机组特护 五位一体管理制度

机组特护、五位一体管理制度

1目的

为保证关键机组安全、可靠、长周期运行，减少非计划停车，保证生产装置稳定、满负荷生产特制定本标准。

2 范围

本制度规定了机组特护管理方面的内容

本制度适用于特级维护设备（合成气压缩机组、焦炉气压缩机组、空气压缩机组、氧气压缩机组、增压膨胀机组、氮压机组）

3 职责

3.1 机组特护、五位一体管理工作由生产技术部负责检查和考核，以特护小组为单位进行，以生产车间为主，以相关辅助车间为辅，由车间技术员、操作人员、钳工、电工、仪表工等相关人员组成“五位一体”特护管理模式，特护组长由厂级设备主管领导担任。

4 内容

4.1 特护设备现场设立“五位一体”巡检牌。特护设备巡检牌上标明机、电、仪、操、管负责人。

4.2 每台特护设备都要“定人、定检查点、定量值、定周期、定检查路线”做到专机专人负责。

4.3 特护人员必须做到：熟悉工艺流程，了解设备结构、原理、性能、操作参数及控制指标。

4.4 特护小组应每月召开技术分析会，分析设备的运行状况，对特护期间内存在的问题予以分析、解决，并建立相应的活动记录。

4.5 特护设备一旦在运行中发生停机或出现异常情况时，操作工必须作出正确处理，并在第一时间向生产设备技术部、特护组长汇报，特护组长及时通知各特护成员迅速到达现场进行处理，生产设备技术部人员或专业技术人员进行协调指导。

4.6 特护人员必须严格执行特护要求，每日对特护设备进行检查，按照特护记录要求将检查结果写在《交接班记录》上，特护记录不得提前、延后或代人填写。特护记录将由车间保存。生产设备技术部每月检查、填写《特护设备检查记录》，分析后提交例会备案。

3.8 根据公司设备管理软件要求，应实时录入特护设备的运行状态及参数，保证录入数据的时效性，重点做好特护设备的状态检测工作。

4.1 特护小组组长是特护设备的负责人，必须做到对特护设备每天的运行情况进行及时掌握，对设备隐患及时安排处理，监督、检查各维护人员的巡检、维修及考核等工作。并组织召开设备运行分析会，做好相关记录和月总结。

4.2 车间技术人员负责设备的管理、检修、消除设备隐患及防止跑、冒、滴、漏，每天至少一次对设备进行检查，并对其他特护人员巡检情况进行检查。

4.3 操作工要树立“操作工是设备第一主人”的思想，正确使用设备，严格遵守操作规程，认真执行工艺指标，做到“四不超”；严格执行巡回检查制度，每小时检查一次，运用五字检查法（听、看、摸、比、闻），做到认真调节，仔细检查，认真填

写运行操作记录和交接班记录。确保特护设备和环境卫生清洁，做到窗明地净、沟见底、轴见光、设备见本色。

4.4 维修工每天至少两次对设备进行详细检查，包括机组的声音、零件松动及振动值等；发现问题及时处理，不能立即消除的缺陷要有详细记录；做到清洁、润滑、紧固、调整、防腐，对设备进行定期维护保养；发现漏点及时消除，暂不能消除的应予以挂牌，并记录在案；必须纪录巡回检查的各项参数。

4.5 电工每天定时巡回检查二次，检查电气系统的运行情况；检查电机电流、温度、振动、声音及接点的发热情况；有计划地对电气设备进行检修保养工作；纪录巡回检查的各项参数。

4.6 仪表工每天定时巡检二次，检查各种监测仪表的运行情况；检查压力、流量、液位等各种表的指示是否正常；保证调节系统、监测系统、自保系统及元器件运行正常可靠；发现问题及时处理，所有一、二次表应保持干净卫生；必须纪录巡回检

查的各项参数；有计划的对仪表及设施进行检修、检验。

4.7 生产设备技术部不定期对特护设备及管理情况进行检查，并对各特护小组执行情况进行考核，主持召开特护小组的设备状况分析会。同时有计划的对特护设备进行维护、检修、保养。

5 相关文件记录

6 文件信息