发电机故障停机

发电机故障停机

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发电机故障停机一、事件经过

12月29日0:18分#1机在停机过程中，运行值班员发现机头控制室照明灯突然一闪，后88TK-2故障红灯亮。到现场检查发现该电机B相保险熔断，复归热偶、更换保险后启动，再次出现故障红灯亮，后查A、B二相熔断，经摇测电机三相对地绝缘均为0。

现场打开风机罩壳用手盘电机不动，打开接线盒闻到一股烧焦味，确认电机烧坏。更换了一台国产电机，并测量新电机绝缘大于500兆欧，合格、可投用。

在新电机试运前的检查中发现，开关的A、B相保险熔断，更换保险后将88TK-2电源开关抽屉插入时听到有放电声，立即拔出抽屉，检查保险完好，抽屉插头上有明显电弧灼伤痕，后进行打磨修复处理后，再次插入抽屉时无放电声，但热继电器出现过热、冒烟。

本次事故后再次拉出电源开关抽屉，检查发现接触器A、B触头粘死，后将其撬开、并作了原状下的打磨修复处理。接着送电试转，启动约2秒后，电流回到530A左右，约8秒后，电流降到450A左右，热继电器动作（原整定刻度为83A）。将88TK-1抽屉换到88TK-2试验正常，三相电流平衡（78A、热偶整定刻度为90A）。仍然换回88TK-2抽屉，同时将热偶整定刻度调至90A后再试，热偶仍然动作，接着又把热偶调到95A后再试，热偶动作。

检修人员分析认为只要能躲过启动电流即能正常运行，为了不影响负荷，建议短接热偶后先运行，经请示相关领导同意短接热偶。检修完成短接，并口头答复88TK-2不用试运、直接随机启动。8时46分运行发启动令开机，机组点火投入88TK，运行人员随后即发现88TK-2电源开关柜冒烟，立即停机、并断开88TK-2电源开关。

拉出88TK-2抽屉检查发现接触器B相触头有烧伤痕迹，热继电器有焦臭味，抽屉插头B相也有带负载拔插烧伤痕迹，为了安全即将接触器、热继电器进行了更换。接着对电机进行试运，又发现B相无电流，立刻停运，将88TK-1电机的电源柜用于88TK-2试运正常。复装后再次检查发现B相保险熔断，但不知保险是什么时候熔断，再次更换保险后试运正常。

二、原因分析

1.电机解体检查发现输出端轴承过热烧坏、保持架脱落（有一块已严重挤压变形），转子、定子铁芯有较严重的磨损、错位（定），定子负荷侧线圈局部有聚集碳黑、金属残粒及线圈表层击穿烧熔现象。初步分析认为先是轴承损坏，引发失中及保持架碎片飞进定子与转子气隙内，造成严重动静摩擦，最后导致定子线圈接地。

2.经查电机该轴承投用约4500小时、不到正常使用寿命的一半，上次定检、加油（12月4日）记录及过程清楚，机械载荷部分均未发现异常，所以该轴承质量问题引起提前失效应该是这次故障的起因。

3.故障（保护动作）初期的检查、处理中，在未能查明和消除故障原因前提下复位热偶、换保险的再次启动，加剧了电机损坏（严重动静磨擦，引发定子磨损、铁芯错位、线圈接地）以致报废。

4.在新电机投用前只检查和更换了A、B二个保险，当时却未对其它部分进行详细检查的情况下就推上开关抽屉，结果导致了带负荷“接插”，造成抽屉插头局部烧熔。经插头打磨处理后，仍在未查明原因的情况下再上开关抽屉，随即热继电器冒烟，再拉出抽屉检查，才发现是因接触器触头粘往所致。

5.经再次处理后送电试转，又出现了（2S后电流回到530A、8S降到

450A左右）热继电器保护动作。后将88TK-1（整定90A）抽屉与88TK-2更换后启动正常，换回将88TK-2（整定调大90、95.再试，仍动作，实际上热继电器因经前面的过热冒烟及反复动作后性能已发生较大偏移。

6.为解决热继电器的不正常保护动作问题，现场检修电气分部人员请示本部门和生管部领导后短接热偶，但短接后却仍未进行检查、试转就直接投入开机。当时一投88TK-2即发现开关抽屉冒烟，立即停机、断开88TK-2电源开关。后查是保险B相烧断（B相触头、插头有烧伤痕迹）、热继电器有烧焦味，显然冒烟是缺相（B相保险熔断）造成热继电器主路过载（烧红）引起，而此B相是何时熔断，却因缺乏前面过程的检查，而一时无法确定。

7.上述4～6项，属检修处理人员的违章、违规操作造成，可以说是不顾人身、设备安全的野蛮操作行为，处理过程中还存在故障处理请示上报不全、不实现象，以致出现决定失策、违章不能制止的现象继续发生。

三、防范措施

1.加强大容量电机的检修中的轴承质量把关（从选型、订货、验收及试验）以及更换工艺，加强厂内大容量电机的定检、巡检、预试及维护工作，相关工作都要有明确的项目、要求、工艺、流程卡（规定），都要有详细书面记录（日期、人员、实际状态、执行情况），特别是日常的加油操作与相关定检工作。

2.运行电机保护动作，除了为保证主机安全的紧急状态外，运行人员必须在检查设备（电机和电缆）绝缘符合规定和可以盘动（无法盘动的电机除外）的前提下才可进行恢复、试投。在日常的电机检修和故障处理中检修人员必须严格执行相关安规和检修规程，特别是在未查明和消除故障电机、开关、线路的隐患前，不得擅自送电、重启。

3.建立和完善各类电机特别是大型电机热偶的定值校验和整定办法，按照电机规格订购大电流发生器，调整和更换不符合安全运行要求的在线电机保护热偶，以确保和提高各类电机热偶保护的可靠性。

4.对日常无法进行例行安全巡检的大型在运电机，进行结构改造（可以日常的巡检、监视）、对保护装置还不健全的大型电机进行完善，如增加监视用电流表、改进电气保护装置和提高保护性能。

5.日常的设备抢修一定要严格执行相关检修工艺，不得违章操作、不得野蛮操作，以确保抢修安全和避免抢修的超时现象出现。

6.设备检修中，对需要断开或跳开原设备保护的决定要慎重、工作要做细，要明确职责、权限，当事人对上级要如实反映情况，对因误报、缺

报而造成上级领导命令或决定发生错误的，上报人要负主要责任、领导负失察责任。

7.设备抢修时，检修和运行部门间特别要做好对故障设备的交接工作，特别是运行人员在没有条件和把握的情况下，不要对故障设备随意乱动、以避免故障的加重和扩大，检修人员在接收故障设备时要详细了解、核实故障的详细情况，无论是修前、修后双方都要对设备进行认真的交接、验收，特别是运行人员对刚经检修的投运设备更要加强状态监护。

8.生产管理部的安全、技术监督管理人员在事故过程中应在第一时间赶赴现场，收集相关资料、监督、协调现场事故处理，确保现场事故处理的有序、安全进行。

9.健全和完善安全生产管理办法，强化员工安全教育、培训，加强现场安全生产监管和安全考核力度。