燃煤锅炉原理..
燃煤锅炉原理
燃煤锅炉原理
燃煤锅炉是利用煤炭作为燃料，通过燃烧产生热能，将水加热蒸发成蒸汽，然
后利用蒸汽驱动机械设备或发电的设备。
燃煤锅炉是工业生产中常见的一种锅炉类型，具有燃料成本低、热效率高等优点。
下面我们来详细了解一下燃煤锅炉的原理。
首先，燃煤锅炉的基本构成包括炉膛、燃烧设备、烟道、给水系统、蒸汽系统
等部分。
燃煤锅炉的工作原理主要包括煤炭的燃烧和热能的传递两个过程。
煤炭的燃烧是燃煤锅炉能够产生热能的基础。
在炉膛内，煤炭在空气的作用下
发生燃烧反应，产生高温燃烧气体和灰渣。
燃烧气体在炉膛内产生高温和高压，然后通过烟道将烟气排出锅炉，烟气中的热能被吸收利用，使锅炉外的水得以加热。
燃煤锅炉的热能传递过程是通过热能的传导、对流和辐射来实现的。
燃煤锅炉
内的水受热后产生蒸汽，蒸汽的产生使锅炉内部的压力增加，从而推动汽轮机或其他设备进行工作。
同时，烟气中的热能也被充分利用，通过换热器等设备传递给水，提高了能源利用效率。
燃煤锅炉的工作原理可以简单总结为，煤炭燃烧产生热能，热能传递给水产生
蒸汽，蒸汽驱动设备工作。
燃煤锅炉在工业生产中具有重要的地位，但同时也需要注意环保和节能的问题，采取相应的措施减少污染物的排放和提高能源利用效率。
总的来说，燃煤锅炉的原理是比较简单清晰的，但在实际应用中需要注意燃烧
稳定性、热能传递效率、设备运行安全等方面的问题，以确保锅炉的稳定运行和生产效率。
希望本文对燃煤锅炉的工作原理有所帮助，谢谢阅读！。
锅炉基础知识
1.什么是燃烧？什么是燃烧速度？所谓燃烧，就是燃料中可燃物质和空气中的氧发生强烈的化学反应并能发出光和热量的过程。
燃烧速度是单位是时间和单位容积内烧去的燃料量。
2.说出燃煤锅炉的燃烧原理?大型燃煤锅炉的燃烧特点是,将煤粉用热风或干燥剂输至燃烧器吹入炉膛与二次风混合作悬浮燃烧。
传统的燃烧理论认为:固体燃料颗粒的燃烧过程是由一系列阶段构成的一个复杂的物理化学过程。
首先是析出水分,进而发生热分解和释放出可燃挥发分。
当可燃混合物的温度高到一定程度时,挥发分离开煤粒后就开始着火和燃烧.挥发分燃烧放出的热量从燃烧表面通过导热和辐射传给煤粒,随着煤粒温度的提高,导致进一步释放挥发分。
但是,此时由于剩余焦炭的温度还比较低,也由于释放出的挥发分及其燃烧产物阻碍氧气向焦炭扩散,焦炭还未能燃烧.当挥发分释放完毕,而且其燃烧产物又被空气流吹走以后,焦碳开始着火,这时只要焦炭粒保持一定的温度而又有适当的供氧条件,,那么燃烧过程就可一直进行到焦炭粒烧完为止,最后形成灰渣.但是,近年来根据试验研究的结果提出另一种看法,即在煤粉燃烧过程中,挥发分的析出过程几乎延续到煤粉燃烧的最后阶段,而且挥发分的析出与燃烧是和焦炭的燃烧同时进行的煤粉气流进入炉膛后,受高温烟气的高速加热,温升速度达10000℃/S甚至更高。
快速的加热不仅影响析出挥发分的数量和组成成分,更重要的是改变了煤粉着火燃烧的进程。
当煤粉颗粒加热速度较高时,挥发分的析出可能落后于煤粉粒子的加热。
因此,煤粉粒子的着火燃烧可能在挥发分着火之前或之后,或同时发生,称为多相着火,这取决于煤粉粒子的大小和加热速度。
3.影响燃烧速度的因素有哪些？（1）氧和碳的化合速度，叫做化学反应速度。
（2）氧气供应速度，叫做物理混合速度。
这意味着为了使碳合氧反应，必须使氧从周围不断扩散到碳的表面，才能和碳发生反应。
4.什么是完全燃烧和不完全燃烧？燃料中可燃成分在燃烧后全部生成不能再氧化的燃烧产物，称为完全燃烧。
燃煤锅炉的工作原理
燃煤锅炉的工作原理
燃煤锅炉是一种利用煤炭燃烧产生的热能进行水的加热的设备。
它的工作原理基本上分为燃烧系统和热交换系统两个部分。
燃烧系统是燃煤锅炉的核心部分，其目的是将煤炭燃烧产生的热能转化为锅炉内水的热能。
首先，煤炭被送入锅炉的燃烧室内，然后使用风机提供的空气实现煤炭的燃烧。
在燃烧过程中，煤炭中的碳和氢元素与空气中的氧气发生化学反应，产生二氧化碳、水蒸气和热能。
同时，燃烧过程中产生的烟气被引导到锅炉的烟道中，将其中的热能尽可能地传递给水。
烟气与水之间的热能传递是通过锅炉的热交换系统实现的。
烟气从燃烧室经过烟道进入锅炉的余热回收器，余热回收器是一种能够将烟气中的热能转移给水的装置。
在余热回收器内，烟气和水经过反复的热交换，使水被加热并产生蒸汽。
随后，蒸汽经由锅炉的蒸汽管道输送至需要加热的地方。
总的来说，燃煤锅炉的工作原理就是通过煤炭的燃烧将热能转化为水的热能，再通过热交换系统将水加热为蒸汽。
这种热能的转化过程使得煤炭的能量得到了最大化的利用，并提供了可靠的热能供给。
燃煤电厂锅炉燃料及燃烧分析
燃煤电厂锅炉燃料及燃烧分析摘要：锅炉作为电厂三大主机之一，其运行调整对锅炉及整个运行系统的安全稳定性和运行经济性有着重要的影响。
由于锅炉运行调整是实现电厂节能的重要方式，通过运行调整可使锅炉处于高效运行工况，减少污染物的排放。
本文将要论述的主要内容就是如何提高电厂热能动力锅炉燃料的燃烧效率，革新燃烧方式，降低资源消耗。
关键词：燃煤电厂；锅炉燃料；燃烧分析引言目前我国社会发展相对来说较为迅速，我国人口数量也在呈现增长。
而在大量的人口之下，人均资源占有量出现严重降低。
因此对于现代社会而言，只有合理运用现代化科技手段，才有可能促进资源实现合理利用，并能够开发出对人类有益的新能源。
研究表明，锅炉燃烧技术的引入，能够有效促进电厂锅炉的科学运用，电能利用率也持续提升。
一方面能够充分缓解资源短缺现象，另一方面利于节能减排，真正实现环保节能。
所以通过进行深入探讨，便于我们合理掌握电厂锅炉如何运行，充分了解燃料如何进行燃烧。
一、燃煤电厂锅炉的运行原理锅炉是燃煤电厂的主要设备之一，是实现能量转换的主要场所。
燃料进入炉膛后与炉内的空气发生剧烈的燃烧反应，实现将燃料的化学能转变为热能，同时生成大量的高温烟气，高温烟气流经水冷壁、屏式过热器、高温过热器、再热器等受热面，将热量传递给受热面内的工质，将受热面内的工质加热成一定温度和压力的水蒸汽，高温高压的水蒸汽进入汽轮机后推动叶轮旋转，将蒸汽的热能转变成机械能，驱动汽轮发电机组发电。
根据循环工质驱动方式的不同，锅炉可以分为自然循环锅炉、强制循环锅炉、混合循环锅炉等。
二、锅炉燃料概述及其特征分析1、锅炉燃料锅炉从本质上讲，属于一种换热器装置。
根据能量来源不同，包括燃气燃煤燃油多种类型。
所谓的燃煤锅炉，通常是指燃料为煤。
煤通常位于炉膛进行燃烧，然后得以释放大量热量，释放的这些相应热量，能够实现将热媒水加热，使其能够达到所需实际温度，满足相关压力要求。
对于燃煤锅炉，燃料种类本身较为多样，包括了贫煤烟煤褐煤多种类型。
燃煤蒸汽锅炉工作原理
燃煤蒸汽锅炉工作原理
燃煤蒸汽锅炉是一种将煤炭燃烧产生的热能转化为蒸汽的设备。
它的工作原理主要是通过燃烧煤炭来产生高温燃烧气体，然后将这些气体通过锅炉内的换热面与锅炉水进行热交换，将水加热为高温高压的蒸汽。
1. 燃烧煤炭：燃煤蒸汽锅炉中的煤炭会被送入炉膛内进行燃烧。
煤炭在炉膛内与空气中的氧气反应，产生高温的燃烧气体，同时释放出大量的热能。
2. 热交换：燃烧产生的燃烧气体通过炉膛内的管道和锅炉内的换热面进行热交换。
锅炉内的换热面一般包括水冷壁、蒸汽冷凝器等。
燃烧气体在与换热面接触时，将其高温传递给水，使水温上升。
3. 水蒸发：在燃烧气体的热交换过程中，锅炉内的水开始受热，温度逐渐升高。
当水温达到一定程度时，部分水开始蒸发，形成蒸汽。
蒸汽会继续在锅炉内积聚，并不断加热。
4. 蒸汽输出：当蒸汽的压力达到设定值时，蒸汽将通过锅炉的出口管道输出，供应给需要热能的工业生产设备或发电厂等。
总结起来，燃煤蒸汽锅炉的工作原理就是通过燃烧煤炭产生高温燃烧气体，然后将这些气体与锅炉内的水进行热交换，使水加热为蒸汽，并将蒸汽输出供给相关设备使用。
通过这种方式，煤炭的化学能被转化为蒸汽能，实现能源的高效利用。
循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点【最新版】
循环流化床锅炉的工作原理及锅炉特点一、循环流化床燃煤锅炉炉内工作原理循环流化床燃煤锅炉基于循环流态化的原理组织煤的燃烧过程，以携带燃料的大量高温固体颗粒物料的循环燃烧为主要特征。
固体颗粒充满整个炉膛，处于悬浮并强烈掺混的燃烧方式。
但与常规煤粉炉中发生的单纯悬浮燃烧过程相比，颞粒在循环流化床燃烧室内的浓度远大于煤粉炉，并且存在显著的揪粒成闭和床料的颗粒间混，颗粒与气体间的相对速度大，这一点显然与基于气力输送方式的煤粉悬浮燃烧过程完全不同。
循环流化床锅炉的燃烧与烟风流程示意见图6-1。
预热后的一次风(流化风)经风室由炉膛底部穿过布风板送入，使炉膛内的物料处于快速流化状态，燃料在充满整个炉膛的惰件床料中燃烧。
较细小的颗粒被气流夹带飞出炉膛，并由K灰分离装置分离收粜，通过分离器下的回料管与飞灰回送器(返料器)送W炉膛循坏燃烧;燃料在燃烧系统内完成燃烧和卨温烟气向X质的部分热M 传递过程。
烟气和未被分离器捕集的细颗粒排入图s-i拥环流化床锅炉炉内燃烧与烟风系统尾部烟逬，继续受热曲•进行对流换热，最后排出锅炉。
在这种燃烧方式下，燃烧室密相区的湿度水T受到燃煤过秆中的高温结液、低温结焦和最佳脱硫温度的限制，一般维持在850℃左右，这一温度范围也恰与垃圾脱硫温度吻合。
由于循环流化床锅炉较煤粉炉炉膛的温度水平低的特点，带来低污染物排放和避免燃煤过程中结渣等问题的优越性。
二、循环流化床锅炉的工作过程图6-2为典型电站用循环流化床锅炉的工作系统，其基本工作过程如下:煤由煤场经抓斗和运煤皮带等传输设备被送入煤仓，然后由煤仓进入破碎机被破碎成粒径小于10mm 的煤粒后送入炉膛。
与此同时，用于燃烧脱硫的脱硫剂石灰石也由石灰石仓送入炉膛，参与煤粒燃烧反应。
此后，随烟气流出炉膛的大量颗粒在旋风分离器中与烟气分离。
分离出来的颗粒可以直接回到炉膛，也可经外置式换热器办进入炉膛参与燃烧过程。
由旋风分离器分离出来的烟气则被引入锅炉尾部烟道，对布置在尾部烟道中的过热器、省煤器和空气预热器中的工质进行加热，从空气预热器出口流出的烟气经布袋除尘器除尘后，由引风机排入烟囱，排向大气。
燃煤锅炉工作原理锅炉原理
燃煤锅炉工作原理锅炉原理燃煤锅炉是目前应用最广泛的锅炉之一，它的工作原理主要是利用燃煤产生的热能将水加热并转化为蒸汽，从而达到产生动力的效果。
下面详细介绍燃煤锅炉的锅炉原理和工作原理。
锅炉原理燃煤锅炉的锅炉原理可以分为燃烧系统、水循环系统、排烟系统三大部分。
其中燃烧系统主要是燃煤的燃烧过程，燃烧过程中产生的能量被传递给水，在水受热后，转化为蒸汽，从而驱动发电设备。
水循环系统主要是把在换热器中被加热后的水送回锅炉中进行再次加热。
排烟系统则是为了排放燃烧过程中产生的尾气，保证环境的卫生和安全。
工作原理1. 燃料供给：热电厂使用的主要燃料为煤，但也可以使用其他的燃料如焦炭、柴油、天然气等。
燃料进入锅炉后先通过燃烧控制系统控制燃烧时间、燃烧速度、燃烧的温度等因素以实现燃料的最好利用，减少资源的浪费。
2. 燃烧过程：燃烧过程是锅炉发生热能的主要过程，燃料燃烧时产生的热量被传递给水，使水产生蒸汽。
燃料在燃烧传热面前会先被预处理，例如：磨碎、筛选、干燥处理等。
处理后的燃料进入炉膛进行燃烧，燃烧过程中产生的热量将锅炉中的水加热，热能被传递给水，并转化为蒸汽。
蒸汽进入受热面，经过换热后再次变成水，再次循环进行加热工作。
3. 水循环系统：水循环系统负责将回收的水分送回锅炉中进行再次加热，并将产生的蒸汽输送走，为电厂工作提供源源不断的动力。
水循环系统主要由蒸汽产生系统、蒸汽输送系统、再加热系统、冷凝系统和给水系统组成。
4. 换热：在锅炉中，通过换热面的传热作用将燃料燃烧产生的热量传递给水，使水变成蒸汽，产生动力。
换热面包括管壳式、水管式、刮板式、流化床式等。
各种换热器的设计和结构不同，但其工作原理是一致的，即通过将热量采用合理的传热方式传递给水。
总结燃煤锅炉是热电厂中最常见的锅炉，其工作原理和锅炉原理都非常的简单，设计和制造也相对容易。
但是由于燃煤锅炉排放的废气会引发空气污染和大气温室效应，所以现在越来越多的国家和地区正在推广清洁能源，尽可能地减少燃煤锅炉的使用。
燃煤锅炉原理 ppt课件
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3）灰分Ash (A) 来源于：形成煤的植物本身的矿物质和成煤过程中进入 的外来矿物质；开采、运输过程中掺杂进来的杂质
大多数煤的灰分含量7%~40%
灰分
一次灰分—成煤前植物中含有的矿物质，均匀分布在可燃质中 内在灰分
二次灰分—在煤形成过程中，外界带入的杂质，呈粒状分布
外在灰分—产生于开采、运输、贮藏过程中
二我国工业锅炉用煤分类及具代表煤种工业锅炉用煤的分类是根据煤的挥发分水分灰分及发热量分为无烟煤贫煤烟煤褐煤和石煤煤矸石5大类12小类2019201999141433组成煤的有机物的元素主要是碳其次是氢还有氧氮和硫等元素煤中无机物元素主要2019201999141444煤的成分分析煤的元素分析碳氢氧氮硫灰分水分煤的工业分析水分挥发分固定碳灰分2019201999141455空气干燥基干燥基干燥无灰基焦炭挥发分水分灰分固定碳1收到基asreceivedbasis下标ar2空气干燥基空干基airdriedbasis标ad3干燥基drybasis下标d4干燥无灰基dryashfreebasis2019201999141466工业分析proximateanalysis按照煤的着火燃烧过程中各成分的变化分析煤中水分挥发分固定碳灰分这四种成分的质量百分数即煤的工业分析隔绝空气加热至920挥发分焦炭燃烧灰分余下的固定碳燃烧掉的2019201999141477外部水分
2、空气干燥基(空干基)air-dried basis 下标ad
3、干燥基dry basis
下标d
4、干燥无灰基dry ash-free basis
下标daf
同一煤矿、煤层所采煤的可燃质成分变化很小，而水分、灰分变化会很大
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工业分析 Proximate Analysis
燃煤锅炉的工作原理锅炉的原理
燃煤锅炉的⼯作原理锅炉的原理1、什么是锅炉将其它热能转变成其它⼯质热能，⽣产规定参数和品质的⼯质的设备称为锅炉。
锅炉设备中，吸热的部分称为锅，产⽣热量的部分称为炉。
例如⽔冷壁、过热器、省煤器等吸热的部分可以看成是锅；⽽炉膛、燃烧器、燃油泵，送、引风机可以看成是炉。
6、蒸汽锅炉蒸汽锅炉是⽤热能加热⽔（⼯质）产⽣蒸汽的设备。
9、锅炉容量是指锅炉提供热能的⼀种能⼒。
容量⼤供热的能⼒⼤、出⼒⼤；反之就⼩。
如：容量为1t/h蒸汽锅炉，即表⽰该锅炉在1⼩时内可以将1吨的⽔变成⼀定压⼒下饱和蒸汽的能⼒。
12、锅炉压⼒锅炉⾏业通常所指的锅炉压⼒（压强）即表⽰垂直于容器单位壁⾯积上的⼒，⽤“Mpa”表⽰，旧单位“公⽄⼒/厘⽶2”（kgf/cm2）。
13、饱和蒸汽锅炉中的⽔在某⼀压⼒下被燃料燃烧所放出的热量加热⽽发⽣沸腾，汽化变为蒸汽，这种处于沸腾状态下的炉⽔温度是饱和蒸汽；锅内压⼒⾼，饱和蒸汽温度就⾼。
如1.0Mpa饱和蒸汽温度184℃，1.25Mpa饱和蒸汽温度193℃。
14、过热蒸汽温度⾼于对应压⼒下的饱和温度的蒸汽称为过热蒸汽。
过热蒸汽的热焓⼤，熵值⾼做功的能⼒⼤，与饱和蒸汽质量相同的过热蒸汽作为热源⽤，可使被加热的介质温度升得⾼，送⼊汽轮发电机则可以发出较多的电⼒。
15、锅炉热效率是指锅炉或有机热载体炉在热交接过程中，被⽔、蒸汽或导热油所吸收的热量，占进⼊锅炉的燃料完全燃烧所放出的热量的百分数。
三、锅炉的结构锅炉包括锅炉本体和辅助设备两⼤部分。
锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、⽔冷壁过热器、省煤器、空⽓预热器、构架和炉墙等称为锅炉本体。
锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。
五、锅炉的燃烧设备锅炉的燃烧⽅式有三种形式：层燃（⽕床燃烧）、室燃（悬浮燃烧）、沸腾燃烧。
各种燃烧⽅式有其相应的燃烧设备。
固定炉排、链条炉排、往复炉排、振动炉排等属于层燃式，适⽤于燃烧固体燃料。
1、固定炉排：⼀种最古⽼、结构简单的层燃燃烧的设备，分两种单层炉排和双层炉排A单层炉排⽤铸铁制造，有板状和条状B双层炉排，内有上下两层炉排，上炉排由⽔冷却管组成的固定炉排，下炉排为普通铸铁的固定炉排。
燃气锅炉的工作原理
燃气锅炉的工作原理燃气锅炉是一种常见的供暖设备，它利用燃气燃烧产生的热量来加热水或蒸汽，从而实现供暖或热水的功能。
本文将详细介绍燃气锅炉的工作原理，包括燃气的燃烧过程、热量传递、水循环系统、控制系统和安全设施。
一、燃气的燃烧过程1.1 燃气供应：燃气通过管道输送至锅炉，供应给燃烧器。
1.2 燃气的混合与点火：燃气与空气按一定比例混合，然后点火使其燃烧。
1.3 燃烧反应：燃气与空气在燃烧室内进行化学反应，产生热能和废气。
二、热量传递2.1 燃烧室：燃烧室是燃气锅炉的核心部件，燃气在其中燃烧产生的高温气体通过燃烧室壁面传递热量。
2.2 烟道：燃烧室后部连接着烟道，烟道内壁面充满了螺旋状的烟道管，烟气在其中传递热量。
2.3 热交换：烟气通过烟道管与水管接触，将热量传递给水管内的水，使其升温。
三、水循环系统3.1 水箱：燃气锅炉内部设有水箱，用于储存冷却的循环水。
3.2 循环泵：循环泵将冷却的循环水从水箱中抽取出来，并通过管道输送至燃烧室和烟道，实现热量的传递。
3.3 回水管道：热交换后的冷却水通过回水管道返回水箱，循环再次进行。
四、控制系统4.1 温度控制：燃气锅炉内设有温度传感器，能够实时监测水温和烟气温度，并通过控制阀门调节燃气的供应量，以维持设定的温度。
4.2 压力控制：燃气锅炉内设有压力传感器，能够监测锅炉的压力，并通过控制泵的运行来调节水的供应量，以维持设定的压力。
4.3 安全保护：燃气锅炉还配备了各种安全保护装置，如过热保护、过压保护、燃气泄漏报警等，以确保锅炉的安全运行。
五、安全设施5.1 排烟系统：燃气锅炉通过排烟系统将烟气排放至室外，以防止有害气体对人体的危害。
5.2 防爆装置：燃气锅炉内部设有防爆装置，一旦发生异常情况，如燃烧室内压力过高，防爆装置会自动启动，释放压力。
5.3 水位保护：燃气锅炉内设有水位控制装置，当水位过低或过高时，会自动切断燃气供应，以防止锅炉干烧或溢水。
总结：燃气锅炉的工作原理主要包括燃气的燃烧过程、热量传递、水循环系统、控制系统和安全设施。
燃煤锅炉的原理
燃煤锅炉的原理
燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料的热能转换设备。
它的工作原理可以简单概括为煤炭的燃烧产生热能，然后通过燃烧室、烟气管道和换热器等设备将热能转移到水中，最终将水加热成为蒸汽或热水。
具体来说，燃煤锅炉的工作过程如下：
1. 煤炭供给：煤炭通过给煤系统供给给入锅炉。
通常，煤炭经过露天矿采挖、破碎、磨煤等工序，然后通过输送带将煤炭运送到锅炉。
2. 燃烧过程：煤炭在锅炉的燃烧室中进行燃烧。
燃烧所需的空气通过风机引入燃烧室，与煤炭充分混合。
同时，在适当的温度下，煤炭中的可燃成分开始燃烧，并释放出大量的热能。
3. 烟气处理：燃烧后的烟气通过烟道管道被引导至烟气处理设备。
其中，烟尘通过除尘器去除，烟气中的二氧化硫通过脱硫装置进行脱硫处理，以减少对环境的污染。
4. 热能转移：烟气进一步经过烟气换热器，将高温的烟气中的热量传递给水，使水升温。
烟气在经过换热器后，冷却为烟气凝结水，并通过烟囱排出。
5. 蒸汽或热水生成：通过热交换传递热量的水，经过锅炉的加热和汽水分离装置，被加热成为高温高压的蒸汽或低温低压的热水。
蒸汽或热水经过管道输送到需要热能的地方，进行供热
或动力转换。
总之，燃煤锅炉利用煤炭燃烧产生的热能，经过煤炭供给、燃烧过程、烟气处理和热能转移等环节，最终将能量转化为蒸汽或热水，用于供热或动力转换。
燃煤锅炉的工作原理锅炉的原理
燃煤锅炉的工作原理锅炉的原理燃煤锅炉是一种利用煤炭作为燃料，将煤炭燃烧产生的热能转换为水蒸气或热水的热能设备。
它是工业和民用建筑中常见的供暖和热水供应设备之一、下面将详细介绍燃煤锅炉的工作原理。
1.燃烧系统：煤炭是燃煤锅炉主要的燃料，经过给煤系统进入锅炉燃烧室。
燃烧室内由炉排和炉膛组成，其中炉排用于将煤炭供给燃烧器。
而炉膛则是煤炭燃烧的主要区域。
煤炭燃烧过程中，首先经过预热阶段。
进入燃烧室的煤炭会在炉排上受到预热空气的加热，使煤炭中的水分蒸发出来，同时也会在其中一种程度上减少煤炭的挥发分。
然后，在火焰炉膛中，煤炭的挥发分会继续燃烧产生火焰，同时释放出可燃气体。
可燃气体与大量的预热空气在炉膛内混合燃烧，形成高温的火焰，并释放出大量的热能。
同时，火焰中生成的一氧化碳和氮氧化物等有害气体通过适当的控制和处理，以减少对环境的污染。
2.热水循环系统：热水循环系统包括供水系统、循环泵、水箱、回水系统以及调节阀等。
燃烧产生的热能通过燃烧室的水壁传递给水，使水温上升并转化为蒸汽或者热水。
供水系统负责向锅炉提供水源，并通过循环泵将水送到锅炉的水壁之间，形成一个闭合的循环。
热水经过锅炉的水壁，吸收燃烧时产生的热能，然后回流到锅炉的水箱。
燃烧产生的热能通过水的传导和对流，使水温升高。
当水温升高到一定程度时，水会转化为蒸汽，然后蒸汽通过蒸汽管道进入供热系统或工业生产中的相应设备。
同时，锅炉中的水也会以热水的形式通过循环泵进入热水供应系统，为工业和民用建筑提供暖气和热水。
总结来说，燃煤锅炉的工作原理是通过将煤炭燃烧产生的热能传递给水，使水温升高并转化为蒸汽或者热水。
供暖和热水循环系统负责将热水或蒸汽送入工业和民用建筑的相应设备中，为人们提供温暖的环境和热水使用。
然而，需要注意的是，燃煤锅炉的燃烧过程会产生大量的废气和有害物质，对环境和人体健康造成一定的影响。
因此，现代社会中对燃煤锅炉的环保措施和技术改进也变得越来越重要。
燃煤工作原理
燃煤工作原理
燃煤工作原理是指燃煤发电厂或者工业锅炉中，燃煤被燃烧产生热能的过程。
燃煤工作的基本原理如下：
1.燃煤供给：燃煤通过给料机或者输送带输送到锅炉炉膛中。
2.燃烧空气供给：空气通过风机进入炉膛，与燃煤进行充分混合。
3.燃烧：在炉膛中，煤粉与空气混合，通过点火器点燃，形成
火焰。
燃烧产生高温燃烧气体和灰渣。
4.传热：高温燃烧气体通过炉膛，将热量传递给水管或者热介
质介质，使其升温。
5.蒸汽产生：在锅炉中，热量将水加热至沸腾温度，产生大量
蒸汽。
6.蒸汽输出：蒸汽通过管道输送到蒸汽涡轮机或者工业生产过
程中，转化为机械能或者提供热能。
7.余热利用：在燃烧过程中产生的高温废气或者炉渣中的高温
热量可以通过余热回收系统进行回收利用，提高能源利用率。
总体而言，燃煤工作原理是通过燃烧煤炭产生高温燃烧气体，将热能转化成蒸汽或者热水，再利用蒸汽或者热水输出机械能或者提供热能。
燃煤发电是当前全球主要的电能来源之一，但其对环境造成的污染和温室气体排放给环境和气候带来了挑战。
因此，燃煤发电厂也在不断进行改进和优化，以减少污染和提高能效。
燃煤锅炉混氨燃烧技术
燃煤锅炉混氨燃烧技术
燃煤锅炉混氨燃烧技术是一种新型的燃烧技术，它可以有效地降低燃
煤锅炉的排放量，减少对环境的污染，同时还可以提高燃煤锅炉的热
效率，降低能源消耗。
下面我们来详细了解一下燃煤锅炉混氨燃烧技
术的原理和优势。
燃煤锅炉混氨燃烧技术的原理是将氨气注入到燃烧器中，与燃煤一起
燃烧，形成一种新的燃料混合物。
这种混合物可以使燃烧过程更加充分，燃烧温度更高，从而提高燃烧效率，减少燃烧产生的污染物排放。
同时，氨气还可以与燃烧产生的氮氧化物进行反应，将其转化为无害
的氮气和水蒸气，从而达到减少氮氧化物排放的目的。
燃煤锅炉混氨燃烧技术的优势主要体现在以下几个方面：
1.减少污染物排放。
燃煤锅炉混氨燃烧技术可以有效地减少燃煤锅炉的二氧化硫、氮氧化物等污染物排放，达到环保减排的目的。
2.提高燃烧效率。
燃煤锅炉混氨燃烧技术可以使燃烧过程更加充分，燃烧温度更高，从而提高燃烧效率，降低能源消耗。
3.降低运行成本。
燃煤锅炉混氨燃烧技术可以减少燃烧产生的污染物排
放，降低环保治理成本，同时还可以提高燃烧效率，降低能源消耗，
从而降低运行成本。
4.适用范围广。
燃煤锅炉混氨燃烧技术可以适用于各种类型的燃煤锅炉，无论是小型燃煤锅炉还是大型燃煤锅炉都可以采用这种技术。
总之，燃煤锅炉混氨燃烧技术是一种非常优秀的燃烧技术，它可以有
效地降低燃煤锅炉的排放量，减少对环境的污染，同时还可以提高燃
煤锅炉的热效率，降低能源消耗。
在未来的环保治理中，燃煤锅炉混
氨燃烧技术将会得到更加广泛的应用。
锅炉的工作原理及工作特性
锅炉的工作原理及工作特性锅炉是一种用于产生蒸汽或加热水的设备，广泛应用于工业生产、供暖和发电等领域。
它的工作原理和工作特性对于了解锅炉的性能和使用有着重要意义。
一、工作原理锅炉的工作原理基于燃料的燃烧和热能的传递。
一般而言，锅炉由炉膛、燃料供给系统、空气供给系统、水循环系统、排烟系统等组成。
1. 燃料供给系统：燃料可以是固体、液体或气体，通过燃料供给系统将燃料输送到炉膛中。
常见的燃料有煤、天然气、柴油等。
2. 空气供给系统：空气是燃烧的必需品，通过空气供给系统将所需的空气送入炉膛中。
空气与燃料在炉膛中混合后，形成可燃气体。
3. 炉膛：炉膛是燃烧室，燃料与空气在炉膛中混合燃烧，释放出大量的热能。
炉膛的结构和形式因锅炉类型而异。
4. 水循环系统：水循环系统负责将水加热成蒸汽或热水，并将其输送到需要的地方。
水循环系统包括锅炉水容器、水泵、管道等。
5. 排烟系统：燃烧过程中产生的废气通过排烟系统排放到大气中。
排烟系统通常包括烟囱和烟气净化设备。
二、工作特性锅炉的工作特性主要包括效率、容量、压力和温度。
1. 效率：锅炉的效率是指燃料转化为有用热能的比例。
常见的锅炉效率有燃煤锅炉的热效率、燃气锅炉的热效率等。
提高锅炉的效率可以减少能源浪费，降低生产成本。
2. 容量：锅炉的容量是指锅炉每小时产生蒸汽或热水的量。
容量的大小决定了锅炉能够提供的热能供应量。
常见的容量单位有吨/小时、千瓦等。
3. 压力：锅炉的压力是指锅炉内部的蒸汽或热水的压力。
锅炉压力的大小与锅炉的设计和使用要求有关。
常见的压力单位有兆帕（MPa）、巴（bar）等。
4. 温度：锅炉的温度是指锅炉内部的蒸汽或热水的温度。
温度的高低决定了锅炉能够提供的热能质量。
常见的温度单位有摄氏度（℃）、华氏度（℉）等。
锅炉的工作特性对于选择合适的锅炉类型和进行锅炉运行管理都具有重要意义。
根据不同的工业需求和能源资源，可以选择适合的锅炉类型，如燃煤锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉等。
燃煤锅炉的工作原理是
燃煤锅炉的工作原理是
燃煤锅炉是使用煤炭作为燃料的一种热能设备，它的工作原理主要包括燃烧、热能传递和排放三个过程。
1. 燃烧过程：燃煤锅炉燃烧的燃料是煤炭，首先将煤炭送入燃烧室，然后通过点火机或者点火器点燃煤炭。
煤炭燃烧时，释放的化学能转化为热能。
在燃烧过程中，煤炭与空气中的氧气发生反应，产生燃烧产物，包括水蒸气、二氧化碳、氮氧化物和其他废气。
2. 热能传递过程：在燃烧室内，煤炭的燃烧释放的热能被传递给锅炉内的水。
锅炉内设有水冷壁，当高温的烟气通过水冷壁时，烟气的热量会传导到水中，使水变为蒸汽。
蒸汽产生后，会在锅炉内部形成高温高压蒸汽，供给其他系统使用。
3. 排放过程：锅炉燃烧产生的废气和烟尘，需要通过烟囱排放至大气中。
为了减少对环境的污染，燃煤锅炉通常会采用除尘设备，如电除尘器和布袋除尘器，将烟气中的颗粒物和污染物进行过滤和捕集，使排放的废气达到环保要求。
总的来说，燃煤锅炉的工作原理就是通过煤炭的燃烧产生热能，并将该热能传递给水，使水变为蒸汽，并通过排放过程将废气排放至大气中。
燃煤锅炉工作原理
燃煤锅炉工作原理
燃煤锅炉是一种常见的工业锅炉，它利用煤炭作为燃料，通过
燃烧产生热能，将水加热蒸发成蒸汽，从而驱动发电机或提供热能。
燃煤锅炉的工作原理主要包括燃烧系统、供热系统和控制系统三个
方面。
首先，燃烧系统是燃煤锅炉的核心部分。
煤炭经过破碎、粉磨
等工艺处理后，送入锅炉的燃烧室。
在燃烧室内，煤粉与空气充分
混合，然后点燃燃烧，产生高温高压的燃烧气体。
燃烧气体的高温
高压能量被传递给锅炉内的水，使水温升高，产生蒸汽。
其次，供热系统是燃煤锅炉的另一个重要组成部分。
燃烧产生
的热能通过锅炉内部的管道传递给水，将水加热成蒸汽。
蒸汽经过
加热后，被输送到需要热能的设备中，例如发电机或供暖系统。
在
发电厂中，蒸汽驱动发电机转动，产生电能；在供暖系统中，蒸汽
通过管道输送到需要供热的区域，为用户提供热能。
最后，控制系统是燃煤锅炉的智能调节中枢。
控制系统可以监
测锅炉的工作状态，根据需要自动调节燃烧系统和供热系统的运行
参数，以保证锅炉的安全稳定运行。
例如，当锅炉负荷突然增大时，
控制系统可以自动调节燃烧系统的煤粉供给量和空气流量，以保证燃烧的充分和稳定；当锅炉水位过高或过低时，控制系统可以自动启停给水泵，保证锅炉水位在安全范围内。
总的来说，燃煤锅炉的工作原理是通过煤炭的燃烧产生热能，将水加热成蒸汽，再利用蒸汽驱动发电机或提供热能。
燃煤锅炉的燃烧系统、供热系统和控制系统三个方面密切配合，确保锅炉的高效、安全、稳定运行。
燃煤火力发电介绍资料
燃煤火力发电厂第一节、锅炉机组的基本工作原理一、火力发电厂的三大设备：锅炉、汽轮机、发电机。
二、火力发电厂的能量转换过程燃料的化学能转变为热能和机械能，然后通过交流发动机转变为电能第二节、锅炉机组的系统及组成部件一、燃煤锅炉的组成部件⏹锅炉机组由锅炉本体设备和辅机设备组成。
⏹本体设备包括：⏹炉（燃烧系统）：炉膛、烟道、燃烧器、空气预热器；⏹锅（汽水系统）省煤器、汽包、下降管、水冷壁、汽水分离器、过热器、再热器等。
⏹辅机设备包括：给煤机、磨煤机、送风机、吸风机、给水泵、吹灰器、碎渣机、除尘器、灰浆泵等。
锅炉辅助系统：输煤、制粉、送引风、给水、除灰除尘、排污、控制测量、烟气脱硫脱硝8大系统。
二、锅炉的工作过程及设备组成1、输煤系统⏹铁路或公路⏹卸煤设备是将煤从车厢中卸出的设备。
对其要求是卸煤的速度要快，要彻底干净且不损伤车厢。
目前我国常用的有螺旋卸车机、翻车机、自卸式底开车厢等几种方式。
1、螺旋卸车机：(1)桥式螺旋卸车机(2)门式螺旋卸车机2、翻车机：(1)转子式翻车机（2）侧倾式翻车机3、自卸式底开车厢2、制粉系统发电厂使用的磨煤机大致分为以下三种。
1、低速磨煤机：转动速度为15～25r/min，目前常用的是双进双出的钢球筒式磨煤机、单进单出的钢球筒式磨煤机。
2、中速磨煤机：转动速度为50～300r/min，目前常用的是MPS中速磨煤机、RP（或HP）中速磨煤机、MBF中速磨煤机。
3、高速磨煤机：工作转速高达750～1500r/min，目前常用的是风扇式磨煤机。
中速磨煤机正压直吹式制粉系统风扇磨煤机三介质（热风、高温炉烟、低温炉烟）干燥直吹式制粉系统3、送引风与燃烧系统：⏹炉膛1、结构：全悬吊结构；高、宽、深；平炉顶、斜炉顶；全钢结构；平衡通风；负压；岛式；半露天、全封闭；⏹直流式煤粉燃烧器直流燃烧器通常由一列矩形或圆形喷口组成。
煤粉气流和热空气从喷口射出后，形成直流射流。
直流射流的主要特点是沿流动方向的速度衰减比较慢，具有比较稳定射流核心区，且一次风和二次风的后期混合比较强。
燃煤锅炉原理
燃煤锅炉原理
燃煤锅炉是一种常见的供热设备，它的工作原理是利用煤炭燃烧产生的热能，通过水循环系统将热能传输到需要加热的对象或空间。
燃煤锅炉主要由炉膛、燃烧设备、热交换器、控制系统和烟气处理设备组成。
炉膛是燃烧煤炭的区域，煤炭经过进料系统进入炉膛，然后通过引风机提供的气流，与空气混合后点燃。
在炉膛内，燃烧释放的热能会加热锅炉壁，同时也会使水循环系统中的水变热。
炉膛内的燃烧过程通常由燃料的燃烧反应、长距离辐射和炉内对流三个阶段组成。
燃烧设备包括引风机、给煤机和排烟风机等，引风机通过给煤机将煤炭送入炉膛，同时还能为燃烧提供必要的气流。
排烟风机则用于排出燃烧后产生的烟气。
热交换器是锅炉内的重要组件，它将燃烧释放的热能传递给水循环系统中的水。
炉膛内的余热会通过烟气传递到热交换器的表面，热交换器内的水与热交换器表面接触后被加热，形成蒸汽或热水。
控制系统用于监测和控制燃烧过程，确保锅炉的正常运行。
通过传感器和仪器，控制系统能够实时监测温度、压力和燃烧效率等参数，根据需要调整燃烧设备、给水和排烟等操作。
烟气处理设备主要用于净化燃烧后产生的烟气，包括除尘器和脱硫装置等。
除尘器可以去除烟气中的颗粒物和灰尘，脱硫装置则用于减少烟气中的二氧化硫含量。
总的来说，燃煤锅炉通过煤炭的燃烧产生热能，然后将热能传递给水循环系统中的水，实现对目标物体或空间的加热。
在这个过程中，各个组件的协调工作保证了锅炉的高效稳定运行。
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★ 按锅炉的蒸汽压力分类 按照锅炉出口额定蒸汽压力
300MW的锅炉一般是亚临界压力
600MW的大多为超临界压力
中低压(<3.8MPa) 高压9.8MPa 超高压13.7MPa 亚临界(16.7MPa) 临界点(374.15℃，22.129Mpa) 超临界机组 SC supercritical 超超临界机组 USC ultra-supercritical
面产生蒸汽的锅炉,称为直流锅炉。
– 复合循环锅炉: 的,也可以说是对直流锅炉的一种改进。
(二)锅炉的参数系列和技术经济指标
1．锅炉的参数系列
锅炉容量即锅炉的蒸发量,是指锅炉每小时所产生的蒸汽量, 单位是t/h(或kg/s)
锅炉的额定蒸发量是指在额定参数,额定给水温度和使用设
计燃料,并保证热效率时所规定的蒸发量. 锅炉最大连续蒸发量是指在额定参数,额定给水温度和使用 设计燃料,长期连续运行时所能达到的最大蒸发量。
按燃烧方式
1．层燃燃烧 层燃燃烧就是将煤放置在炉排上燃烧，煤
的燃烧包括在煤层中的燃烧和煤层析出的可燃气体在煤 层上方炉膛内的燃烧两部分。 2．煤粉燃烧 在煤粉炉中燃料是在炉膛空间内呈悬浮燃烧，属悬浮 燃烧方式。 3．流化床燃烧 流化床燃烧是一种介于炉排燃烧和煤粉
燃烧之间的一种燃烧方式。
• 按锅炉蒸发受热面内工质的流动方式分类
• 自然循环锅炉: 蒸发受热面内的工质,依靠下降管 中的水与上升管中的汽水混合物之间的密度差所产 生的压力差进行循环的锅炉。
– 强制循环锅炉: 环的锅炉。 – 直流锅炉: 只依靠给水泵的压头,一次通过锅炉各受热 由直流锅炉和强制循环锅炉综合发展来 蒸发受热面内的工质除了依靠水与汽水
混合物的密度差之外,主要依靠锅水循环泵的压头进行循
3、干燥基dry basis 4、干燥无灰基dry ash-free basis
下标ad
下标d 下标daf
同一煤矿、煤层所采煤的可燃质成分变化nalysis 按照煤的着火、燃烧过程中各成分的变化，分析煤 中水分、挥发分、固定碳、灰分这四种成分的质量百分 数，即煤的工业分析 自然干燥外部水分 加热干燥至145℃内部水分 隔绝空气加热至920 ℃挥发分
3）灰分Ash (A)
来源于：形成煤的植物本身的矿物质和成煤过程中进入 的外来矿物质；开采、运输过程中掺杂进来的杂质
大多数煤的灰分含量7%~40%
一次灰分—成煤前植物中含有的矿物质，均匀分布在可燃质中 二次灰分—在煤形成过程中，外界带入的杂质，呈粒状分布 外在灰分—产生于开采、运输、贮藏过程中
内在灰分
一、燃料与燃烧
燃
料
煤—无烟煤、贫煤、烟煤、褐煤、泥煤等 固体燃料 油页岩
木材，生物质
锅炉燃料
液体燃料—石油及其制品—轻油、柴油、重油
天然气、液化石油气
气体燃料 煤气—城市煤气、高炉煤气、焦炉煤气
沼气
我国常用燃料的特性
(一)煤的分类简介 煤的种类繁多，分类方法也各有不同。新的 煤炭分类国家标准按煤的煤化程度由高到低分为 无烟煤、烟煤和褐煤，分为14大类和17小类。
•
燃煤随链条炉排运动，其燃烧过程呈现沿炉排长度分区的特点， 由前至后的燃烧规律依次有如下特征： • (1)热力准备阶段处于炉排前部，燃料自煤斗下落后，一面随炉排缓 慢移动，一面受炉内烟气从炉墙的辐射加热，水分逐渐蒸发后挥发分 析出。对挥发分低的燃料，着火不容易，这一阶段时间较长，会占有 较长的炉排长度区域；相反，对很容易着火的煤，又会出现烧煤闸的 情况。这一阶段的空气量需求很小。 • (2)炉排中部附近为焦炭猛烈燃烧区域，是链条炉燃烧的主要区段， 温度可达1200—1340℃，调节合理的链条炉，灰中可燃物可降至15％ 以下。此阶段应供给大量的空气，以保证燃烧的需要，减少还原反应 量。 • (3)炉排的后部区域为燃尽区段，炉排上的燃料已基本燃尽并形成灰 渣，随炉排运动而落入灰渣坑。在燃尽阶段的燃料层，上部受热最强， 温度高，容易燃尽并最早形成灰渣，下层燃料空气供给充分，也容易 燃尽而较早形成灰渣，只有中间层未燃尽的焦炭被上下灰渣所夹，使 机械不完全燃烧损失增大。由于只剩下少量的可燃物，空气量的需求 随之减少。但燃尽过程需要较长的时间，所以燃尽区的炉排长度相应 较长。
•
炉拱分前拱和后拱。炉拱的作用是加强炉内气 流的混合以及辐射传热，合理的炉拱设计可以帮助烟 气内的可燃成分在炉膛内燃尽，燃料及时而稳定着火， 从而提高锅炉的热效率。燃料特性不同时，所设计炉 拱的作用有所不同：着火比较困难的低挥发分无烟煤， 拱的作用应该保证及时着火，易燃的高挥发分烟煤， 拱的主要作用是增强气流的混合，使可燃气体有更多 的机会与氧混合而完全燃烧。 • 前拱：前拱位于炉排的前端，可加快新燃料的 引燃过程，所以又称引燃拱。前拱设置目的是提高新 燃料区的温度，其引燃机理是将来自火焰和高温烟气 的热量通过辐射方式传递给新燃料，同时通过引导来 自后部的高温烟气进入前拱区并停留尽可能多的时间 以增强对流传热。
蒸汽温度或出水和进水温度(℃)。
第三部分表示燃料种类，汉语拼音字母代表燃料
类别，附以罗马数字代表燃料品种分类。
锅炉的技术经济指标
热效率 送入锅炉的热量(燃料的热值)中被 有效利用的百分数；如果将锅炉的辅助设备如风 机、水泵、吹灰器等的消耗功率及蒸汽列入，则 称净效率。
锅炉的工作原理
锅炉的基本构造
煤的元素分析 碳、氢、氧、氮、硫、灰分、水分 煤的工业分析 水分、挥发分、固定碳、灰分
煤的成分表示
收到基 空气干燥基 干燥基
干燥无灰基
A
灰分
SP
固定碳 焦炭
C
H O
N Sb Mad
Mf
挥发分
水分
1、收到基as received basis （入炉煤） 下标ar
2、空气干燥基(空干基)air-dried basis
• 蒸汽锅炉的额定蒸汽参数是指额定蒸汽压力和额定 蒸汽温度.
– 额定蒸汽压力是指蒸汽锅炉在规定的给水压力和规定的负 荷范围内,长期连续运行时应予保证的出口蒸汽压力,单位 是MPa. – 额定蒸汽温度是指蒸汽锅炉在规定的负荷范围,额定蒸汽
压力和额定的给水温度 长期连续运行所必须保证的出口
蒸汽温度,单位是oC – 给水温度是指进入省煤器的水温，对无省煤器的锅炉则指 进入锅筒的水温。
焦炭燃烧
灰分
固定碳
余下的
燃烧掉的
1）水分Moisture (M) 含量一般在1~30%，多在10%左右 外部水分(Mf)＋内部水分(Mad)＝全水分(Mar) 外部水分：自然干燥 内部水分：须加热干燥 失去 (free moisture) 失去（也称分析水分）
外部水分容易受季节、湿度的影响
2）挥发分Volatile (V) 将失去水分的煤，隔绝空气，加热至920℃，使燃料 中的有机物分解而释放出的气体 主要成份：CmHn、H2、CO、H2S等可燃气体； O2、CO2、N2等不可燃气体 挥发分一般用干燥无灰基表示Vdaf 失去水分、挥发分后所余即焦炭（固定碳＋灰分）
锅炉的组成(炉内、锅内)
锅炉虽是一个整体，但从功能上可分成“炉侧”、“锅侧”
炉
煤、空气、烟 给 煤 系 统
锅
水、汽 汽 水 系 统
燃 烧 系 统
风 烟 系 统
本体与辅机
本体：炉膛、烟道、汽水系统（包括受热面、 汽包、联箱和连接管道）、炉墙和构架等； 辅助设备：送风机、引风机、给煤系统、给 水设备和除灰除尘设备。
悬浮燃烧方式 室燃炉
沸腾燃烧方式流化床锅炉
• 按锅炉的用途分类 固定式锅炉按其用途可分为: (1)电站锅炉 产生的蒸汽主要用于发电的锅炉。 (2)工业锅炉 蒸汽主要用于工业企业生产工艺过 程以及采暖和生活用的锅炉。 (3)热水锅炉 用以产生热水供采暖,制冷和生活用 的锅炉。 • 按锅炉容量分类 按锅炉容量的大小,锅炉有大、中、小型之分,但 它们之间没有固定,明确的分界。
灰分
常用煤种
• 烟煤分类：一类、二类、三类
挥发分 Ⅰ类 Ⅱ类 ≥20% ≥20%
水分 7～15% 715%
灰分 ＞25 25～40
发热量 11000～ 15500 15500～ 19700 ＞ 19700
Ⅲ类
≥ 20%
7～15%
AⅡ
＜40
设计煤种：二类烟煤
煤的发热量
燃料的发热量是指单位物量的燃料完全燃烧时 放出的热量。
锅炉设备的任务是使燃料通过燃烧将化学
能转变为热能，并以此热能加热水，使其成为
一定数量和质量的高温热水或者水蒸汽。
锅炉的工作过程
★ 煤的流程 输煤 除灰
除渣
燃料输送碎煤机除铁器给煤机送入炉 内燃烧烟气、灰、渣 ★ 风烟系统 送风机引风机烟气
★
汽水系统
省煤器锅筒水冷壁主蒸汽管道分汽包/管网
本质是一种特殊的化学反应
燃烧过程
1）预热、干燥(吸热) 2）挥发分析出(热解)，并着火 3）燃烧(挥发分、焦炭)(保证O2、足够温度) 4）燃尽(残余焦炭灰渣)
锅炉内煤炭的燃烧，四个阶段往往交错进行。
二、锅炉原理
分类 民用炉 工业炉
层燃方式链条炉
电站锅炉(煤-劣质煤、重油、天然气、垃圾)
•
由上特征，链条炉燃烧的合理工况可以通过调节各区 段的空气供给量来实现，称之为分区配风。从燃烧需要看， 原则性的配风量特征是前后两端少，中间多。炉排前后端 送风量的减少可有效降低炉膛中总的过量空气系数，保证 炉膛内的平均烟气温度，减少排烟损失；中间区段增大送 风量，可强化燃烧。 • 由于燃烧过程沿炉排长度分区段进行，造成炉膛内气 流沿长度方向的分片流动，前部气体成分中有数量相当的 可燃气体，中间部分有还原气体，为能让这些成分燃尽， 应加强炉膛内的空气扰动及混合；另外，燃料的着火比较 困难，要设法采取适当的引燃措施，提高着火区的温度。 因此，炉膛的没计应采用合理的炉拱、水冷壁面积。