幕墙岩棉防水透气膜施工质量措施

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外墙幕墙施工方法、质量保证措施

第 1 章外墙幕墙施工方法、质量保证措施1.1.外檐双面无机复合板施工方案1.1.1.1.施工工艺1.1.1.1.1. 工艺流程地面清理及找平完成→墙体定位→安装沿顶龙骨和沿地龙骨→安装边框龙骨→竖向龙骨位置分档→安装竖向龙骨→方管加固→安装窗框龙骨→安装横向贯通龙骨→检查龙骨安装→安装一侧FC 板――机电铺管及附墙设备检查(FC板外侧施工防水透气膜)→填塞岩棉保温→安装另一侧防火石膏板→接缝及护角处理→质量验收。

1.1.1.1.2. 施工工艺<1> 墙体定位根据设计施工图，在地面及墙顶上，放出隔墙边线和沿顶、沿地龙骨位置线、窗洞口线。

墙顶弹线时要用吊锤自地面上吊线。

<2> 安装沿顶龙骨和沿地龙骨按已放好的隔墙位置线，安装沿顶龙骨和沿地龙骨，沿顶龙骨和沿地龙骨要求用高边横龙骨，将龙骨用射钉固定于主体上，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。

<3> 固定边框龙骨沿弹线位置固定边框龙骨，射钉起始位置距龙骨端50mm，射钉钉距300mm，成Z字型布置。

<4> 竖向龙骨位置分档<4.1> 竖龙骨间距为400-600mm。

根据隔墙放线门洞口位置，在安装沿顶和沿地龙骨后，对墙体按竖向龙骨间距进行分档。

<4.2> 分档时自墙的一端开始布置。

门窗等位置设计，不得改变内隔墙竖龙骨定位尺寸，应设附加龙骨进行调整。

<4.3> 分档不足模数时，竖龙骨位置随面板位置进行局部调整。

<5> 安装竖向龙骨<5.1> 按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿地龙骨，调整垂直及定位准确后固定。

<5.2> 竖向龙骨依上下高边横龙骨之间距离裁剪（为方便插入横龙骨，竖龙骨长度可较上下横龙骨间距短10mm）。

<5.3> 竖龙骨安装时，开口方向应保持一致。

如需搭接，上下开口也应一致，保证开口在同一水平面上。

幕墙岩棉施工方案

幕墙岩棉施工方案1. 引言幕墙岩棉作为一种常见的幕墙材料，具有隔音、隔热、防火等优点，在建筑幕墙设计与施工中得到了广泛应用。

本文将介绍幕墙岩棉施工的方案，包括材料准备、施工步骤、施工要点等内容，旨在指导施工人员高效、安全地完成幕墙岩棉施工工作。

2. 材料准备在进行幕墙岩棉施工之前，需要准备以下材料和工具： - 岩棉板：具备良好的隔音、隔热性能。

- 骨架材料：包括钢龙骨、角码、螺丝等。

- 胶粘剂：用于粘贴岩棉板和骨架材料。

- 铝箔胶带：用于对接岩棉板和进行防锈处理。

- 石膏板：用于封闭岩棉施工后的表面。

3. 施工步骤步骤一：骨架安装1.根据设计图纸和现场要求，测量出骨架的位置和尺寸。

2.使用角码将钢龙骨固定在建筑墙体上，注意保持骨架的垂直度和水平度。

3.使用螺丝将钢龙骨与角码紧密连接，确保骨架的牢固性。

步骤二：岩棉板安装1.在岩棉板上切割出与骨架尺寸相匹配的大小。

2.使用胶粘剂将岩棉板粘贴在骨架上，注意保持板与板之间的缝隙均匀。

3.对接处使用铝箔胶带进行封闭处理，以保证岩棉板的隔热性能。

4.对岩棉板的角部和边缘进行剪裁，确保与骨架形状相吻合。

步骤三：表面处理1.在岩棉板施工完成后，使用石膏板进行封闭处理。

2.将石膏板固定在岩棉板上，使用螺丝进行固定，并保证牢固性和平整度。

3.对接缝和钉孔进行修补，使表面光滑、无破损。

4. 施工要点•安全第一：施工过程中，必须佩戴好安全帽、防护眼镜和手套，避免施工材料对身体的伤害。

•施工质量：确保岩棉板与骨架之间的垂直度和平整度，保证施工质量。

•防火措施：在施工过程中，应注意防火安全，避免火源接近岩棉板。

•墙体保护：在施工过程中，应保护好建筑墙体，避免划伤和损坏。

5. 结论本文介绍了幕墙岩棉施工方案的准备工作、施工步骤和施工要点，并强调了施工安全和施工质量的重要性。

通过按照本文所述方案进行施工，可以确保施工人员高效、安全地完成幕墙岩棉施工工作，并得到满意的施工效果。

防水透气膜方案

防水透气膜方案引言概述：防水透气膜在建造和工程领域中起着重要作用。

它能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。

本文将介绍五种常见的防水透气膜方案，包括屋面防水透气膜、地下室防水透气膜、隧道防水透气膜、墙体防水透气膜和地面防水透气膜。

一、屋面防水透气膜1.1 选择合适的材料：屋面防水透气膜应选用高质量的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。

这些材料具有良好的防水性能，并能够保持空气流通。

1.2 安装透气层：在屋面防水膜下方安装透气层，可以有效防止水分渗透，并保持空气流通。

透气层应选用合适的材料，如玻璃纤维或者聚酯纤维。

1.3 定期维护：屋面防水透气膜需要定期检查和维护，以确保其防水和透气性能。

定期清洁和修补屋面防水透气膜，可以延长其使用寿命。

二、地下室防水透气膜2.1 选择适当的材料：地下室防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。

这些材料能够有效防止地下水的渗透，并保持空气流通。

2.2 加强结构：在地下室防水透气膜上方加强结构，如钢筋混凝土板，可以提高其抗压能力和耐久性。

2.3 排水系统：在地下室防水透气膜下方设置排水系统，可以有效排除地下水，防止积水对防水透气膜的损坏。

三、隧道防水透气膜3.1 选择耐高温材料：隧道防水透气膜应选用耐高温材料，如聚四氟乙烯或者聚酯。

这些材料能够在高温环境下保持防水性能，并保持空气流通。

3.2 加强防火性能：隧道防水透气膜应具有良好的防火性能，以提高隧道的安全性。

可以在防水透气膜上方加装防火层，如耐火砖或者防火涂料。

3.3 防止渗漏：隧道防水透气膜应具有良好的密封性能，以防止水分渗漏。

可以在防水透气膜上方加装密封层，如聚氨酯密封胶或者硅酮密封胶。

四、墙体防水透气膜4.1 选择适当的材料：墙体防水透气膜应选用具有良好防水性能的聚合物材料，如聚氨酯或者聚酯。

这些材料能够有效防止水分渗透，并保持空气流通。

4.2 加强保温效果：墙体防水透气膜可以与保温材料结合使用，提高墙体的保温效果。

幕墙项目工程保证质量措施(2)

住后，不明白幕墙的使用方法，造成对幕墙的损坏、碰撞变形、污染
倍，且不得三面粘结。耐候硅酮密封胶施工厚度太薄则不能保证密封质
等，导致渗水。
量，对型材温度改变产生的拉应力不利；太厚又反而简单被拉断，使密
②外墙清洁时，操作不当简单对幕墙造成损坏，例如清洁公司
封和防渗漏失效，雨水从填嵌的空隙和裂隙渗入室内。
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收是在铝型材框架安装完毕后进行，主要检验连接钢码的坚固安全程度，检验幕墙与主体结构的间隙节点安装、伸缩缝安装等。工程验收在玻璃幕墙工程完工后进行，为玻璃幕墙的竣工验收，是分项工程的中间验收。
9〕开启窗应仔细检查是否到达密封程度，配件是否材质优良、功能可靠，开启、关闭是否敏捷。
魏
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③没有采纳优质高精度等级铝型材〔其中幕墙立柱应采纳超高精
下开裂破裂，导致进水。
度等级〕，铝型材不合格，其弯曲度、扭拧度、波浪度等严重超标，造
②玻璃没有作热应力验算，大面积的玻璃吸收日照，热应力超
成整幅幕墙的平面度、垂直度不能到达要求。
过其容许应力，引起热断裂，幕墙漏水。
接缝处的水流量远远大于玻璃墙面上的平均水流量，接缝是主要渗漏部
璃。
位，假如各构件连接处的缝隙不进行密封处理，安装玻璃后必定渗水。
6〕使用
②耐候硅酮密封胶施工不密实，封堵不严或长宽比不符合规范。
①没有提供具体的竣工资料及使用说明书给使用单位，用户入
规范规定施工厚度应大于 3.5mm、小于 4.5mm，高度不应小于厚度的 2
④密封胶条尺寸不符或采纳劣质材料，很快松脱或老化，失去密

幕墙保温岩棉施工方案

幕墙保温岩棉施工方案一、施工前准备1.确认施工范围：对幕墙进行测量，确定施工范围。

2.准备工具材料：准备所需的工具和材料，包括岩棉板材、专用胶粘剂、螺纹钢和支撑架等。

3.安全措施：施工前必须严格遵守施工安全规定，并做好相关安全防护措施。

二、基层处理1.清理基层：清理墙体表面的杂物，确保基层干净。

2.铺设防潮层：在基层上铺设防潮层，防止墙体受潮。

3.安装螺纹钢和支撑架：在墙体上安装螺纹钢和支撑架，用于固定幕墙。

三、岩棉板施工1.测量尺寸：根据实际尺寸测量并标记岩棉板的大小。

2.切割岩棉板：使用切割工具将岩棉板按照标记的尺寸进行切割。

3.定位固定：将切割好的岩棉板定位于支撑架上，并用螺纹钢固定。

4.岩棉板嵌缝处理：岩棉板与岩棉板之间的嵌缝处使用专用胶粘剂封好，确保密封性。

四、幕墙饰面处理1.饰面板安装：将饰面板按照设计要求和顺序安装在岩棉板上。

2.固定饰面板：使用螺纹钢等固定饰面板，确保其牢固性。

五、验收和维护1.验收工程质量：对施工完成的幕墙保温岩棉进行验收，检查是否符合设计要求。

2.维护和保养：定期检查幕墙保温岩棉，如发现破损或变形应及时修复或更换。

六、安全注意事项1.在施工中要注意人身安全，佩戴安全帽、安全鞋等相关防护装备。

2.材料和工具的搬运要注意防滑和防摔。

3.严禁在施工现场吸烟和使用明火。

4.施工过程中要随时查看施工范围周围的环境，确保工作场所的安全。

以上是幕墙保温岩棉施工方案的基本步骤，通过合理的施工流程和安全措施，确保施工质量和施工安全。

在施工的过程中，要严格按照规范要求进行操作，并定期维护和检查，以确保幕墙的保温效果和外观质量。

最后，希望本方案能对幕墙保温岩棉的施工提供一定的参考和指导。

幕墙保温岩棉施工方案

幕墙保温岩棉施工方案一、施工概述本方案主要针对幕墙保温材料的施工进行详细阐述，采用岩棉作为保温材料，通过在幕墙系统内部设置岩棉板材，提高幕墙的保温性能。

具体的施工方案如下：二、材料准备1. 岩棉板材：选择质量稳定、吸声性能好的岩棉板材作为保温材料，厚度一般为50mm。

2.钢龙骨：采用镀锌钢板制作的龙骨，用于固定岩棉板材和幕墙系统。

3.其他辅助材料：包括螺丝、自攻螺钉、防水胶等。

三、施工步骤1.清理幕墙表面：首先对幕墙系统进行清理，确保表面干净平整。

2. 安装龙骨：根据设计要求，在幕墙系统内部安装钢龙骨，龙骨的间距一般为600-900mm。

3.安装岩棉板：将岩棉板材剪裁至所需尺寸后，用螺丝将其固定在龙骨上，并确保岩棉板与幕墙表面间没有空隙。

4.拼接岩棉板：将各个岩棉板材拼接在一起，采用防水胶加固，并确保拼接处紧密无缝。

5.固定幕墙系统：通过自攻螺钉将幕墙系统与钢龙骨固定在一起，确保稳定牢固。

6.封口处理：对幕墙的接缝处进行封口处理，采用防水胶进行固定，并以防止湿气渗入。

四、安全措施1.工人必须佩戴安全帽、安全鞋和防护手套，确保施工安全。

2.施工现场必须设置明显的警示标识，确保行人不会进入施工区域。

3.施工过程中，必须保持天气良好，并严禁在恶劣天气条件下施工。

五、质量检验1.对岩棉板材的厚度、密度、吸音性能等进行检验，应符合设计要求。

2.对固定岩棉板材和幕墙系统的连接进行检验，确保牢固可靠。

六、施工注意事项1.施工过程中应注意岩棉板材的保护，避免被水、烟尘等污染。

2.钢龙骨的安装应垂直于地面，并在固定时注意均匀力度，避免变形。

3.岩棉板材固定后，应用手轻轻敲击，检查是否牢固，如有松动应及时修复。

七、施工进度本施工方案的工期一般根据实际情况而定，包括材料采购、清理施工现场、安装钢龙骨、安装岩棉板材、固定幕墙系统等环节。

八、施工人员要求施工班组需要有具备相关经验的施工人员，并在施工前进行必要的培训，熟悉施工细节和要求。

幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施(图)讲课教案

幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (11)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。

工程质量是建设效益得以实现的基本保证。

质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。

质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。

为了确保本项目施工质量达到国家验收规范及相关标准规范的合格标准，并配合主体结构获得国家优质工程，本公司将对整个施工项目实行全面质量管理。

幕墙工程范围包括：站房外立面门窗、石材幕墙、陶板幕墙、玻璃幕墙、铝板幕墙和电梯玻璃幕墙外围护等幕墙系统的安装、验收及保修等全部工作内容。

一、幕墙施工工艺流程1、陶板幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收2、玻璃幕墙工艺流程测量放线→骨架安装→检验合格→层间防火封堵安装→玻璃安装→注胶→清洗→验收3、铝板幕墙工艺流程放线→预埋件纠偏、补埋→连接件定位、安装→钢竖龙骨安装→横龙骨定位安装→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→铝板安装→清洗验收。

4、石材幕墙工艺流程测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收二、岩棉、防水透气膜施工要点1、施工准备（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）和《砌体工程施工质量验收规范》（GB 50203-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求，保温施工前应会同相关部门做好结构验收的确认。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。

幕墙防水透气膜施工工法(2)

幕墙防水透气膜施工工法幕墙防水透气膜施工工法一、前言幕墙防水透气膜施工工法是一种用于幕墙建筑的防水材料施工工艺。

本文将详细介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例。

二、工法特点1. 防水透气性好：该工法采用专业的防水透气膜材料，能够有效防止墙体受水和水汽侵蚀，同时保持墙体内部的湿度适宜。

2. 建筑保温节能效果显著：透气膜具有良好的保温效果，能够减少能源的浪费，提高建筑的节能性能。

3. 施工工期短：相对于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法速度更快，能够缩短施工周期。

4. 施工质量可控：采用现场预制透气膜材料，施工过程严格按照工艺流程进行，质量易于控制。

5. 成本较低：相比于传统的防水施工工艺，幕墙防水透气膜施工工法所需材料和设备成本较低。

三、适应范围幕墙防水透气膜施工工法适用于各种建筑类型的幕墙，包括商业建筑、住宅建筑、办公楼等。

无论是新建还是翻修工程，该工法都能够有效应用。

四、工艺原理幕墙防水透气膜施工工法的工艺原理是在幕墙表面涂覆一层防水透气膜材料来实现防水和透气效果。

该膜材料可以有效避免雨水的渗透，并且能够透气，保持墙体内部环境的稳定。

五、施工工艺 1. 表面准备：将幕墙表面进行清洁和处理，确保表面光洁、无油污、无水泥渣等不良物质。

2. 底漆涂刷：涂刷底漆，提供与透气膜材料的附着力。

3. 透气膜施工：根据实际需要，选用透气膜进行预制，并进行粘贴，确保无气泡、无皱纹。

4. 焊接处理：通过热焊接或冷裂接等方法，对透气膜进行处理，确保施工接头牢固可靠、防水性能良好。

5. 检测与修补：对施工后的防水透气膜进行检测，如有破损或缺陷，进行修补。

6. 护面层制作：根据需求选择合适的护面层材料，进行制作和施工。

六、劳动组织幕墙防水透气膜施工工法需要配备工长、施工人员、质检人员等。

工长负责组织和协调施工工作，施工人员执行具体的施工任务，质检人员进行质量检查和记录。

外墙幕墙施工方法质量保证措施

外墙幕墙施工方法质量保证措施第一节幕墙主要施工方法幕墙安装时必须严格遵循幕墙的安装工艺流程。

即先必须进行预埋件的复核与纠正以及后埋补强工作，等全部预埋件纠正满足要求后进行幕墙连接件的安装，安装一定区域的连接件后即可进行该区域的幕墙骨架(立柱和横梁)的安装，同时保温棉和防火棉的安装，待隐蔽验收合格通过后，再进行玻璃面板的挂装工作，最后安排相邻玻璃面板的接缝处理工作，即塞泡沫条及打密封胶。

一、测量放线首先仔细研究和审查业主提供的结构施工图和土建施工单位提供的结构误差测量记录。

土建施工单位提供其每层基准十字线，交点定位于沿楼层传递的垂直轴线上，以及楼标高基准线。

先测量出结构总标高误差，利用原设计结构垂直轴线沿层传递孔和标高基准点，采用垂直仪、吊铅垂线以及水平仪、经纬仪逐层标出水平基准线，并最终得出结构总的标高误差。

核实结构总体标高，将总的结构标高误差均分到各楼层，重新标定最终每层水平基准线。

复核土建施工单位提供的每层标出的十字基准线，并标出每层的最终十字基准线。

利用十字基准线逐层按结构施工图标注的尺寸测得并标出所有的结构轴线，包括南北向和东西向。

由结构主体各立面的实际位置与标定之最外沿轴线的距离，测得各立面的垂直偏差。

设计部门根据实际的结构误差，向安装部门做出指示，确定幕墙面最外沿离标定之结构最外沿轴线的尺寸。

将现场测量数据，特别是各特殊几何状部位（如尖角部、楼顶部等）的所有顶点坐标，提供给设计部，作为理论计算的核对参考值。

用钢丝组成纵横测量控制网。

纵横钢丝控制线两端均与法兰螺丝网连接，利用预先固定在主体上的法兰螺丝绷紧钢丝线。

钢丝控制网必须调正在同一平面内。

钢丝控制网必须指定专人经常检查，防止其位移，检查结构要作好原始记录。

二、预埋件的安装预埋件水平安置，并且用钢丝绑扎和点焊的方式与结构钢筋可靠固定连接，以免混凝土浇注、振动造成埋件移位。

埋件预埋位置应严格按照幕墙的施工图纸，按轴线分层次地进行预埋。

提高外墙岩棉保温施工质量的技术措施

提高外墙岩棉保温施工质量的技术措施高层建筑经常会出现外墙保温层脱落的情况，使得建筑的保温效果受到影响，甚至会引发严重的安全事故。

本文以某建筑工程为例，对外墙岩棉保温施工技术进行分析。

该工程所涉及的单体建筑数量56座，建筑面积31万㎡，由于单体工程相对较多，施工单位在进行外墙保温设计时，是以100mm厚度为基础，通过对1200mm×600mm标准的岩棉板来完成相应的保温工作。

这类岩棉在保温性上有着极为明显的优势，能够满足不同状态下的吸音需求，且具有防火阻燃的作用。

本文就外墙结构保温系统牢固性效果提升问题，进行分析，以确保施工质量能够得到有效提升。

一、外墙保温施工设计优化建筑外墙保温层容易发生开裂甚至脱落，使得外墙结构的稳定性与保温效果受到影响。

对外墙保温系统施工工艺的优化，主要应根据外墙水平结构采用镀锌角钢托架进行固定，以减少自重较大以及受潮变形带来的不利影响。

部分保温系统粘贴不牢，保温板结构中所对应的砂浆材料无法与基层有效贴合，使得建筑的保温效果大打折扣，因此，首先要进行找平层的施工，在黏合过程中，要保证黏结砂浆强度及粘贴面积，提高外墙结构的稳定性与安全性，同时满足水泥砂浆的拉线需求，使其能够和剪力墙维持在平行的状态。

在进行岩棉板粘贴层的调平过程中，将粘贴层控制在5mm之下，若黏结层的实际厚度较大，其缺陷问题会随之提升。

因此，施工单位在进行工程建设中，应当明确保温层结构的特殊性，及时选用耐碱玻纤网格布开展翻包工作，或者利用聚合物水泥砂浆进行面层覆盖，确保墙体局部结构的强度能够得到有效提升，在保温效果上达到预期标准。

二、外墙保温系统施工流程外墙保温层的施工流程：首先进行墙体基层处理，完成挂件与弹性施工并保持施工区域的湿润程度，对预留洞口进行填补及封闭，以5mm厚的水泥砂浆完成找平工作后，安装金属托架结构，对岩棉板表面进行界面剂的喷刷后进粘贴施工，在门窗及洞口区域以20mm厚的保温砂浆作收口处理，耐碱玻纤网格布掺到胶浆环节，完成粉刷工作后，进行锚固件安装，在门窗结构或者是墙体角度添加网格布或者是聚合物砂浆，提高结构连接的可靠性与保温性，再重复胶浆粉刷，完成养护管理。

幕墙工程质量保证措施(1)

幕墙工程质量保证措施(1)随着现代建筑技术的不断发展，幕墙作为一种新型建筑结构，在大型建筑物中得到了广泛应用。

幕墙工程的质量保证措施是工程质量控制的重点环节，直接关系到建筑物的安全和稳定性。

本文将从材料选择、施工管理、检查验收等方面介绍幕墙工程的质量保证措施。

1. 材料选择（1）铝型材铝型材是幕墙工程中主要的材料，其质量直接关系到幕墙工程的质量。

在选择铝型材时，应按照设计要求选择适当规格的铝型材，并检查其表面质量、强度、耐腐蚀性等方面的指标，以确保其质量和可靠性。

（2）玻璃玻璃是幕墙工程中另一个重要的材料，其选择应考虑其厚度、强度、透光率等因素。

在选择玻璃时，应按照设计要求选择适当厚度的玻璃，并检查其表面质量、强度、耐蚀性等指标，以确保其质量和可靠性。

（3）密封材料密封材料是幕墙工程中保证气密性和防水性的重要材料。

在选择密封材料时，应注意选择质量优良、性能稳定的产品，并检查其密封性能和抗老化性能等指标。

2. 施工管理幕墙工程施工过程中需要严格管理，包括施工组织、施工进度、质量监控等方面。

（1）施工组织幕墙工程的施工组织应按照施工计划和施工图纸进行安排，并制定详细的施工方案和工程质量标准。

同时，应加强对施工人员的管理，及时纠正施工过程中的不良现象，确保施工质量。

（2）施工进度幕墙工程的施工进度应按照工期要求制定合理的计划，并及时调整进度。

同时，在施工过程中应及时发现和解决施工过程中的问题，确保完成工程的质量和安全。

（3）质量监控在施工过程中，需要进行质量监控，及时发现和解决施工过程中的问题。

应设立专门的质量监控部门，并制定详细的施工质量监控计划，按照计划进行质量检查和验收，及时发现和整改施工过程中的缺陷和问题。

3. 检查验收幕墙工程完工后需要进行检查验收，以确保工程质量和安全性。

（1）检查在幕墙工程完工后，需要对工程进行全面检查，包括材料检查、设备检查、施工质量检查和验收等方面，以确保工程质量和安全性。

岩棉防水透气膜用法

岩棉防水透气膜用法岩棉防水透气膜用法岩棉防水透气膜是一种高科技建材产品，具有优异的防水和透气性能。

它由特殊工艺加工而成，具有抗压、耐水和防潮的特点，广泛应用于建筑、装修和家居等领域。

下面将为大家介绍岩棉防水透气膜的用法。

首先，在建筑和装修过程中，岩棉防水透气膜可用于保护墙体和屋顶等结构。

在墙体内侧施工过程中，将岩棉防水透气膜铺设在墙体表面，能有效防止雨水渗透、油漆开裂等问题。

在屋顶施工中，可将防水透气膜铺设在横梁下方，起到防水和排除室内潮湿的作用，保证屋顶的稳定性和舒适度。

其次，岩棉防水透气膜也可用于家居装修中的防潮处理。

比如在洗手间、厨房和地下室等潮湿易渗水的地方，可将岩棉防水透气膜粘贴在墙壁和地面上，能有效隔绝潮气以及墙体和地板的水汽，防止霉菌滋生和墙面发霉。

此外，岩棉防水透气膜也可用于各种管道的维护和保护。

将岩棉防水透气膜裹在管道表面，不仅起到防水的作用，还能有效地防止管道受到外力和温度的影响，延长其使用寿命。

在使用岩棉防水透气膜时，以下几点需要特别注意：1.确保墙体、地面或管道表面干燥、平整，并清除杂物和灰尘，以确保岩棉防水透气膜能够牢固粘贴。

2.在涂布岩棉防水透气膜的过程中，要注意逐渐均匀施加力度，避免出现气泡和褶皱，影响使用效果。

3.根据不同施工场景和需求，选择合适的厚度和规格的岩棉防水透气膜，并确保其完整覆盖，以达到最佳的防水和透气效果。

4.在施工过程中，灵活运用岩棉防水透气膜的特性，结合其他建材和工艺进行综合防水和装修，提高整体效果。

综上所述，岩棉防水透气膜是一种非常实用的建筑材料，具有优异的防水和透气性能。

正确使用岩棉防水透气膜能够保护墙体、屋顶和管道等结构的安全和耐久性，同时也能保护家居环境免受潮湿的困扰。

因此，在建筑和装修过程中，合理运用岩棉防水透气膜，必将提高工程质量和居住舒适度。

幕墙施工的质量保证措施

幕墙施工的质量保证措施全面质量控制是确保幕墙质量的重要手段，建立质量制度，成立本工程项目专门的质量管理机构，以本专业项目经理为工程质量第一责任者，对工程的质量方针和质量目标的制定和实施负责，明确各环节的质量管理职能使其能对全过程质量职能进合理分配，尤其确保施工成本、材料质量、质量检验、安全生产、施工进等各职能的协调与管理并严厉执行有关的质量检验规范。

（一）、施工准备阶段的质量管理：1、工程开工前，在业主的主持下,在质监站、设计院、监理公司等单位参与下，进行幕墙设计图纸评审会签。

工程技术负责人将会审记录、施工概况、施工方案、技术措施和关键事项向施工要员进行全面技术交底。

2、图纸会审通过后，制作幕墙试验单元，经试验论证表明幕墙各项性能达到设计要求后，方可进行材料备料以及各项施工准备工作，试验论证是确保幕墙质量的重要环节。

3、施工前应对施工现场进行全面测量，证明是否与原设计的施工要求条件相一致，发现不符合施工要求的情况应提出修改方案交甲方及设计院审定。

（二）、施工过程中的质量管理：1、做好施工技术交底，严格按照设计图及施工组织设计和相关施工规范进行施工，除建立工程质量管理质保体系外，应认真履行技术交底程序，将设计意图、设计变更、操作规程、施工工艺、技术要求、、技术措施和质量检验向各级施工人员进行详细讲解交底，让作业人员真正心领神会，施工准确无误。

这是保证创优质工程的前提和根本。

2、把半成品与成品保护工作贯穿于施工全过程，对进入施工现场的材料、构配件要合理存放，做好保护措施，避免质量损坏、科学合理安排施工作业程序，以利于施工中半成品与成品的保护与管理，保证工程质量。

3、在施工过程中严格按照质量控制程序施工，做好预检隐蔽记录和各分项工程质量检验和隐蔽工程验收工作，按《幕墙工程技术规范》JG102－96要求做好验收的资料。

（三）、幕墙施工过程中的动态控制：组织建立班组型全面质量管理小组,同时推行全员的“TQC”活动，并将此管理工作．贯穿全过程，各分项工程有明确具体的质量管理工作，目标值，进行严密的动态跟踪，确保工程竣工验收时达到优良标准，争创市优、省优工程国家鲁班奖。

防水透气膜施工方案

防水透气膜施工方案介绍防水透气膜是一种在建筑行业中常用的材料，它能够同时满足防水和透气的要求，因此在屋顶、墙体和地板等位置使用广泛。

本文将详细介绍防水透气膜的施工方案，包括前期准备工作、施工步骤、注意事项等内容，以便建筑工作者在实践中能够更加顺利地使用该材料，确保建筑质量和安全。

前期准备在进行防水透气膜施工前，需要做好以下几个准备工作：确定施工位置和范围在进行防水透气膜施工前，需要确定施工的具体位置和范围，包括屋顶、墙体、地板等位置。

同时需要根据具体需求确定材料规格和数量，以及制定施工计划。

检查施工基础在进行防水透气膜施工前，需要先对施工基础进行检查，确保其平整、干净，无明显的凹凸和破损。

准备施工工具和材料进行防水透气膜施工时，需要准备一系列施工工具和材料，包括气枪、切割机、刷子、刮板、吹风机、胶带、螺丝钉、胶水、防水透气膜等材料和工具。

确保施工过程中能够顺畅使用。

安全措施在施工前需要在场地周围设置安全标志，并配备个人防护用品，如手套、防滑鞋、安全帽、口罩等。

施工人员需经过专业培训，并采取安全措施，确保施工过程中的安全性。

施工步骤防水透气膜的施工步骤较为繁琐，需要认真严谨地操作，以确保施工质量。

清理施工基础在施工前，需要对施工基础进行清理，确保其平整、干净，无明显破损和凹凸。

确定基础材料根据具体施工位置和需求，选择合适的基础材料，如聚苯乙烯泡沫板、岩棉板、玻纤毡等，放置于施工位置上。

敷设防水透气膜将防水透气膜铺在基础材料上，确保其平整、没有明显的起泡和裂缝。

在铺设过程中需要注意保护膜的表面，以免被划伤。

叠叠加加对于每一层的铺贴，均需进行叠加，以确保防水透气膜的连续性和完整性。

叠加的幅度应达到材料规定的标准，而且需要按照施工位置的不同，合理调整叠加的位置和方向。

填补缝隙在施工过程中，会出现一些不规则的凹凸面，这些面需要进行处理以保证气密性和防水效果。

通常可以使用贴模压实的方法，将防水透气膜填满凹陷并定型。

幕墙工程质量保证措施

幕墙工程质量保证措施一、材料选择：1.按照设计要求和规范选用合格的材料，确保材料的性能满足工程要求；2.检查供货商的资质和产品质量，选择有信誉和经验的供应商；3.对进货的材料进行抽样检验，确保材料质量符合要求。

二、设计阶段：1.优化设计方案和构件连接方式，提高幕墙的性能和可靠性；2.进行风压、水密和气密性能的计算和模拟分析，确保幕墙在不同荷载条件下的安全性能；3.制定幕墙工程质量验收标准，明确验收的内容和标准。

三、施工阶段：1.安全施工：制定完善的施工组织设计和施工方案，保证施工过程中的安全措施得到落实；2.质量控制：加强对施工过程中的关键节点和关键工序的质量控制，如玻璃安装、密封胶施工等；3.施工记录：做好施工记录，包括施工进度、质量验收记录等；4.对施工过程进行现场检查和质量抽检，及时发现和纠正施工中的质量问题；5.配合有关部门进行质量验收，确保幕墙工程质量符合设计和规范要求。

四、验收阶段：1.验收前的准备工作：对幕墙进行全面检查，确保工程质量符合要求；2.验收程序：依据设计规范和质量标准，进行全面、系统的验收；3.验收内容：包括外观质量、构件连接、抗风压性能、水密性能、气密性能等方面的验收；4.验收报告：记录验收的结果和发现的问题，并提出整改建议；5.验收合格后，出具相应的证明文件。

总结：幕墙工程质量保证措施包括材料选择、设计和施工等多方面的控制。

通过合理选择合格材料，优化设计方案和施工方案，加强质量控制和现场检查，配合相关部门进行质量验收等手段，可以保证幕墙工程的质量。

同时，还需要与供应商和承建商建立良好的合作关系，共同努力提升幕墙工程的质量和可靠性。

外墙用防水透气膜的施工做法

外墙用防水透气膜的施工做法说实话外墙用防水透气膜这个施工呢，我一开始做的很糟。

我先说一下材料的准备哈。

这防水透气膜可不能乱买，得选质量好的，我试过一次图便宜，买了个不知名牌子的，最后出了不少问题呢。

要检查这个膜的完整性，有没有破损啥的，就像挑水果的时候看有没有烂的地方一样，要是膜有破损，那基本防水就没什么保证了。

然后就是墙面的处理，这墙面得平整干净才行。

我刚开始没太在意墙面的清洁，结果贴上去感觉总是黏不牢。

墙面就好像一张桌子，你要在桌子上放东西，桌子要是脏脏的，东西肯定放不稳。

所以要把墙面的灰尘、杂物、凸起的地方都弄好。

接着就是贴防水透气膜啦。

这个可有点讲究，我是从墙的底部开始往上贴。

你可以把这想象成给墙穿衣服，得从脚开始往上穿嘛。

一边贴，一边要把膜弄平整，不能有褶皱，就像你铺床单一样，要是有褶皱睡觉就会难受，膜有褶皱的话，不仅不美观，可能还会影响防水透气的效果。

我以前贴的时候老是着急，导致好多褶皱，后面发现不行，还得重新弄。

在贴的过程中，如果遇到窗户、门窗啥的，要裁剪合适，这点我刚开始就没做好，裁剪的不合适，要么大了不好看，要么小了有缝隙。

裁剪这事儿，要量好了再动手，就好比裁缝做衣服，尺寸量准了才能下手裁剪。

还有啊，膜与膜之间的拼接非常关键。

我试过一种做法是直接重叠一点，然后用胶带粘住，但感觉不太牢固。

后来换了一种专门的密封胶，效果就好多了。

就像是缝衣服用线缝比用胶水粘要牢固的道理一样。

固定贴纸也很重要。

要用专门的工具，像滚子之类的，把膜压实贴在墙面上，如果不用滚子压实，可能风一吹膜就容易松动。

这就好比你给信封贴邮票，要是不压实，邮票很容易掉是一个道理。

另外呢，我在施工的时候，天气也要考虑。

我试过在特别潮湿的天气做，感觉膜晾干的速度很慢，而且还担心会影响后面的效果，所以晴天施工最好。

施工完成后，还要检查一下。

看看有没有没贴好的地方，尤其是边角的地方，就像是检查一幅画有没有装裱好，看得全面点才能保证质量。

幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施(图)

幕墙岩棉、防水透气膜施工质量措施目录一、幕墙施工工艺流程 (2)二、岩棉、防水透气膜施工要点 (2)三、岩棉、防水透气膜质量要求 (5)四、建立质量管理体系 (12)五、质量保证措施 (12)“百年大计，质量第一”是人们对建设工程质量重要性的高度概括。

工程质量是建设效益得以实现的基本保证。

质量控制是确保工程质量的一种有效方法，是幕墙施工项目管理的核心，是决定幕墙工程成败的关键。

质量控制是实现施工项目三大控制目标──质量、投资、进度的重点。

如基层墙体偏差过大，则应抹砂浆找平。

（2）房屋各大角的控制钢垂线安装完毕，钢垂线应用经纬仪检验合格。

幕墙工程质量保证措施

幕墙工程质量保证措施第一篇：幕墙工程质量保证措施第一节针对幕墙工程质量保证措施1、设计阶段：设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。

同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。

工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。

此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。

2、材料供应阶段：计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。

3、生产加工阶段：生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。

A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。

B、必须进行首检、自检和互检。

检查时要确认量检具的精确度。

C、对加工后的产品要进行标识。

D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。

4、加工检查阶段：质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。

对加工质量进行全面控制。

A、进行首件专检及标识。

B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。

C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

5、安装阶段：该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。

项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。

公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。

A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；B、主梁安装阶段：主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。

幕墙质量保证措施

1）工艺及解决方案：预埋件一、说明预埋件是幕墙与主体结构连结的结构件之一，预埋件制作，安装的质量好坏直接影响着幕墙与主体结构的连结功能。

其安装的精确程度也直接影响着幕墙施工的精度及外观质量的好坏。

所以作为幕墙安装施工的第一项作业，预埋件无论对其制作和安装都是直接影响着整个幕墙的施工、安装及整体效果的重要因素。

二、主要材料说明：预埋件、电焊条及辅助用钢筋预埋件；铁板厚度为10mm，锚盘为φ10或φ12在安装前要检查铁件焊角是否牢固，是否符合焊接有关施工规范，焊角钢筋是否够锚固长度。

电焊条：采用E43XX型φ3.2优质焊条。

凡在工地上的电焊条要存放于干燥处，注意防潮。

三、工艺流程及说明：工艺流程：熟悉了解图纸要求→在施工现场找准予埋区域其不意找出定位轴线→找出定位点→打水平（或检查土建水平）拉水平线→查证误差调整误差→水平分割→验让分割准确性→予置予埋铁件→调整铁件位置并点焊予埋件加固预埋件→拆模后找出予埋件→进行防腐处理。

四、基本操作说明：1、熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：（1）图纸的面数及图号图幅（2）对图纸内容进行全面的了解：（3）找出设计的主导尺寸（分格），不可调整尺寸和可调节尺寸；（4）对图纸进行质疑（5）制定予埋施工方案的技术交底；（6）明确转角及异形处的处理方法；（7）对照土建图纸验证施工方案及设计。

2、在施工现场找准预埋区域：针对不同工程实际情况，首先在现场主要找准予埋铁的区域，这首先要了解幕墙安装区域，有的工程是全部幕墙，则整个工程就是全区域，有的只是局部有幕墙则区域就是局部的。

3、找出定位轴线：将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场进行对照找出定位轴线的准确位置，定位轴线的作用有：（1）帮助确定幕墙的起讫点；（2）验收安装是否准确；（3）调整误差，确定误差调整范围4、找出定位点：根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量一定要保证定位准确无误。

幕墙施工质量保证措施

幕墙施工质量保证措施1. 施工准备过程的质量控制措施（一）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。

（二）按甲方确认的样品进行原材料的采购，杜绝不合格品流入本工程。

（三）材料的加工严格按甲方认可的样品和加工工艺图进行，保证到场的材料均为优质品；（四）材料质量抽样和检验严格按《建筑材料质量标准与管理规程》进行，取样确保具有代表性，对重要构件及产品将加严检验；（五）按设计要求及加工工艺进行加工制作，安装材料优良率达到95%以上，合格率100%；（六）严格控制进场原材的质量，对玻璃等材料除必须有出厂合格证外，需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。

（七）合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。

（八）对产品质量实现优质估价，使工程质量与员工经济利益密切相关。

（九）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序及因素，达到“预防为主”的目标。

（十）严格按照ISO9001质量管理体系，对本项目进行全程控制，即：设计、采购、加工生产、安装及售后服务；2. 施工过程中的质量保证措施根据本工程系统到，造型复杂、质量要求高特点，必须加强质量管理的领导工作，严格执行规范、标准，按设计要求进行控制施工，把施工质量施工在首位，精心管理、精心施工，保证质量目标的实现。

（一）建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证组织系统（见第二节、质量保证体系），将每个岗位、每个职工的质量职责都纳入项目承包的岗位责任合同中，并制定严格的奖罚标准，使施工过程的每一道工序、每个部位都处于受控状态，并同经济效益挂钩，保证工程的整体质量水平。

（二）制定项目各级管理人员、施工人员质量责任制，落实责任，明确职责，签定质量责任合同，把每道工序，每个部位和节点的质量要求、标、控制目标，分解到各个管理人员和操作人员。