超高层建筑钢结构安装施工技术总结
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施工方案
步骤一：安装第一节钢柱并用揽风绳临时固定。 步骤二:安装钢柱间的钢梁使其形成一个稳定结 构。
XX世纪广场A标段 钢结构安装技术小结
一
1.1 工程概况
工程概况
本工程建筑高度为249.77米，地下3层,地上68层， 总用钢量约1.7万吨，单个钢构件最大重量为18t。 钢构件类型：圆管柱φ1300*40～φ800*20，十字 劲性柱700*350*30*30，H型劲性柱500*300*20*30～ 600*350*30*30，H型梁最大截面为1400*400*20*35； 高强螺栓：TS10.9 M22、M24；压型钢板:YJ66-720； 栓钉:M19*80。 构件数量：塔楼外框柱每节16件、核心筒劲性钢
安装 特点 高
1
协调量
2
大 单根构件 重量
安全防护
3
难 超高空焊 接质量
钢结构外框构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。因 此，选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度。而合理 的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。
二
2.1 塔楼钢结构安装步骤
塔楼标 准层
柱每节22件、标准层钢梁约120件、预埋件每层平均约
20件，裙房钢柱每节29件。钢材材质：竖向构件材质 均为Q345GJ-B，水平构件材质均为Q345B。 现场焊缝：坡口全熔透焊缝均为为一级，贴角焊 缝为三级。
负3~9层 裙房结构
1.2
`
施工安装Baidu Nhomakorabea点
分析 结构高度 质量要求 建筑高度达到318米 必须取得“黄山杯”，争创“鲁班奖” 结构形式为钢框架核心筒剪力墙结构体系，在主楼中间有核心筒。外框结构的16根钢柱采用内部浇灌 混凝土。随着楼层钢结构构件的安装，相应楼层的混凝土楼板也要进行施工，从负3层开始，就存在 钢结构与混凝土施工形成交叉作业，故安装施工协调要求较高。 钢结构构件重量大（最重单件18t），所需吊装设备作业半径较大，吊装机具选择要求高，安装难度 较大。 绝大部分均为高空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠 隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统，除安全可靠外，尚须兼顾周转方便，校 正、焊接等设备的放置，超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立以及防风防雨措施等。 具体内容
施工方案
步骤一：安装第一节钢柱并用揽风绳临时固定。 步骤二:安装钢柱间的钢梁使其形成一个稳定结 构。
XX世纪广场A标段 钢结构安装技术小结
一
1.1 工程概况
工程概况
本工程建筑高度为249.77米，地下3层,地上68层， 总用钢量约1.7万吨，单个钢构件最大重量为18t。 钢构件类型：圆管柱φ1300*40～φ800*20，十字 劲性柱700*350*30*30，H型劲性柱500*300*20*30～ 600*350*30*30，H型梁最大截面为1400*400*20*35； 高强螺栓：TS10.9 M22、M24；压型钢板:YJ66-720； 栓钉:M19*80。 构件数量：塔楼外框柱每节16件、核心筒劲性钢
安装 特点 高
1
协调量
2
大 单根构件 重量
安全防护
3
难 超高空焊 接质量
钢结构外框构件连接主要采用全位置等强对接焊，焊接要求高，焊接工作量大，焊接操作条件差。因 此，选择合理的焊接手段、工艺参数和焊接工程的组织至关重要，事关结构施工质量和进度。而合理 的焊接顺序对结构变形的控制亦不容忽视。
二
2.1 塔楼钢结构安装步骤
塔楼标 准层
柱每节22件、标准层钢梁约120件、预埋件每层平均约
20件，裙房钢柱每节29件。钢材材质：竖向构件材质 均为Q345GJ-B，水平构件材质均为Q345B。 现场焊缝：坡口全熔透焊缝均为为一级，贴角焊 缝为三级。
负3~9层 裙房结构
1.2
`
施工安装Baidu Nhomakorabea点
分析 结构高度 质量要求 建筑高度达到318米 必须取得“黄山杯”，争创“鲁班奖” 结构形式为钢框架核心筒剪力墙结构体系，在主楼中间有核心筒。外框结构的16根钢柱采用内部浇灌 混凝土。随着楼层钢结构构件的安装，相应楼层的混凝土楼板也要进行施工，从负3层开始，就存在 钢结构与混凝土施工形成交叉作业，故安装施工协调要求较高。 钢结构构件重量大（最重单件18t），所需吊装设备作业半径较大，吊装机具选择要求高，安装难度 较大。 绝大部分均为高空作业，如何设计合理的安全操作系统，包括垂直登高、水平通道、作业平台和防坠 隔离措施等是安全生产的基本保证。设计这一安全操作系统，除安全可靠外，尚须兼顾周转方便，校 正、焊接等设备的放置，超高空作业中改善人员心理状态视觉屏障的设立以及防风防雨措施等。 具体内容