制袋机双切刀电器控制系统说明书重编

制袋机电器控制系统操作与使用手册
Hisignal
无锡市海正科技有限公司
Wuxi Hisignal Technology Co.,Ltd.
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目录
一、概述
二、系统组成图
三、操作界面
四、主要技术参数的说明
五、调试
六、常见异常和故障的检查与排除
附录：接线图与基本出厂设置
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一,概述:
该制袋机电气控制系统，包括定长控制、温度控制、变频放料和送料系统、主机速度给定和触摸屏显示操作系统。

采用工业级PLC，使整体结构简单、自动化程度高、可靠性好、拉料速度快、输出力矩大.
二, 系统组成及工作原理流程图:
三、主要技术参数:
1．电源电压范围：380Vac（+10~-20%）50HZ
2．送料长度：50～５00MM
3．送料速度：正常工作值最大为30～45M/min
4．色标光电检测区10mm 可调
5．温度传感器型号：热电偶，分度号：K
6．温度控制范围：0~300度
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7．倍送最大为99.
四,操作界面：
图1
扉页：界面选择。

点按“Chinese Interface ”进入中文操作界面。

点按“English Interface ”进入英文操作界面。

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图2
运行页： 运行页为一些常规的参数的设定和工作方式的选择。

“制袋长度”和“制袋速度”可以修改当前的运行速度和制袋长度。

“实际长度”和“实际速度”为当前的实际长度和速度。

“只数”和“批数”为当前做袋子的产量的统计。

“只清”和“批清”用于清除当前的产量累计。

“系统正常”当设备出现故障时则显示“系统出错”。

“运行状态”和“停止状态”的指示。

指示当前机器在
运行状态下还是为停止状态。

冲孔选择：点按“不冲孔”冲孔机关闭。

点按“冲孔”
冲孔机开启。

制袋方式：制袋方式有三种为白袋，单光电，双光电。

操作只需选择相应的按键按下即可。

“对光标”按钮：用于对光电。

只有当选择为光电状
态时才有作用。

“故障清除”按钮：当机器出现故障时用于复位系统
故障。

其它一些按键点按下即完成相应的动作。

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图3 温度设定页：点击ON/OFF 对相应温度表进行选通和禁止，点数据显示内则进行 设定温度的输入。

图4
常规参数的设定，由操作人员依照实际制袋的需求进行设定。

图5
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测试页 用于 检修人员，在电气发生故障时，检查外围输入和输出设备。

点”测试开”,则系统 只显示 各个输入的状态变化，而没有任何动作反应， 点”测试关”,则系统退出测试状态。

图6
调试参数一般由调试人员依据机器的特性进行设定。

五,调试:
A)通电前检查所有的线路。

B)设定所有的变频器和伺服驱动器的参数。

C)分别选通每一路温度控制，进行验证。

D)进入测试状态，打开测试状态，检查所有使用到的输入和输出信号是否正常。

（注意：在退出测试状态时，所有的输出将保持测试时的状态）
E)高位及抬刀信号位置的确定方法是:
1) 通过点动，使整机运行到最高的位置，此时传动连杆和旋转轴心在一条直线上。

2) 确定高位信号开关位置，依据机器的腾空高度和机械的结构,得到占空比,计算腾空的角度α.若占空比为50%则α=90°
3） 确定磁钢或检测物的位置在越过抬刀信号的检测开关
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位置α。

关键是抬刀信号检测到时，切刀已经抬起。

如图
:
F)进入到“参数设定”根据机器的状况设定好相应的数据(参看数据的说明)
进入测试页，打开测试开关,打开切刀汽缸，使切刀可以切下,关测试,回到主运行页，按点动进行切刀的检查.
H)定长的校准:先设定合适的袋长，将袋长回送设定为1000,制袋一只。

在设定调试参数中，“制袋一只”以点料频率拖动一只袋长，测量实际袋长，其结果除以设定的数值，将结果输入到袋长回送中。

此时，制袋一只，测量实际长度应该与实际的袋长相符。

(建议将袋长回送值设定到伺服驱动器的参数中)。

I)通过点料,确定送料电机的给出是否正常。

在"测试页"中,看点料结束脉冲计数，观察电机的同步情况，以此来调整后两个电机的补偿量。

方法是，按照脉冲的比例来设定补偿量,1000为1:1。

接上述步骤,按检测袋长,(必须在定长方式)电机拖料一只袋的长度.按点动切下来,测量长度,精确到0.1mm,除以2,将数据送入到伺服电机的参数.再拖料一只检查袋长是否是对的.
J)再次进入“参数设定”,设定点料速度为15米,点料,检查输出到送料变频器的信号.依据送料电机的速比,将最高频率设定到合适的数据,
改变点料速度为30米和5米,1米,检查送料电机的情况. K)检查放料张力调整电位器的位置,通过改变点料速度点料,看自动张力的工作情况是否正常
六，常见异常和故障的检查与排除：
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1．主电机突然停转.
第一，查看变频器的显示是否出错，若是，则对照变频器说明书，查看故障种类. 一般的原因有,低速运转时，负载过大。

零线接触不好，导致电压不稳。

第二，变频器的允许继电器工作是否正常，给定的显示值是否正常。

若闪烁，一般就是允许继电器未正常工作。

第三，给定为零，则显示0，检查给定输入接线是否正常，Plc输出DA模块是否工作正常。

2．伺服电机停转
查看伺服驱动器的显示,对照说明书：
a) 电机负载过大,查看是否压料或别的机械故障
b) 电机线路问题,要查线路是否通畅,接插件是否松动
3．中间浮辊到顶
a.中间电机打滑现象是否严重,送料检测浮辊的张力是否太大
b.底烫是否引起料起皱，
c.中间电机的上压橡胶辊压力是否太大或太小
d.补偿量是否太小
e.实际袋长是否大于设定袋长
4．拖料时严重打滑
上压橡胶辊压力是否太大或太小,材料是否打滑
5．送料不稳:
检查位移传感器的位置是否改变
6．放卷自动张力不稳
检查张力检测位移传感器位置是否正常。

7．光电刹车不正常
检查袋长的实际长度和设定值是否相同,光电范围是否合适，中间浮辊是否抬起，光电的信号检测是否正常.占空比是否太大而引起压料。

传感器信号是否正常进入PLC
8. 堵刀与压料,查看抬刀和高位检测接近开关的磁钢位置是否变化.
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9 附录：
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