阳床操作规程dec

钠离子交换器调试操作说明
一、调试准备工作
1）设备系统管道的渗漏、试压检测
检查系统管道是否正确，各管路接口是否正确。

对设备及各管道作试验检验，检验压力为0.4Mpa，保压时间30min 不降压。

对设备阀门做严密性试验、试压，确保阀门开启灵活。

对设备、管道内部进行冲洗干净。

2）设备内垫层、树脂的填装
垫层采用卵石：由颗粒大至小从底向上铺设
φ2-6mm 层高100mm
φ1-2mm 层高100mm
树脂采用001×7阳树脂，滤层填装高度2000mm(滤层面至设备视镜中) 树脂填装后加水保存。

3）再生剂的购备
再生剂采用固体工业盐，其中泥砂含量越少为优。

再生剂存库量：建议不小于11吨（约四台交换器再生3次用量）
4）原水水质化验
取原水水样送化验单位化验水质钙、镁离子硬度（运行中设置周期用）
二、设备工作原理及技术参数
1、工作原理
离子交换技术是软化系统的工作原理，它的主体是离子交换树
脂，由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树
脂，将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂
内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

因此，当软化水设备使用一段时间后，需用盐再生树脂进行再生处理，恢复树脂
的效能，提高树脂的使用寿命。

控制部分可实现整套系统的自动运行，
根据系统的运行时间或通过水量来自动进行盐再生。

以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+
2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+ 即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行
再生处理。

再生剂为价廉货广的食盐溶液。

再生过程反应如下：
R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2
R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2 经上述处理，树脂即可恢复原来的交换能力。

2、工艺指标
1.1 型式或型号 LNN-3000
1.2 设备出力
正常出力200m3/h
1.3 设备出水指标
硬度0.06mmol/l
1.4 设备直径（外径×壁厚）3020mm×10mm
1.5 树脂层高
树脂层 2000mm
1.6 设计压力0.6MPa
水压试验压力0.75MPa
1.8 工作温度
最低工作温度5℃
最高工作温度50℃
1.9 运行压差（设备进出口）
正常运行压差0.04MPa
最大运行压差0.1MPa
1.10 树脂技术参数
钠离子交换树脂
项目数据单位备注
型号001×7 长期运行温度40℃数量56 m3 4台填装量
粒度0.315-1.25 mm
0.315-1.25≥95% 小于0.315≤1%
有效粒径0.4～0.6 mm
均一系数≤1.6
磨后园球率≥90%
工作交换容量≥1000mmol/L
1.11 再生参数
平均耗量50－65g100%/mol.R
再生液浓度8-10%
再生流速3-5m/h
3、设备运行周期计算
阳树脂工作交换容量：V1=800mmol/m3, 进水总硬度Q1=3.3mmol/l
设备处理量：Q=200m3/h 设备直径φ3000mm,树脂填装高度H=2000mm 树脂容积V=1.5×1.5×3.14×2=14 m3
设备周期S=(V×V1)÷(Q×Q1)= (14×800)÷(200×3.3)=16.94h 计算结果运行周期为16.9h,考虑一定的系数，设计周期按13h考虑。

4、交换器树脂再生剂耗量计算：
阳树脂再生耗量：65kg/m3（100%）,再生剂浓度：10%盐液。

10%盐液再生剂耗量：（65kg/m3×14.13 m3）/10%≈9180kg 三、操作程序
（一）树脂运行失效原则：
阳床出水：硬度超标,大于0. 6mmol/l
（二）树脂再生合格标准：
阳床出水: 硬度小于0.6mmol/l
(三）树脂再生操作程序
离子交换为等量交换，当处理水
量达到一定量时，运行交换树脂失
效，就应进行再生处理，恢复其树脂
交换功能。

再生操作好坏，直接影响
到树脂运行时间及出水质量，故要求
严格规范操作。

1、阳床再生操作程序
（1）调塔
将再生合格的备用罐进行正洗5
分钟后取样分析，合格投运，同时关闭失效阳床，前阳进、出口阀进行反洗。

（2）反洗
首先分别打开罐的反洗排水阀门，再打开反洗进水阀，待交换器内充满水后全开反洗排水阀，再逐渐由小到大开启反洗进水阀，（开启度
1/3）控制反洗流速一般为10-15m3/h。

如果反洗水量太大，会有树脂流出，反洗时人不要走开，注意观察反洗排出，防止有树脂排出，大反洗
应掌握尽可能大流速，又不能有树脂流出为原则，控制塔压为≤
0.015MPa，根据水中悬浮物多少而定，一般为一小时左右，反洗终点以
水出清澈为准，待阳床、前阳大反洗合格结束后，分别关闭阳床、前阳
反洗进水阀及反洗排水阀，进行下一步操作。

（3）再生
采取无顶压再生，先开启反洗洗排水阀，再打开前阳进再生液阀，启
动再生泵，调整进液流量为20-25m3/h，浓度一般控制在8-10%。

再生时间一般为1.5-2h，再生液用量阳床以每吨树脂约700kg,10%盐液，再生时要确保再生液百分比浓度，待进液结束后，关闭盐液流量调节阀转入
置换阶段。

（4）置换、正洗
进液结束后，仍用原水从阳床反洗进水，阳床反洗排出，进行置换1小时后停下，进行正洗。

缓慢开启正洗进水阀进行水打开正洗排水阀进
行正洗，控制压力为0.1MPa。

正洗时间20min后应加强取样分析，出水判定合格标准，合格后树脂充分保湿备用。

（5）再生操作程序表
阀门名称运行反洗进再生液正洗重新投入运行进水阀○××○○
出水阀○×××○
反洗进水阀×○×××
反洗排水阀×○○××
正洗排水阀×××○×
进再生液阀××○××
水质检测阀每台轮换检测20min
时间18hr
或差压≥
0.15MPa
5min 40min 15min
18hr
或差压≤
0.15MPa
注：×阀关，○阀开
四、不正常情况及处理
（1）阳床周期短或出水质量差
（2）阳床再生不好
原因处理
1.再生剂量不足，再生程度不够 1.增加再生剂的用量及纯度
2.再生剂的浓度不符合要求 2.调整至规定范围内
3.还原流速不符合要求 3.调整到规定流速
4.再生剂质量差 4.要求更换
5.清洗水质量差 5.更换
6.清洗程度不够 6.严格按控制指标清洗
7.系统漏入空气或树脂结块；滤帽
堵塞等造成偏流
7.针对消除
8.失效后未及时处理8.失效后要及时处理
（3）再生时不进再生剂
原因处理
1.进再生剂管路堵塞 1.设备管道阀门有问题找检修处理
2.进再生剂门，计量箱出口门坏或未开启2.检查打开门或检修
原因处理
1.原水水质变差 1.调整周期
2.制水流量太少 2.适当调整流量
3.树脂量变少 3.添加树脂
4.床内机械杂质积聚过多 4.反洗清除
5.还原不好 5.提高还原效率
6.误入还原液 6.检查清除
7.运行中漏入空气7.检查排除
8.局部堵塞或偏流8.消除之
9.树脂被污染或老化9.进行保护性处理
3.喷射器压力不足或坏或漏气 3.保持喷射器入口压力或修复喷射
器
4.阳床背压太高 4.放掉阳床内的压力。