吸收塔浆液密度与浓度换算表

吸收塔浆液密度测量方式及安装位置论文

吸收塔浆液密度测量方式及安装位置论文【摘要】本文对多种脱硫系统常用密度计的工作原理和特点进行了论述，列举了不同密度计安装使用方式的优缺点和适用条件，并针对其缺点提出了解决措施，对电厂脱硫运行人员了解和处理吸收塔密度测量方面问题具有一定参考意义。

【关键词】吸收塔；密度计；安装位置优化0 前言在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液密度是比较重要的数据，它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。

吸收塔内浆液的浓度一般控制在12-18%之间，密度数值各家脱硫公司相差不大，一般控制在1050-1150kg/m3之间。

1 吸收塔密度测量的主要方式目前，国内设计的脱硫系统使用过的吸收塔浆液密度测量方式主要有三种：1.1 质量流量计在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计，其工作原理是，测量管在流体的作用下连续地以一定的共振频率进行振动，振动频率随流体的密度变化而改变，具有一定的规律性，因此共振频率是流体密度的函数，通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。

质量流量计的优点是安装和维护非常方便，测量精度高，可达到±3㎏/m3；可同时测量流量和密度，适应性较强。

缺点是直接与测量浆液接触，流量计易磨损，易腐蚀，实际应用中必须采用合金材料，价格相对较高；长期运行会产生系统误差，需定期校准。

此外，由于内部有振动管，测量时易堵塞。

为了延长质量流量计的使用寿命，将浆液流速控制在1.5-2m/s之间。

1.2 差压变送器测密度差压变送器测密度是通过液体压力计算公式△p=ρgh来间接计算浆液的密度。

式中，△p为从2两点间的差压；g为重力加速度；ρ为浆液密度；h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。

式中h为固定值，因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。

差压变送器一般选型为双法兰隔膜式（带毛细管）。

差压法测量浆液密度的优点是简单易行，耐磨耐腐蚀，适用于各种类型的吸收塔，价格较低。

常用酸碱密度-质量分数-摩尔浓度对照表及换算方法

常用酸碱密度-质量分数-摩尔浓度对照表及换算方法质量分数-摩尔浓度换算溶液质量分数-摩尔浓度换算公式：C=10ρWMC代表溶液摩尔浓度，ρ代表溶液密度，W%代表溶液质量分数，M代表溶质相对分子质量。

密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L) 密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L)1 0.4 0.11 1.100 20.4 6.151.005 1.4 0.39 1.105 21.4 6.481.0102.4 0.66 1.110 22.3 6.781.015 3.4 0.95 1.115 23.3 7.121.020 4.4 1.23 1.120 24.2 7.431.025 5.4 1.52 1.125 25.2 7.771.030 6.4 1.81 1.130 26.2 8.111.035 7.52.13 1.135 27.2 8.461.040 8.52.42 1.140 28.2 8.811.045 9.52.72 1.145 29.2 9.161.050 10.5 3.02 1.150 31.2 9.521.055 11.5 3.32 1.155 31.2 9.871.060 12.53.63 1.160 32.2 10.231.065 13.5 3.94 1.165 33.2 10.601.070 14.5 4.25 1.170 34.2 10.961.075 15.5 4.57 1.175 35.2 11.331.080 16.5 4.88 1.180 36.2 11.701.085 17.4 5.17 1.185 37.2 12.081.090 18.4 5.49 1.190 38.3 12.491.095 19.4 5.82 1.195 39.4 12.90密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L) 密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L)1 0.33 0.05 1.220 35.93 6.961.005 1.26 0.20 1.225 36.70 7.141.0102.16 0.35 1.230 37.48 7.321.015 3.07 0.50 1.235 38.25 7.501.020 3.98 0.64 1.240 39.02 7.681.025 4.83 0.79 1.245 39.80 7.861.030 5.78 0.95 1.250 40.58 8.041.035 6.66 1.09 1.255 41.36 8.241.040 7.53 1.24 1.260 42.14 8.481.045 8.40 1.39 1.265 42.92 8.621.050 9.26 1.54 1.270 43.70 8.811.055 10.12 1.69 1.275 44.48 9.001.060 10.97 1.85 1.280 45.27 9.111.065 11.812.00 1.285 46.06 9.391.070 12.65 2.15 1.290 46.85 9.591.075 13.482.18 1.295 47.63 9.791.080 14.302.45 1.300 48.42 9.99 1.08515.13 2.65 1.305 49.21 10.191.090 15.952.76 1.310 50.00 10.391.095 16.762.91 1.315 50.85 10.611.100 17.68 3.07 1.320 51.71 10.831.105 18.39 3.22 1.325 52.56 11.051.110 19.19 3.38 1.330 53.41 11.271.115 20.00 3.53 1.335 54.27 11.491.120 20.79 3.70 1.340 55.13 11.731.125 21.59 3.85 1.345 56.04 11.961.130 22.38 4.01 1.350 56.95 12.201.135 23.16 4.17 1.355 57.87 12.411.140 23.94 4.33 1.360 58.78 12.681.145 24.71 4.49 1.370 60.67 13.191.150 25.48 4.65 1.375 61.60 13.461.160 27.00 4.97 1.380 62.70 13.73 1.17028.54 5.29 1.385 63.72 14.01 1.175 29.25 5.46 1.390 64.74 14.29 1.180 30.00 5.621.395 65.84 14.57 1.190 31.47 5.94 1.40066.97 14.88 1.195 32.21 6.11 1.405 68.1015.18 1.200 32.99 6.27 1.410 69.23 15.49 1.20533.68 6.44 1.415 70.39 15.81 1.210 34.406.61 1.420 71.63 16.14 1.215 35.16 6.781.425 72.86 16.471.430 74.09 16.81 1.500 96.73 23.02 1.435 75.35 17.16 1.501 96.98 23.10 1.440 76.71 17.53 1.502 97.23 23.18 1.445 78.07 17.90 1.503 97.49 23.25 1.450 79.43 18.23 1.504 97.74 23.33 1.455 80.88 18.68 1.505 97.99 23.40 1.460 82.39 19.09 1.506 98.25 23.48 1.465 83.19 19.51 1.507 98.50 23.56 1.470 85.50 19.95 1.508 98.76 23.68 1.475 87.29 20.43 1.509 99.01 23.71 1.480 89.07 20.92 1.510 99.26 23.79 1.485 91.13 21.48 1.511 99.52 23.86 1.490 93.49 22.11 1.512 99.77 23.94 1.495 95.46 22.65 1.513 100.00 24.01H2SO4密度、质量分数、摩尔浓度对照表密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L) 密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L)1.000 0.30 0.03 1.205 28.30 3.481.005 1.00 0.10 1.210 28.90 3.571.010 1.70 0.18 1.215 29.60 3.671.0152.50 0.26 1.220 30.203.761.020 3.20 0.33 1.225 30.80 3.851.025 4.00 0.42 1.230 31.40 3.941.030 4.70 0.49 1.235 32.00 4.031.035 5.50 0.58 1.240 32.60 4.121.040 6.20 0.66 1.245 33.20 4.22 1.045 7.00 0.75 1.250 33.80 4.31 1.050 7.70 0.83 1.255 34.40 4.41 1.055 8.40 0.90 1.260 35.00 4.50 1.060 9.10 0.98 1.265 35.60 4.60 1.065 9.80 1.07 1.270 36.20 4.69 1.070 10.60 1.16 1.275 36.80 4.79 1.075 11.30 1.24 1.280 37.40 4.881.080 12.00 1.32 1.285 37.90 4.971.085 12.70 1.41 1.290 38.50 5.071.090 13.40 1.49 1.295 39.10 5.17 1.095 14.00 1.56 1.300 39.70 5.27 1.100 14.70 1.65 1.305 40.20 5.35 1.105 15.40 1.74 1.310 40.80 5.45 1.110 16.10 1.82 1.315 41.40 5.56 1.115 16.70 1.90 1.320 41.90 5.641.120 17.40 1.99 1.325 42.50 5.751.125 18.102.08 1.330 43.10 5.851.130 18.802.17 1.335 43.60 5.941.135 19.402.25 1.340 44.20 6.041.140 20.102.34 1.345 44.70 6.131.145 20.702.42 1.350 45.30 6.241.150 21.402.51 1.355 45.80 6.331.155 22.00 2.59 1.360 46.30 6.431.160 22.70 2.69 1.365 46.90 6.531.165 23.302.77 1.370 47.40 6.631.170 23.902.85 1.375 47.90 6.721.175 24.602.95 1.380 48.40 6.821.180 25.20 3.03 1.385 49.00 6.931.185 25.80 3.12 1.390 49.50 7.021.190 26.50 3.22 1.395 50.00 7.121.195 27.10 3.30 1.400 50.50 7.211.200 27.70 3.39 1.405 51.00 7.311.410 51.50 7.41 1.630 71.70 11.93 1.415 52.00 7.51 1.635 72.10 12.03 1.420 52.50 7.61 1.640 72.50 12.13 1.425 53.00 7.71 1.645 72.90 12.24 1.430 53.50 7.81 1.650 73.40 12.36 1.435 54.00 7.91 1.655 73.80 12.46 1.440 54.50 8.01 1.660 74.20 12.57 1.445 55.00 8.11 1.665 74.60 12.67 1.450 55.40 8.20 1.670 75.10 12.80 1.455 55.90 8.30 1.675 75.50 12.90 1.460 56.40 8.40 1.680 75.90 13.01 1.465 56.90 8.51 1.685 76.30 13.12 1.470 57.408.61 1.690 76.80 13.24 1.475 57.80 8.70 1.695 77.20 13.35 1.480 58.30 8.80 1.700 77.60 13.46 1.485 58.80 8.91 1.710 78.50 13.70 1.490 59.20 9.00 1.715 78.90 13.81 1.495 59.70 9.11 1.720 79.40 13.94 1.500 60.20 9.21 1.725 79.80 14.05 1.505 60.60 9.31 1.730 80.20 14.16 1.510 61.10 9.41 1.735 80.70 14.29 1.515 61.50 9.51 1.740 81.20 14.42 1.520 62.00 9.62 1.745 81.60 14.53 1.525 62.40 9.71 1.750 82.10 14.66 1.530 62.90 9.82 1.755 82.60 14.79 1.535 63.40 9.93 1.760 83.10 14.92 1.540 63.80 10.03 1.765 83.60 15.06 1.545 64.30 10.14 1.770 84.10 15.19 1.550 64.70 10.23 1.775 84.60 15.32 1.555 65.10 10.33 1.780 85.20 15.48 1.560 65.60 10.44 1.785 85.70 15.61 1.565 66.00 10.54 1.790 86.30 15.76 1.570 66.50 10.65 1.795 87.00 15.94 1.575 66.90 10.75 1.800 87.70 16.11 1.585 67.80 10.97 1.805 88.40 16.28 1.590 68.20 11.07 1.810 89.20 16.47 1.595 68.70 11.18 1.815 90.10 16.69 1.600 69.10 11.28 1.820 91.10 16.92 1.605 69.50 11.38 1.825 92.20 17.17 1.610 70.00 11.50 1.835 95.70 17.92 1.615 70.40 11.60 1.836 97.00 18.17 1.620 70.80 11.70 1.840 98.00 18.40 1.625 71.20 11.81NaOH密度、质量分数、摩尔浓度对照表密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L) 密度ρ(g/ml) 质量分数W(%) 摩尔浓度C(mol/L)1.000 0.16 0.04 1.205 18.71 5.641.005 0.60 0.15 1.210 19.16 5.801.010 1.05 0.26 1.215 19.62 5.961.015 1.49 0.38 1.220 20.07 6.121.020 1.94 0.49 1.225 20.53 6.291.0252.39 0.61 1.230 20.98 6.451.0302.84 0.73 1.235 21.44 6.621.035 3.29 0.85 1.240 21.90 6.791.040 3.75 0.97 1.245 22.30 6.961.045 4.20 1.10 1.250 22.82 7.131.050 4.66 1.22 1.255 23.28 7.30 1.055 5.11 1.35 1.260 23.73 7.48 1.060 5.56 1.47 1.265 24.19 7.65 1.065 6.02 1.60 1.270 24.65 7.82 1.070 6.47 1.73 1.275 25.10 8.00 1.075 6.93 1.86 1.280 25.56 8.18 1.080 7.38 1.99 1.285 26.02 8.361.085 7.832.12 1.290 26.48 8.051.090 8.282.26 1.295 26.94 8.721.095 8.742.39 1.300 27.41 8.911.100 9.192.53 1.305 27.87 9.091.105 9.652.66 1.310 28.33 9.281.110 10.102.80 1.315 28.80 9.471.115 10.562.94 1.320 29.26 9.661.120 11.01 3.08 1.325 29.73 9.851.125 11.46 3.22 1.330 30.20 10.041.130 11.92 3.37 1.335 30.67 10.231.135 12.373.51 1.340 31.14 10.431.140 12.833.66 1.345 31.62 10.631.145 13.28 3.80 1.350 32.10 10.831.150 13.73 3.95 1.355 32.58 11.031.155 14.18 4.10 1.360 33.06 11.241.160 14.64 4.24 1.365 33.54 11.451.165 15.09 4.40 1.370 34.03 11.651.170 15.54 4.55 1.375 34.52 11.861.175 15.99 4.70 1.380 35.01 12.081.180 16.44 4.85 1.385 35.50 12.291.185 16.89 5.00 1.390 36.00 12.511.190 17.35 5.16 1.395 36.50 12.731.195 17.80 5.32 1.400 36.99 12.951.200 18.26 5.48 1.405 37.49 13.171.410 37.99 13.30 1.475 44.70 16.48 1.415 38.49 13.61 1.480 45.22 16.73 1.420 38.99 13.84 1.485 45.75 16.98 1.425 39.50 14.07 1.490 46.27 17.28 1.430 40.00 14.30 1.495 46.80 17.49 1.435 40.5214.53 1.500 47.23 17.75 1.440 41.03 14.77 1.505 47.85 18.00 1.445 41.55 15.01 1.510 48.88 18.20 1.450 42.07 15.25 1.515 48.91 18.52 1.455 42.59 15.49 1.520 49.44 18.78 1.460 43.12 15.74 1.525 49.97 19.05 1.465 43.64 15.98 1.530 50.50 19.31 1.470 44.17 16.23。

1、2号吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法

1、2号吸收塔浆液起泡溢流的原因分析及解决办法刘金凤【摘要】The flue gas desulfurization of six 200MW units of Datang Changchun No.2 Thermal Power Co., Ltd.adopts limestone-gypsum wet desulfurization technology, and its core device is absorptiontower.Recently, No.1 and No.2 desulfurization systems have been put into operation, but there occurs the phenomenon of foaming overflow, and the output of the gypsum is partial black with black material, which has seriously affected the quality of gypsum.In this paper, the causes and solutions of foaming overflow in absorption tower are analyzed.%大唐长春第二热电有限责任公司6台200 MW机组烟气脱硫均采用石灰石-石膏湿法脱硫技术,对其工艺而言,其核心装置为吸收塔.近期1、2号脱硫系统随机组运行相继投运,但却发生了吸收塔起泡溢流现象,并且产出的石膏颜色偏黑,石膏饼上黏附一层黑色物质,类似于粉煤灰颜色,严重影响了石膏品质.本文就吸收塔起泡溢流的原因及解决办法进行了分析及探讨.【期刊名称】《黑龙江科学》【年(卷),期】2017(008)004【总页数】2页(P154-155)【关键词】湿法烟气脱硫;吸收塔;起泡溢流【作者】刘金凤【作者单位】大唐长春第二热电有限责任公司,长春 130031【正文语种】中文【中图分类】TM621.8公司1、2号脱硫系统于2013年7月破土动工，2014年10月份改造完成，2号脱硫10月18日通烟气继续进行热态调试。

吸收塔浆液的pH值对脱硫系统的影响及pH值异常情况分析

吸收塔浆液的pH值对脱硫系统的影响及pH值异常情况分析在石灰石–石膏湿法烟气脱硫中，浆液pH值是影响脱硫系统性能的重要控制参数，本文通过pH值对脱硫系统的影响以及对影响pH值的异常情况进行分析，运行中合理控制，提出了相应的解决措施。

标签：湿法脱硫pH值脱硫效率异常分析一、pH值对脱硫效率及石膏品质的影响吸收塔浆液中对脱硫效率有重要影响的工艺参数是循环浆液的PH值。

循环浆液的PH值也是石灰/石灰石湿法FGD系统运行中的一个主要控制参数。

在电厂石灰石湿法FGD逆流喷淋塔的实测结果（见图1）表明，随着浆液中未溶解石灰石含量的增加，脱硫率得到提高，但当未溶解石灰石含量增加到一定值后，脱硫效率的提高变缓慢。

浆液PH值与脱硫率也有上述类似的关系，通过对FGD系统中石灰石溶解平衡的计算表明，石灰石FGD系统PH值最高限值为6.0～6.1，当PH值高于5.7后石灰石的溶解速率急剧下降，脱硫率的提高趨于缓慢。

因此，当PH值控制得较高时，要求浆液在浆池中有较长的停留时间，才能在提高脱硫率的同时，提高吸收剂的利用率。

增加浆液中未溶解吸收剂的含量可以提高脱硫率，但过高的吸收剂含量不仅不经济而且会降低石膏纯度。

较低的浆液PH值有助于提高石灰石的溶解速度，料浆的pH值对SO2的吸收影响很大，一般新配制的浆液PH值约在8～9之间。

随着吸收进行，PH值迅速下降，当pH值低于6时，下降变得缓慢，而当pH值小于4时，吸收几乎不进行。

pH值除了影响SO2吸收外，还影响结垢、腐蚀和石灰石粒子的表面钝化。

用含有石灰石粒子的料浆吸收SO2，生成CaSO3和CaSO4，PH值的变化对溶解度有着重要影响。

如果pH值低于一定值，浆液的吸收能力下降，最终影响到SO2的脱除率和副产品石膏质量，pH对石膏纯度有最明显、最直接的影响。

二、运行中PH值的合理控制1.运行pH值即可降低浆液中过剩CACO3含量，有利于提高石膏纯度，但将会使脱流效率降低。

过分降低PH值可能对石膏质量产生负面影响，过低pH 值将增加浆液中有害离子浓度，有可能造成“封闭”石灰石活性。

烟气湿法脱硫中吸收塔浆液密度高的危害分析

大的经济损失。通过控制浆液密度后，类情况明此
显改善。
（）液循环泵是将吸收塔底部浆液输送到上３浆
部各喷淋层，后均匀地喷人塔内形成雾状，然含有二
氧化硫的原烟气充分与喷淋出的浆液接触进行化学
反应，最后除去烟气中的二氧化硫后排出塔外。因
作者简介：罗
毅（９３一）工程师，１６，研究方向：电气工程及其自动化。
第３期
罗
毅：烟气湿法脱硫中吸收塔浆液密度高的危害分析
８５
２２浆液密度高对浆液循环系统的危害．
浆液密度高会对浆液循环系统中的人口滤网、进出管道、浆液循环泵等造成损害。（）口滤网是防止吸收塔浆液中杂物进入循１入环泵造成叶轮卡涩和喷嘴堵塞的重要设备，网一滤
主要成分有脱硫剂、硫酸钙、亚硫酸氢钙以及脱硫剂中的杂质等。浆液密度高说明其中固体物含量多，此时的浆液粘性重、动性差。当浆液密度高到一流
收稿日期：０２２２２１－ — ０４
置换或抛弃部分浆液。
运行。
【关键词】烟气脱硫；吸收塔；浆液密度；危害【中图分类号Ｉ７１３ｘ０．【文献标识码】Ｂ【文章编号】０８８３（０２０－８－１０— ２２１）３０４３ｏ００
ｌ吸收塔浆液密度控制的重要性

关于填料吸收塔的计算

X2 0
(L V
)m
in

0.0526 0.00263 0.00526/ 35.04 0

33.29
⑹ 取操作液气比为：
L V

1.4( L V
)
m
in
L 1.4 33.29 46.61 V
L 46.6193.25 4346.38kmol/ h
V (Y1 Y2 ) L( X1 X 2 )
⑴ 密度： L 998 .2kg / m3
⑵ 粘度： L 0.01Pa s 3.6kg /(m h) ⑶ 表面张力： L 72.6dyn / cm 940896 kg / h2
⑷ SO2在水中的扩散系数：
DL 1.47 105cm2 / s 5.29 106 m2 / h
（3）图解法此方法适用于平衡线为曲线时的情况。
此例采用“脱吸因素法”求解
Y1* mX 1 35.04 0.0011 0.0385
YY22**mmXX2 20 0
脱吸因素为：
S mV 35.04 93.25 0.752
L
4346.38
气相总传质单元数为：
D/d的推荐值 ≥20~30 ≥15 ≥10~15 ＞8 ＞8
（3）液体喷淋密度校核
填料塔的液体喷淋密度是指单位时间、单位塔截面上液体的喷淋量，其计算式为：
U

Lh 0.785D2
式中：U——液体喷淋密度，m3/(m2·h); Lh——液体喷淋量，m3/h; D——填料塔直径，m
为使填料能获得良好的润湿，塔内液体喷淋量应不低于某一极限值，此极限值称为最小喷淋密度，以Umin表示

吸收塔浆液密度测量方式及安装位置的优化

吸收塔浆液密度测量方式及安装位置的优化作者：毕德刚来源：《科技视界》 2012年第30期毕德刚（山东山大华特环保工程有限公司山东济南250014）【摘要】本文对多种脱硫系统常用密度计的工作原理和特点进行了论述，列举了不同密度计安装使用方式的优缺点和适用条件，并针对其缺点提出了解决措施，对电厂脱硫运行人员了解和处理吸收塔密度测量方面问题具有一定参考意义。

【关键词】吸收塔；密度计；安装位置优化0 前言在石灰石/石膏湿法脱硫系统中，吸收塔浆液密度是比较重要的数据，它直接影响到系统的脱硫效率、脱硫剂的消耗、副产物的品质乃至脱硫系统的稳定运行。

吸收塔内浆液的浓度一般控制在12-18%之间，密度数值各家脱硫公司相差不大，一般控制在1050-1150kg/m3之间。

1 吸收塔密度测量的主要方式目前，国内设计的脱硫系统使用过的吸收塔浆液密度测量方式主要有三种：1.1 质量流量计在烟气脱硫项目中应用最广的浆液密度测量仪器是质量流量计，其工作原理是，测量管在流体的作用下连续地以一定的共振频率进行振动，振动频率随流体的密度变化而改变，具有一定的规律性，因此共振频率是流体密度的函数，通过测量管的共振频率即可获得流体的密度。

质量流量计的优点是安装和维护非常方便，测量精度高，可达到±3㎏/m3；可同时测量流量和密度，适应性较强。

缺点是直接与测量浆液接触，流量计易磨损，易腐蚀，实际应用中必须采用合金材料，价格相对较高；长期运行会产生系统误差，需定期校准。

此外，由于内部有振动管，测量时易堵塞。

为了延长质量流量计的使用寿命，将浆液流速控制在1.5-2m/s之间。

1.2 差压变送器测密度差压变送器测密度是通过液体压力计算公式△P=ρgh来间接计算浆液的密度。

式中，△P 为从2两点间的差压；g为重力加速度；ρ为浆液密度；h为低压侧压力取样位置1与高压侧压力取样位置2的距离。

式中h为固定值，因此根据这两点间的压力差即可推算出相应的浆液密度。

吸收塔浆液pH值的重要性及自动控制逻辑优化

吸收塔浆液pH值的重要性及自动控制逻辑优化摘要：吸收塔浆液pH值是石灰石湿法脱硫系统的重要运行参数，作用尤为重要，如实现自动控制逻辑的优化，将很好地实现吸收塔浆液pH投入自动化。

关键词：吸收塔浆液pH 自动控制逻辑优化一、吸收塔浆液pH值的重要性在实际运行中，吸收塔浆液pH值是石灰石湿法脱硫系统的重要运行参数。

pH值反应了浆液中CaCO3、CaSO3·1/2H2O以及C aSO4·2 H2O含量以及溶解度，对脱硫效率影响很大。

随着浆液pH值的升高，脱硫效率呈上升趋势，这是因为pH值升高，吸收塔浆液中含有的CaCO3 含量也相应增加，液相传质系数增大。

SO2的吸收速率增大，有助于脱硫效率的提高。

但是，随着pH值的不断升高，浆液中也随着CaSO3 ·1/2H2O增加，并在石灰石颗粒表面形成一层液膜，液膜中CaSO3 ·1/2H2O析出并沉积在石灰石颗粒表面，形成一层外壳，使得石灰石颗粒表面钝化。

钝化的外壳阻碍了石灰石的继续溶解，抑制了吸收反应的进行。

如果pH值降低到一定程度，会对吸收塔内壁造成一定的腐蚀，因此控制好吸收塔浆液pH值非常重要，正常范围是4.6-5.8。

二、吸收塔浆液自动控制逻辑优化沧东公司脱硫系统自投产以来，从来没有实现吸收塔浆液pH投入自动化。

主要原因为基建调试期所设计的逻辑不合理，无法实现投入自动。

原逻辑是基于单回路调节，前馈加反馈原理设计的。

被调量是吸收塔浆液pH值，调节量为供浆调门。

吸收塔浆液pH值与设定值进行比较，其差值送到调节控制块与前馈FGD入口烟气SO2浓度相叠加，来控制石灰石供浆调门的开度。

缺点为：吸收塔内体积很大，浆液很多，导致浆液pH值变化很慢，也就是说阀门不断的开大或关小，浆液pH值也不能够很快的升高或降低。

而FGD入口烟气SO2浓度相比浆液pH值变化要快的多，当浆液pH值达到设定值后，入口烟气SO2浓度早已不是设定时的浓度，这样吸收塔内的浆液会出现供应不足或过剩的情况，导致脱硫效率低或太高。

几种密度计在湿法脱硫系统的应用和常见问题分析

几种密度计在湿法脱硫系统的应用和常见问题分析摘要：本文主要介绍了某电厂石灰石—石膏湿法脱硫系统密度计的应用和常见问题，通过对比不同密度计的缺点和优点，提出改进建议。

并针对在使用过程中常见的问题，提出解决方法。

关键词：脱硫浆液；密度计引言电厂湿法烟气脱硫系统的运行中，需要对吸收塔内浆液密度、石灰石浆液箱密度、粉仓浆液箱密度和湿磨循环泵中间管道密度进行测量。

浆液密度影响脱硫设备的结垢、管道设备磨损，影响吸收塔石灰石浆液的补给。

浆液密度测量的准确性，对脱硫系统运行的安全性占据十分重要的位置。

1.核密度计1.1核密度测量原理核密度计利用能量衰减法对密度进行测量核密度计放射源通常为同位素铯或钴，核密度计将检测到的射线能量变化电量转化为4-20mA电流信号，输出到计算机，作为密度显示。

核密度计能够提供高精度的密度测量，并能迅速反应被测密度的变化。

实际测量精度可达到±0.1kg/m³。

1.2核密度计优缺点优点：测量精度高，相应速度快，非接触式测量，适用寿命长。

缺点：由于核密度计采用同位素放射源，使用单位需要得到政府主管部门的使用许可。

办理《辐射安全许可证》，同时对维护人员要求非常高，必须经过培训和考试；另外当管道出现结垢和堵塞，将会发出错误信号。

1.3核密度计在某电厂湿法脱硫系统中的应用1.3.1核密度计在吸收塔浆液测量的应用吸收塔排出浆液的浓度由核密度计测定。

该仪表安装在吸收塔石膏排出泵至脱水系统的排放母管上。

密度信号可通过开启或关闭石膏旋流器给料阀向脱水系统供应石膏浆液来控制吸收塔反应池内浆液的含固量。

浆液浓度达到“高”值时，打开石膏旋流器给料阀。

浆液密度达到“低”值时，则关闭石膏旋流器给料阀，此时所有的浆液会返回到吸收塔。

吸收塔浆液浓度应控制在11wt%-17wt%范围之内。

1.3.2吸收塔密度过高对脱硫系统的影响石膏过饱和会在吸收塔内生长针状石膏，形成结垢和堵塞，人工难以清理。

吸收塔密度应维持在10-17%，不能超过20%，否则会在吸收塔内壁设备，喷淋层等生长出硬垢。

吸收塔浆液品质指标部分超标的处理措施

吸收塔浆液品质指标部分超标的处理措施
根据化验结果，目前吸收塔浆液指标中氯离子和亚硫酸钙含量超标，为此运行拟采取以下措施进行处理，以改善浆液品质。

1.吸收塔浆液密度按1.120～1.134kg/m3、PH值5.2～5.4、液
位8.5m～9.0m控制；
2.吸收塔用供浆调节阀均匀供浆，避免供浆流量大幅度变化；
3.积极投入废水处理系统，加强检查、及时联系消缺，确保废
水系统正常运行；
4.加大排污力度，尽可能将回收水箱水外排，联系排污车从脱
水区地坑连续排污（无特殊情况每天白班排6车，小夜排4车）；
5.必要时，将吸收塔浆液部分倒至事故浆液箱，进行浆液置换。

运行管理部
2010年7月12日编写：审核：批准：。

浆液密度与浓度(浊度)换算表

43.2
39
184
1386
48.9
44.1
155
1328
43.4
39.1
185
1388
49.1
44.3
156
1330
43.6
39.3
186
1390
49.3
44.5
157
1332
43.8
39.5
187
1392
49.5
44.6
158
1334
44.0
39.7
188
1394
49.7
44.8
159
1336
44.2
1214
31.0
27.9
134
1286
39.1
35.2
99
1216
31.2
28.2
135
1288
39.3
35.4
100
1218
31.5
28.4
136
1290
39.5
35.6
101
1220
31.7
28.6
137
1292
39.7
35.8
102
1222
31.9
28.8
138
1294
39.9
36.0
103
1224
10
1038
6.4
5.8
44
1106
16.8
15.2
11
1040
6.8
6.1
45
1108
17.1
15.4
12
1042
7.1
6.4
46
1110

脱硫吸收塔液位测量的几种方法

脱硫吸收塔液位测量的几种方法吸收塔液位在脱硫系统中是非常重要的参数，系统中循环泵、氧化风机、搅拌器等关键设备的连锁保护条件均与之直接关联，因此吸收塔液位测量数据的准确性及稳定性决定脱硫系统的稳定运行，也影响着与脱硫系统相关的其他工艺系统的安全运行。

目前大多数烟气脱硫系统采用的是石灰石—石膏湿法脱硫技术，其中吸收塔是开展烟气脱硫的主要设备，吸收塔液位对脱硫系统的安全可靠运行有着极其重要的作用，但由于吸收塔本体构造的特殊性，无法使用当前主流的液位计开展直接测量。

本文介绍目前采用的几种测量吸收塔液位的方法，并分析各种测量方法的优缺点。

石灰石—石膏法脱硫系统的主要设备是吸收塔，如图1所示，吸收塔主要由浆液氧化区、吸收区、喷淋层、除雾层、入口烟道及出口烟道组成。

常规容器的液位测量可采用在容器顶部安装超声波液位计、雷达液位计或浮子液位计，或在侧壁安装磁翻板液位计加以测量。

对于密度受温度影响不大的液体，若是敞口容器，可在容器底部安装压力变送器，经公式H=（P/ρg）+h计算后得出；若是密闭容器，则需安装差压变送器，经公式H=（ΔP/ρg）+h计算后得出，式中，H为液位高度，P为压力，ΔP为差压，ρ为液体密度，h为压力变送器或差压变送器的安装高度。

图1吸收塔构造1问题产生脱硫吸收塔内介质比较复杂，在浆液氧化区内主要是硫酸钙浆液、亚硫酸钙浆液和氧化空气，吸收区内是带正压的烟气和浆液的混合物。

由于吸收塔浆池上方是大量的喷淋浆液和烟气混合物，因此无法在顶部安装超声波液位计或雷达液位计开展测量。

石灰石—石膏浆液主要有3点特殊性。

（1）为保证脱硫效率，浆液含固量高达20%，即使在搅拌器的作用下让浆液不停的流动，浆池上、下层密度也不均匀。

（2）浆液中的亚硫酸钙具有很强的黏性，若将仪表探头伸入其中，亚硫酸钙慢慢附着在探头表面，从而影响仪表的正常工作，使测量数据失真。

（3）浆液中含有大量的氧化空气，氧化空气管网一般安装在距塔底约3m高的位置，气泡上升过程中随着浆液压强的减小而逐步膨胀，进一步导致吸收塔内浆液上、下层密度的差距。