高频筛使用说明书

高

频

筛

使

用

说

明

书

朝阳盛合机械有限公司

目录

一、高频筛简介 (3)

二、高频筛的用途 (3)

三、高频筛性能特点 (4)

四、高频筛技术参数 (6)

五、高频筛的安装调试、维护保养 (6)

（一）安装调试 (6)

（二）维修与保养 (7)

（三）为延长其使用寿命,我公司提供下以注意事项仅供客户参考 (10)

一、高频筛简介

高频筛（高品筛）由激振器、矿浆分配器、筛框、机架、悬挂弹簧和筛网等部件组成。

高频筛

高频筛（高品筛）效率高、振幅小、筛分频率高。与普通筛分设备的原理不同，由于高频筛（高品筛）采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度（比重）有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。从而造成了较好的分离条件，使小于分离粒度的物料，特别是比重大的物粒和矿浆一起透过筛孔成为筛下产物。

二、高频筛的用途

高频筛广泛适用于选矿、选煤、化工、制砖、食品、制药、制碱、化肥、造纸等行业中各种物料的干法、湿法筛分、分级、脱水。用于选矿厂磨矿分级流程中的细粒分级作业，在适当的给料浓度、给料粒度（-200目粒级含量）、以及需求筛下粒度与给

料粒度之差小于30个百分点的条件下，筛分效率高达70%以上。由于筛分效率高，可大幅度降低循环负荷和筛上物中合格粒级含量，从而提高磨机的处理能力（一般可提高5～10个百分点）。筛分过程对筛下物粒度控制严格，消除过粗矿粒对精矿品位的不利影响；另外矿浆在筛面高频小振幅振荡作用下，有按密度分层的作用，高密度小颗粒易于沉降至筛面而透筛，因此可明显提高筛下物的品位。

三、高频筛性能特点

1、筛机采用全新原理设计，是一种全新结构的高效筛面振动筛分机械，一般采用尼龙或不锈钢筛板。

2、激振器通过传动机构驱动筛面作高频振动、筛箱静止。振动系统设计在近共振状态工作，整机经过减振支承，使地面基本不承受动载荷，筛机不需要制做基础，直接安装在坚实平整的地面上或普通钢结构平台即可正常工作。

结构图

3、筛面振动频率50Hz，振幅0-2毫米，振动强度为重力加速度的8～10倍，是一般机械振动筛振动强度的2～3倍。筛面不易堵孔，筛分效率高，处理能力大。特别适用于细粒粉体物料的筛分。分级粒度～1mm。

4、筛面由三层不同的柔性筛网组成。底层钢丝绳芯聚氨酯网为支撑网，上面铺设丝径和网孔皆不相同的双层不锈钢丝编织复合网。复合网上层为工作网，与物料直接接触进行筛分工作，复合网下层为底网，用于分散受力和传递振动，以保证工作网的高筛分效率和延长使用寿命。筛网两端有挂钩，便于筛网装卸和调整张紧度。入料缓冲筛板使矿浆分散均布，避免直接冲击筛网造成损坏。

5、筛机安装角度方便可调，对选矿厂的湿法筛分安装倾角一般为25 ±2°。根据所需矿物粒度调整晒面倾角，倾角接近55°时，细度可达300目，筛分效率可达75%左右。

6、筛机振动参数采用计算机调节控制，每个振动器的振动参数可单独调节设定。在控制上设置有瞬时强振功能，通过设定间断瞬时强振参数，定时清理筛面，以防堵孔。

高频筛

7、振动传动系统采用优质弹性材料柔性连结，长期运转工作可靠；筛机为节能产品。单个激振器功率仅，选矿常用2420型电磁高频筛，整机耗电功率不超过台。

8、筛箱侧板采用钢板整体折弯成型，既提升筛机整体刚度和工作可靠性，设备外形更为美观。

9、筛机可根据客户的不同需求配置不同型号的电控柜，以实现参数设定、远程集控、历史记录与故障报警等多种附加功能。

四、高频筛技术参数

五、高频筛的安装调试、维护保养

（一）安装调试

1、机器在安装前，首先参照装箱单检查零部件是否齐全和损坏。

2、机器在安装时，支承底架必须水平安装在基础上，基础应具有足够的刚度和强度，来支承直线振动筛的全部动负荷和静负荷。

3、可利用筛箱耳轴吊运筛机，不可直接挂在激振器上吊运整个筛子。

4、安装筛机时，应确保筛箱与料斗、料槽等一类非运动件之间保持最小75mm间隙。

5、设备安装后，筛面左右保持水平，否则，可在弹簧座与支承件间垫薄铁片进行调整。

6、弹簧必须处于垂直状态，弹簧固定架固定在筛箱的耳轴上。

7、振动筛驱动方向定为，站在给料端，面对物料流动方向，观察电机位置，左手方为左向驱动，右手方为右向驱动。本振动筛采用对称设计，两侧均有皮带轮。更换电机位置可实现改变左右驱动方向。

8、确保V带张力有充分的调整量，两个皮带轮端面调整在一个平面内。

9、试车前必须用手（或其它方法）转动激振器。转动灵活，无卡阻现象时，方可开动机器。

10、安装调整结束后，应进行不少于2小时空载试运转，要求运转平稳，无异常噪音，轴承最高温度不超过75℃。

11、用户可根据现场使用情况，通过适当增减副偏心块的数量、调整振幅的大小，以达到理想的筛分效果。

（二）维修与保养

1、轴承正常的工作温度不应超过75℃，新激振器因为有一个跑合过程，故可能温度略高一些，但经过运转8小时以后，温度应稳定下来，如果温度继续过高，应停机检查。

2、更换V带时，应完全松开电机地脚，方便地放入胶带轮糟内，不允许用棍棒或其它物体撬V带，V带的涨紧力必须适合，胶带轮必须对正，在首次调整张力又运行48小时后，再重新调整一次。

3、激振器与圆振动筛的筛箱联结的螺栓为高强度螺栓，不允许用普通螺栓代替，必须定期检查紧固性，最少每月检查一次。其中任意一个螺栓松动，也会导致其它螺栓剪断，引起筛机损坏。

4、采用的高强度螺栓、螺母和垫圈，必须符合GB1231-76《钢结构用高强度大六角螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件》的要求。连接时施加的扭矩符合下表。

表1 高强螺栓旋紧扭距表

5、为了防止焊接引起的内应力，一般情况下不允许在现场对筛箱及任何辅助件进行焊接，必须焊接时，应由熟练的操作人员进行。建议采用以下的步骤。

a、焊补开裂时为防止裂纹延伸，在裂纹的每一端钻6mm直径孔。