KJ73N瓦斯抽放监控系统培训PPT-系统架构及功能说明

备注 中心站软件 终端软件 WEB软件
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10 数据传输接口 11 矿用本安型信号转换器
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四、系统架构
3、设备组成
D、数据传输层
序 号 1 2 3 4 5
产品名称 煤矿安全监控系统 煤矿安全监控系统 煤矿安全监控系统 Windows操作系统 数据库
产品型号 KJ73N KJ73N KJ73N Windows2008 SQL2008
13 矿用本安型流量传感器 GLW50-300 14 矿用气体流量传感器 GLV50-300
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15 矿用本安型流量传感器 GLD1000/1400
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四、系统架构
3、设备组成
序 号 1 2 3 4 5 6 7
B、数据处理显 示及控制层
产品名称
产品型号
备注 单体柜 管路柜 环境柜 工况柜 抽放分站 抽放分站
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• 井下移动抽放泵站监测主要是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及 温度、泵站内的环境瓦斯、抽放泵的开停状态、抽放泵的轴温、冷却 水的缺水保护、水泵的开停状态等进行监测，同时通过计算并显示出 瞬时标况混合流量、瞬时纯量、标况混合累计量、标况纯瓦斯累计量 等；并通过通讯线与中心站连接，将检测到的数据传输到中心站。 • 具体如下：通过管道安装的抽放参数传感器（流量、甲烷、压力、温 度）实时运算各管道每分钟的混合流量、纯流量、时日月年累计流量 ，同时进行温度、压力自动实时修正补偿；通过轴承温度传感器、缺 水信号开关和设备开停传感器监测抽放泵的工作状态；通过甲烷传感 器实时监测抽放泵站机房的环境泄漏瓦斯浓度，并实现报警和断电保 护；通过液位传感器和温度传感器实时监测抽放泵房循环水仓水位、 水温状况，并实现报警和供水保护；通过电压、电流传感器对抽放泵 的工作电压、电流进行实时监测；利用上述监测数据实现整个瓦斯抽 放泵站的综合保护和自动化控制功能。
斯抽放监控系统的重要性和必要性。
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一、系统功能说明
瓦斯抽放监测主要由三部分组成：地面抽放泵站监测、井下抽放管路监测 及井下移动抽放泵站监测。 地面抽放泵站监测主要是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及温度、泵 站内的环境瓦斯、抽放泵的开停状态、抽放泵的轴温、冷却水的缺水保护、 水泵的开停状态、水池水位、水池水温等进行监测，并在显示柜上对监测 到的参数进行显示，同时通过计算并显示出瞬时标况混合流量、瞬时纯量、 标况混合累计量、标况纯瓦斯累计量等；并通过通讯线与中心站连接，将 检测到的数据传输到中心站。 井下抽放管路监测是对抽放主管路内的瓦斯、负压、流量及温度进行监测， 通过抽放分站将数据传送到地面中心站
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三、系统架构
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三、系统架构
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三、系统架构
1、总线传输（电缆）
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三、系统架构
2、总线传输（光纤）
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三、系统架构
3、以太环网+总线传输
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分站（机柜）
分站（机柜）
传感器
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断电器
传感器
断电器
传感器
断电器
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四、系统架构
3、设备组成
序 号 1 产品名称 产品型号 备注 管道高浓度甲烷传感器 KGJ27A 温度传感器 负压传感器 压力传感器 一氧化碳传感器 GWD100（0～100）℃ GP100(-100～0kpa) GPD100 管道用 管道用 管道用(0-100KPA)
A、数据采集及 控制执行器层
2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
GT500A(0～500×10-6) 管道用
矿用投入式液位传感器 KGU13 低浓度甲烷传感器 缺水信号开关 矿用隔爆兼本安型电流 电压传感器 矿用设备开停传感器 断电器 矿用断电器 KGJ28A JC1 GAV5/100 KGT30 D1 KDG0.3/660 新型涡街流量传感器 V锥流量传感器 热式流量传感器
瓦斯抽放参数监控装置主机 ZKC380-Z(原JC1) 矿用瓦斯抽放参数监控装置 ZKC380（A） 矿用瓦斯抽放参数监控装置 ZKC380（A） 矿用瓦斯抽放参数监控装置 ZKC380（A） 监控分站 监控分站 矿用电子显示牌 KJF86N（16） /KDW0.3/660(A) KJF86N（08） /KDW0.3/660(B) KBT1
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KJ73N瓦斯抽放监控系统
系统架构及功能说明
培训教材
重庆梅安森科技股份有限公司
目录
KJ73N瓦斯抽放监控系统
系统 升级 辅助程序 设置
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功能 介绍
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一、系统功能说明
煤矿安全监控系统一般要求
瓦斯治理的基本思想是 “先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理
工作方针。在《煤矿安全规程》中对瓦斯抽放系统的监测监控做了如下明 确的规定：第一百七十四条，“瓦斯抽放泵站必须设置甲烷传感器，抽放
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四、系统架构
3、设备组成
序 号 产品名称 数据传输接口 数据传输接口 矿用数据传输光端机 矿用数据传输接口 产品型号 KJJ55N KJJ55N KJ73-G（A） KJ306-J 带光纤 备注
C、数据传输层
1 2 3 4 5 6 7 8 9
矿用本安型以太环网交换机 KJ306-J1 矿用隔爆兼本安型网络交换 KJJ660 机 矿用隔爆兼本安型以太网交 KJJ178 换机 矿用本安型千兆交换机 数据传输接口 KJJ177 KJJ100（A） KJJ100（B） KZG18(A) 与KJJ177配套使用 与KJJ178配套使用 带1路网口转485
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二、系统主要技术指标
1、 64台分站级设备，最多可接入1024个输入量，512个控制量 ； 2、系统巡检周期： 30s； 3、系统传感器、断电器至分站之间的传输距离2 km;分站至传输接口、分 站至分站之间最大传输距离10 km； 4、可接入传感器类型：频率量200~1000Hz、1200~2000Hz，电流量 1/5mA ； 5、双机热备，切换时间5min； 6、备用电源工作时间2h； 7、控制输出信号：触点、电平，控制响应时间：甲烷超限断电及甲烷风电 闭锁的控制执行时间 2s。其他的控制执行时间 30s。异地控制执行时 间 60s。 8、 重要信息保存时间一年以上。
中心站
串口线、 RS232
Fra Baidu bibliotek
中心站
网线、 RJ45
数据接口
2芯电缆线、 RS485
数据接口
1芯光缆线（单纤双 向）、RS485
数据接口
2芯光缆线（双纤单 向）、TCP/IP
光端机
2芯电缆线、 RS485
交换机
2芯电缆线、 RS485
分站（机柜）
3（2）芯电缆线、 频率（电流） 2芯电缆线、触点、 电压
四、系统架构
1、系统组成部分
① 、数据采集及控制执行器层（传感器、断电器） ② 、数据处理显示及控制层（抽放分站、抽放机柜）
③ 、数据传输层（数据接口、交换机）
④ 、集中监测监控层组成（中心站）
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四、系统架构
2、信号传输 A、电缆总线传输
中心站
串口线、 RS232
B、光纤总线传输 C、以太网+总线传输
泵输入管路中必须设置甲烷传感器；利用瓦斯时，还应在输出管路中设置
甲烷传感器”。第一百七十五条，“瓦斯抽放泵站的抽放泵吸入管路中应 设置流量传感器、温度传感器和压力传感器，利用瓦斯时，还应在输出管
路中设置流量传感器、温度传感器和压力传感器”。根据安全规程规定，
煤矿瓦斯抽放系统必须做到抽放泵站环境瓦斯监测、抽放流量监测、抽放 瓦斯浓度监测、温度监测、管道压力监测，同时也突出说明了建设煤矿瓦