《煤矿机电安全管理》PPT课件
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煤矿机电设备安全管理 绪论PPT
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9/12/2019
13
运输 放炮 水灾 火灾
3434
其它
起数 人数
9/12/2019
6
二、煤矿机电安全的隐患分析
四川省2007年煤矿事故统计图
250 234
200 205
150
100
64
50
4346
0 顶板
22
瓦斯
99
机电
运输
88
放炮
48
水灾
2428 00
火灾 其它
起数 人数
9/12/2019
7
二、煤矿机电安全的隐患分析
四川省2008年煤矿事故分类统计图
200
192
182
180
160
140
120100Fra bibliotek8060
40
20
0
顶板
60
14
瓦斯
99
机电
52 54
运输
66
放炮
26
水灾
24
火灾
22 22
其它
9/12/2019
8
二、煤矿机电安全的隐患分析
140
138
128
120
四川省2009年煤矿事故分类统计图
100
80
60
40 20
(1)煤矿机械设备 固定设备:通风设备、排水设备、提升设备、
压气设备
移动设备:采煤设备、掘进设备、支护设备、 运输设备、 瓦斯抽放设备
9/12/2019
3
一、概 述
(2)煤矿电气设备
变压器、开 关、照明信号、煤电钻综合保护 装置、
矿用电缆、供电保护设备
煤矿机电设备安全管理(ppt)
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前言
• 设备设施的安全状况、运行状况、 管理状况已经成为安全监察部门 的监察重点。抓好煤矿机电设备 安全管理工作并认真研究、对其 采用应对的方式和策略,将对保 证煤矿安全生产有重大的意义
前言 交流探讨的主要内容
一 关于安全设备设施 二 共同探讨一些安全设备与设备安全的问题
什么是交安流全探设讨的备主、要设内施容:
二 机电设备安全管理
关于煤矿电气设备的防爆管理(本安)
瓦斯爆炸的三个条件
瓦斯达到爆炸浓度,即烷类与空气的混合气体浓
1
度达到5%-15%
瓦斯爆炸
2
有足够的氧气;(高于12%)
3
有能够点燃爆炸性气体混合物的热能量 ;(高
于0.28mj)
二 机电设备安全管理
关于煤矿电气设备的防爆管理(本安)
• 引爆瓦斯煤尘的火源主要有: • 1、明火; • 2.电气火花; • 3.爆破火源; • 4.静电火花; • 5.摩擦火花。
预防安全事故的设备设施
一 关于安全设备设施
一 关于安全设备设施
一 关于安全设备设施
一 关于安全设备设施
一 关于安全设备设施
具有安全防护功能的安全设备设施
• 具有爆炸气体环境的煤矿防爆、具有本质安 全特征的电气设备;煤矿照明综保装置;电 力系统的漏电、过流、短路保护器;建筑物、 输变电系统的避雷器、传动设备安全锁闭设 施、机械或电气的联锁装置、防止误动作或 误操作装置,综采液压支架、斜井防跑车装 置等。在煤矿中排水系统、通风系统(包括 主要通风机、局部扇风机)、除尘降尘装置、 降温装置等也属于安全设备设施。
事 故
直接原因:冲击地压造成3316风道外段大量瓦 斯异常涌出,3316风道里段掘进工作面局部停 风造成瓦斯积聚,瓦斯浓度达到爆炸界限;工
煤矿机电安全管理
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❖ Wo = 1.1×1.1(Wk+Wzh)= 1.21(Wk+Wzh) (N)
❖ 电动机功率
Nd= Wov/1000η
(KW)
1/26/2020
17
§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 3、链条验算 ❖ 刮板链最大静张力,动张力按最大静张力15%---20%
计算
❖ 单链:K=Sp/1.2smax≧3.5 ❖ 双链: K=2Spλ/1.2smax≧3.5
1/26/2020
9
§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 三、安全使用 ❖ 1、保持 “平、直、弯、链” ❖ “平”即输送机铺设要平整; ❖ “直”即工作面要成直线; ❖ “弯”即输送机的弯曲长度要适宜,不要拐急弯; ❖ “链”就是不能出现松链现象,但也不能过紧。
1/26/2020
10
§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 2、防止运行事故
❖ 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶 料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
❖ 巷道内应有充分的照明。
❖ 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
1/26/2020
23
§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;
❖ 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送 带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
❖
Q≦ 1000Pnψ /(ω +i +110 a)-P (T)
❖
n= Q/(mz +m)
1/26/2020
37
§4-2 机车运输及其安全管理
❖ (2)发热量校核
❖ 电机的等效电流不超过它的长时电流
《煤矿机电运输安全》课件
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CHAPTER 03
煤矿机电运输设备安全管理
采掘设备安全管理
采掘设备安全操作规程
采掘设备更新与改造
确保采掘设备在操作过程中遵循安全 规定,避免发生意外事故。
及时更新和改造采掘设备,提高设备 的安全性能和生产效率。
定期维护与检查
对采掘设备进行定期维护和检查,确 保设备处于良好工作状态。
运输设备安全管理
运输设备安全操作规程
确保运输设备在操作过程中遵循安全规定,避免发生意外事故。
运输设备维护与保养
对运输设备进行定期维护和保养,确保设备处于良好工作状态。
运输设备安全监控系统
建立运输设备安全监控系统,实时监测设备的运行状态和安全状况 。
通风与排水设备安全管理
通风设备安全操作规程
01
确保通风设备在操作过程中遵循安全规定,保证矿井通风正常
定期对员工进行安全考核,对违反安全规定的员工进行惩罚,对表现 优秀的员工进行奖励。
加强设备维护与更新改造
定期检查与维护
制定设备维护计划,定期对机电运输 设备进行检查、保养和维护,确保设 备正常运行。
及时更新改造
对老旧、落后、存在安全隐患的设备 进行及时更新改造,提高设备的安全 性能和生产效率。
推进科技创新与智能化发展
3保养,延长设备使用 寿命。
CHAPTER 04
煤矿机电运输事故预防与控制
事故原因分析
设备故障
设备老化、维护不当或使用不规范可能导致设备故障,进而引发 事故。
操作失误
操作人员技能不足或疏忽大意可能导致误操作,引发事故。
安全管理制度不健全
缺乏完善的安全管理制度和操作规程,无法有效预防和控制事故 。
重要性
随着煤矿生产规模的不断扩大, 机电运输在煤矿生产中的地位越 来越重要,它是实现煤矿高效、 安全生产的重要保障。
煤矿机电管理授课讲义幻灯片PPT
![煤矿机电管理授课讲义幻灯片PPT](https://img.taocdn.com/s3/m/bb6402d03968011ca2009132.png)
1、煤矿井下供电电压等级及适用范围 高压电源-----6KV 10KV高压动力〔主水泵 、主扇等〕、 配电室变压器 动力电源------3300V 1140V 660V 照明型号------127V 控制信号-----36V 24V 平安火花-----12V 9V 供电系统以10kV、35kV为主 输电系统以110kV以上为主 发电厂发电机有6kV与10kV两种,现在以10kV为主
机电设备修理、调拨、机电废旧设备处置等。
第三节 煤矿机电管理机构设置
目前,集团公司机电管理的业务主管部门是机电工区,下 设管理组、设备组,技术组、点检组、本钱组、配件组、供
电队、矿灯队、检修队、动力队。
第二章 矿 井 供 电
第一节 矿井供电系统
一、煤矿供电要求: 1、供电平安
煤矿井下的低压电气设备,都是在比较特殊的条件下工作,生产场所 的空间比较窄小,空气比较潮湿,存在着爆炸性的瓦斯和煤尘,矿井涌 水量大,特别是采掘工作面的电气设备,移动频繁,负荷变化大,大型 采掘机械直接起动,所造成的强大起动电流将冲击低压电网,而且存在 顶板的压力问题,因此,平安供电问题就成为井下供电中特别重要的问 题,我们必须严格执行有关平安规定,否那么就可能造成电气设备损坏,
❖
③三级负荷:指所有不属于一级及二级的其它负荷。
❖
2、供电可靠性的要求:
❖
①对于一级负荷,至少要由两个独立电源供电,其中每一电源的容量,都应
在另一电源发生故障时仍能完全保证一级负荷的用电;
❖
②二级负荷的供电系统,宜由两回线路供电。一般应由上一级变电所的两段
母线上引来双回路进展供电。
❖
③对三类负荷供电一般采用单回路供电方式,不考虑备用电源,根据需要各
煤矿机电安全运行课件
![煤矿机电安全运行课件](https://img.taocdn.com/s3/m/6a56c020a55177232f60ddccda38376baf1fe096.png)
,
汇报人:
CONTENTS
添加目录标题
煤矿机电设备 概述
煤矿机电设备 安全运行规范
煤矿机电设备 常见故障及处 理
煤矿机电设备 安全运行管理
煤矿机电设备 安全运行培训
PART ONE
PART TWO
采煤设备:包 括采煤机、输 送机、液压支 架等,用于完 成采煤、破碎 和运输等作业。
通风设备:包 括主扇风机、 局部通风机等, 用于向井下提 供新鲜风流, 排出污浊空气。
排水设备:包 括水泵、水管、 水仓等,用于 将井下水排到 地面,保持井 下安全。
运输设备:包 括矿车、输送 带、提升机等, 用于将煤炭、 人员、物料等 运输到指定地 点。
供电设备: 包括变压器、 高低压开关 柜、电缆等, 用于向井下 提供电力。
保障煤矿安全生产
提高煤矿生产效率
降低煤矿事故发生率
促进煤矿行业的可持续发展
定期检查:按 照规定周期对 设备进行检查, 确保设备正常
运行。
日常巡检:对 设备进行日常 巡检,及时发 现并处理设备
异常情况。
专项检查:针 对特定设备或 系统进行专项 检查,确保设 备安全性能达
标。
隐患排查:对 设备进行隐患 排查,预防设 备事故发生。
确定应急救援组织: 成立应急救援小组, 明确职责和分工
培训方式:线上培训
培训周期:共计4周
添加标题
添加标题
培训时间:每周五晚上7点到9点
添加标题
添加标题
培训内容:煤矿机电设备安全运行 知识、操作技能及应急处理措施
培训后机电设备操作人员 技能水平提升情况
培训后机电设备故障率下 降情况
培训后机电设备安全运行 事故率降低情况
汇报人:
CONTENTS
添加目录标题
煤矿机电设备 概述
煤矿机电设备 安全运行规范
煤矿机电设备 常见故障及处 理
煤矿机电设备 安全运行管理
煤矿机电设备 安全运行培训
PART ONE
PART TWO
采煤设备:包 括采煤机、输 送机、液压支 架等,用于完 成采煤、破碎 和运输等作业。
通风设备:包 括主扇风机、 局部通风机等, 用于向井下提 供新鲜风流, 排出污浊空气。
排水设备:包 括水泵、水管、 水仓等,用于 将井下水排到 地面,保持井 下安全。
运输设备:包 括矿车、输送 带、提升机等, 用于将煤炭、 人员、物料等 运输到指定地 点。
供电设备: 包括变压器、 高低压开关 柜、电缆等, 用于向井下 提供电力。
保障煤矿安全生产
提高煤矿生产效率
降低煤矿事故发生率
促进煤矿行业的可持续发展
定期检查:按 照规定周期对 设备进行检查, 确保设备正常
运行。
日常巡检:对 设备进行日常 巡检,及时发 现并处理设备
异常情况。
专项检查:针 对特定设备或 系统进行专项 检查,确保设 备安全性能达
标。
隐患排查:对 设备进行隐患 排查,预防设 备事故发生。
确定应急救援组织: 成立应急救援小组, 明确职责和分工
培训方式:线上培训
培训周期:共计4周
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培训时间:每周五晚上7点到9点
添加标题
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培训内容:煤矿机电设备安全运行 知识、操作技能及应急处理措施
培训后机电设备操作人员 技能水平提升情况
培训后机电设备故障率下 降情况
培训后机电设备安全运行 事故率降低情况
煤矿机电安全(PPT56页)
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21:06
25
采用动力载波控制的采煤机,当两台采煤机由 一台变压器供电时,分别用不同载波频率,并 保证所有动力载荷互不干扰;
采煤机上的控制按钮,必须设在靠采空区一侧 加保护罩;
使用有链牵引采煤机时,在开机或变向,必须 发出信号,只有在收到返回信号后,才能开机 或改变牵引方向;
更换截齿和滚筒上下3米以内有人工作时,必 须护帮护顶,切断电源,打开采煤机隔离开关 和离合,并对工作面输送机施行闭锁;
煤矿机电安全
第一节 煤矿机械安全
一、提升设备安全运行及安全检查重点
(一)提升系统的检查
为确保提升系统的安全运行,必须对设备进 行预防性计划检修、具体包括日检、周检、月检, 小修、中修、大修,并要制定出检修周期、内容 和质量标准等。
对所安装提升设备经验收后方可继续使用。 投入运行后的设备,必须每年进行一次检查,每 三年进行一次测试,认定合格后方可投入使用。
21:06
19
三、电机车运输的安全运行及 安全检查重点
(一)电机车运行安全规定
低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内,可使用架 线电机车,但巷道必须使用不燃性材料支护。
列车或单独机车都必须前有照明,后有红灯。
列车通过的风门,必须设有当列车通过时能够 发出在风门两侧都能接收到声光信号装置。
巷道内应装设路标和警标。 2机车或2列车在同一轨道同一方向行驶,必须
用多层罐笼升降人员或物料,井上下各 层出车平台都必须设有信号工。
21:06
5
3. 立井罐笼提升时,井口必须
设置的安全设施及有关规定
《规程》规定,井口安全门必须同提 升信号及罐位信号闭锁,井口阻车器 必须同罐位信号闭锁,摇台必须同提 升信号闭锁。
21:06
《煤矿机电安全》课件
![《煤矿机电安全》课件](https://img.taocdn.com/s3/m/9088802acbaedd3383c4bb4cf7ec4afe04a1b107.png)
煤矿机电安全对于维护社会稳定具有 重要意义,减少事故对家庭和社会的 影响。
促进煤炭工业可持续发展
煤矿机电安全有利于提高煤炭生产效 率,降低生产成本,促进煤炭工业的 可持续发展。
煤矿机电安全法规与标准
国家法律法规
国家制定了一系列关于煤矿机电安全的法律 法规,如《矿山安全法》、《煤矿安全规程 》等,规范煤矿生产行为。
定期检测矿井内的粉尘浓度,确 保其符合安全标准。
粉尘防护措施
提供防尘口罩、防尘眼镜等个人 防护用品,降低粉尘对人体的危
害。
矿井防火安全
防火设施建设
建立完善的消防系统,配备灭火器材和消防设施 。
火源控制与管理
严格控制火源带入矿井,严禁吸烟和明火作业。
火灾应急预案
制定火灾应急预案,定期进行演练,提高员工应 对火灾的能力。
煤矿机电设备安全
采煤设备安全
采煤机安全
采煤机是煤矿开采中的重要设备 ,需要关注其操作安全、维护保 养以及常见故障处理等方面。
刮板输送机安全
刮板输送机是采煤工作面的重要 运输设备,需确保其稳定运行, 防止断链、飘链等故障发生。
运输设备安全
胶带输送机安全
胶带输送机在煤矿运输中广泛应用, 需关注其防跑偏、防撕裂等安全问题 ,以及紧急停车等安全装置的可靠性 。
案例选择
选择具有代表性的煤矿 事故案例进行分析。
事故原因分析
分析事故发生的原因, 总结经验教训。
预防措施制定
根据事故原因分析,制 定相应的预防措施。
案例总结
总结案例分析的成果, 提高员工对安全的认识
和重视程度。
感谢您的观看
THANKS
人员定位与通信安全
安全管理制度
煤矿机电与运输提升安全管理课件
![煤矿机电与运输提升安全管理课件](https://img.taocdn.com/s3/m/9f8cb814f6ec4afe04a1b0717fd5360cba1a8df1.png)
必须提出改变措施。
• (二)提升容器的安全运行 • 1、立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕
斗。 • 2、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 • 3、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2 。 • 4、罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超
过规定人数时把钩工必须制止。 • 5、提升装置的最大载重量,应在井口公布。 • 6、升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼,
• (四)提升钢丝绳 • 1.提升钢丝绳做定期检验时,安全系数有下
列情况之一的,必须更换:
• ①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
• ②升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员 时<7时,升降物料<6时。
• ③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
• 2.钢丝绳的检验周期
• ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬 挂之日起每隔6个月检验1次。
2.由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路,必须 在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。
3.通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。
19.永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室, 应砌碹或用其他可靠地方式支护。井下中央变电所和主要排 水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场连接处的底
带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。 • 7、立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度,都
不得超过0.75m/s2,最大速度不得超过12m/s。
• (三)提升信号及信号把钩工 • 1.井口和井底系统必须有把钩工。
• ①人员上下井时,必须遵守乘罐制度,听 从把钩工指挥。
• ②开车信号发出后严禁进出罐笼。
7.严禁井下变压器中性点直接接地。
• 8.井下各级配电电压和各种电气设备的额定 电压等级,应符合下列要求:
• (二)提升容器的安全运行 • 1、立井中升降人员,应使用罐笼或带乘人间的箕
斗。 • 2、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。 • 3、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18m2 。 • 4、罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超
过规定人数时把钩工必须制止。 • 5、提升装置的最大载重量,应在井口公布。 • 6、升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼,
• (四)提升钢丝绳 • 1.提升钢丝绳做定期检验时,安全系数有下
列情况之一的,必须更换:
• ①专为升降人员用的钢丝绳<7时。
• ②升降人员和物料用的钢丝绳,升降人员 时<7时,升降物料<6时。
• ③专为升降物料用的钢丝绳<5时。
• 2.钢丝绳的检验周期
• ①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳,自悬 挂之日起每隔6个月检验1次。
2.由地面直接入井的轨道及露天架空引入(出)的管路,必须 在井口附近将金属体进行不少于2处的良好集中接地。
3.通信线路必须在入井处装设熔断器和防雷装置。
19.永久性井下中央变电所和井底车场内的其他机电设备硐室, 应砌碹或用其他可靠地方式支护。井下中央变电所和主要排 水泵房的地面标高,应分别比其出口与井底车场连接处的底
带乘人间的箕斗,必须装设可靠的防坠器。 • 7、立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度,都
不得超过0.75m/s2,最大速度不得超过12m/s。
• (三)提升信号及信号把钩工 • 1.井口和井底系统必须有把钩工。
• ①人员上下井时,必须遵守乘罐制度,听 从把钩工指挥。
• ②开车信号发出后严禁进出罐笼。
7.严禁井下变压器中性点直接接地。
• 8.井下各级配电电压和各种电气设备的额定 电压等级,应符合下列要求:
煤矿机电安全培训课件PPT(共 47张)
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8.刮板输送机推移到位后,随即将各操作手把扳到 停止位置。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位 置,查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分:
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
(5)触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有:
(1)防止人身触及或接近带电导体。 (2)对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V,远距离控制的额 定电压不应超过36V。 (3)采取技术措施,防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地;在中性点不接地的高、低压系统中, 设置漏电保护装置和保护接地装置。 (4)加强职工教育培训,提高安全素质,严格执行安全 用电的各项制度,杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离,弯曲段不小于15米。
液压支架工操作及注意事项
移架操作注意事项:
1.每次移架前都先检查管线,不得刮卡,清除架前障碍物。
2.移架时,本架上下相邻两组支架推移千斤顶处于收缩状 态。
3.移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位 置,查出原因并处理后再继续操作。
煤矿机械安全
一、提升设备的安全运行
矿山的“咽喉设备”
矿山固定机械“四大件”中唯一没有备用的设备
“固定四大件”为通风机、空压机、提升设备、水
泵。
提升机按缠绕机构的形式,可分为缠绕式和摩擦式
两大类。
提升设备的主要组成部分:
①提升容器 ②提升钢丝绳 ③提升机
④拖动控制装置 ⑤井架
⑥天轮
⑦装卸载设备
(5)触及已停电但未放电的高压电缆。
煤矿电气安全
防止人身触电的措施有:
(1)防止人身触及或接近带电导体。 (2)对手持式或人员经常接触的电气设备采用降低的工
作电压。照明、手持式电气设备的额定电压和电话、信号 装置的额定供电电压都不应超过127V,远距离控制的额 定电压不应超过36V。 (3)采取技术措施,防止人员触电。严禁井下配电变压 器中性点直接接地;在中性点不接地的高、低压系统中, 设置漏电保护装置和保护接地装置。 (4)加强职工教育培训,提高安全素质,严格执行安全 用电的各项制度,杜绝违章操作。如工作票制度、工作监 护制度、停送电制度、倒闸操作制度等。
4.移架按正常移架顺序进行。
液压支架工操作及注意事项
推移工作面刮板运输机:
1.先检查顶底板、煤帮,确认无危险后,再检查铲 煤板与煤帮之间无煤、矸石、杂物后,方可进行 推溜工作。
2.推移工作面刮板输送机与采煤机应保持12-15米 距离,弯曲段不小于15米。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ (2)曲线段 ❖ 刮板链绕经链轮时的曲线阻力为:
W曲线阻力=(0.03-0.06)Sy
❖ 对于可弯曲刮板输送机,刮板链在弯曲的溜槽中运行 时,弯曲段将产生附加阻力可按直线段运行阻力的 10%近似计算。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 倾斜井巷中使用的带式输送机,上运时,必须同时装 设防逆转装置和制动装置;下运时,必须装设制动装 置;
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥;
❖ 带式输送机应加设软启动装置,下运带式输送机应加
设软制动装置;
❖ 在未切断电源的情况下,禁止检修; ❖ 严禁过载、偏载; ❖ 运送人员必须由符合《规程》要求和条件允许。
❖ 1、运输能力的校核
❖ 小时运输能力为:
Q =3.6qv
(t/h)
Q =3.6FΨγv
(t/h)
该计算能力与刮板输送机的性能参数相比较
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 2、运行阻力和功率计算 ❖ 按直线段和曲线段分别计算 ❖ (1)直线段
Wzh=(qω+ql ωl)Lgcosß±(q + ql)Lgsinß Wk= qlLg(ωlcosß-+sinß) 式中:该段向上运行时取“+”,向下运行取“-”。
❖ (3) 刮板链张力 ❖ 逐点张力计算法的规则:牵引构件某一点上的张力,
等于沿其运行方向后一点张力与这两点间的运行阻力 之和。
Si=Si-1+W(i-1)-i ❖ 计算时需要首先确定最小张力点的大小和位置。
❖ 为了限制刮板链的垂度,保证链条与链轮正常平稳运 行,刮板链每条链子最小张力点的张力,一般可取为 2000-3000N,由拉紧装置来提供。
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煤矿机电安全管理
第四章 矿井运输设备与安全管理
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引入
❖ 运输设备的分类
连续运输设备
刮板运输机
胶带运输机 索道运输
机车运输
轨道运输
矿车运输
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
一、概述
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
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§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 1、组成
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ (4)功率简便计算法
❖ 牵引力: Wo = 1.1(Wk+Wzh) (N)
❖ 考虑附加阻力后,可弯曲刮板输送机的总牵引力为:
❖ Wo = 1.1×1.1(Wk+Wzh)= 1.21(Wk+Wzh) (N)
❖ 电动机功率
Nd= Wov/1000η
❖ 三、安全使用 ❖ 1、保持 “平、直、弯、链” ❖ “平”即输送机铺设要平整; ❖ “直”即工作面要成直线; ❖ “弯”即输送机的弯曲长度要适宜,不要拐急弯; ❖ “链”就是不能出现松链现象,但也不能过紧。
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§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 2、防止运行事故
【案例4-1,××矿踩飘链事故]
❖ 3、类型 ❖ 重叠式、并列式 ❖ 单链、双链、三链 ❖ 可弯曲、多机传动铠装大功率
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 二、液力联轴器(液力耦合器) ❖ (1)组成
泵轮、 透平轮、 辅助室、 外壳、 易熔合金塞
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❖ (2)传动
泵轮
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 3、基本类型
通用固定机架式胶带输送机
钢丝绳吊挂式胶带输送机
可伸缩式胶带输送机
钢丝绳牵引胶带输送机
钢丝绳芯胶带输送机
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 二、安全管理 ❖ 1. 胶带输送机的安全保护
❖ 必须使用阻燃输送带。
❖ 带式输送机托辊的非金属材料零部件和包胶滚筒的胶 料,其阻燃性和抗静电性必须符合有关规定。
❖ 巷道内应有充分的照明。
❖ 必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置;
❖ 在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设输送 带张紧力下降保护装置和防撕裂保护装置;
❖ 在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相 接触的防护栏;
防止断链伤人 防止误开机伤人 防止跨越伤人 防止运长料伤人
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§4-1 刮板运输机及其安全管理 ❖ 四、刮板输送机的校核计算 ❖ (1)输送机输送能力的计算 ❖ (2)输送机运行阻力和电动机功率的验算 ❖ (3)刮板链的强度验算
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Q3.6qv
§4-1 刮板运输机及其安全管理
外壳
透平 轮
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输出轴
泵轮——液力——透平轮
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ (3)主要特点
❖ 轻载启动、
❖ 过载保护、 ❖ 功率合理分配
❖ (4)合理使用
❖ 不能拆除不用、
❖ 定量注液、 ❖ 定质注液、 ❖ 使用合格的易熔合金塞
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
(KW)
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 3、链条验算 ❖ 刮板链最大静张力,动张力按最大静张力15%---20%
计算
❖ 单链:K=Sp/1.2smax≧3.5 ❖ 双链: K=2Spλ/1.2s 胶带运输机及其安全管理
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 一、矿用胶带输送机的工作原理 ❖ 1、组成与工作原理
❖ 胶带、主动滚筒、拉紧装置(包括拉紧滚筒)、托辊 机架以及传动装置
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§4-2 胶带运输机及其安全管理
❖ 2、应用范围 主要用于综采和高档普采工作面的区段平巷; 采区上、下山,斜井,选煤厂等运输中; 用于倾斜巷道运输时,一般倾斜向上运输不超过18, 向下运输不超过15。
机头部(电动机、液力联轴器、减速器、机头轴、链 轮)
中间部(链条、刮板、溜槽) 机尾部(转向链轮等) 辅助部(紧链装置、防滑装置、推溜装置等)
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§4-1 刮板运输机及其安全管理
❖ 2、应用
❖ 用于水平运输,也可用于倾斜巷道中的运输,一般
沿倾斜向上运输时,最大倾角不得超过25;向下运输 时,不得超过20。