看图识别隐患(安全管理部).
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看图识隐患(上)
看图识隐患（上）
提高作业现场安全检查质量，及时准确发现安全隐患，对于安全管理人员而言是一个技术活。
你能找出这组图片上的安全隐患吗？快来试试吧！
工件
加工
▲存在隐患
①一人手扶工件、一人进行加工的方式不对，易造成工件不稳
②手持砂轮机打磨时，作业人员未采取防护措施（戴口罩、防护眼镜）
③砂轮机无漏电保护器，砂轮片无防护罩
④未对电源线采取保护措施
输气管道维修
◀存在隐患
①高处管道上的作业人员未系安全带，进行气焊作业时，未戴防护眼镜
②登高用梯搭接在正在切割的管道上
③氯管、乙炔管未采取固定措施
④高处作业无专人监护
⑤没有防火星飞溅的遮盖措施，作业地点无消防设施
⑥维修工具未保管好
灯杆防腐
▲存在隐患
①作业人员不应使用梯子进行登高作业，应使用升降平台或脚手架
②作业人员应系好安全带，应有人在一旁监护
③梯子斜靠摆放不正确，梯子下方的档距过大
④梯子脚无防滑措施，梯子上部未进行固定
⑤作业人员一手提油漆桶，一手刷漆，无法攀扶
⑥刷漆作业时，应戴防护口罩
工件
清洗
▲存在隐患
①在贮存有机溶剂的场所进行清洗作业
②使用溶剂清洗工具时，未采取个人防护措施
③作业场所照明灯不防爆，通风不畅，无消防器材
④泄爆面积不够，物品堆放不合理
阀门泄漏处置
▲存在隐患
①对使用中的阀门进行带压维修，违反相关规定
②作业人员的作业姿势不正确，安全带使用不当
③作业工具被随意放置于管道上，随时可能掉落伤人
④对散发有害气体的设备进行检修时，未采取个人防护措施
⑤进行危险作业时，缺少专人监护
⑥管道上未标示介质流向。
68张现场执法检查记录图，教你看图判断隐患
68张现场执法检查记录图，教你看图判断隐患
这是一个安监执法人在执法过程中的点滴积累，在这里您会看到许多张被冠名以各种安全隐患的照片。
这些照片绝对来源于真实生产经营一线，是真实的现场执法检查的图片记录，是执法者的亲历和判断。
作者表示：“希望能给读者一种启示，去认识身边的隐患，或是把隐患从枯燥的标准规范里具象化，提供更为直观的参考”。
建筑施工隐患这些隐患照片系作者在2012年-2013年之间整理，有些标准已经重新修订，故标准援引方面可能会存在一定出入，但图中所示安全隐患仍然可以判定，还请读者谅解。
北京市安全生产监督管理局为如此有心的安监人点赞！。
安全类看图找错
安全带 抛物
31
30
护 栏
32
33
安全网 监护人
29
高处作业：
梯子使用的相关要求
I、直梯和延伸梯应伸出搭接点1米 ； II、直梯或延伸梯的立梯坡度以60－70度为宜。梯脚应有防滑套，并放置牢固、 水平，尤其是在地面较滑情况下 ； III、在梯子上工作且双手离梯、双脚距地面高度超过2米时，应系安全带； IV、在容易滑偏的构件上靠梯时，梯子上端应用绳绑在上方牢固构件上，如果 梯子上部没有固定，下方必须有人护梯。 V、禁止踏在梯子顶端工作，用直梯时人脚距梯子顶端不得少于四步，用人字梯 时不得少于二步，直梯的高度如超过6m，应在中间设支场灭火器材配置数量不足 53、灭火器放置位置不正确 54、小汽车随意进入作业现场 55、小汽车停占安全通道 56、小汽车无牌照（非正规车辆） 57、小汽车驾驶员无外来人员标识 （登记、挂识别牌） 58、小汽车驾驶员随意自由出入作业现场 59、小汽车驾驶员无本公司陪同 60、气瓶无防倒措施
43
一 机 一 闸
44
穿越保护
45
电 缆 走 向 电 缆 交 叉
46
交叉作业
47 其它：47、喷涂料、电焊、打磨交叉作业，须有效隔离开；
十一错图
4 6 3 2 10 9 5 7 1 8
答案： 1.吸烟 2.安全帽没有正确佩戴 3.吊臂下站人、 4.右侧绿色集装箱没有放置到位 5.运输车上站人 6.吊车无人指挥 7.登高爬梯没有安全带 8.右侧绿色集装箱区域堆放杂物 9.地上有水 10.运输通道上堆放杂物。
91、搬运长梯应由两人分两端抬运 92、倒车速度过快 93、作业场所安全门应为向外推开式 94、作业人员应在手推车后方推行 （防止被手推车撞到） 95、作业现场地面有包装盒类杂物 96、现场存在上下垂直交叉作业 97、吊装作业现场正对门前没有安全 隔离措施 98、货台门前有油污 99、现场多人未戴帽子 100、现场多处违章，而无安全监督人员
常见安全隐患辨识图册
常见安全隐患辨识图册（图片加文字，共计）安全隐患辨识图册1、电线与树木接触这是一种非常常见的电气隐患，当树枝与电线直接接触时，存在漏电和触电的风险。
如果发现这种情况，请立即通知电力公司进行处理。
2、危险的电线布线在工厂或工地的建设中，会有大量的电线布线。
但是，如果电线布线不规范、杂乱无章，存在被工程机械撞到、调试时被电击、造成火灾等安全隐患。
3、残留危险物料在化工厂、印刷厂等工业场所中，有许多危险的化学品和有害物质。
如果这些危险物料未能及时处理和清理，会引发各种安全隐患，如泄漏、爆炸、火灾等。
4、不规范的电器使用电器使用不规范也是一种潜在的安全隐患。
例如，满载使用插座、畅通无阻的电源、使用老化电线等。
这些都会对人们的生命造成威胁。
5、高处坠落高处坠落是伤害工作人员最常见的原因之一。
如果一个工人在危险的高处操作，没有任何防护措施，就容易受到伤害。
油运和建筑业都是高率发生这类事故的领域。
6、管道泄露管道泄露也是一种常见的安全隐患。
当管道损坏或破裂时，有害物料会泄漏到环境中，给周围地区造成重大威胁。
7、高温、高压设备高温、高压设备具有严重的伤害性，例如炉子、壳体、保温材料等，在摸索或进入高温、高压设备时请特别注意安全。
8、不规范的劳动安全不规范的工作安全是导致工伤率增加、安全隐患频发的原因之一。
出现不规范的安全措施，将导致不可逆转的人员伤害和生产事故发生。
9、未完全关闭工程机械在施工现场，工程机械是不可避免的。
但是，在使用完工程机械后，许多人会忘记关掉机器，甚至离开施工现场。
这样做是非常危险的，容易导致人员受伤或火灾爆炸等。
10、易燃物料未分类储存将易燃物料混合存放或不按规定进行分类存储都是安全隐患。
如果易燃物品贸然混放，使用安全火源时可能会对人体、环境等造成重大损失。
看图识别隐患安全管理部ppt课件
62
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
63
1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
47
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
48
2、高处工作人员没有 系安全带；
49
3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
50
4、现场无监护人员；
51
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
52
二、焊接作业
55
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
56
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
57
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
40
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
41
6、没有斜拉杆；
42
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
43
8、垫板没有铺满；
44
9、没有搭设围栏、安 全网；
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
63
1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
47
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
48
2、高处工作人员没有 系安全带；
49
3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
50
4、现场无监护人员；
51
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
52
二、焊接作业
55
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
56
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
57
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
40
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
41
6、没有斜拉杆；
42
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
43
8、垫板没有铺满；
44
9、没有搭设围栏、安 全网；
现场安全隐患排查图解(105页)
五、设备及设施安全
3.设备设施常见的安全隐患—车间设备篇
电焊机一次线 长度超过3米
砂轮机无挡屑板
设备齿轮、链条啮合部位裸露，无防护
六、作业环境安全要求
六、作业环境安全要求
1.场所环境安全必会知识
1）. 生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁，无卫生死角。 2）.工位附近的地面上，不允许存放与生产无关的物品，不允许有黄油、油液和水 积存。 3）.作业区的生产物料、产品、半成品的堆放，应用黄色或白色标记在地面上标出 存放范围，或设置支架、平台存放，保证人员安全，通道畅通。 4）.调漆间应独立设置。 5）.调漆间的电气装置应采用防爆型。 6）.调漆间应设置强制通风设备。
点评：这是一起员工违规使用升降机造成的安全事故。秦某抱有侥幸心理，在贴有严禁载人的升降 机上违规使用升降机载人，造成悲惨的安全事故。（人的不安全行为：标有严禁载人，还去乘坐。物的 不安全状态：物料放置不均匀）
一、事故为何发生？
2.事故案例引出
产生事故的直接原因，一是物的不安全状态，二是人的不安全行为。根据事故，海因里希分析结 果显示：人的因素导致事故占88%；杜邦公司统计，人的因素导致事故占96%以上。因此，要保证安 全生产，就要控制人的不安全行为。
3）.对运动传递部件，如皮带轮、皮带、齿轮、导 轨、齿杆、传动轴产生的危险的防护，应采用固定式防 护装置或活动式连锁防护装置。
五、设备及设施安全
2.设备设施常见的安全隐患—后厨篇
1.后厨常用的和面机， 盖机未联锁保护。
4.后厨压面机插头人为改成两眼 插头，设备无保护地线。
2.后厨压面机挤入部位无防。 3.设备设施或周围醒目位置未张贴安全操作规程
一、事故为何发生？
5.造成事故的原因是什么？
安全生产隐患排查_看图识隐患汇总
图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
..
第二十题 1、吊钩无防滑落措施 2、吊物不平衡 3、作业人员扶吊物，不安全 4、通道不良 5、捆束方式不当，改用两头捆束方式 6、吊运物高度不足 7、无特种设备安全操作规程
图 20 车间吊运 欢迎您的光临，Word 文档下载后可修改编辑.双击可删除页眉页脚.谢谢！你的意见是我进步的动力，希望您提出您宝贵的意见！让我们共同学习共同进步！学无止境.更上一层楼。
第二题
1、 直接站在平台上，向叉车装物，不安全 2、搬运人员高处作业缺少防护 3、叉车停放于台阶上，无防滑措施 4、叉车驾驶员不在作业现场 5、平台无栏杆 6、货物堆放在平台边 7、作业人员上平台未见合适的登高器材
图 2 搬运作业
..
..
图 3 苯罐动火作业
图 3 苯罐动火作业
..
..
第三题 1、贮罐检修未与生产系统（有存物）隔绝 2、检修割炬停用时，不能放在密闭容器内 3、氧、乙炔瓶使用时距离太近 4、氧、乙炔瓶与贮存罐距离太近 5、登高梯未采取防滑措施 6、检修人员在现场吃食物 7、施工现场缺消防、灭火器材 8、与生产罐间无防火花飞溅措施 9、罐内无检测仪（有毒或易燃） 10、储槽围堰距离槽体距离不符规范要求 11、未见施工罐内有强制通风设施 12、底部人孔未打开，不利疏散、通风
图 10 建筑装璜
..
..
第十题 1、作业平台未采用专门的脚手架 2、临时用平台未固定 3、作业人员作业方式不当，超过头顶高度 4、无可靠的登高通道 5、墙体堆放物品没有防倾倒措施 6、无配合作业人员 7、地面物品乱堆放 8、手工具作业缺乏面部防护
看图识隐患
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m 间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
切割机问题： ①应该有防护罩； ②切割机没有接地； ③动火与切割作业应有安全距 离，避免烫坏胶管； ④周边杂物过多不便于操作； ⑤有一电焊机的焊把插放在移 动式切割机上； ⑥切割机无防火花飞溅措施。
砂轮机问题： ①无挡板，上挡板与砂轮间 距6mm。无托架，托架与 砂轮间距3mm； ②砂轮机不应朝向作业现场 ，或设置挡板； ③无除尘、集尘装置； ④无警示标志。
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为 红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
常见安全生产隐患辨识图册
环境安全
02场所环境常见的安全隐患
1.油漆属于易燃物品， 挥发气体可能具有爆 炸性质，小太阳取暖， 存在重大安全隐患
2.房屋顶棚钢结构很难 支持顶棚的重量，有可 能突然倒塌（压死骆驼 的最后一根稻草）
3.内饰工位电插 板串接，且放在 湿地上
4.举升机醒目位 置未张贴安全 操作规程
环境安全
02场所环境常见的安全隐患
参考依据《中华人民 共和国消防法》第十 六条第一款第二项
2.消防栓玻璃破损， 未及时维修。
参考依据《中华人民 共和国消防法》第十 六条第一款第二项
3.消防栓设置处无明 显“消防栓”标志，消 防栓被隐藏。
参考依据《中华人民 共和国消防法》第十 六条第一款第二项
消防安全
04消防指示标志常见的安全隐患
1.长度超过20米的直疏散通 道，无一米以下疏散指示标 志，人在紧急疏散情况下作 为指引标志，一米以下因为 烟的比重轻。 参考依据DB11/1024-2013 《消防安全疏散标志设置标 准》第条、第条
2.安全出口灯不亮了； 3.安全出口处的疏散门开启 方向反了。
参考依DB11/1024-2013《消 防安全疏散标志设置标准》 第条和GB50016-2014《建筑 设计防火规范》第条
4.安全出口处未安装应急灯。 5.安全出口被杂物遮档； 参考依据《中华人民共和国消
防法》第二十八条和 GB17945-2010《消防应急照 明和疏散指示系统》第条
消防安全
04消防指示标志常见的安全隐患
1.营业期间安全出口门 上锁。 参考依据《中华人民共 和国消防法》第28条
2.安全出口门外1.4米内 有台阶，一旦发生火灾 紧急疏散，可能造成踩 踏事故。 参考依据《人员密集场 所消防安全管理》第条
看图识别隐患(安全管理部)
04
安全防范措施和建议
提高员工安全意识
1
定期开展安全教育培训，使员工了解安全操作规 程和应急处理措施。
2
制定安全宣传资料，张贴在显眼位置，提醒员工 注意安全。
3
建立安全考核机制，对员工的安全意识进行评估 和考核。
定期检查和维护设备
制定设备检查和维护计划，确保设备正常运行。 对设备进行定期检查，发现隐患及时处理。 对设备进行维护保养，延长设备使用寿命。
通过看图识别隐患，可以促进企业安全管理水平的提升，增强员工的 安全意识和技能。
感谢您的观看
THANKS
企业必须始终将安全放在首位，通过 有效的安全管理来预防事故的发生， 确保员工和企业的安全。
看图识别隐患的重要性
及时发现隐患
通过查看图片，可以快速发现潜在的安全隐患，如设备故障、操作 不规范、环境不安全等。
预防事故发生
及时发现并处理隐患，可以有效地预防安全事故的发生，减少企业 的损失。
提高安全管理水平
定义和范围
定义
看图识别隐患是指利用图像识别技术 ，对各类场景进行实时监控，通过图 像分析发现潜在的安全隐患。
范围
适用于各类工业生产、建筑施工、交 通运输等场景，尤其在危险品存储、 大型设备运行等领域具有广泛应用前 景。
02
识别常见安全隐患
机械安全
机械防护装置
检查机械设备是否配备了合适的防护装置， 如防护罩、防护栏等，以防止人员接触危险 部位。
看图识别隐患(安全管理部)
目录
• 引言 • 识别常见安全隐患 • 安全事故案例分析 • 安全防范措施和建议 • 结论
01
引言
目的和背景
目的
通过图像识别技术，快速准确地 发现潜在的安全隐患，提高安全 管理效率。
安全生产隐患排查看图识隐患汇总
14/20
第十五题 1、作业人员站立于人字梯顶上作业，违规 2、作业人员作业姿势不安全，一脚踏在螺杆上， 一脚踏在梯上 3、高处作业未戴安全带 4、工具袋中的螺栓过长超过了工具袋口，易滑落 5、工件无斜撑
图 15 船体铆接
15/20
第十六题 1、采用行车吊运钢瓶，违规 2、使用中的钢瓶运输，不符合要求 3、吊钩无防滑落装置 4、吊物作业时，未取重心 5、钢瓶无标色、标志，安全附件不全 6、吊运中用手扶吊物，易造成砸伤 7、地面地沟盖板未盖好，盖板有碎裂迹象 8、作业人员聊天，分散注意力
3/20
图 4 ×塔检查
第四题
1、设备未标明名称、物料 2、巡查人员在未辨识罐内物质时，未采取 个体防毒措施 3、缺少监护人 4、平台的栏杆高度不足 5、缺少防坠落措施 6、没有可靠的上、下塔措施 7、横杆缺档与上、下构件的净间距过大（﹥ 380mm） 8、槽桶打开处未设立警示标志或防止人员 进入的锁具
17/20
图 18 易燃液体储罐检修
第十八题 1、焊接人员高处作业没有安全措施 2、上、下贮罐的梯子摆放不规范，无防滑措施 3、焊接中的贮槽出口阀门未断离或封盲 4、现场缺少监护人 5、作业人员防护面具选用错误，缺防尘口罩 6、动火罐底部人孔未见打开，缺少空气对流 7、作业场所缺移动灭火器 8、缺定期检测工具 9、焊接回路通过整个槽体，应与焊接点尽量靠近
5/20
第六题 1、钢瓶露天堆放、曝晒 2、钢瓶安全附件不全，无瓶帽、防震圈 3、无安全标签 4、无安全周知卡 5、地点不好，缺少必要的通道 6、缺少消防、防护器材 7、栏杆开口过大，钢瓶会倒过来 8、无专人管理
图 5 某危险品罐区作业
图 6 建筑工地
6/20
图 7 易燃液体仓库
现场安全管理及隐患辨识-看图识隐患-全面!
施工机具、设备、工器具、脚手架结构等不符合安全要求或强度不够安全防护用品、用具配备不全、数量不足、质量不良易燃、易爆区、重点防火区，防火设施不全或防火措施不符合规定要求易燃易爆物品存放位置、地点、环境不符合安全规定设备在非安全状态下运行
常见装置性违章
3
反三违
指派不具备安全资格的人员上岗，不考虑工人的工种与技术等级进行分工没有工作交底，没有安全技术措施，没有具备生产、作业安全的必备条件，或应办工作票、操作票、事故应急抢修单而不办，即组织生产擅自变更经批准的安全技术措施或工作票、操作票、事故应急抢修单不按“安规”要求填写、签发工作票、操作票、事故应急抢修单等
保护他人不受伤害
任何组织中的每个成员都是团队中的一分子，要担负起关心爱护他人的责任和义务，不仅自己要注意安全，还要保护团队的其他人员不受伤害，这是每个成员对集体中其他成员的承诺。
5
危险预知，追求“0事故”
K
Y
T
Kiken危险
Yochi预知
Train训练
危险预知活动
针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项群众性的安全教育和训练活动全员参与的“自我管理”活动适用于企业生产全过程的所有作业
规定摆放方法（三定）
定点
确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜固定放置，充分利用空间
定类
产品按机能或按种类区分放置；便于拿取和先进先出。
定量
确定使用数量；做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。
5S-TPM（全员设备管理）
1
现场定置定位管理（示例）
工具柜管理模型
小材料管理模型
零部件存放
消防器材模型
5S-TPM（全员设备管理）
常见装置性违章
3
反三违
指派不具备安全资格的人员上岗，不考虑工人的工种与技术等级进行分工没有工作交底，没有安全技术措施，没有具备生产、作业安全的必备条件，或应办工作票、操作票、事故应急抢修单而不办，即组织生产擅自变更经批准的安全技术措施或工作票、操作票、事故应急抢修单不按“安规”要求填写、签发工作票、操作票、事故应急抢修单等
保护他人不受伤害
任何组织中的每个成员都是团队中的一分子，要担负起关心爱护他人的责任和义务，不仅自己要注意安全，还要保护团队的其他人员不受伤害，这是每个成员对集体中其他成员的承诺。
5
危险预知，追求“0事故”
K
Y
T
Kiken危险
Yochi预知
Train训练
危险预知活动
针对生产的特点和作业工艺的全过程，以其危险性为对象，以作业班组为基本组织形式而开展的一项群众性的安全教育和训练活动全员参与的“自我管理”活动适用于企业生产全过程的所有作业
规定摆放方法（三定）
定点
确定摆放方法，例如：架式、箱内、工具柜固定放置，充分利用空间
定类
产品按机能或按种类区分放置；便于拿取和先进先出。
定量
确定使用数量；做好防潮、防尘、防锈、防撞等措施。
5S-TPM（全员设备管理）
1
现场定置定位管理（示例）
工具柜管理模型
小材料管理模型
零部件存放
消防器材模型
5S-TPM（全员设备管理）
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间为宜；有的立杆还 明显倾斜；
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
2、高处工作人员没有 系安全带；
3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
作业时，乙炔瓶应直
立放置；氧气瓶与乙 炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地 点不应小于10 m，并 不得在烈日下曝晒；
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为
4、现场无监护人员；
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
二、焊接作业
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5米
10米
1、AQ3022-2008《化 学品生产单位动火作 业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火
1、登高作业未系安全 带；
2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设，要用搭设脚 手架的方式，从下向 上搭设；
3、悬空钢管未可靠固 定，有坠落危险；
4、安全帽穿戴不规范 ，起不到应有的防护 作用，切破旧不堪， 有过期嫌疑；
5、无安全通道，出入 口被砖块堵塞；
6、作业区域未进行安全 防护，无防护网等；
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
4、移动式压缩机放置在氧 气瓶、乙炔瓶之间，且没有 防止车轮滚动的限制固定措 施； 5、移动式压缩机皮带转动 部位的防护罩蚀烂破损； 6、空压机电机接线处用塑 料膜包裹，说明接线处有裸 露，不规范，易漏电； 7、电气开关随意摆放，没 有防雨措施； 8、电缆线没有架空或采用 套管保护；
红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
9.图示现场未见消防灭 火设施器材。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、交叉作业，上方电焊没有相 应的焊渣防护措施，应采取防措 施防止焊渣溅落到下方，伤害下 方作业人员及产生火灾；
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏；
3、未穿戴劳动保护用品：工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套；
看高图处识作别隐业患安全培训
安全管理部编制编制
始终相信 安全管理是可以 为之奋斗一生的事业！
一、高处作业
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1.登高使用的简易架子 顶部无护栏,且安全性低 ，部件连接不牢固。作 业人员没有系安全绳；
4、登高作业人员未系安全带；
5、气瓶倒放，没有防震圈；
6、划分作业区的警戒 线掉落在地上；
7、作业区应设立相应的警示标识；
8、监护人员站位错误，不应站 立在脚手架上；
我们的现场 监护人员
9、现场物品摆放凌乱，应划区 分类摆放；
10、灭火器应配备至少2支。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
5、未设专用仓库存放危 险化学品，且将危化品堆 放场所设置在管廊下方； 6、堆场处未装设周知卡 ，也没有相应的防火、防 爆等安全警示标识； 7、危化品包装上没有加 贴或栓挂安全标签； 8、危化品堆场处没有配 备适量的干粉灭有设置防液体流畅的围堤 或斜坡； 10、危化品堆场没有设置 警戒隔离用的围栏，没有 划定堆放区； 11、不同的危化品没有分 类、分区堆放，且有部分 超限堆放； 12、危化品堆放场所内堆 放紧密，未预留必要的通 道（巡检或紧急处理时用 ）； 13、危化品堆放场所的简 易棚腐蚀严重，且有部分 已被大雪压塌；
2.高空作业没有设置围 栏，安装工具很容易高 处跌落，造成伤害；
3.电源线不应该缠绕在 铁管上；
4.脚手架旁边的气瓶倒 放，且无防震圈，未直 立固定。
5.现场未划定作业区， 现场物品堆放应分区、 分类堆放；
6.现场的管道没有物料 流向标示；
7.电源线沿路面铺设没有 套管防护或架空铺设；
8.爬梯不是安全色；
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临时危化品堆场
1、氧气瓶、乙炔瓶未采 用专用小车搬运，同车混 放，间距不足，且未用非 燃隔板隔开； 2、氧气瓶、乙炔瓶上没 有防震圈、没有瓶帽； 3、氧气瓶、乙炔瓶同车 混放时捆绑不牢靠，不能 有效的防滑、碰； 4、推车无防滑动、防倾 倒措施，且无人员看护；
7、现场无安全警示；
8、不知平台怎么固定 ，存在安全隐患；
9、平台未安装固定跳 板，行动不便，更不 安全；
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m
3、立杆应该交错扣接 ，有的立杆没有与横 杆扣接；
4、纵向横杆不应搭接 在水平横杆上，应该 扣接在立杆上；
5、水平横杆没有完全 与立杆扣接；
6、没有斜拉杆；
7、立杆数量不够，支 架固定不到位，一端 直接搭在岩石上；
8、垫板没有铺满；
9、没有搭设围栏、安 全网；
10、施工人员没有穿 工作服，戴安全帽； 11、未系安全带（不过 这种架子系上也是白 搭）。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、施工人员未按要求 穿戴劳保用品：现场 工作人员没有佩戴安 全帽；
2、高处工作人员没有 系安全带；
3、移动式脚手架没有架 设防护栏，未固定；
作业时，乙炔瓶应直
立放置；氧气瓶与乙 炔气瓶间距不应小于5 m，二者与动火作业地 点不应小于10 m，并 不得在烈日下曝晒；
2、乙炔气瓶无防震胶 圈，未固定，不能确认 有防回火装置； （回火防止器如上图）
3、气管颜色不对，不 符合GB/T 2550-2007 《气体焊接设备, r!焊 接、切割和类似作业 用橡胶软管》7.2条之 规定，乙炔气管应为
4、现场无监护人员；
5、现场无安全警示标 示； 6、工作区域无警戒隔 离； 7、提升物品不规范： 用绳子拉钢材容易滑 落；
二、焊接作业
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
5米
10米
1、AQ3022-2008《化 学品生产单位动火作 业安全规范》5.1.12 使用气焊、气割动火
1、登高作业未系安全 带；
2、室外高空作业应搭 建脚手架,不能在半空 中搭设，要用搭设脚 手架的方式，从下向 上搭设；
3、悬空钢管未可靠固 定，有坠落危险；
4、安全帽穿戴不规范 ，起不到应有的防护 作用，切破旧不堪， 有过期嫌疑；
5、无安全通道，出入 口被砖块堵塞；
6、作业区域未进行安全 防护，无防护网等；
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、乙炔瓶的气瓶外观锈蚀 、安全色漆脱落，且即没有 防震圈，也没有防倾倒固定 措施； 2、放置氧气瓶的车辆并不 是气瓶专用车，且即没有防 震圈，也没有防止车轮滚动 的限制措施； 3、乙炔气管被铁质管件压 制在下方；
4、移动式压缩机放置在氧 气瓶、乙炔瓶之间，且没有 防止车轮滚动的限制固定措 施； 5、移动式压缩机皮带转动 部位的防护罩蚀烂破损； 6、空压机电机接线处用塑 料膜包裹，说明接线处有裸 露，不规范，易漏电； 7、电气开关随意摆放，没 有防雨措施； 8、电缆线没有架空或采用 套管保护；
红色，氧气管应为蓝 色；
4、配电柜门未关闭、 上锁，并设置警示标 示。不符合JGJ46— 2005 《施工现场临时 用电安全技术规范》 8.3.1 8.3.2规定； 5、电焊机二次侧输出 端裸露，无绝缘保护 。不符合GB504842008 《石油化工建设 工程施工安全技术规 范》10.5.1； 6、焊机的回路线没有 接到最近的焊点处， 接在了地线上。
9.图示现场未见消防灭 火设施器材。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、交叉作业，上方电焊没有相 应的焊渣防护措施，应采取防措 施防止焊渣溅落到下方，伤害下 方作业人员及产生火灾；
2、移动脚手架作业平台没有防 护栏；
3、未穿戴劳动保护用品：工作 服、安全帽、护目镜、工作绝缘 手套；
看高图处识作别隐业患安全培训
安全管理部编制编制
始终相信 安全管理是可以 为之奋斗一生的事业！
一、高处作业
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1.登高使用的简易架子 顶部无护栏,且安全性低 ，部件连接不牢固。作 业人员没有系安全绳；
4、登高作业人员未系安全带；
5、气瓶倒放，没有防震圈；
6、划分作业区的警戒 线掉落在地上；
7、作业区应设立相应的警示标识；
8、监护人员站位错误，不应站 立在脚手架上；
我们的现场 监护人员
9、现场物品摆放凌乱，应划区 分类摆放；
10、灭火器应配备至少2支。
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
5、未设专用仓库存放危 险化学品，且将危化品堆 放场所设置在管廊下方； 6、堆场处未装设周知卡 ，也没有相应的防火、防 爆等安全警示标识； 7、危化品包装上没有加 贴或栓挂安全标签； 8、危化品堆场处没有配 备适量的干粉灭有设置防液体流畅的围堤 或斜坡； 10、危化品堆场没有设置 警戒隔离用的围栏，没有 划定堆放区； 11、不同的危化品没有分 类、分区堆放，且有部分 超限堆放； 12、危化品堆放场所内堆 放紧密，未预留必要的通 道（巡检或紧急处理时用 ）； 13、危化品堆放场所的简 易棚腐蚀严重，且有部分 已被大雪压塌；
2.高空作业没有设置围 栏，安装工具很容易高 处跌落，造成伤害；
3.电源线不应该缠绕在 铁管上；
4.脚手架旁边的气瓶倒 放，且无防震圈，未直 立固定。
5.现场未划定作业区， 现场物品堆放应分区、 分类堆放；
6.现场的管道没有物料 流向标示；
7.电源线沿路面铺设没有 套管防护或架空铺设；
8.爬梯不是安全色；
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
临时危化品堆场
1、氧气瓶、乙炔瓶未采 用专用小车搬运，同车混 放，间距不足，且未用非 燃隔板隔开； 2、氧气瓶、乙炔瓶上没 有防震圈、没有瓶帽； 3、氧气瓶、乙炔瓶同车 混放时捆绑不牢靠，不能 有效的防滑、碰； 4、推车无防滑动、防倾 倒措施，且无人员看护；
7、现场无安全警示；
8、不知平台怎么固定 ，存在安全隐患；
9、平台未安装固定跳 板，行动不便，更不 安全；
10、无安全监护人.
请 找 出 图 中 存 在 的 隐 患 并 加 以 说 明
1、脚手架立杆高矮不 一，有的立杆高度不 够；
2、立杆间距不一，立 杆的横距一般在（1.05 －1.3）m之间为宜， 纵距在（1.5－1.8）m