预处理技术
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破碎比:指破碎过程中原废物粒度与破碎产物粒度比值, 即废物粒度在破碎过程中减少的倍数与破碎机能量消耗和 处理能力有关。
★极限破碎比:即破碎前最大粒度与破碎后最大粒度的比 值所的到的破碎比,即:I=Dmax/dmax。通常在工程设计 中用于设计破碎机进出料口的宽度。 ★真实破碎比:即破碎前平均粒度与破碎后平均粒度的比 值所得到的破碎比,即:I=Dcp/dcp。能真是反映破碎程度, 科研和理论研究中用。
2.破碎技术:指非机械能破碎技术和工艺,如低温破碎和 湿式、半湿式破碎等新一代破碎技术。
★低温破碎技术:
是利用固体废物中各组分物质在低温冷冻条件下 易脆化,且脆化温度不同,利用某些物质易于 冷脆,而另一组分不易冷脆等性质差异进行选 择性破碎和分选的一项新技术。
★湿式破碎技术:
利用碎浆机处理和回收废纸等纤维中的纸浆。
19
破碎段
破碎段:通常将废物每经过一次破碎机械的过程称为一 个破碎段,对于有多个破碎机串联组成的多段 破碎比,其总的破碎比等于各段破碎比的乘积。
通常,实际应用中考虑系统简化和维修方便,多用两段 破碎。
20
破碎处理的工艺流程
★单纯破碎工艺 ; ★带预筛分破碎工艺; ★带检查筛分破碎工艺; ★带预筛分和检查筛分破碎工艺; 示意图:
16
第二节 固体废物的破碎处理
定义:通过外力的作用,破坏物体内部凝聚力和 分子间的作用力(内力)而使物体结构受 损,构造破裂,变碎变细的过程。
目的意义: ☆固体废物经破碎之后,尺寸减小,粒度 均匀,有助于固体废物的焚烧、堆肥和资 源化利用处理 ☆固体废物经破碎之后,体积减小,容重 和密实性增加,便于运输、压缩、贮存和 高密度填埋及土地还原利用等 ☆固体废物经破碎之后,有助于不同组分 单体分选与回收利用。
大或小的颗粒量占总颗粒量的百分率(R)对应于 该粒径所作的曲线,是一条连续曲线。 ★频度曲线(Frequency curve):是以某一粒径范围内的颗 粒量(△W)占颗粒总量(W)的百分率与粒径间 隔(△D)的比值对应于各自粒径范围所得到的曲 线,为不连续的直方图。
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破碎机与破碎技术
1.破碎机是机械能破碎的主要工具,常见的鄂式破碎机、 辊式破碎机、冲击式破碎机和剪切式破碎机等。
第三单元 预处理技术
知识点:固体废物的预处理基本概念及主要预处理技术、 压实处理方法及效果评价、破碎处理方法、效 果评价与设备选型、分选方法、效果评价与设 备选型、脱水与干燥知识及工艺技术。
重 点:破碎、分选处理技术、效果评价和设备选型技 术与设备。
难 点:预处理技术(压实、破碎、分选、脱水、干化 等)选择、应用及工艺过程
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(1)胎外履带压实 (2)沟底压实
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小型垃圾转运站
处
垃圾转运车辆
10
11
旋转式垃圾收集车
处
12
小型垃圾压缩机:垃圾压缩机、垃圾集装箱组成,采用 液压和电气控制技术,设有渗滤液导排装置,污染少。
处
13
管道垃圾收集系统
处
14
压实器选择(主要考虑因素)
☆装载面尺寸:应能容纳用户产生的最大件废物,一般取0.7659.18m2;
环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
用 途:
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、 铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、 石料以及各种冶金矿渣等物料的破碎,特别对 碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、镁砂等高硬、 特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量 功效更高。
17
破碎方法及适用范围
根据破碎能量来源,废物破碎可分为机械能破碎和非 机械能破碎两种。 ★机械能破碎:冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎。 ★非机械能破碎:低温破碎、湿法破碎、超声震动破碎等。
18
固体废物的机械强度和破碎比
机械强度:指固体废物抗破碎的阻力。通常用抗压强度、 抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度来衡量。
☆循环时间:是压头的压面从装料箱把废物压入容器回到原来 静止位置的过程所需时间。一般20-60s
☆压力范围:通过求出具体压实器的额定作用力来确定,固体 式压实器的压力范围一般为0.1-0.35MPa;
☆压头行程:压面进入容器的深度或者压面的行程长度,一般 为10.2-66.2cm
☆体积排率:由每次把废物堆入压实器可压缩的体积×1h内压 实器完成的循环次数确定;(m3/hr)
★容重:单位体积废物的重量(吨/m3)
影响压缩比的因素:☆废物种类和性质 ☆压力大小 ☆压实处理的目的任务
3
压实设备 1.种类:固定式压实器和移动式压实器 2.结构与功能:压实器通常由容器单元和压实单元构成 3.压实流程: 垃圾 压缩容器 压实器压缩 沥青漫浸 填埋场
4.压实体(块)的物性:评价废物压实效果的指数除了压实 比外,还应考虑压实体(块)的物理特征,如 容重(t/m3)、含水率(%)、压实强度 (kg/cm2)等。
★半湿式破碎技术
利用垃圾中不同组分的温度和脆性差异,在一定 温度下破碎成不同粒度的碎块,通过不同筛孔 加以分离的过程。
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常见的破碎设备
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直通冲击式破碎机:
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工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内, 在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在 叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击 后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相 撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循
1
第一节 固体废物的压实
压实处理:通过消耗压力能来增加废物的密实性和废物 容重,减少废物体积的过程。(属于废物减 量化处理技术)
目的意义:减少固体废物的体积;增加其密实性,以便 于运输和处置,减少运输量及处置场体积, 降低固废运输和处理处置费用(成本),提 高固体废物管理Rv)=压缩前的原始体积(Vj)与压实后的最 终体积(Vf)之比,即:Rv=Vi/Vf
21
破碎产物的特性表示法
粒径:固体废物颗粒大小通常经粒径(particle size)表示, 用筛网孔径来衡量,又称粒度。
粒径大小表示方法:筛孔直径或筛网数目,其中筛目是 lin(≈25.4mm)长度上的筛孔数,简称为“目”。
粒度分布表示法:有累积曲线法和频度曲线法两种。 ★累积曲线法(Accumulative curve):是以比某一粒径
★极限破碎比:即破碎前最大粒度与破碎后最大粒度的比 值所的到的破碎比,即:I=Dmax/dmax。通常在工程设计 中用于设计破碎机进出料口的宽度。 ★真实破碎比:即破碎前平均粒度与破碎后平均粒度的比 值所得到的破碎比,即:I=Dcp/dcp。能真是反映破碎程度, 科研和理论研究中用。
2.破碎技术:指非机械能破碎技术和工艺,如低温破碎和 湿式、半湿式破碎等新一代破碎技术。
★低温破碎技术:
是利用固体废物中各组分物质在低温冷冻条件下 易脆化,且脆化温度不同,利用某些物质易于 冷脆,而另一组分不易冷脆等性质差异进行选 择性破碎和分选的一项新技术。
★湿式破碎技术:
利用碎浆机处理和回收废纸等纤维中的纸浆。
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破碎段
破碎段:通常将废物每经过一次破碎机械的过程称为一 个破碎段,对于有多个破碎机串联组成的多段 破碎比,其总的破碎比等于各段破碎比的乘积。
通常,实际应用中考虑系统简化和维修方便,多用两段 破碎。
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破碎处理的工艺流程
★单纯破碎工艺 ; ★带预筛分破碎工艺; ★带检查筛分破碎工艺; ★带预筛分和检查筛分破碎工艺; 示意图:
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第二节 固体废物的破碎处理
定义:通过外力的作用,破坏物体内部凝聚力和 分子间的作用力(内力)而使物体结构受 损,构造破裂,变碎变细的过程。
目的意义: ☆固体废物经破碎之后,尺寸减小,粒度 均匀,有助于固体废物的焚烧、堆肥和资 源化利用处理 ☆固体废物经破碎之后,体积减小,容重 和密实性增加,便于运输、压缩、贮存和 高密度填埋及土地还原利用等 ☆固体废物经破碎之后,有助于不同组分 单体分选与回收利用。
大或小的颗粒量占总颗粒量的百分率(R)对应于 该粒径所作的曲线,是一条连续曲线。 ★频度曲线(Frequency curve):是以某一粒径范围内的颗 粒量(△W)占颗粒总量(W)的百分率与粒径间 隔(△D)的比值对应于各自粒径范围所得到的曲 线,为不连续的直方图。
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破碎机与破碎技术
1.破碎机是机械能破碎的主要工具,常见的鄂式破碎机、 辊式破碎机、冲击式破碎机和剪切式破碎机等。
第三单元 预处理技术
知识点:固体废物的预处理基本概念及主要预处理技术、 压实处理方法及效果评价、破碎处理方法、效 果评价与设备选型、分选方法、效果评价与设 备选型、脱水与干燥知识及工艺技术。
重 点:破碎、分选处理技术、效果评价和设备选型技 术与设备。
难 点:预处理技术(压实、破碎、分选、脱水、干化 等)选择、应用及工艺过程
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(1)胎外履带压实 (2)沟底压实
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小型垃圾转运站
处
垃圾转运车辆
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旋转式垃圾收集车
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小型垃圾压缩机:垃圾压缩机、垃圾集装箱组成,采用 液压和电气控制技术,设有渗滤液导排装置,污染少。
处
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管道垃圾收集系统
处
14
压实器选择(主要考虑因素)
☆装载面尺寸:应能容纳用户产生的最大件废物,一般取0.7659.18m2;
环,由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。
用 途:
本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、 铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、 石料以及各种冶金矿渣等物料的破碎,特别对 碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、镁砂等高硬、 特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量 功效更高。
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破碎方法及适用范围
根据破碎能量来源,废物破碎可分为机械能破碎和非 机械能破碎两种。 ★机械能破碎:冲击破碎、剪切破碎、挤压破碎、摩擦破碎。 ★非机械能破碎:低温破碎、湿法破碎、超声震动破碎等。
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固体废物的机械强度和破碎比
机械强度:指固体废物抗破碎的阻力。通常用抗压强度、 抗拉强度、抗弯强度、抗剪强度来衡量。
☆循环时间:是压头的压面从装料箱把废物压入容器回到原来 静止位置的过程所需时间。一般20-60s
☆压力范围:通过求出具体压实器的额定作用力来确定,固体 式压实器的压力范围一般为0.1-0.35MPa;
☆压头行程:压面进入容器的深度或者压面的行程长度,一般 为10.2-66.2cm
☆体积排率:由每次把废物堆入压实器可压缩的体积×1h内压 实器完成的循环次数确定;(m3/hr)
★容重:单位体积废物的重量(吨/m3)
影响压缩比的因素:☆废物种类和性质 ☆压力大小 ☆压实处理的目的任务
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压实设备 1.种类:固定式压实器和移动式压实器 2.结构与功能:压实器通常由容器单元和压实单元构成 3.压实流程: 垃圾 压缩容器 压实器压缩 沥青漫浸 填埋场
4.压实体(块)的物性:评价废物压实效果的指数除了压实 比外,还应考虑压实体(块)的物理特征,如 容重(t/m3)、含水率(%)、压实强度 (kg/cm2)等。
★半湿式破碎技术
利用垃圾中不同组分的温度和脆性差异,在一定 温度下破碎成不同粒度的碎块,通过不同筛孔 加以分离的过程。
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常见的破碎设备
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直通冲击式破碎机:
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工作原理:物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内, 在高速离心力的作用下,与另一部分以伞状形式分流在 叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎,物料在互相撞击 后,又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相 撞击、摩擦而粉碎,从下部直通排出,形成闭路多次循
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第一节 固体废物的压实
压实处理:通过消耗压力能来增加废物的密实性和废物 容重,减少废物体积的过程。(属于废物减 量化处理技术)
目的意义:减少固体废物的体积;增加其密实性,以便 于运输和处置,减少运输量及处置场体积, 降低固废运输和处理处置费用(成本),提 高固体废物管理Rv)=压缩前的原始体积(Vj)与压实后的最 终体积(Vf)之比,即:Rv=Vi/Vf
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破碎产物的特性表示法
粒径:固体废物颗粒大小通常经粒径(particle size)表示, 用筛网孔径来衡量,又称粒度。
粒径大小表示方法:筛孔直径或筛网数目,其中筛目是 lin(≈25.4mm)长度上的筛孔数,简称为“目”。
粒度分布表示法:有累积曲线法和频度曲线法两种。 ★累积曲线法(Accumulative curve):是以比某一粒径