基坑内撑体系换撑的施工技术

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复杂地质条件下深基坑地下室换撑施工技术

复杂地质条件下深基坑地下室换撑施工技术

复杂地质条件下深基坑地下室换撑施工技术摘要:在深基坑混凝土内撑的体系中,换撑施工是工程施工到一定部位的必然过程。

为保证基坑的稳定性,本文以工程实例分析了深基坑内撑体系换撑施工的相关内容,就内撑体系换撑施工技术进行了探究,总结了基坑变形控制的摸索与实践,以期为类似工程的施工提供一定的参考。

关键词:深基坑;内支撑;换撑;施工工艺随着社会经济的发展,我国建筑行业发展迅速;城市化进程的加快,促使土地资源日趋紧张,那么建筑开始朝着高层和地下方向发展,出现了越来越多的深基坑地下室工程。

内支撑体系是基坑安全的重要保障,而内撑体系的换撑工作是指采取一定的技术措施,让换上去的支撑逐步取代内支撑结构体系,发挥支撑作用,保证施工顺利进行,实现支护结构内力转移和再分配,是保障深基坑工程施工安全及后期使用质量而必须要经历的环节。

1.工程概况随着我国城市地铁工程建设的快速发展,地铁沿线的深基坑工程越来越多,此类基坑对变形控制要求高。

某建设项目总建筑面积387733.62m2,基坑深约21.4m~22.8m,基坑东面临近地铁主干线,基坑开挖上口线距离地铁站外墙约10.4m,地铁保护区范围内不可设置锚索。

结合场地地质情况,为保证施工进度要求以及基坑结构安全,基坑支撑体系在地下室结构施工前的基坑土方开挖阶段采用反压土与支护桩结合的形式,反压土开挖前采用钢支撑与支护桩结合方式,内支撑体系最终采用地下室混凝土主梁结构作为支撑的形式。

结合本工程实际施工情况,下面将从内支撑顶板结构施工难点分析、技术原理、工艺流程及操作要点、基坑变形监测与分析、材料与设备、质量安全环保措施等方面对类似内支撑结构施工要点进行阐述。

2.施工难点分析(1)基坑安全系数较高本工程东侧基坑开挖上口线距离地铁站外墙约10.4m,基坑变形累计值要求控制在15mm以内,内支撑区域结构施工过程中不可对靠地铁一侧进行扰动。

(2)结构施工跨度大、高度高内支撑区域跨度约为13m左右,基坑深度为20m,属于大跨度悬空作业。

基坑换撑施工方案

基坑换撑施工方案

基坑换撑施工方案摘要本文档旨在提供一种基坑换撑施工方案。

基坑换撑施工是基础工程中常见的一项工作,用于支撑基坑侧壁,以确保基坑的稳定性。

本文将介绍基坑换撑的意义、施工方案的选择、施工步骤、注意事项等内容,以帮助工程师和施工方顺利完成基坑换撑工作。

1. 引言基坑换撑是基础工程施工中一项重要的工作,它的主要目的是支撑基坑侧壁,以防止坍塌和土体滑移。

在进行基坑换撑施工前,需要进行合理的施工方案设计,并且严格按照施工步骤进行操作,以确保施工的安全和有效性。

2. 施工方案选择在选择基坑换撑施工方案时,需要综合考虑以下几个因素:基坑的尺寸和深度是选择施工方案的重要因素。

通常情况下,较大深度和较大尺寸的基坑需要采用更复杂的换撑方案,以确保基坑的稳定性。

2.2 土体类型和稳定性不同类型的土体对基坑换撑方案的选择也有影响。

例如,黏性土体可能需要更密集和更强大的撑撑体系,而砂土则相对较稳定,所需的撑撑体系可以相对简化。

2.3 施工条件和限制施工条件和限制也是选择施工方案的重要考虑因素。

例如,如果施工场地有限,可能需要选择一种更紧凑的换撑方案,以减小施工空间的占用。

3. 施工步骤基坑换撑的施工可以分为以下几个步骤:在进行基坑换撑施工前,需要对基坑进行准备工作。

包括清理基坑内的杂物、排除积水等。

3.2 撑撑体系的布置根据所选的施工方案,开始布置撑撑体系。

撑撑体系通常由支撑桩、支撑梁和支撑墙等组成。

3.3 支撑体系的安装根据布置的撑撑体系,进行支撑体系的安装工作。

这包括支撑桩的打入、支撑梁的安装等。

3.4 监控和调整在支撑体系安装完成后,需要进行监控和调整工作。

通过对支撑体系进行监测和调整,确保基坑换撑施工的稳定性和安全性。

3.5 撤除和清理当基坑换撑施工完成后,需要进行撤除和清理工作。

这包括拆除支撑体系、清理基坑内的杂物等。

4. 注意事项在进行基坑换撑施工时,需要注意以下几个事项:4.1 施工安全施工人员应严格遵守安全操作规程,佩戴必要的个人防护设备,并确保施工过程中的安全。

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案一、施工准备工作1.安排施工人员,明确工作任务和责任,并提供相应的安全培训。

2.了解现场地质情况和基坑支护的需求。

3.准备好所需的材料和设备。

二、支护换撑方案1.深入了解基坑的设计要求和施工图纸,以确定支护换撑方案。

2.根据支护换撑方案,先拆除旧的支护,然后安装新的支护结构。

3.在拆除旧支护之前,需要对周边环境进行临时安全措施,以防止坍塌和其他事故。

4.使用适当的机械设备进行支护的拆除和安装。

三、内支撑梁拆除方案1.根据内支撑梁的位置和数量,制定拆除方案。

2.在拆除内支撑梁之前,需要对基坑进行测量和评估,确保没有结构承载的问题。

3.使用适当的机械设备或手动工具进行内支撑梁的拆除。

4.拆除内支撑梁时,需要确保周围工作区域的安全,并采取相应的措施,以防止坍塌和其他事故的发生。

四、安全措施1.安全帽、安全鞋等个人防护装备必须佩戴,并通过安全培训和指导,提高员工的安全意识。

2.在施工现场设置明显的警示标志,并确保现场没有其他人员进入。

3.配备消防器材和急救设备,以应对可能发生的火灾和伤害事故。

4.在进行支护换撑和内支撑梁拆除之前,进行必要的安全检查和试验。

五、环境保护1.进行噪音和粉尘控制,以确保施工现场的环境卫生。

2.控制施工现场的振动,以防止对周边建筑和土地产生不良影响。

3.妥善处理施工产生的废弃物和污水,确保对环境的影响最小化。

六、施工进度安排1.根据支护换撑和内支撑梁的拆除范围和难度,制定合理的施工进度安排。

2.监督施工进展和质量,及时解决可能出现的问题。

3.尽量在施工期间避免影响周边施工或交通。

以上是对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的一份基本施工方案。

具体施工方案还需根据实际情况进行细化和调整。

在施工过程中,必须严格按照相关法律法规和安全规范进行操作,确保施工的安全、高效和环保。

基坑换撑及内支撑拆除施工工艺

基坑换撑及内支撑拆除施工工艺

基坑换撑及内支撑拆除施工工艺第一部分切割拆除一、编制依据二、施工准备(一)技术准备1、施工前要根据现场实际情况,编制专项施工方案,按程序组织专家论证及报批手续后方可施工。

2、核对图纸,确定支撑结构与主体结构的标高关系。

3、组织人员安全技术交底。

(二)机具准备(三)作业条件准备1、切割耗水量较大,现场需临时准备较多的水管接至基坑。

2、配置足够的机械设备,包括切割机、水钻机、叉车、运输车、吊车、风镐、葫芦等。

三、工艺流程1、内支撑拆除施工工艺总流程2、基坑换撑施工工艺流程基坑换撑是指通过结构构件将基坑围护结构的荷载从内支撑转换至地下室主体结构,并进行地下室外墙土方回填。

常见的换撑结构有换撑板、换撑梁。

基坑换撑完成后,可拆除内支撑,基坑换撑施工内容包括换撑结构施工、后浇带等施工缝传力带施工、地下室侧墙土方回填。

1、换撑板施工工艺流程2、换撑梁施工工艺流程3、绳锯切割施工工艺流程绳锯切割是指采用金刚砂链条将钢筋混凝土内支撑梁切割成块状,然后再向外运输,基本适用于所有钢筋混凝土内支撑,部分内支撑在基坑角部或中部位置有加腋板,加腋板一般都会挡住墙柱钢筋,造成钢筋无法施工,可提前拆除。

四、施工要点1、换撑板施工及内支撑拆除要点2、换撑梁拆除施工工艺3、绳锯切割施工要点五、质量控制要点及检验标准(1)应现拆连系梁,后拆主梁。

拆除应对此进行,以保持基坑受力均匀性。

(2)由于内支撑拆除后每块混凝土块都在放置在楼板上,故应对楼板承载力进行复核。

(3)当墙柱钢筋被支撑梁挡住时,接头位置和接头率不合符设计要求,接头位置需询问设计处理。

接头采用一级机械接头进行连接,理论上可进行100%接头连接。

(4)换撑结构防水施工至外墙以外200mm的区域,防水施工要求与外墙防水要求一致。

(5)内支撑梁划线分割严格按照方案要求执行,防止超载;内支撑拆除层以下必须保留支模架,保证楼板承载力。

(6)楼板泥浆和污染的钢筋必须冲洗干净。

(7)静爆施工前,需先对预留孔洞进行通孔处理用钻孔机进行复钻孔,钻孔时先将梁表面砼保护层凿除,露出主筋,钻孔成梅花桩布置,间距为梁宽的一半,孔径为42mm,孔深为梁高的2/3,不能钻穿。

深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术研究

深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术研究

深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术研究摘要:深基坑混凝土内撑梁是有效预防坍塌、沉陷事故发生的措施,能够保证施工的安全,确保施工顺利进行。

在施工过程中,内撑梁的换撑与拆除是施工重点,因此要保证施工的安全与质量。

本文首先介绍深基坑混凝土内撑梁换撑概述,其次根据实际施工经验分析深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除要点并总结施工方案,最后重点阐述具体的施工技术。

关键词:深基坑;混凝土;内撑梁;换撑;拆撑;施工技术引言:深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工是较为复杂的,对施工的质量要求较高,同时在经济快速发展下,城市建设步伐的加快,对施工提出更高要求的挑战。

为保证内撑梁换撑与拆除施工的质量与安全,要进一步强化相关施工技术,严格把握施工环节的实际施工情况。

在施工技术质量进一步提高下,有助于保证施工的安全,节约施工成本。

1 深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除在中国基坑是从20世纪90年代开始发展的,基坑深度从1980年前的5m左右,发展到八十年代末期的10m,再到1990年往后,基坑深度已经达到了20m。

我国基坑发展到深基坑的重要因素就是市场对建筑需求越来越高,对建筑质量要求标准更高。

内撑梁作为影响基坑质量、保障安全的重要措施,其纵向支撑地下空间,支撑地下与地上的安全,因此要重点关注内撑梁的施工。

混凝土内撑梁在实际施工中,与传统内撑梁支撑方法相比有多种优势,能够提高支撑强度、提高施工速度、降低施工成本、不受外界因素影响,所以混凝土内撑梁逐渐被应用于深基坑施工中,实现保护建筑、道路的目标,保证施工的经济效益。

在实际施工过程中,内撑梁换撑与拆除技术有多种方法,针对不同施工情况需要进行合理的选择,比如在地下商场、地下展览馆等项目中,采取斜向换撑、肋板换撑等方法;在对环境以及安全要求较高的城区项目中采用绳锯切割法等。

2 深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除要点深基坑混凝土内撑梁换撑与拆除施工技术具有一定复杂性,因此施工的相关要点也较为繁多,如果施工过程中不够严谨,难以保证施工的质量符合标准,且存在一定的安全风险。

基坑钢支撑换撑施工方案

基坑钢支撑换撑施工方案

基坑钢支撑换撑施工方案1. 引言基坑钢支撑换撑是基坑工程中的一项重要工序,通过换撑工序可以确保基坑的稳定和安全。

本文档将介绍基坑钢支撑换撑的施工方案和注意事项。

2. 施工准备工作在进行基坑钢支撑换撑施工之前,需要做好以下准备工作:2.1. 施工材料准备准备足够的钢支撑和换撑材料,确保施工过程中不会出现材料不足的情况。

此外,应对材料进行检查,确保其质量合格。

2.2. 设备准备准备工作所需的机械设备,如起重机、切割机、焊接机等。

确保设备正常运行,并进行必要的维护和保养。

2.3. 施工人员配置配置足够数量和合适技能的施工人员。

施工人员应经过专门的培训,熟悉基坑钢支撑换撑的工艺和安全规范。

2.4. 安全保护措施在施工现场设置必要的安全标志和防护设施,确保施工过程中的安全。

同时,施工人员应穿戴必要的安全装备,如安全帽、安全鞋等。

3. 施工步骤基坑钢支撑换撑的主要施工步骤如下:3.1. 拆除旧的钢支撑首先,使用起重机将旧的钢支撑逐个卸除。

在拆除过程中要注意施工人员的安全,确保无人员被压或撞击。

3.2. 准备换撑材料在拆除旧的钢支撑之后,准备好换撑材料。

换撑材料应具备足够的强度和稳定性,以确保基坑的安全。

使用起重机将新的钢支撑逐个安装到位。

在安装过程中,要保证钢支撑的位置准确,并确保锚固牢固。

3.4. 进行换撑操作一旦所有新的钢支撑安装到位,就可以进行换撑操作了。

换撑操作可以通过调整钢支撑的长度、角度等实现。

在换撑操作过程中,要确保钢支撑之间的连接牢固,不会出现松动。

4. 安全注意事项在进行基坑钢支撑换撑施工时,需要注意以下安全事项:4.1. 施工现场安全施工现场应设置明显的安全标志和警示牌,确保人员和机械设备的安全。

施工人员应戴上安全帽、安全鞋等个人防护装备。

4.2. 高空作业安全施工人员在高处作业时,应系好安全带,并确保安全带可靠。

禁止在高处作业时随意摆动或跃下。

在安装新的钢支撑前,对钢支撑进行质量检查。

深大基坑分仓换撑施工工法(2)

深大基坑分仓换撑施工工法(2)

深大基坑分仓换撑施工工法深大基坑分仓换撑施工工法一、前言深度开挖工程是建筑工程中常见的一种工程形式,而深大基坑分仓换撑施工工法是在深度开挖工程中应用较多的一种工法。

该工法通过对基坑进行分仓换撑,即将整个基坑划分为若干个相互独立的单元,然后依次进行施工。

该工法的特点和步骤将在后续部分进行详细介绍。

二、工法特点深大基坑分仓换撑施工工法具有以下几个特点:1. 施工过程稳定:分仓换撑工法将大型基坑分解为多个小型单元进行施工,有效控制了地下水和土体的变形和流动,保证了施工过程的稳定性。

2. 施工效率高:由于分仓换撑工法将基坑分成若干个单元,可以同时进行多个单元的施工,提高了施工效率。

3. 施工工艺灵活:分仓换撑工法可以根据不同地层和工程要求,灵活选择不同的换撑方式和施工工艺,以适应不同的施工环境。

4. 成本控制能力强:分仓换撑工法通过合理的施工设计和施工工艺选择,可以有效控制施工成本,降低施工风险。

三、适应范围深大基坑分仓换撑施工工法适用于以下几种情况:1. 地质条件复杂:在地质条件复杂的地区,分仓换撑工法可以根据地层的不同特点,选取不同的施工工艺,以适应复杂的地质环境。

2. 施工周期较短:分仓换撑工法可以同时进行多个单元的施工,提高了施工效率,适用于施工周期较短的项目。

3. 施工空间受限:在施工空间受限的情况下,分仓换撑工法可以充分利用有限的空间,提高施工效率。

四、工艺原理深大基坑分仓换撑施工工法是基于以下几个原理进行设计和实施的:1. 地下水控制原理:通过合理的排水系统和防水措施,控制基坑内地下水位,防止地下水对施工造成影响。

2. 土体固结原理:采取合理的土体固结措施,控制土体的变形和流动,保证施工过程的稳定性。

3. 结构力学原理:通过合理的结构设计和换撑措施,保证基坑结构的稳定性和安全性。

五、施工工艺深大基坑分仓换撑施工工法的施工工艺包括以下几个阶段:1. 基坑开挖:根据设计要求,按照分仓换撑的原则,依次进行基坑的开挖。

基坑换撑施工方案

基坑换撑施工方案

基坑换撑施工方案基坑换撑施工方案是指在基坑施工过程中,为了保证基坑的稳定性和安全性,需要更换撑墙的一种施工方案。

下面将介绍基坑换撑施工方案的步骤和注意事项。

施工步骤如下:1.制定施工计划:根据工程要求和现场条件,制定详细的施工计划,包括施工顺序、施工方案、工期等内容。

2.临时支撑:在更换撑墙前,需要进行临时支撑,以确保基坑的稳定。

可以采用临时支撑杆或钢管等支撑物,按照设计要求进行布置。

3.拆除旧撑墙:在临时支撑的基础上,拆除原有的撑墙。

应采取逐层拆除的方式,先拆除上层的撑墙,再拆除下层的撑墙,依次进行。

4.打钢板桩:在拆除旧的撑墙后,需要进行钢板桩的安装。

先进行钢板桩施工前的准备工作,包括确定桩位、进行钻孔、清理孔口等。

然后根据设计要求,安装钢板桩。

5.更换撑墙:在钢板桩安装完成后,开始进行新的撑墙的安装。

可以采用连接件和螺栓等方式,将撑杆连接在钢板桩上,形成新的撑墙。

6.调整支撑:在新的撑墙安装完成后,需要对临时支撑进行调整,以确保整个基坑的稳定性。

可以通过调节支撑杆的长度、增加支撑杆的数量等方式进行调整。

注意事项如下:1.施工前要进行详细的现场勘测和工程测量,确保施工方案的可行性和准确性。

2.施工过程中要严格按照设计要求进行施工,确保施工质量和安全。

3.临时支撑的选择和布置要合理,能够承受基坑高度和周边土体压力,确保基坑的稳定。

4.拆除旧撑墙时要慎重,避免对周围设施和结构造成损坏。

5.钢板桩和撑墙的安装要按照规范进行,确保连接牢固和稳定。

6.在调整支撑杆时要注意平衡力的分布,避免局部过载和失稳。

7.施工过程中要加强施工现场的安全管理,确保施工人员的人身安全。

总之,基坑换撑施工方案是一项较为复杂的施工工程,需要合理安排施工序列、严格按照设计要求进行施工,并加强施工现场的安全管理。

只有做好这些工作,才能保证施工的质量和安全。

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案

基坑支护换撑及内支撑梁拆除施工方案
一、背景介绍
在建筑工程中,基坑支护是一项十分重要的工作,它能够确保周围环境的安全和施工进度的顺利进行。

而在进行基坑支护的过程中,基坑支护换撑及内支撑梁的拆除工作也是非常关键的一个环节。

本文将针对基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备工作
1.安排专业人员对基坑支护的情况进行全面评估,制定拆除计划。

2.准备必要的施工机械设备,包括起重机、吊篮等。

3.对施工现场进行安全检查,并设置施工区域标识牌。

三、基坑支护换撑施工方案
1.首先确定换撑点的位置,确保拆除换撑时不会对周围环境造成影响。

2.使用专业起重机械将旧的换撑拆除,并安装新的支护结构。

3.检查支撑结构的稳定性,确保支护效果达到要求。

四、内支撑梁拆除施工方案
1.对内支撑梁进行定位标记,确定拆除顺序。

2.利用吊篮等设备将内支撑梁逐一拆除,并及时清理施工现场。

3.拆除完毕后,对基坑支护结构进行再次检查,确保安全。

五、安全措施
1.施工过程中,严格遵守安全操作规程,保障施工人员的安全。

2.设置安全警示标识,防止外部人员进入施工区域。

3.针对高空作业,加强安全带使用,确保工作人员的安全。

六、施工结束及验收
1.施工完成后对基坑支护结构进行全面检查,确保拆除工作符合要求。

2.进行交底和验收工作,确保工作过程符合相关规范和标准。

以上即是基坑支护换撑及内支撑梁拆除的施工方案,通过科学合理的规划和施工,能够确保基坑支护工程的安全和顺利完成。

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术

高层建筑深基坑内支撑体系换撑的施工技术摘要:换撑施工对深基坑内支撑体系而言是必须要经历的环节,为保障基坑施工安全及质量,本文通过高层建筑工程施工实例,就深基坑内支撑换撑施工进行了分析探究,旨在为类似工程的施工提供参考借鉴。

关键词:深基坑内支撑;支撑拆除;换撑施工;检测随着我国土地资源紧张的情况逐年加剧,可用于建筑工程施工建设的土地资源越来越少,高层建筑的规模越来越大。

在高层建筑施工中,深大基坑的开挖是不可或缺的一部分。

然而,基坑工程的优劣对建筑物的整体性起着决定性的作用,为保证工程的施工安全及质量,需要一套完整的保护施工技术。

1.工程概况某项目本地块占地面积约26800m2,建筑面积约208900m2,其中地上约147200m2,地下约61700m2。

地上16~28层,地下3层,结构形式为框架剪力墙。

地块为不规则形状,东西方向长约276m,南北方向长约145m,基坑开挖深度为13.25~16.55m。

2.基坑支护概况按有关规范的规定,本基坑安全等级为一级,变形控制严格。

根据基坑形状、规模、开挖深度、地质条件及周边环境复杂程度等条件,本基坑围护采用三轴搅拌桩止水帷幕止水,钻孔灌注桩与内支撑相结合的支撑形式,灌注桩直径为1m和1.2m,三轴搅拌桩为3φ850mm@1200mm,近6层宿舍楼区域,外排内插长12m的H500mm×300mm@1200mm型钢(SMW工法),其余部位内插长9m的18#槽钢,间距1.2m。

内支撑体系采用钢筋混凝土支撑,靠近6层楼处为3道,其余部位2道(图1、图2)。

图2增强部的支撑平面布置3.方案研究因销售需要,本工程的工期相当紧张,同时因工程的地下水位较高,其防水采用了结构外防水体系,施工所需的时间长,故根据周边环境的影响以及基坑的安全度要求,考虑设置刚性支撑物的方法来进行换撑。

因本工程基坑形状不规则,地下室外墙距离基坑围护的距离不同,根据其换撑形式的受力特点及其距离不同,故在刚性支撑物的选择上有所不同,主要考虑了钢筋混凝土结构、钢梁等方法。

基坑支护换撑梁施工方案

基坑支护换撑梁施工方案

基坑支护换撑梁施工方案1. 引言基坑支护是建筑工程中一个重要的施工环节,它主要用于保护基坑边坡的稳定性,防止土方坍塌,以确保施工安全。

而支护换撑梁是一种常用的支护形式,它能够有效地分担边坡水平平衡压力和垂直均布荷载,并承担临时横向荷载。

本文档将详细介绍基坑支护换撑梁的施工方案。

2. 施工准备2.1 基坑支护设计在实施支护换撑梁施工之前,必须先制定详细的支护设计方案。

该方案应包括以下内容:•支护换撑梁的尺寸和截面形状;•支护换撑梁的材料选择和特性;•与支护换撑梁相适应的支撑体系;•支护换撑梁的施工方法和工艺;•支护换撑梁的验收标准和质量要求。

2.2 施工人员组织合理的施工人员组织是保证施工进度和施工质量的关键。

在施工前,需要组织专业的施工团队,包括工程师、技术人员和施工工人。

2.3 施工设备准备支护换撑梁的施工需要使用各种设备和工具,包括起重机械、打桩机、钢筋切断机等。

在施工前,需要检查设备的运行状况,确保其正常工作。

3. 施工步骤支护换撑梁的施工主要包括以下步骤:3.1 打桩首先,需要根据设计要求,在基坑边坡上打桩,以固定支护换撑梁的位置。

打桩时应注意桩的垂直度和水平度,以确保支护换撑梁的稳定性。

3.2 安装撑梁在打好的桩上,安装撑梁,将其固定在桩上。

撑梁的选择应符合设计要求,能够承受设计荷载,并保证施工期间的安全。

3.3 连接支护体系将撑梁与其他支护体系(如拉杆、地锚等)进行连接,以形成一个完整的支护体系。

连接应确保牢固可靠,以防止支护体系的松动和变形。

3.4 调整支护换撑梁根据实际需求,适时调整支护换撑梁的位置和高度,以保证整个支护体系的稳定性和平衡。

3.5 进行验收支护换撑梁施工完成后,需要进行验收。

验收标准应根据设计要求制定,包括撑梁的垂直度、水平度、连接的牢固性等。

4. 施工质量控制支护换撑梁施工过程中,需要进行质量控制,以确保施工质量符合要求。

主要包括以下措施:•进行材料检查,确保材料的质量;•严格按照设计要求进行施工,确保施工质量;•进行施工记录和质量检查,及时发现和纠正施工问题。

008-7第七节基坑支护拆换撑方案

008-7第七节基坑支护拆换撑方案

精选文档第七节基坑支护拆换撑施工方案1.工程概述本工程基坑工程采用桩撑支护体系,设计采用三道支撑,第一道支撑离坑顶1m,第一道与第二道支撑净距 5.0m,第二道与第三道支撑净距 4.7m, 第三道与基坑底净距7.0m。

换撑是让支护桩因内支撑拆除所产生的部分应力通过传力构件传递给具有足够承载能力的第三者,从而达到新的受力平衡。

换撑采用各层楼板外伸顶住支护桩,并在桩与楼板之间交接处施作小腰梁。

新增加支撑梁顶面标高同地下一层、地下二层、地下三层底板板面标高。

基坑土层压力通过环梁和支撑块将力传递分配至地下室结构外墙、梁、板上,从而满足深基坑工程安全支护作业。

2.拆换撑施工方案2.1 工艺流程2.2 换撑结构施工换撑结构的施工与相邻结构同时进行,与常规混凝土结构施工方法相同。

2.3 拆撑施工1)施工准备(1)换撑梁、及地下室结构强度达到 70%后方可拆除相应的支撑。

(2)第三方监测报告显示各项监测指标正常。

2)拆撑施工方法(1)拆撑顺序拆除支撑系统时,分东、西两区进行。

两分区对称拆除,先拆连杆、八字撑;再拆角撑及对撑。

(2)工艺流程12小时后,化学药剂膨胀、挤碎砼3)拆撑方法采用静力爆破将砼结构挤碎,再利用风镐破除。

首先利用电动钻孔机械按200mm*200mm间距打孔钻眼,装填化学膨胀剂后等12h 药效发挥后将砼结构挤裂,最后采用风镐将砼破成碎块后,装入包装袋,分开堆放,避免集中荷载对楼板不利,支撑梁破除完毕后将残渣从楼板预留洞口中用塔吊吊出。

格构柱待支撑梁拆除清理完毕后,分层割断从预留洞口中吊出。

剥离保护层风镐钻孔灌入化学试剂12 小时后,化学试剂膨胀挤碎砼风镐破除支撑梁3.拆换撑施工质量控制措施拆换撑施工质量好坏,直接影响基坑的稳定,周围地区及结构本身安全,支撑梁的施工至关重要,实施过程中要严格施工质量和安全操作规程,确保安全。

采取如下措施进行施工质量及安全控制:1)对换撑结构使用的各种原材料进行严格检查、检测,所有原材料均使用结构施工用材料。

深基坑地下室换撑施工技术的应用

深基坑地下室换撑施工技术的应用

深基坑地下室换撑施工技术的应用摘要:换撑技术由于其作用独特,特别适用于规模较大的内支撑型深基坑支护工程中。

本文以工程实例分析了深基坑内撑体系换撑施工的相关内容,就内撑体系换撑施工技术进行了探究。

关键词:深基坑工程;内支撑;换撑引言随着我国工程建设的迅猛发展,高层建筑物不断涌现,地下空间越来越受到重视,极大推动了基坑工程中换撑技术的快速发展。

深基坑工程中的换撑技术可以在特定的条件下采用一定的技术措施来逐步取代发挥临时支撑作用的内支撑结构体系,从而保证临时性内支撑拆除后,工程能安全保质地继续进行。

1.工程概况某工程有地下两层,自然地坪标高为3.800m(相当于设计标高-0.150m),基坑底标高为-10.8m,故基坑深为10.65m。

整个基坑形状类似一个直角梯形,南北长142.9m,东西宽79.65m,基坑面积约为11000m2。

建筑物紧邻海河,对基坑的稳定性要求高,设计在基坑支护结构上用连排灌注桩、三轴搅拌桩止水帷幕和钢筋混凝土水平内支撑相结合的支护系统形式。

基坑支护结构的坑边挡土护壁为钢筋混凝土灌注桩,桩外侧加设水泥搅拌桩止水帷幕,支护桩混凝土强度等级为C30,支撑体系混凝土强度为C30,见图1。

2.换撑技术设计原理为加快施工工期,不影响地下结构的连续施工,钢筋混凝土水平内支撑结构采用微差起爆的爆破技术,确保一次爆破达到破碎效果。

同时为了保证外墙防水层和保护层的正常施工,采取以下换撑技术。

(1)原设计要求先进行负二层外槽的回填,然后在负二层梁板处浇筑同负二层梁厚的混凝土板带。

为了快速完成换撑带的施工,在负二层顶板框梁及次梁处,利用负二层梁板体系,将框架梁做出悬挑,直接延伸至支护桩,悬挑长度在600~1500mm,作为支撑体系卸荷。

梁截面为300mm×500(300)mm,具体配筋构造按03G101-1P66悬挑端A配置,见图2。

图1支撑系统剖面图2悬挑换撑梁配筋构造(2)建筑物拐角处的两侧,对撑的两侧,布泵的位置及重要敏感地带设置加强板,板厚200mm,构造水平钢筋螺纹φ12mm间距150mm,见图3。

超长地下室深基坑支护结构换撑施工技术

超长地下室深基坑支护结构换撑施工技术

超长地下室深基坑支护结构换撑施工技术1 工程概况XXXX工程深基坑设计参数:长×宽×深=242.8m×72.8m×12.8m,坑底标高-12.80m,自然地坪标高-0.6m。

基坑开挖深度范围内土质主要为粉砂土和粉质粘土;支护桩由φ1000mm@1200mm钢筋混凝土钻孔桩和φ850mm中心距1200mm三轴深搅桩组合而成,支撑结构由-3.00m和-9.00m两层内支撑梁以及冠梁、围檩、支护梁、立柱等组成。

支护桩及支撑结构由华东基础公司设计和施工。

基坑支护桩布置和支撑结构见图1所示。

图1 基坑支护桩及支撑平面位置示意图2 换撑施工所谓“基坑换撑”,就是指基坑在土方开挖阶段采用的内支撑型式,在地下室施工阶段,根据支撑的受力工况和先后条件在内支撑拆除前,按施工顺序自下而上进行换撑施工,然后分层拆除原支护桩的支撑结构,以满足施工空间并确保基坑在施工阶段稳定的施工过程。

1)支撑施工和拆除工况该支护结构的施工工况如下:工况1:第一道支撑施工完成,土方开挖至-3.8m;工况2:第二道支撑完成,土方开挖至-9.8m;工况3:地下室底板浇筑和负二层换撑砼完成,拆除第二道支撑;工况4:完成地下室一层楼板及负一层换撑,拆除第一道支撑。

2)换撑工艺流程换撑顺序:整个两层(-2F、-1F)地下室被后浇带自北向南依次分为A、B、C、D、E五个区,根据施工顺序,换撑及原支撑拆除顺序依次为:A、E(-2F)→B、C、D(-2F)→A、E(-1F)→B、C、D(-1F)(1)负二层换撑工艺流程负二层换撑是利用底板外延至支护桩(标高-10.90m处),底板与支护桩间用混凝土浇筑,代替围檩(-9.00m处)支撑基坑。

如图1“两次换撑分界线”以下。

①工艺流程图支护桩清理、找平→底板防水上翻→底板与换撑整体浇注→换撑结构砼养护→原负二层支撑拆除②主要施工工艺及要求支护桩帷幕清理:换撑标高内(即底板厚度范围)支护桩帷幕上的虚土、松动砼块若不清理彻底,会造成换撑受力时变形量增大,换撑支护后的基坑产生位移增大,不利基坑的稳定。

深基坑工程内支撑换撑施工技术

深基坑工程内支撑换撑施工技术

深基坑工程内支撑换撑施工技术1 引言随着城市建设及建筑行业的发展,超高层建筑不断涌现,城市建筑群密集度越来越高,基坑施工难度越来越大。

深基坑内支撑支护工程越来越多,深基坑拆换撑安全事故随之增多,做好深基坑拆换撑工作尤为重要。

本工程内支撑换撑设计为传统做法,即完成地下室下层侧壁,强度达到后进行土方回填,压实后施工素混凝土换撑砼,换撑砼强度达到强度后方可拆撑,进行上层结构施工。

业主对进度的追求使得无法按原做法施工,本论文以工程案例对深基坑换撑技术方案进行研究,解决了工期与换撑技术的冲突难题,为行业类似工程提供经验。

2 工程概况工程位于广东省东莞市东城区,工程由1栋23层塔楼、3层裙楼、2层地下室组成,建筑面积5.4万平米,建筑高度为99.9米。

周边为3至5层的居民房和厂房围绕。

基坑程近似三角形的不规则形状。

场地极其狭小,场内无法设置环形路,侧壁回填土非常困难。

基坑为灌注桩+内支撑支护形式。

工程正负零为11.1m (绝对标高,下同),支撑梁及冠梁顶标高为8.5m,负一层标高为5.9m(即换撑标高)。

换撑传力带设计为200厚C20素混凝土板带,工艺为做法,即完成支撑梁下一层侧壁后施工侧壁防水卷材,再施工砖墙和挤塑板双防水保护层,再分层回填土,最后浇筑素混凝土板,强度达到设计的80%才能拆除内支撑。

业主对进度追求使得结构施工必须连续,不得放缓。

若按传统方案施工换撑传力带,需要暂停主体结构施工,待侧壁拆模后进行打磨平整,封堵螺杆眼,施工侧壁防水,砌筑水泥磚保护层和安装挤塑板保护层,最后回填土压实后方可浇筑换撑混凝土板。

由于工地场地极其狭窄,回填土非常困难,会消耗较长时间。

按传统方案,主体结构需要滞后至少2个月,远不能够满足业主对工期的要求。

为满足业主要求,经研究修改换撑方案,改素混凝土板为钢筋混凝土梁式换撑方式,换撑梁和侧壁同时施工,强度达到设计强度80%即可达到换撑条件,可拆除基坑内支撑,该方案得到设计院复核认可并出具设计变更。

基坑支护换撑施工工艺流程

基坑支护换撑施工工艺流程

基坑支护换撑施工工艺流程一、啥是基坑支护换撑呀。

咱先得明白基坑支护换撑是个啥。

你想啊,在建筑工程里,挖了个大坑做基础建设,这坑周围的土啊水啊啥的可不稳定,容易塌方呢。

所以就得给这个坑做支护,就像给它围上一圈保护罩。

那换撑呢,就是在这支护的过程中,当原来的支撑结构需要调整或者拆除的时候,为了保证基坑的稳定性,就得换上新的支撑结构,这个过程就是换撑啦。

二、施工前的准备工作。

1. 人员安排。

咱得有一群靠谱的小伙伴来干这个活呀。

要有经验丰富的施工师傅,他们就像这个工程的老大哥,知道哪里该小心,哪里能使劲。

还得有一些小工帮忙递工具、搬材料啥的,大家各司其职,就像一个小家庭一样,互相配合着。

2. 材料准备。

3. 场地清理。

施工现场得打扫干净呀。

那些乱七八糟的杂物就像家里的垃圾一样,不清理掉怎么能好好干活呢?把场地清理好了,施工的时候才不会磕磕绊绊的,就像我们走路,路上要是有石头,肯定容易摔跤嘛。

三、换撑施工的具体流程。

1. 旧支撑的拆除。

拆除旧支撑可不能乱来。

就像拆一个搭好的积木城堡,得小心翼翼的。

先得确定拆除的顺序,一般是从比较不重要的地方开始拆起。

而且在拆除的时候,得时刻注意基坑的变形情况,就像看着一个生病的人一样,稍微有点不对劲就得停下来检查检查。

这时候测量人员就很重要啦,他们拿着仪器测量着基坑的各种数据,就像医生拿着听诊器一样。

2. 新支撑的安装。

新支撑安装可是个技术活。

先得把钢管按照设计好的位置摆放好,这就像摆棋子一样,每个位置都有它的讲究。

然后用构配件把它们连接起来,连接的时候要拧紧螺丝,就像系鞋带一样,系不紧就容易松开,那支撑可就不牢固了。

安装过程中,还得不断地调整支撑的高度和角度,要让它和周围的结构完美贴合,这就像给一个人量身定做衣服一样,不合身可不行。

3. 支撑的加固与检验。

新支撑安装好之后可不能就这么算了。

还得进行加固呢,就像给刚搭好的架子再钉几个钉子,让它更牢固。

加固完了就得检验,看看这支撑是不是真的能承担起保护基坑的重任。

深基坑工具式换撑体系施工技术

深基坑工具式换撑体系施工技术

1、技术简介深基坑工具式换撑体系是由工字钢围檩、支撑工字钢和地下室外墙预埋钢板通过焊接形成支撑体系,其受力形式和换撑梁结构相似,该支撑体系可为基坑围护结构提供横向支撑力,施工质量易于控制,具有良好的结构稳定性。

2、技术特点2.1、提前介入,缩短工期外墙模板拆除后,即可焊接安装工字钢支撑体系,施工完成后可拆除上一层混凝土环梁支撑,且不需提前进行外墙防水、回填施工、养护等工序。

2.2、施工简便,安全可靠1、工字钢围檩、支撑工字钢、预埋钢板之间均采用采用工具化设计,焊接连接,可操作性强且施工便捷。

2、采用工字钢围檩、支撑工字钢结构体系,整体刚度大,可满足水平轴力要求,稳定性好。

2.3、重复利用,提高效益工字钢围檩、支撑工字钢等构件为工具式设计,可多次周转使用,节约施工成本,节能环保。

3、适用范围适用于工期较紧,操作空间较小(地下室外墙与围护结构间距不宜大于 2米)的基坑换撑施工。

4、技术流程4.1、施工工艺流程图4.2、操作要点4.2.1、施工前准备1、基坑开挖后,清除围护结构上附着的渣土,并将基坑围护结构内侧相应标高区域(一般为地下结构楼板厚度范围内)的型钢(对于内插型钢的围护结构,如SMW、CSM、TRD等各类工法桩)或钢筋(对于钢筋混凝土的围护结构,如钻孔桩、地下连续墙等)保护层剔除,使暴露出围护结构,以便后期型钢围檩与围护结构的连接。

2、地下结构施工过程中,在外墙混凝土浇筑前根据设计要求预埋承压钢板。

钢板截面尺寸不应小于 300mm×200mm×20mm(长×宽×厚),承压钢板标高应与结构楼板标高一致,横向间距根据计算确定。

图 4-1 换撑体系示意图图 4-2 预埋钢板大样图3、根据现场围护结构与主体结构外墙实际间距进行测量、放样后,结合换撑体系设计方案,确定各个位置型钢支撑的实际尺寸,绘制详细的施工图,并填写材料下料单。

4、材料进场后,由质量部门和材料部门对型钢高度、翼板宽度、厚度、腹板厚度等尺寸进行现场检验,如不能符合要求,一律退场,严禁使用。

基坑工程拆换撑施工技术要求

基坑工程拆换撑施工技术要求

(2)内支撑拆除前,支护结构与基础主体结构之间需做好换撑板带,换撑板可采用素混凝土也可采用型钢等受压构件(需满足抗压要求)。

(3)内支撑拆除应自下而上分层进行。

拆卸钢支撑时宜用托架托住待拆除的钢支撑,用千斤顶施加预压力卸去活动端的锁定装置,释放支撑轴力,用气焊切开钢支撑端头连接部位,依次吊出钢支撑,拆除钢腰梁。

4)拆除的顺序:先拆次要受力构件,再拆主要受力构件,先拆角撑和边桁架,再拆(
对撑。

(5)利用地下结构作为换撑结构时,换撑结构混凝土强度应达到设计允许的强度要求。

(6)钢筋混凝土内支撑。

拆除时应对地下结构采取有效的安全防护措施。

(7)拆除过程中,应加强基坑的监控量测与现场巡视,发现安全隐患,立即停止拆除
作业,待找出原因,隐患排除后方可继续作业,必要时调整拆除方案。

(1)内支撑拆除应按照“先换撑、后拆除”的顺序进行,施工流程应符合设计计算工
基坑工程拆换撑施工技术要求
况的要求。

图5绳锯切割图6爆破拆撑。

医院工程基坑混凝土内支撑转换钢支撑施工技术

医院工程基坑混凝土内支撑转换钢支撑施工技术

医院工程基坑混凝土内支撑转换钢支撑施工技术摘要:结合工程实例,介绍医院工程基坑混凝土内支撑转换钢支撑的施工方法及过程,取得了较好的施工效果,成功解决了因地下室工程结构施工造成结构构件与钢支撑的位置冲突,为此类工程的施工积累了经验。

关键词:支撑转换;周边环境复杂鉴于目前滨海新区的开发开放日益深入,对于目前医院需求日益增加,医院工程改扩建项目成为较为热点的工程。

本文结合工程实例,就基坑支护支撑转换与结构冲突的解决办法,可供类似工程施工参考。

1工程概况滨海新区某医院工程,位于滨海新区塘沽浙江路,地下1层,地上5层,基坑平面形状比较方正,基坑尺寸69.85m×70.8m,开挖深度7.15m,支护形式采用坑上部出地表1.25m采用放坡+钢筋网片护坡,坑下部一排钻孔灌注桩加一道钢筋混凝土内支撑,在地下室结构施工后,混凝土内支撑拆除前,先施工钢管支撑,再拆除混凝土内支撑,进行结构支撑的转换。

由于该支护体系距离原有第一住院部距离仅有2m,所以该部位支护施工情况显得尤为特殊。

2钢支撑调整情况该工程支护桩和砼内支撑施工结束后,由于地下室结构部分调整,使得原有部位的钢支撑与部分结构外墙冲突,需要对原有结构进行位置调整,造成钢支撑位置更换。

3钢支撑转换施工3.1钢支撑与地下室结构原有结构有冲突情况钢支撑施工3.1.1 钢支撑转换工程原因和状况分析由于地下室结构进行调整,造成建筑物外墙与钢支撑冲突,需要穿管施工,详见图1,该部分的几道支撑,在外墙出穿过,势必造成日后地下室漏水等不利影响,所以要对钢支撑的形式进行转换。

图1钢支撑转换立面图图2 支撑转换上部节点大样图3.1.2钢支撑转换工程施工1)对支撑结构进行转换,在环梁梁顶部位后植4根16化学锚栓,设置420×420×20钢板两块(钢板标高位于支撑环梁梁底部位),形成直角形状焊接牢固,在用245×16钢管与冠梁处钢板进行有效的焊接,具体详见上面图2。

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