铁型覆砂生产线工艺流程图

铁型覆砂生产线工艺流程图

1、工艺先进：铁型覆砂工艺为目前最好的铸造工艺，同时兼具铁型激冷和砂型缓冷的优点，产品晶粒细化，冲击韧性高；

2、运行稳定：我公司铁型覆砂生产线正常运行率在96%以上；我公司已有33条生产线在实际运行，对生产线的稳定运行有着丰富的设计制造经验。

3、零部件标准化：我公司的铁型覆砂生产线所有零部件均按照企标生产，完全通用，避免了当部件损坏时需要特别加工的麻烦；

4、生产成本低：如∮100耐磨球吨产品用砂量135kg；全线运行功率仅75kw；

5、产品铸造精度高，加工余量小：平均精度达CT7级左右，表面粗糙度达12.5μm左右；

6、产品可选择范围宽：我公司铁型覆砂生产线供2大系列，7种型号可供用户选择；并可以根据用户生产现场和特别要求进行特殊设计。

7、性价比高：铁型覆砂生产线空载运行节拍达到40S/箱，年产万吨的铸造生产线，仅仅4个操作工位，而且对工人无特殊要求，普工稍做培训即可上岗、甚至女工也可以。在用工日益紧张的铸造业，这点尤显可贵。

8、极大降低劳动强度，显著改善工作环境：我公司的铁型覆砂生产线还研制了配套的吸烟、除尘等配套系统，让花园式铸造成为现实。

9、产品的正品率高，工艺稳定性好：铁型覆砂生产线采用底注式恒温浇注机浇注，可以选择您最合适的浇注温度浇注，避免了浇注温度不合适而产生的废品，因为是底注式浇注，最大程度地减少了产品的夹渣现象。生产线的每一个工艺动作都可以特定设置，而且恒定不变。避免了因为工人工人素质或体力原因造成的工艺不稳定而产生的废品。

10、售后服务完善：一年内保修包换，终身保修，仅收取维修材料费；标准化生产，更换配品配件速度快；终身技术软件免费升级。

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编辑：周赞松