生活垃圾综合处理厂设计方案

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16、 除设备厂带来的全厂钢楼梯、平台、扶手、支吊架、管道等的制作、安装。
17、 全厂的防腐、除锈、防锈及油漆。
二、主要设备工程量
序号
设备名称
规 格
单位
数量
1
垃圾给料斗及溜槽Hale Waihona Puke Baidu
8554×8610mm

4
2
推料器及漏屑收集斗

4
3
焚烧炉
垃圾处理能力500t/d

4
4
余热锅炉
P=4.1MPa(a) t=405℃ Q=42.7t/h
2.4汽机系统
本工程设计规模为2台20MW的凝汽式汽轮发电机组。
汽轮机为中压、单缸、冲动、凝汽式,带有三级不可调整回热抽气。其主要技术规如下:
主汽门前蒸汽压力: 3.8Mpa
主汽门前蒸汽温度: 390°
汽轮机额定功率: 18MW
汽轮机最大功率: 20MW
汽轮机额定进汽量: 81.2t/h(最续进汽量为86.6t/h)
15.1 设计图纸中非标部件的采购、加工、制作及安装。
15.2 全厂电缆(含光缆)的采购、敷设及电缆支吊架、桥架、竖井的采购、制作、安装、电缆防火及封堵。
15.3 全场热工仪表管路的采购、制作、安装。全厂热工测点(压力、温度、流量、料位等)的取样管座(温度丝座)、取样插座、压力表接头的采购和安装。
15.4 焚烧炉余热锅炉保温及汽轮发电机组本体和所有热力管路及设备的保温(其中烟气净化的保温材料及外护板由建设单位提供;焚烧炉、余热炉本体保温外护板及钩钉由建设单位提供)。

8
12
液压抓斗灰渣吊
起重机
Tn=8T LK=10m V=3V3

2
13
炉排漏灰湿式刮板输送机
WSG750 tn=3m³/h

8
14
LS300螺旋输送机
LS300 12t/h t=430℃

8
15
LS200螺旋输送机
LS200 12t/h t=430℃

4
16
液压站
运行压力10MPa

4
17
定期排污扩容器
2.1焚烧炉主要由:炉排、炉壳、卸料斗、溜槽、推料机、燃烧器及焚烧炉液压系统等设备部件组成。此种焚烧炉的特点是:通过固定炉排与活动炉排的交替逆向运动,可使垃圾有效地翻身、搅拌,与空气充分接触,并且炉排往复运动的速度通过液压装置可任意调节,依据垃圾的性质及燃烧情况而定,调节垃圾的停留时间,从而实现垃圾的完全燃烧。
率高,反应剂消耗量较少,不产生高浓度的含氯废水。烟气净
化主系统由反应塔,袋式除尘器,活性碳喷入装置,石灰浆制备
装置引风机和烟道管组成,与焚烧炉,余热锅炉一一对应,形
成四条线,四套烟气净化系统采取平行布置。焚烧炉的烟气经余热锅炉进入烟气净化主系统,烟气中含有大量的烟尘和高浓度的有害成分在此进行净化处理,将其中绝大部分烟尘和有害物去除,使烟气排放指标达到欧盟Ⅱ标准。
2.2 焚烧厂的余热锅炉是卧式锅炉由多个部件组合而成,主要包括水冷壁、汽包、蒸发管束、过热器和省煤器等。设置了对锅炉炉管的清灰,以提高锅炉长期运行的热效率。
2.3 本工程烟气净化处理采用半干法(石灰浆中和反应塔),袋式除
尘器,活性碳喷入装置组合工艺。该组合技术应用于生活垃圾焚
烧厂,是一种成熟的技术,其特点是操作弹性大,有害物去除
5、 压缩空气系统。
6、 汽车衡设备。
7、 烟气在线监测系统。
8、 电力系统、全厂设备接地、检修电源。
9、 全厂热工控制系统(DCS、PLC、热工仪表等)。
10、供暖用的换热器等。
11、全厂设备本体照明。
12、设备的单体调试,配合分系统调试及整套启动试运直至通过(72+24)h试运行,负责招标人提出的工程消缺工作。在由招 标
空预器抽汽点参数: 1.064 Mpa/266°
空预器抽汽点抽汽量:6.88t/h
除氧器抽汽点参数: 0.62 Mpa/224°
除氧器抽汽点抽汽量:6.475t/h
低加抽汽点参数: 0.62 Mpa/224°
低加抽汽点抽汽量: 6.936t/h
额定工况时排汽压力:0.0046 Mpa(冷却水温度20°最高30°)
生活垃圾综合处理厂设计方案
1、工程简介:
工程名称: XX市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂)项目设备安装工程
建设单位:光大环保能源(XX)
建设地点:XX市济阳县耿镇高家村南侧
工 期:13个月
工程质量:确保“泰山杯”,誓夺“鲁班奖”
2、工程概述:
XX市第二生活垃圾综合处理厂(焚烧发电厂),本工程位于XX市济阳县耿镇家庙村北1km处,北距香火高家村600m,西距104国道700m,距离XX市区32公里。本项目日处理垃圾能力2000T。主要分为焚烧区、烟气净化区、汽轮机房、垃圾间、水泵房、水处理系统以及公用系统等。主要工艺由西格斯设计,由2台20MW汽轮发电机组,4台500T/d焚烧炉及余热锅炉组成,该工程核心设备即安装重点是焚烧炉及汽轮机的安装。汽轮机为捷能汽 轮机厂生产的凝气式汽轮机,焚烧炉选为西格斯生产的倾斜逆推往复式炉排。
人负责的机组性能试验中,投标人应协助招标人直到工程竣工
验收合格为止。
13、 油管、循环水管(渗滤液处理系统部各设备间的连接除外)。
14、 负责汽机吊、渣吊、垃圾吊的轨道、车档、滑线、支吊架、电缆等的安装;电动及手动葫芦安装。
15、 全厂材料:设备自带除外的全厂管道、电缆、阀门及附件、保温材料、包覆材料、油漆、金属软管、防火涂料及堵料、接地材料等;包括但不限于:

4
5
辅助燃烧器
8MW

8
6
启动燃烧器
2MW

8
7
一次风机Ⅰ型
Q=18037m³/h 静压=3130Pa

32
8
一次风机Ⅱ型
Q=10015m³/h
静压=2810Pa

8
9
侧墙冷却风机
Q=13335m³/h
静压=11050Pa

4
10
二次风机
Q=37737m³/h
静压=8460Pa

4
11
除渣机
WSG750
V=3.5m³ DP-3.5

1
18
磷酸盐加药装置

1
19
取样冷却装置
SQY-50C

1
20
两折铰链工
垃圾卸料门
7500mm*3500mm

10
21
垃圾吊
Gn=12K L=28.7m/29.3m

3
22
袋式除尘器
F=3050㎡ N=44+4KW
第二节 工程围及主要工程量
一、工程围
1、根据业主提供的由和设备厂家提供的安装工程施工图纸,承担四台垃圾焚烧炉系统及余热锅炉系统、烟气净化系统、烟风系统、焚烧附属系统、燃油系统、汽水取样系统、渗滤液回喷系统。
2、 两台汽轮发电机组及其附属设备系统。
3、 全厂热力系统。
4、 化学水系统、冷却水系统、工业水系统。
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