从废弃钒渣中提取五氧化二钒(1)
钒精矿提取五氧化二钒的工艺流程
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钒渣生产五氧化二钒工艺流程
五氧化二钒的生产工艺用钒渣生产五氧化二钒的基本原理：由钒渣的物相结构可知，钒在钒渣中是以三价V 离子状态存在于尖晶石物相中，同时，钒渣中还含有硅酸盐玻璃体、金属铁等物相，从钒渣中提钒主要是将低价钒氧化成五价钒，使之生成溶解于水的钒酸钠，再用水浸出到溶液中使钒与固相分离，然后再从溶液中沉淀出钒酸盐，使钒与液相分离，最终将钒酸盐转化成五氧化二钒。
钒渣的氧化焙烧是将钒渣破碎到一定粒度，与钠盐混合后在氧化气氛加热炉内加热，使钒完成氧化并转化为可溶性钒酸钠的钠化过程。
水溶钒转化程度的高低，直接影响到钒的回收率。
传统的以苏打为主作为添加剂的钒渣生产五氧化二钒的工艺流程主要有原料预处理（包括钒渣破碎、粉碎、配料、混料）、氧化焙烧、熟料浸出、沉钒及熔化五个工序。
流程图如下：钒渣苏打片状五氧化二钒1、原料预处理：包括钒渣破碎、球磨、除铁、配料、混料等。
原料预处理是将钒渣破碎到一定的粒度后再与一定比例的钠盐添加剂混合均匀的过程，钒渣破碎是将大块钒渣经破碎机和球磨机粉碎到一定粒度的粉末状态。
它提高了钒渣的比表面积，保证钒渣在氧化焙烧过程中能充分氧化。
为避免金属铁在氧化焙烧过程中放出打料热量致使炉料粘结，钒渣要磁选除铁。
为了提取钒渣中的钒，使之变为溶解于水的钒酸钠，因此要配入一定量的钠盐添加剂，以苏打为主。
2、焙烧：焙烧转化率是熟料中转化为可溶钒的钒量占全钒的比例。
影响焙烧转化率的因素很多，除了与钒渣的结构和化学成分有关外，还与钒渣的粒度、添加剂的种类、添加剂的用量、焙烧温度、焙烧时间等多种因素有关。
目前焙烧的设备采用回转窑，回转窑的炉温多控制在800°左右。
3、浸出：钒渣经焙烧后称为熟料，熟料的浸出通常是水浸，水浸是将熟料中的可溶性钒酸钠溶解到水溶液的过程。
浸出方式有连续式和间歇式两种。
影响浸出率的因素包括熟料粒度、熟料可溶钒含量、液固比、浸出温度、浸出时间、搅拌、浸出方式等。
目前我公司采用的间歇方式进行浸出。
以废钒为原料制取v2o5的工业流程
以废钒为原料制取v2o5的工业流程英文版Industrial Process for Producing V2O5 from Scrap Vanadium Vanadium, a metal with diverse applications, is often discarded as waste during industrial processes. However, with the rising demand for vanadium-based compounds, such asV2O5, it has become economically viable to recycle scrap vanadium. This article outlines the industrial process for converting scrap vanadium into V2O5.The first step involves the collection and sorting of scrap vanadium. This ensures that only high-quality scrap is used for the production process, minimizing impurities and maximizing efficiency.Next, the scrap vanadium undergoes a thorough cleaning process to remove any contaminants such as dust, oil, or corrosion products. This cleaning step is crucial to ensure the purity of the final product.After cleaning, the scrap vanadium is melted in a high-temperature furnace to form a liquid mass. This liquid vanadium is then ready for the next stage of the process.The next step involves oxidizing the liquid vanadium. This is achieved by introducing an oxidizing agent, such as oxygen or air, into the liquid vanadium. This reaction converts the vanadium to vanadium oxide (V2O5).The resulting vanadium oxide is then cooled and solidified, ready for further processing or direct use in various applications.Throughout the process, strict quality control measures are implemented to ensure the consistency and purity of the final product. Regular inspections and testing are conducted to monitor any variations in the process and make necessary adjustments.In conclusion, recycling scrap vanadium to produce V2O5 not only reduces waste but also contributes to the sustainable use of resources. This industrial process offers a cost-effectiveand environmentally friendly solution for meeting the demand for vanadium-based compounds.中文版以废钒为原料制取V2O5的工业流程钒是一种用途广泛的金属，但在工业过程中经常被废弃。
以废钒为原料制取v2o5的工业流程
以废钒为原料制取v2o5的工业流程Vanadium pentoxide (V2O5) is a valuable industrial chemical used in the production of various products like ceramics, batteries, and catalysts. The process of making V2O5 from waste vanadium materials is both economically and environmentally significant. When considering the industrial process of producing V2O5 from waste vanadium, several key steps must be followed to ensure efficiency and quality. The first step involves the collection and processing of the waste vanadium materials to extract the vanadium compounds. These materials are then treated to remove impurities and ensure a high-purity vanadium source for the subsequent steps in the production process.利用废弃的钒原料制备V2O5是一项重要的工业过程，旨在提高资源利用效率并减少环境影响。
通过收集和处理废弃钒材料，可以从中提取钒化合物，进而生产高纯度的V2O5。
在制备V2O5的过程中，需要进行多个关键步骤，以确保生产的效率和质量。
首先，废弃的钒原料需要经过处理，以提取其中的钒化合物，并去除杂质，确保高纯度的钒源材料用于后续生产过程。
从废钒催剂中回收五氧化二钒
从废钒催化剂 中回收五氧化 二钒
二、实验原理
三、仪器和试剂 四、实验步骤 五、思考题
一、目的要求
1.进一步锻炼设计实验的能力. 2.了解钒（V）的性质.
3.练习分离、沉淀、过滤等基本操作.
二、实验原理
• ClO3- + 6VO2+ + 3H2O = 6VO2+ + Cl- + 6H+
滤 液
四、实验步骤
3、氧化 1g 滤 液 加 热 近 沸 氯 酸 钾 加 热 搅 拌 黄 色 溶 液
四、实验步骤
4、水解 90~95 ℃ 黄 色 溶 液 加 热 近 沸 pH= 1~2 检 验 酸 度 析 出 沉 淀 0.5h 继 续 加 热
N a O H 溶 液
四、实验步骤
5、分离
混 合 物
抽 滤
洗 涤
抽 干
称 量
五、思考题
1. 写出各步的实验现象和反应方程式。
• 2VO2+ +H2O=V2O5 + 2H+
三、仪器和试剂
抽滤装置
烧杯 仪 器 量筒 研钵 蒸发皿
三、仪器和试剂
废催化剂 试 剂
H2SO4溶液
NaOH溶液
K2ClO3
pH试纸
四、实验步骤
1、浸出
50g 称 取 原 料 拌
1h 混 合 物
四、实验步骤
2、过滤 硫酸 混 合 物 倾 出 清 液 滤 渣 浸 洗 抽 滤
五氧化二钒制备方法
五氧化二钒制备方法嘿，咱来唠唠五氧化二钒的制备方法哈。
首先呢，有一种方法就像是从石头里“变魔术”一样。
从钒铁矿开始，这钒铁矿就像是一个装满宝藏的小盒子。
先把钒铁矿经过选矿富集，就好比从一堆杂物里挑出那些最有价值的小玩意儿。
然后进行焙烧，这过程就像是给小盒子加热，让里面的宝藏慢慢露出来，经过这样的焙烧，矿石里的钒就开始转化成容易提取的形式啦。
还有一种方法像是走“捷径”，不过这捷径也得有点技术含量。
那就是从含钒的废催化剂里提取。
这废催化剂啊，就像一个已经退休但还藏着宝贝的老人。
通过化学浸出的办法，就像给老人温柔地按摩，把里面的钒一点点哄出来。
然后再经过一系列的净化、沉淀，就像把哄出来的宝贝仔细清洗干净，最后得到五氧化二钒。
再来看看直接用钒的化合物制备的方法。
如果把钒的化合物看作是一个个小积木块，那氧化反应就像是给这些小积木块穿上一层漂亮的外衣，让它们变成五氧化二钒。
这个反应就像是一场精心编排的换装秀，在合适的温度、氧化剂的作用下，那些小积木块就华丽变身啦。
从石煤中制备五氧化二钒也挺有趣的。
石煤就像是一个脾气有点怪的伙伴，要先把它破碎得细细的，这就像把伙伴的脾气磨平。
然后进行焙烧、浸出等操作，就像是慢慢地探索这个伙伴身上的秘密，最后从它身上把五氧化二钒这个“宝贝”给取出来。
要是从溶液中的钒酸盐制备呢，就像从一锅大杂烩里捞出我们想要的菜。
先把溶液调节到合适的酸碱度，这就像是给大杂烩调味，然后通过加热浓缩、结晶等步骤，五氧化二钒就像一颗颗晶莹的小珍珠一样从溶液里析出来啦。
还有一种方法，利用离子交换树脂来提取钒。
这离子交换树脂就像一个超级有吸附力的小海绵，溶液里的钒离子就像调皮的小水珠，一下子就被小海绵吸住了。
然后再经过洗脱、处理，就能得到五氧化二钒，就像从吸满水的海绵里把水拧出来变成我们想要的东西。
从原油中的含钒物质制备的话，原油就像一个巨大的迷宫，里面的含钒物质是隐藏的宝藏。
要先把含钒物质分离出来，这就像在迷宫里找到正确的路线，然后再通过化学转化，把这些宝藏变成五氧化二钒。
从转炉钒渣中提取五氧化二钒的新工艺研究
从转炉钒渣中提取五氧化二钒的新工艺研究本文以承钢转炉钒渣为原料,采用硫酸铵熔融法—硫酸酸浸—萃取—反萃—沉钒法得到五氧化二钒,通过借助XRD、X射线荧光光谱仪、电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)等分析手段,系统的研究在焙烧过程中硫酸铵和硫酸氢钾的加入量、焙烧温度、保温时间对转炉钒渣中钒等元素浸出率的影响；在浸出过程中液固比、硫酸浓度、浸出温度、浸出时间对转炉钒渣中钒元素浸出率的影响；在萃取过程中水相pH、有机相的配比、相比、萃取时间对浸出液中钒元素萃取率的影响；简单研究反萃过程、沉钒过程中所需的工艺条件。
(1)硫酸铵熔融法焙烧浸出转炉钒渣过程中的适宜工艺条件：转炉钒渣：硫酸铵：硫酸氢钾=1：8：0.67,焙烧温度为350℃,保温时间36min。
在此条件下,转炉钒渣中V、Fe和Ti的浸出率分别为69.0%、66.5%和30.5%。
(2)硫酸浸出焙烧产物过程中的适宜工艺条件：液固比为8：1,硫酸体积分数为12%,浸出温度95℃,浸出时间5h。
在此条件下,转炉钒渣中V的浸出率为97.0%。
(3)用P204萃取剂萃取过程中的适宜工艺条件：浸出液pH为3.25,有机相配比为15%磷酸二异辛基酯(P204)+5%磷酸三丁酯(TBP)+80%磺化煤油,有机相和水相比(Vo:Va)=1:1,萃取时间10min。
在此条件下,浸出液中钒的萃取率为96.5%。
(4)反萃过程中工艺条件：用1.5mol/L的稀硫酸反萃,萃取液：稀硫酸=1：1,反萃时间10min。
在此条件下,萃取液中V、Fe和Ti的反萃率分别为92.6%、4.6%和1.1%。
(5)沉钒过程中工艺条件：萃取液的pH为8.25,于85℃加热搅拌lh。
在此条件下,萃取液中钒的沉淀率为94.0%。
(6)制备V205实验条件：将沉钒产物洗涤、烘干,在550℃下于马弗炉煅烧2h,得到纯度为90%以上的V205产品。
利用含钒废渣生产高纯度五氧化二钒的方法
[1]唐红建. 溶剂萃取法制备高纯度五氧化二钒及尾渣再利 用研究[D]. 东北大学，2013.
58
2017 年 08 月
施工应用
利用含钒废渣生产高纯度五氧化二钒的方法
朱建岩(河钢承钢钒钛事业部,河北 承德 067000) 沈菲(河钢承钢检验检测中心,河北 承德 067000)
摘要：本文详细介绍含钒废渣中生产高纯度五氧化二钒的 具体工艺，并简单介绍沉钒废水对于环境与人体的危害性，介 绍两种容易在沉钒废水方面的主要浓度与成分，分析其特性与 共性。为今后相关工作提行之有效的参考。
关键词：含钒废渣；高纯度；五氧化二钒；生产方法 从含钒废渣当中提炼五氧化二钒的主要方式有两种，分别 为钠化焙烧法与钙化焙烧法。前者主要特点在于提炼钒的工 艺较为成熟，但是存在较为严重的污染，提炼成本也比较高。 我国大多数的生产工艺都是这一种。后者相对而言工艺较为 简单，成本也比较低，焙烧过程更容易控制，可以消除氯气等污 染气体。
沉钒废水的成分特点主要有：1、沉钒废水呈现较强的酸 性。因为生产过程中均是应用酸进行浸出，所以工艺需要沉钒 过程在酸性条件之下完成，所以沉钒废水呈现较强的酸性；2、 废水当中的第一类污染物含量比较高五价钒与六价氯的含量 比较高，其大多数都会远超过相关排放标准当中对于第一类污 染物的最高允许排放标准；3、废水当中硫酸根的浓度比较大， 同时盐的含量比较高，两种方式均会应用酸作为硫酸，这也是 硫酸根浓度比较高的主要因素；4、钠化焙烧在沉钒过程中会采 用一定量的铵盐沉钒，铵根离子此时会全部转移到废水当中， 所以沉钒废水中的氨氮浓度比较高，约为 5400mg/L。
按照某钙化焙烧沉钒废水，提出针对性的改进方案：1、将 硫酸亚铁加入到废水当中，并在反应之后加入石灰乳，促使其 以还原的形式进行沉淀，通过过滤之后再加入碱液进行沉淀， 过滤之后便可以达到《污水综合排放标准》当中所指出的一级 标准，其中锰的含量约为 3g/L。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。