浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(新编版)

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浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和处理方法(新编版) Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.

浅谈锅炉运行中常见事故的原因及预防和

处理方法(新编版)

一、前言

随着市场经济的不断发展，每年新增的锅炉越来越多，锅炉的使用单位受工资、劳保、人员编制等因素的制约，配备专职或兼职的锅炉管理人员都有一定的难度，许多民营企业主不懂得锅炉的基本管理知识，在他们眼里司炉工是做粗活、重活、笨活，随便什么人都能干，所以对锅炉操作人员的招聘、工资待遇以及安全管理教育不够重视，致使锅炉在运行过程中发生了各种事故。据2001年统计，我国共发生95起锅炉事故，其中蒸汽锅炉爆炸14起，热水锅炉爆炸1起，有机热载体炉爆炸3起，爆炸事故率为0.34起/万台；其它锅炉(含小型锅炉、常压热水锅炉、非法“土锅炉”)70起。所以如何搞好锅炉的安全运行是我们当前的一项重要工作。

二、常见事故的种类有缺水事故、爆炸事故、蒸发受热面爆管事故、过热器爆管事故、省煤器管破裂、炉膛爆炸

1、缺水事故

这是工业锅炉中常见的多发事故，据统计，全国发生的严重缺水事故，约占锅炉事故总数的56%。锅炉发生严重缺水事故时，会使锅炉受压部件大面积变形破坏，如果处理不当，还会导致开裂爆炸。如：我市有一家个体养殖场一台DZG2-0.686-WⅡ的锅炉因当班司炉工下半夜睡着发生锅炉严重缺水事故造成锅炉受压部件损坏。锅炉缺水时，会出现以下现象：(1)水位表看不见水位，水位表的玻璃管(板)发白；(2)水位报警器发出低水位声光报警讯号；(3)有过热器的锅炉，过热蒸汽温度上升；(4)装有流量计的锅炉，蒸汽流量大于给水流量；(5)严重时，锅炉房闻到烧焦味和冒烟；(6)炉膛内受热面变形，以至发生爆管或拉脱胀管。

处理办法是，发生锅炉缺水后，应立即停止供给燃料，停止送风，并应立即查明是轻微缺水还是严重缺水，若是轻微缺水，且不是因给水系统故障、受压泄漏或排污泄漏造成，则可以继续进水到

正常水位，投入正常运行。如果是严重缺水，则必须按紧急停炉办法处理，并严禁再往锅内进水。

锅炉缺水事故的预防措施是：(1)司炉工人应培训后持相应类别证件上岗，有些企业在聘用司炉工时，没有看司炉工操作证件的类别，以及证件是否超期等等。司炉工必须有较高操作水平和较强的工作责任心，根据锅炉缺水事故原因分析，70%左右的缺水事故是因司炉工违反劳动纪律或操作失误造成的；(2)必须定时冲洗、保养水位表，防止出现假水位；(3)必须在2T/h以上的锅炉上安装水位报警器，并应定期检修保养，保持灵敏可靠；(4)必须做好锅炉的运行记录和维修保养记录。

2、爆炸事故

锅炉爆炸事故是破坏力极大，后果极为严重，会给人身及财产带来巨大损失的恶性事故。这种事故在我国还没有杜绝，在锅炉事故总数中占有一定比例，其主要原因是：(1)使用单位业主违反中华人民共和国《特种设备安全监察条例》以及《蒸汽锅炉安全技术监察规程》等安全法规，私自制造土锅炉或购置已报废的锅炉使用；

雇佣未经培训持证的司炉工；锅炉长期没有定期检验等等。这些是当今造成锅炉爆炸事故的主要原因，如2003年我市城乡结合部一家私营粉干厂发生的锅炉爆炸事故，即为自制的土锅炉，幸好无人员伤亡。(2)锅炉受压部件损坏后没有及时发现和修理。如我市一外资化工企业的一台10T/h沸腾锅炉在定期检验时，发现沸腾管已严重磨损减薄，要求修理后运行，但由于企业生产任务紧，锅炉未经换管修理就投入运行，结果造成锅炉爆管事故。(3)压力表、安全阀等安全保护装置不全或没有送有资质的检验部门进行校验，以致在锅炉超压时不起保护作用。这是发生锅炉超压爆炸的又一重要原因。据有关报道，历年来因超压引起的锅炉爆炸事故，没有一台锅炉的安全阀，在锅炉爆炸以前能自动起跳，起泄压保护作用的；(4)司炉工失职或操作失误。这种原因引起的锅炉事故也是很多的。如锅炉点火升压后，司炉工没有及时将主汽阀门打开，导致锅炉超压爆炸；还有部分司炉工因酒后上岗或夜班时睡岗，造成的爆炸事故。(5)司炉工无证上岗，业主雇用未经培训持证的司炉工。这种原因引起的锅炉缺水或锅炉干锅事故也屡见不鲜，如：南平市有一个私营企业

因雇用一对夫妻(外来民工)进行包干司炉，因夫妻俩没有经过培训持证后上岗，锅炉严重缺水干锅后再进水造成爆炸事故。

三预防锅炉爆炸事故应根据上述分析的五个原因，采取相应办法予以预防。

3、蒸发受热面爆管事故

这是指水冷壁和对流管束的管子破裂事故，其事故症状是炉内烟道内发生爆破声或喷汽声，紧接着炉内出现正压，汽水带烟火从炉门等处喷出，水位急剧下降，如处理不及时，会并发缺水事故，所以发生严重爆管时，必须采取紧急停炉措施。

蒸发受热面爆管的原因大致有以下几种：(1)水处理没有达GB1576-2001标准要求，导致管内严重结垢，造成过热破裂。(2)由于设计、安装、运行不当，水循环遭破坏，导致管子过热破坏。(3)管子因腐蚀、磨损、壁厚减薄，承压能力随之降低而爆裂。如沸腾段炉管常因烟灰冲刷磨损减薄而破裂。(4)因异物堵塞而过热破裂，所以最好锅炉投运前应对对流管和水冷壁管进行通球检查。应针对上述原因，分别情况予以解决。重点应是抓好水处理工作，以防止

管内结垢。如沿海某一单位因锅炉水处理不好，五年内报废了二台锅炉，这虽属典型，但类似情况在我国还是相当普遍存在的。有些单位业主说什么自来水人都能喝，锅炉为什么不能用，这种不懂又偏要瞎指挥的现象，当前确实还是存在的。所以业主提高管理人员和对锅炉水处理工作的认识水平至关重要。

4、过热器爆管事故

过热器爆管后，在过热器烟道内会发生爆裂声，炉膛和烟道内负压降低，严重时，会从门孔处喷出汽和烟水，蒸汽量明显减少，排烟温度降低，发生这种事故应及时停炉修理。

事故的主要原因是：(1)因炉水品质不好或发生汽水共腾，使蒸汽中带水过多，造成过热器管内积盐垢而过热破裂。(2)因错用材料，或设计、安装、运行不当，导致金属壁温超过允许温度而发生蠕变破坏，如：应该用GB3087的无缝管错用GB8163的无缝管，造成压力无法承受锅炉实际工作压力，而发生爆管事故。(3)因磨损、壁厚减薄而破裂。针对上述原因分别情况，加以预防。

5、省煤器管破裂