Q_441900W01-2019热泵干燥机企业标准

企业产品标准
标准号：Q/441900W01-2019
热泵干燥机
2019年11月1日发布2019年11月15日实施
广东五星太阳能股份有限公司
Q/441900W01-2019
前言
热泵干燥机是本公司近期开发的新产品，依据广东省五星太阳能股份有限公司生产的热泵干燥机制订本标准。

本标准的各项枝术指标是吸收了国内外同类产品的先进指标和经验而编制的。

本标准的编写参考：GB4706.1-2005 、GB25131-2010的要求。

通过制定本标准，使本公司的热泵干燥机生产有明确的质量和安全依据。

本标准从2019年11月15日起实施。

本标准公司提出并负责起草、实施。

本标准主要起草人：唐文学、吴友朋、周才欢
企业产品标准
标准号Q/441900W01-2019
热泵干燥机
1、范围
本标准规定了热泵干燥机的产品分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于额定电压380Vac，额定频率为50Hz，适用于干燥和类似场所使用的热泵干燥机。

2、引用标准
下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成本标准的条文，本标准生效时，所示版本均为有效，所有标准都被修订，使用标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

GB4706.1-2005、GB25131-2010、GB/T 7725-2004、DB36/ T 868 -2015 3、产品分类
3.1型号命名及含义
Q/441900W01-2019
3.2基本参数
3.2.1热泵干燥机使用三相四线电源，额定电压380 V，额定频率为50Hz。

4、要求
4.1热泵干燥机的生产应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件生产。

4.2使用条件
热泵干燥机在下列条件下应能正常工作。

a)室外侧环境温度：-5℃~43℃，室内侧温度8℃~95℃
b)大气压力为：86Kpa~106Kpa
c)海拔不超过：1000m
d)周围环境：空气中应无易燃、易爆、腐蚀性气体及导电尘埃
e)电源电压为：额定电压的85%~106%，频率为：额定频率的±1Hz
4.3安全要求
热泵干燥机的安全要求：GB4706.1-2005、GB25131-2010。

热泵干燥机的线材应采用耐高温线材或采用相关防护能力的护套，耐温不轻于125℃；电机需采用全封闭耐高温高湿的结构，其绝缘等级不应轻于H级。

Q/441900W01-2019
4.4功能
4.4.1风速设定功能
热泵干燥机热风循环应能够进行风速自动转换，切换时间应在2秒内。

4.4.2阶段干球湿球目标设定功能
热泵干燥机应有控制干球和湿球温度的能力，稳温时干球温度控制精度为±1℃，湿球温度控制精度±0.1℃
4.4.3阶段升温稳温时间设定
热泵干燥机阶段时间设定应在0~99小时内。

4.4.4制热和制冷功能
a)热泵干燥机应具有烘干功能，烘干风速应能可选。

b)标明具有冷干功能的干燥机，冷干时应能采用低风速。

4.5制冷量
热泵干燥机的制冷量应大于明示额定制冷量的92%。

4.6制热量
热泵干燥机的制热量应大于明示额定制热量的92%。

4.7噪声
热泵干燥机的噪声按GB/T 4214有关规定的试验方法进行检定，室外侧噪声应不大于65DB（A）；室内侧噪声应不大于85DB（A）
4.8冷媒泄漏
热泵干燥机在正常状态下，一年内泄漏量应小于7克。

4.9冷凝水渗漏
热泵干燥机在正常状态下使用冷凝水排除应能正常流出，不应有水渗漏现象。

4.10外观要求
Q/441900W01-2019
产品外观应整洁，非金属材料的主要表面应光滑细密，色泽一致，配合良好，无漏装零件，无明显凹缩、划花、披锋、变形等缺陷。

4.11启动
4.11.1系统停机后必须等待三分钟才能重新启动。

4.11.2低压启动：在85%额定电压下应能正常启动。

4.11.3在1.06倍电压启动不应有异常现象。

4.11.4压缩机保护器在正常使用条件下不应动作。

4.12除霜
干燥热泵除霜应符合GB/T 7725-2004的要求，除霜完成后无霜层残留。

5、试验方法
5.1试验条件
除特殊规定外，试验应在下列规定条件下进行：
a)环境温度：-5℃~40℃
b)相对湿度：<95% RH
c)工作电压：额定电压±5%
d)使用频率：额定频率±2%
5.2安全检验
按GB4706.1-2005、GB25131-2010和本规定有关安全条款的规定进行。

5.3外观及一般要求
目测
5.4启动检验
分别施加85%额定电压和106%额定电压，重复启动几次应符合4.11
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的要求。

5.5性能检验
5.5.1风速检验
热泵干燥机在额定电压、频率下，用手指触碰风速转换键，必须符合
4.4.1的要求。

5.5.2 阶段干球湿球目标测定。

在额定电压，额定频率下，热泵干燥机应有控制干球和湿球温度的能力，必须符合4.4.2的要求。

5.5.3 阶段升温稳温时间检验
在额定电压，额定频率下，热泵干燥机在设定的升温时间内，应能连续加热至升温目标温度；在设定的稳温时间内，应能在目标温度稳温。

设定升温和稳温的时间范围应能符合4.4.3的要求。

5.5.4制热和制冷功能测定
在额定电压，额定频率下，热泵干燥机在烘干模式下应具有制热功能；若热泵干燥机具有冷干功能，应能采用低风速运行冷干除湿。

不同模式下风速选择应符合4.4.4的要求。

5.6 制冷量检验
实验室进行，按空调制冷量测量方法测量，制冷量应符合4.5的要求。

5.7 制热量检验
实验室进行，按空调制热量测量方法测量，制热量应符合4.6的要求。

5.8 噪声检验
实验室进行，按GB/T 4214有关规定，噪声应不超过标称3DB（A）。

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5.9 冷媒泄漏检验
冷媒泄漏测定，泄漏应符合4.8的要求。

5.10冷凝水检验
热泵干燥机在正常状态下使用，其冷凝水排除应符合4.9的要求。

5.11除霜
热泵干燥机除霜应符合4.12的要求。

6、检验规则
6.1基本规则
每台热泵干燥机均必须由公司质量检查合格后方能出厂，并附有合格证及使用说明书。

6.2检验分类
检验分：出厂检验及型式检验
6.3出厂检验
对于生产线上的每台热泵干燥机都必须进行外观、接地电阻、耐压、功率、指示、送风与与制热、制冷等功能、冷媒泄漏、噪声等项目检验，每批产品出厂前进行成品检验，检验合格后方能出厂。

6.3.1 缺陷分类
致命缺陷，安全性能指标（如：按地电阻，耐压）
A 类缺陷：严重降低使用功能，为用户不可接受的缺陷
B 类缺陷：使产品的使用性能降低，但用户可能接受的缺陷
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C 类缺陷：对产品的使用性能无影响，属于制造不良的缺陷
6.3.2 项目和分类
对提出交货的热泵干燥机，均须进行出厂检验，检验合格后方可出厂，项目类如下表一：
表一
6.3.3 热泵干燥机在出厂检验中的A. B. C.类不合格项，采用GB 2828的正常
Q/441900W01-2019
次抽样方案检查水平II. 合格质量水平为：A类1.0 , B类2.5 ，C类6.0 对致命缺陷类别，只要出现一项，即判定该产品不合格。

6.4 型号试验
6.4.1 凡属下列情况之一时，应进型式试验
a）试制新产品时。

b）设计工艺或使用的材料有重大改变时。

c）不经常生产的产品，停产半年以上再次生产时。

d）连续生产的产品，定期抽查，每年一次。

6.4.2 型式试验的内容应包括：
GB4706.1-2005和本标准所规定的内容进行，型式试验可委托合资的检测单位进行。

7. 标志
7.1 产品标志
热泵干燥机上应有下列标志
a）额定电压
b）额定频率
c）额定输入功率
d）产品名称，型号，规格
e）商标或识别标志，序列号
f）电源连接标志等
g）电器原理图
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h）对于可折卸印保险元件的标志，元件从器具上拆下后，标志仍清晰可见。

7.2 包装箱标志
a）制造厂或责任经销商的名称商标
b）产品名称，型号，规格
c）产品重量，箱号
d）包装箱外形尺寸
e）运输注意事项标志
8.包装、贮存、运输
8.1包装
包装箱内应有：配件，使用说明书，产品合格证。

包装箱应采用胶合板木箱。

8.2 贮存
热泵干燥机应贮存在温度低于40℃，通风良好，并且其周围环境，应符合国家的有关规定。

8.3 运输
在运输过程中，热泵干燥机严禁雨淋、受潮、倒转和剧烈碰撞。