 4、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性。
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
3、制造工艺性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm
填料塔器（右图）的结构示意图 1－吊柱2－气体出口 3－喷淋装置 4－人孔5－壳体 6－液体再分配器 7－填料 8－卸填料人孔 9—支承装置 10—气体入口 11—液体出口 12—裙座 13—检查孔
3 压力容器的分类
3.2 按压力等级分类
《固容规》，按压力容器的设计压力（p）划分为低压、 中压、高压和超高压四个压力等级： 1）低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6 MPa； 2）中压（代号M），1.6MPa≤p＜10.0 MPa； 3）高压（代号H），10.0MPa≤p＜100 MPa； 4）超高压（代号U），p≥100.0 MPa。
3 压力容器的分类
3.5 按温度分类
GB150规定，设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、 双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于196℃的奥氏体不锈钢制容器，属于低温容器。 特殊要求: 材料、设计、结构、制造、检验
3.6 其它分类方法
按容器主体材料分有：钢制（碳素钢、低合金钢、高合金钢）、铝制、 钛制、其它有色金属等。 按结构形式分有：单层、锻焊、多层包扎、绕带、绕板、热套、无缝。 按容器截面形状分有：圆形截面、非圆形截面。 按主轴线方向分有：立式、卧式。 按容器壁厚分有：薄壁、厚壁。
3 压力容器的分类
3.3 按危险性分类
《固容规》，先把压力容器的介质按危害性分为以下两组。 第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质； 易燃介质；液化气体； 第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如水蒸汽、氮 气等。 然后，根据 介质特性组别 设计压力p（单位Mpa） 容积V（单位为L） 综合划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。 具体分类查表确定。
1 材料基础知识--钢材分类
1.1 钢材分类
钢材的分类
按化学成分 分类
按品质分类
按冶炼方法 分类
按金相组织 分类
按用途分类
碳 素 钢
低 合 金 钢
高 合 金 钢
普 通 钢
优 质 钢
高 级 优 质 钢
特 级 优 质 钢
沸 腾 钢
半 镇 奥 镇 静 氏 静 钢 体 钢 钢
铁 素 体 钢
珠 光 体 钢
建 结 工 特 专 筑 构 具 殊 业 及 钢 钢 性 用 工 能 钢 程 钢 用 钢
1）用于焊接的碳素钢和低合金钢 C≤0.25％ 、P≤0.035％、S≤0.035％。 2）压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢 （钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求： a 碳素钢和低合金钢钢材基本要求， P≤0.030％、S≤0.020 ％； b Rm大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％； c 用于设计温度低于-20℃，并且Rm小于540MPa的钢材， P≤0.025％、S≤0.012％。 d 用于设计温度低于-20℃，且Rm大于等于540MPa的钢材， P≤0.020％、S≤0.010％。
3）特殊钢的编号
A体不锈钢，含碳量≯0.1%(晶间腐蚀)---低碳、超低碳 当含碳量≤0.08%及0.04%时分别用0(08)以及00(03)表示。 如:0Cr18Ni9（S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
1.3 压力容器用钢的一般要求 1、 化学成分 （C、P、S限制）
2 压力容器材料--钢板
二、压力容器基本材料
1 材料基础知识 1.1 钢材分类 1.2 钢材性能 1.3压力容器用钢的一般要求 1.4 压力容器用钢选用原则
2 压力容器材料 2.1 压力容器用钢板 2.2 压力容器用钢管 2.3 压力容器用锻件 2.4 压力容器用棒料
一、压力容器基本概念
1 压力容器的基本法规标准 2 压力容器的管辖范围 3 压力容器的分类
3 压力容器的分类
3.1 按作用原理分类 反应、换热、分离、储存 图例说明
1）储存容器
储存容器-卧式容器结构示意图 1－液位计2－封头 3－接管 4－法兰5－筒体 6－人孔 7－补强圈 8－支座
液氨球罐结构示意图 1－接地板 2－拉杆 3－下极管口 4－支 柱5－防火隔热层 6－球壳 7－极板 8－上极管口 9－人孔
(湖南) 孙 斌
机械设计高级工程师
压力容器设计A2 级审批员
机电工程一级建造师
微信：sb5050sb
邮箱：sb5050 ＠163.com 博客：http://sb5050.blog.163.com/
目 录
一、压力容器基本概念
1 压力容器的基本法规标准 2 压力容器的管辖范围 3 压力容器的分类
（2）钢材的耐蚀性能
1、耐大气、海水腐蚀 2、耐酸腐蚀 3、耐碱腐蚀
注意：耐蚀性不是材料的固有特性，它随材料的工作条件 而改变。例如：铁、碳钢、不锈钢、铜不同条件下 的耐蚀性。
工程应用意义：选材 硫酸—碳钢；尿素—S31603
1 材料基础知识--钢材的性能
（3）钢材的化学成份与钢材牌号 1、钢材的常用合金元素及其作用（铁、碳之外）
、焊接接头硬度）。
4、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性。
1 材料基础知识--压力容器用钢选用
1.4 压力容器用钢选用原则
设计温度 设计压力 1）容器的使用条件 介质特性 操作特点 2）材料性能
3）容器制造工艺 4 ）经济合理性
力学性能 工艺性能 物理性能 化学性能
2 压力容器材料
2.1 2.2 2.3 2.4 压力容器用钢板 压力容器用钢管 压力容器用锻件 压力容器用棒料
2 压力容器的管辖(适用)范围
2.1 TSGR0004-2009《固容规》）
(★ ★ ★监检) ①PW5≥0.1MPa； ②PV ≥ 2.5MPa.L； ③盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者 等于其标准沸点的液体。
2.2 GB 150.1∽4-2011《压力容器》
①P≮0.1MPa，且≯35MPa，或者真空度（外压）不低于 0.02MPa ； ②设计温度：－269℃～900℃； ③内直径：不小于 150mm
2）反应容器
反应容器-中温变换炉 （左图）结构示意 1－裙座2、6、8、14 －气体进、出管口 3 －椭圆封头4－耐火保 温层5－圆筒壳体 7－ 球冠形封头9－填料支 承结构10、14－人孔、 卸料孔 11—吊耳 12— 接管 13、15—温度计 16—填料（触媒） 17—检查孔 反应器-搅拌容器 （右图）结构示意 1－内壳封头2－夹套 筒体3－盘管 4－压出 管 5－支座 6－搅拌 轴7－上封头 8－轴 9 －传动装置 10－人孔 11－搅拌浆叶
1 材料基础知识--钢材的性能
2、钢材牌号 1） 碳钢的编号
A 以钢材的屈服点及质量等级进行编号，如：Q235A.F， 各字符含义如下： Q — 钢材屈服点“屈”字汉语拼音首位字母； 235表示钢材的屈服强度为235MPa。 A、B、C、D— 分别为质量等级； F— 沸腾钢“沸”字汉语首位字母； B— 半镇静钢“半”字汉语拼音首位字母； Z— 镇静钢“镇”字汉语拼音首位字母； TZ— 特殊镇静钢“特镇”两字汉语拼音首位字母； 在牌号组成表示方法中，“Z”与“TZ”符号予以省略。 B 碳钢编号除按屈服强度编号外，还有一种编号方法，以钢 材的含碳量的万分之几表示： 如10#钢、20#钢等，其碳含量分别为0.1%和0.2% 。
3）换热器
换热器结构示意图（上图浮头式、下图固定管板式） 1－封头 2－垫圈 3－螺栓 4－螺母 5－筒体 6－换热管7－法兰 8－右管箱9－浮头盖 10－浮头管板11－鞍座 13－耳座 14－膨胀节
4）分离容器
板式塔器(左图)的结构示意图 1－吊柱2－气体出口 3－回流液入口 4－蒸馏段塔盘5－壳体 6－料液进口 7－人孔 8－提馏段塔盘 9--气体入口 10—裙座 11—釜液出口 12—检查孔
Βιβλιοθήκη Baidu 材料基础知识--钢材分类
1.1 钢材分类 压力容器用钢
压力容器用钢
碳素钢
碳 素 结 构 钢 低 合 金 高 强 钢
低合金钢
低 温 用 钢
高合金钢
低 合 金 耐 蚀 钢
中 温 抗 氢 钢
不 耐 锈 热 钢 钢
1 材料基础知识--钢材的性能
1.2 钢材的性能 （1）机械性能
1、材料的强度 （1）抗拉强度σb（Rm） （2）屈服极限σs（ ReH, ReL ） （3）持久强度 （4）蠕变极限 （5）疲劳极限σf 2、材料的塑性 （1）延伸率δ （2）断面收缩率ψ （3）冷加工工艺性能
1 材料基础知识--钢材的性能
3、材料的韧性
（1）冲击韧性 Akv （2）断裂韧性 Kic , COD （3）无塑性转变温度 NDT 4、材料的硬度 （1）布氏硬度 HB （2）洛氏硬度 HR （3）维氏硬度 HV 5、温度对钢的机械性能的影响 升高 强度 降低 韧性 脆性断裂 低温钢
1 材料基础知识--钢材的性能
3 压力容器的分类
3 压力容器的分类
3.4 按压力容器设计、制造许可证分类
A、B、C、D、SAD五个大级别。
A级 （1）A1级：超高压容器、高压容器； （2）A2级：第Ⅲ类低、中压容器； （3）A3级：球形储罐； （4）A4级：非金属压力容器 B级 气瓶 C级。（1）C1级：铁路罐车；（2）C2级：汽车罐车、长管拖车； （3）C3级：罐式集装箱。 D级。 （1）D1级：第Ⅰ类压力容器； （2）D2级：第Ⅱ类压力容器。 SAD级。应力分析设计压力容器。
1 压力容器的基本法规标准
1.1 法律、规程、条例
A 《特种设备安全法》（升级、取代国务院 （2009）549 号 《特种设备安全监察条例》 （2014 0101实施）
B TSGR0004－2009《固定式压力容器安全技术监察规程》 （20101201实施） （简称《固容规》 C TSGR0005－2009《移动式压力容器安全技术监察规 程》 （20101201实施）
1 材料基础知识--钢材的性能
2）合金钢的编号
数字＋化学元素符号＋数字表示，第一个数字表示钢材的碳 含量，以万分之几表示，后面的数字表示合金元素的含量，以百 分之几表示，中间的化学元素符号表示合金元素的种类，当合金 元素含量≤1.5%时，一般省略中间的数字。
如：16Mn表示碳含量为0.16%，Mn含量≤1.5%
元素名称 Mn 作 用 抑制FeS生成，防止热脆；细化珠光体组织；提高淬透性。
Si
Cr Ni Mo Ti V Nb Al
提高淬透性和抗回火性；增强在大气环境中的耐蚀性。
增加淬透性；提高高温抗氧化性；增加热强性。 细化铁素体提高塑性和韧性；改善耐蚀性；提高热强性。 提高淬透性；增加热强性；增强耐蚀性(有机酸及还原性介质)。 固溶强化；增加回火稳定性；提高抗晶间和应力腐蚀能力。 增加回火稳定性；细化晶粒提高韧性；提高σn和σD；抗氢腐蚀。 增加回火稳定性；细化晶粒提高韧性；改善焊接性。 固溶强化；细化晶粒；改善抗高温氧化性和对H2S气体耐蚀性。
二、压力容器材料
1 材料基础知识
1.1 钢材分类 1.2 钢材性能 1.3 压力容器用钢的一般要求 1.4 压力容器用钢选用原则
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6
压力容器材料
压力容器用钢板 压力容器用钢管 压力容器用锻件 压力容器用棒料 压力容器用有色金属及其合金(略) 压力容器用焊接材料（略）
D TSGR1001－2008《压力容器压力管道设计许可规则》 （20030101实施） E《锅炉压力容器制造监督管理办法》（国质监22号令20030101实施）
1 压力容器的基本法规标准
1.2 （强制性）技术标准
A GB150.1∽4-2014 《压力容器》（取代GB150-1998) 通用规定、材料、设计、制造与检验 常规设计--弹性失效 （20120301实施） 简称GB150 B GB151-1999 《管壳式换热器》（ GB/T151-2014 《热交换器》 (20150401实施） C JB 4732-1995 《钢制压力容器－分析设计标准》 应力分析设计--弹塑性失效
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
2、机械性能：足够高的强度、良好的韧性和塑性、足
够的断裂韧性、低的无塑性转变温度（NDT）。
3、制造工艺性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm、 焊接接头硬度）。 4、特殊性能：耐高温、耐低温和耐腐蚀性。
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
3、制造工艺性能：良好的塑性、可焊性（C、Ceq、Pcm
填料塔器（右图）的结构示意图 1－吊柱2－气体出口 3－喷淋装置 4－人孔5－壳体 6－液体再分配器 7－填料 8－卸填料人孔 9—支承装置 10—气体入口 11—液体出口 12—裙座 13—检查孔
3 压力容器的分类
3.2 按压力等级分类
《固容规》，按压力容器的设计压力（p）划分为低压、 中压、高压和超高压四个压力等级： 1）低压（代号L），0.1MPa≤p＜1.6 MPa； 2）中压（代号M），1.6MPa≤p＜10.0 MPa； 3）高压（代号H），10.0MPa≤p＜100 MPa； 4）超高压（代号U），p≥100.0 MPa。
3 压力容器的分类
3.5 按温度分类
GB150规定，设计温度低于-20℃的碳素钢、低合金钢、 双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器，以及设计温度低于196℃的奥氏体不锈钢制容器，属于低温容器。 特殊要求: 材料、设计、结构、制造、检验
3.6 其它分类方法
按容器主体材料分有：钢制（碳素钢、低合金钢、高合金钢）、铝制、 钛制、其它有色金属等。 按结构形式分有：单层、锻焊、多层包扎、绕带、绕板、热套、无缝。 按容器截面形状分有：圆形截面、非圆形截面。 按主轴线方向分有：立式、卧式。 按容器壁厚分有：薄壁、厚壁。
3 压力容器的分类
3.3 按危险性分类
《固容规》，先把压力容器的介质按危害性分为以下两组。 第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质； 易燃介质；液化气体； 第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如水蒸汽、氮 气等。 然后，根据 介质特性组别 设计压力p（单位Mpa） 容积V（单位为L） 综合划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类。 具体分类查表确定。
1 材料基础知识--钢材分类
1.1 钢材分类
钢材的分类
按化学成分 分类
按品质分类
按冶炼方法 分类
按金相组织 分类
按用途分类
碳 素 钢
低 合 金 钢
高 合 金 钢
普 通 钢
优 质 钢
高 级 优 质 钢
特 级 优 质 钢
沸 腾 钢
半 镇 奥 镇 静 氏 静 钢 体 钢 钢
铁 素 体 钢
珠 光 体 钢
建 结 工 特 专 筑 构 具 殊 业 及 钢 钢 性 用 工 能 钢 程 钢 用 钢
1）用于焊接的碳素钢和低合金钢 C≤0.25％ 、P≤0.035％、S≤0.035％。 2）压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢 （钢板、钢管和钢锻件）的磷、硫含量应当符合下列要求： a 碳素钢和低合金钢钢材基本要求， P≤0.030％、S≤0.020 ％； b Rm大于等于540MPa的钢材，P≤0.025％、S≤0.015％； c 用于设计温度低于-20℃，并且Rm小于540MPa的钢材， P≤0.025％、S≤0.012％。 d 用于设计温度低于-20℃，且Rm大于等于540MPa的钢材， P≤0.020％、S≤0.010％。
3）特殊钢的编号
A体不锈钢，含碳量≯0.1%(晶间腐蚀)---低碳、超低碳 当含碳量≤0.08%及0.04%时分别用0(08)以及00(03)表示。 如:0Cr18Ni9（S30408)、00Cr17Ni14Mo2(S31603)
1 材料基础知识--压力容器用钢要求
1.3 压力容器用钢的一般要求 1、 化学成分 （C、P、S限制）
2 压力容器材料--钢板
二、压力容器基本材料
1 材料基础知识 1.1 钢材分类 1.2 钢材性能 1.3压力容器用钢的一般要求 1.4 压力容器用钢选用原则
2 压力容器材料 2.1 压力容器用钢板 2.2 压力容器用钢管 2.3 压力容器用锻件 2.4 压力容器用棒料
一、压力容器基本概念
1 压力容器的基本法规标准 2 压力容器的管辖范围 3 压力容器的分类
3 压力容器的分类
3.1 按作用原理分类 反应、换热、分离、储存 图例说明
1）储存容器
储存容器-卧式容器结构示意图 1－液位计2－封头 3－接管 4－法兰5－筒体 6－人孔 7－补强圈 8－支座
液氨球罐结构示意图 1－接地板 2－拉杆 3－下极管口 4－支 柱5－防火隔热层 6－球壳 7－极板 8－上极管口 9－人孔