防水透气膜施工工艺

防水透气膜施工工艺
一、施工程序
二、编制依据
1、《北京建筑公司能源动力学院施工图》
2、国标图集《公共建筑节能构造》06J908-1
3、国标图集《防水透汽膜建筑构造——特卫强®防水透汽材料》07CJ09
三、一般规定
3.1铺设防水透汽膜之前，应对上道工序进行质量验收，合格后方可施工。

3.2防水透汽膜沿建筑立面按高度分段自下往上顺序施工。

每段防水透汽膜自上而下铺装。

段与段间按顺水方向上下搭接。

如施工流水安排无法满足自下而上的分段施工顺序，应保证防水透汽膜沿顺水方向上下搭接。

3.3防水透汽膜施工前——尤其需与基层粘贴固定前，需对基层进行必要清理、除尘，保正施工基层平整、清洁，无尖锐突起物。

3.4宜在-5℃~40℃范围内施工（超出规定的温度范围时，可采取特殊的保温或降温措施）。

3.5尽量避免雨中作业。

如工期紧迫或遇有特殊需要，应确保膜搭接处及穿孔处干燥后，再加以密封。

3.6应避免在五级风以上条件下施工。

如遇异常天气应采取保护措施并增加临时固定。

临时固定可采用双面胶带将膜粘贴于基层之上。

3.7应避免在膜上有明火、焊接或高温（>90℃）作业。

如有特殊需要，应对膜加以有效遮挡及采取隔热措施，避免材料遇火或高温。

四、材料准备
4.1防水透汽膜：杜邦TM特卫强®（Tyvek®）防水透汽膜
4.2单面胶带：特卫强®（Tyvek®）胶带或杜邦中国集团有限公司认可之丙烯酸胶
带。

4.3双面胶带：杜邦中国集团有限公司认可之双面胶带。

4.4单/双面丁基胶带：杜邦中国集团有限公司认可之单/双面丁基胶带。

4.5泛水：杜邦柔性泛水，杜邦直线泛水
4.6辅助工具：剪刀，裁纸刀，
五、施工方法
5.1基本做法
5.1.1预埋角码。

5.1.2角码上安装竖向龙骨。

5.1.3竖向龙骨上安装横向龙骨。

5.1.4竖向龙骨间填充保温层。

保温层用保温钉固定于基层墙体。

5.1.5铺装特卫强®防水透汽膜（以下简称特卫强®）。

自外墙一侧两道竖龙骨之间，距底部一定高度（高度以10m左右或便于施工为宜）开始，将特卫强®卷材沿外墙竖向自上而下展开，铺于保温层之上，至墙体勒脚。

一道特卫强®铺设完毕后，沿同一高度，自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道特卫强®。

重复步骤2铺设特卫强®，直至将同一高度全部外墙保温层覆盖。

上一段特卫强®铺装完毕后，自外墙一侧两道竖龙骨之间，距铺装完毕之特卫强®顶部竖直向上一定高度（高度以10m左右或便于施工为宜）开始，沿外墙竖向自上而下铺装下一段特卫强®，至与下部特卫强®相搭接。

两段特卫强®间应顺水搭接，搭接宽度120~150mm。

在同一高度段内，自相邻两竖龙骨间继续自上而下铺设下一道特卫强®，并按步骤4之方式与前段特卫强®搭接。

重复步骤5，直至特卫强®将本高度段内全部外墙保温层覆盖。

重复步骤4~6，直至特卫强®将建筑全部外墙保温层覆盖。

特卫强®随铺随按如下方式固定。

铺装标高≤18m时，用双面胶带点粘固定于保温层之上。

每段胶带长度≥50mm，固定密度≥9段/m2。

固定处用压辊压实，平整。

铺装标高>18m或遇负风压较大部位时，应采用粘钉结合方式固定。

先依步骤a 之要求将特卫强®点粘固定于保温层之上，再用枪钉或直钉穿透保温层将特卫强®固定于基层墙体，固定密度≥4个/m2。

枪钉/直钉入钉深度≥20mm。

施钉前于施钉部位粘贴小块丁基胶带。

枪钉下垫直径/边长20mm左右之金属或塑料垫片。

相邻两槽钢竖龙骨间特卫强®，应用杜邦泛水或丁基胶带与两侧槽钢分别搭接密封、固定。

迎向槽口侧。

特卫强®伸入槽口内侧与槽钢下部角支搭接≥30mm，用双面丁基胶带或杜邦泛水与搭接角支满粘固定，胶带或泛水宽度≥30mm。

迎向槽背侧。

特卫强®于保温层与槽背相交处上翻、服帖呈90°，上翻/搭接高度≥40mm。

保温层一侧特卫强®用双面胶带沿交角点粘固定于保温层之上，每段胶带长度≥100mm，间距≤200mm；槽背侧特卫强®用双面丁基胶带或杜邦泛水通长密封、固定于槽背上，胶带或泛水宽度≥40mm。

特卫强®遇窗洞或其它洞口处，直接铺过，无需断开。

在特卫强®穿管处，将特卫强®开一孔径小于管口的孔洞并套过管体，开孔四周用杜邦柔性泛水或丁基胶带沿管一圈密封固定。

特卫强®上施钉（螺栓）部位，应先粘贴小块丁基胶带，然后施钉（螺栓），并将丁基胶带压实。

5.2窗洞口处理
5.2.1将洞口处特卫强®依洞口形状剪裁，洞口内留宽度与窗台宽度相近的特卫强®。

图1。

h ≈m ≈m ✂✂✂✂✂✂✂
✂枪钉及垫片
5.2.3取四条宽约5cm ，长度与洞口四边相同之杜邦直线泛水。

另沿非柔性延展方向取四段宽约8-10cm 之杜邦柔性泛水。

按如下步骤处理。

将一条杜邦直线泛水粘贴于窗台与窗框夹角处。

泛水一侧与特卫强®粘结，粘结宽度≥2cm ；一侧翻起与窗框粘结，翻起高度≥2.5cm 。

图3。

h2≥2cm
杜邦直线泛水
窗框及支架
a 、将两段杜邦柔性泛水分别粘贴于洞口两底角处。

柔性泛水与窗框，洞口底角两边均紧密粘结，并用力展成扇形固定于洞口外侧。

柔性泛水于窗框处上翻≥L 1≥L24cm L 3L4≥2.5cm
杜邦柔性泛水
b 、将两段直线泛水按步骤a)固定于窗框两侧，并与洞口两底角之柔性泛水搭接。

c 、将两段柔性泛水按步骤b)分别粘贴于洞口两顶角，并与窗框处直线泛水搭接。

d 、将一条直线泛水按步骤a)固定于窗楣，并与洞口两顶角之柔性泛水搭接。

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六、成品保护
6.1防水透汽膜施工完毕后，应避免施工人员在上面、特别是搭接部位直接搭扶、踩踏。

6.2使用电焊或有明火及高温作业时，应采取措施，严格防止焊火花或高温直接接触防水透汽膜。

6.3安装完成的防水透汽膜严禁锐物划伤和重物撞击。

6.4安装完成的防水透汽膜表面应保持清洁，不应搭靠杂物，尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。

6.5如发现防水透汽膜有破损及搭接处被破坏，应立即用特卫强®胶带密封、修补。

破损面积较大时应另取一块大于破损直径15cm 之防水透汽膜修补，并用特卫强®胶带密封固定。

七、工程验收
7.1主控项目
7.1.1施工方必须严格按照国家有关规范以及材料生产商要求的铺设方法进行施工。

7.1.2防水透汽膜技术指标应符合杜邦TM公司规定。

施工辅料应获得杜邦TM 公司认可。

7.1.3防水透汽膜工程验收合格后，方可进行后续工程施工。

7.2一般项目
7.2.1上下两道防水透汽膜应平行搭接，不得互相倾斜。

搭接宽度、方向应符合本手册规定；搭接区应粘结牢固，密封必须连续、粘实，不能间断。

7.2.2窗洞口、防水透汽膜与竖龙骨、角码交接处等节点处理应符合本手册要求。

7.2.3防水透汽膜穿管、穿孔洞、施钉及破损部位的处理应符合要求，密封部位应严密、无缝隙。

7.2.4应严格避免现场明火或高温作业，如不得已，应对防水透汽膜加以有效保护。

7.2.5防水透汽膜表面应保持清洁，不应搭靠重物和杂物，尤其是铁件、有突起的尖锐物及化学物品。