压力容器压力管道事故案例

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压力容器压力管道事故案例
•典型事故实例2
• 单位：北京公用局液化气公司云岗储场 • 时间：1985年1月6日18时30分 • 原因：排污阀支架跨度大，法兰口紧固螺
栓紧固力不均匀，在液化石油气侵蚀橡胶 垫的情况下，橡胶垫老化损坏跑气20余吨 • 处理：储场四周戒严，并灭火点。临时向 1000m3球罐内注水。在泄露点处垫上橡胶 垫用金属卡砸卡死漏堵后倒罐，避免了一 次恶性灾难事故。
一般事故： （一）特种设备事故造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1万元以
上1000万元以下直接经济损失的； （二）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成500人以上1万人以下转移
的； （三）电梯轿厢滞留人员2小时以上的； （四）起重机械主要受力结构件折断或者起升机构坠落的； （五）客运索道高空滞留人员3.5小时以上12小时以下的； （六）大型游乐设施高空滞留人员1小时以上12小时以下的。 除前款规定外，国务院特种设备安全监督管理部门可以对一般事故的其他
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宁波大自然 公司4.27 事故现场
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•法兰啮合 齿筒体部分
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宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故原因
§ 直接原因
§ 快开门的安全连锁装置失效，法兰啮合齿未到位即开始 升压，造成在升压过程中法兰齿被压溃滑脱，啮合失效， 导致釜盖飞出；筒体则由于气体反推力的作用，拉脱固 定支座，向后移动，致墙倒人亡。
•
炸毁：重整车间（投资2000万元）
•
炸毁：储备电站，仪表间，压缩机车
•
冲击波冲毁：半个服装七厂
•
冲击波冲毁：大连五二三厂铸造车间
•
冲击波：波及30华里
• 事故原因：脱丙烷塔管道借口断裂（制造质量差）
• 事故性质：丙烷与空气混合162米处明火后混合气爆 炸。
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案例8：安徽铜陵市金港钢铁有限 公司制氧车间压力管道爆燃事故
§ 2005年4月14日10时40分左右,安徽铜陵市金港 钢铁有限公司制氧车间调压站发生一起压力管 道爆燃重大事故，造成3人死亡，4人重伤。
§ 直接原因
§ 现场更换承载1.2Mpa压力阀门时，脱脂不净， 氧气试漏。
§2000年浙江省建德市某化工有限责任公司，
因管道阀门爆裂，死亡4人，受伤12人。
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案例10：燃气管道爆炸事故
o 1995年1月1日17时50分，山东济南市内街道上， 发生由于煤气管道破裂，煤气进入地下电缆沟的 爆炸事故，约2.2公里长的路面遭到不同程度的 破坏，12人死亡，49人受伤，直接经济损失约 200万元。
重大事故：
（一）特种设备事故造成10人以上30人以下死亡，或者50人以 上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的；
（二）600兆瓦以上锅炉因安全故障中断运行240小时以上的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成5万人以上15万 人以下转移的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 24小时以上48小时以下的。
案例11：3.10北仑港发电厂锅炉 爆炸事故
o 事故概况
1993年3月10日14时7分，宁波北仑港发电厂与1号机组配 套的锅炉发生了炉膛爆炸，造成死亡23人，重伤8人，轻 伤16人，停炉抢修132天，少发电14亿度，造成杭州、宁 波地区限电供应，对浙江省工农业生产造成一定影响。损 失780万元。
o 原因分析
§ 主要原因
§ 1、操作工在操作时对齿面是否完全啮合的情况，未经 有效确认即开始升压，导致啮合齿局部受力过大，被压 溃滑脱，引起事故，属于典型的操作不当。
§ 2、操作人员未取得特种设备操作人员资格证，属无证
上岗，不具备相应的专业知识。
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案例7：4.15重庆天原化工压力容器 爆炸事故
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案例5：4.22善高化学双氧水车间发生爆炸事故
2004年4月22日上午，位于浙江宁波小港的
浙江善高化学有限公司双氧水车间发生爆炸火灾
事故，整个车间被毁。距离爆炸现场几百米的民
居窗玻璃全被震破。由于事故地点以北几十米还
存放有80吨液氯，爆炸发生后，宁波先后出动了
22辆消防车赶赴现场救险。救火过程，现场又发
• 事故设备：40L高纯氧气瓶，34Mo2V
• 事故概况：3月8日16时从天津拉回20支带余压气 瓶，19时充装工邢某将4只瓶装在汇流排上后下 班，近21时时，王某操作汇流排上的气瓶（郭某 证实），21时爆炸，炸22块总重53.75kg，尚差 1.25kg。
• 事故原因：1、无证操作。2、可燃气体测爆仪失 灵。
• 2004年4月15日19时，重庆市天原化工总厂二分厂发生1 起压力容器爆炸重大事故，造成9人死亡，3人重伤，直接 经济损失227万元。
• 直接原因
• 该设备因腐蚀穿孔导致盐水泄漏，造成三氯化氮形成和富 集；三氯化氮富集达到爆炸浓度和启动事故氯处理装置造 成振动，引起三氯化氮爆炸。
• 间接原因
• ⑴、压力容器日常管理差； ⑵、安全隐患整改不力，责 任制不落实； ⑶、对三氯化氮爆炸的机理研究不成熟； ⑷、相关安全技术规定不完善。
主要原因——运行指导失当、锅炉炉膛结构设计、受热面 布置不完善
直接原因——锅炉严重结渣，致使冷灰斗局部失稳，使侧
墙与冷灰斗连接处的水冷壁管撕裂；裂口向炉内喷出的水、
汽工质与落渣入水产生的水汽升温膨胀，使炉内压力大增，
并使冷灰斗塌陷扩展
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• 四、因安全附件失效或安全装置损坏引发的事 故24起，占事故数的10.0％。
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•事故分类
特别重大事故：
（一）特种设备事故造成30人以上死亡，或者100人以上重伤 （包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的；
（二）600兆瓦以上锅炉爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成15万人以上转移 的； （四）客运索道、大型游乐设施高空滞留100人以上并且时间在 48小时以上的。
• 事故损失：充装间炸毁，所有设备损坏。王某死 亡
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•典型事故实例4
• 事故单位：大连石油七厂
• 事故日期：1984年1月1日晨5时32分
• 损失情况：死伤176人，住院61人，重伤18人
•
炸毁：催化车间（投资1894万元）
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事故分类
较大事故： （一）特种设备事故造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重
伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的； （二）锅炉、压力容器、压力管道爆炸的； （三）压力容器、压力管道有毒介质泄漏，造成1万人以上5万人以下转移
的； （四）起重机械整体倾覆的； （五）客运索道、大型游乐设施高空滞留人员12小时以上的;
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•事故原因
• 一、因设备本身质量问题（含非法制造安装） 引发的事故48起，占事故数（未含土锅炉和房 屋起重机械，下同）的19.9％。
• 二、因违章作业或操作不当引发的事故106起， 占事故数的44.0％。
• 三、因未按规定检验或因客观原因无法实施检 验，致使设备存在缺陷未及时发现引发的事故 38起，占事故数的15.8％。
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案例5：吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故
n 事故概况
n 1979年12月18日14时7分 ，吉林市煤气公司液化气站 102号 400m3液化石油气球罐发生破裂，大量液化石油气喷出，顺风 向北扩散，遇明火发生燃烧，引起球罐爆炸。
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•典型事故实例3
• 1995年.4.2晚23时10 分，首钢宏冶钢厂氧 气瓶爆炸，拾回碎片 64块，重37.4kg。
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•典型事故实例4
• 事故单位：北京南亚气体有限公司
• 事故日期：2005年3与8日21时
典型事故实例1
• 事故时间：1998.3.5.16时38分
• 事故单位：西安市煤气公司液化气所
• 事故损失：死亡12人
•
伤30人
•
400m3球两台
•
100m3罐四台
•
罐车七辆
•
炸毁配电室、水泵房
• 直接损失：477万元
• 事故原因：排污阀法兰口泄露
• 事故性质：液化石油气泄露与空气混合引起爆炸性大 火
§ 间接原因
§ 设备存在缺陷未及时发现或消除；
§ 管理不严，缺乏安全教育，违章操作。
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•加强事故防范意识 压力容器压力管道事故案例
案例9：工业管道爆炸事故
§ 12003年12月27日，重庆江北区董家溪的嘉 陵化工厂氯气管道发生爆裂。 这次爆裂的 氯气管道直径约10厘米，因严重老化不能 承受氯气输送过程中产生的压力，导致爆 裂。管道开了约10厘米长的口子，少量氯 气泄漏。
o 2003年11月17日清晨5点50分，杭州市凤起路东 段的地下管道煤气突然爆燃。强大的气浪损毁了 两辆车辆，使一人受伤，1600余户居民家中停气 9个多小时。据初步调查，事故是由于煤气管道 中的空混气(即液化石油气掺混空气)泄漏，沉积 到下水道，遇到明火发生爆燃。
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情形做出补充规定。
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•压力容器安全操作的重要性
• 因操作不当或违章作业引发的特种设备 事故最多。
• 压力容器安全操作能保证经济稳定发展， 人民生命安全健康。
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压力容器压力管道事故案例
数据统计截止2007年11月20日
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吉林市煤气公司液化石油气球罐爆炸事故照片
•79.12.18 事故后的 现场惨状
n 1979年吉林市煤气公司液化气储罐泄漏爆炸，死亡36人，伤50人。
吉林市煤气公司液化石油气球罐 爆炸事故原因
§ 直接原因 § 安装、焊接质量差，焊缝存在焊接缺陷（如咬
边），长期使用造成焊缝开裂、爆炸。
压力容器压力管道事故 案例
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2020/11/14
压力容器压力管道事故案例
压力容器、管道事故概述
• 2005年共发生特种设备严重以上事故274起， 其中特大事故1起，重大事故18起，严重事故 255起，共死亡301人，受伤293人，直接经济 损失6964.69万元。
• 在274起事故中，发生锅炉、气瓶、压力容器、 压力管道（下称承压类设备）事故133起，死亡 94人，受伤211人，直接经济损失4065.64万元 （其中“土锅炉”事故18起，死亡7人，受伤 34人，直接经济损失144.41万元。
n 由于该球罐爆炸燃烧，大火烧了19个小时，致使5个400m3的 球罐，4个450m3卧罐和8000多只液化石油气钢瓶（其中空瓶 3000多只）爆炸或烧毁，罐区相邻的厂房、建筑物、机动车及 设备等被烧毁或受到不同程度的损坏，400米远相邻的苗圃、
住宅建筑及拖拉机、车辆也受到损坏，直接经济损失约627 万元，死亡36人，重伤50人。
§ 间接原因 § 使用管理混乱，领导干部不重视安全生产，不认
真执行安全规章制度，不懂业务，不注意技术管 理以及对长期不检验等问题。
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案例6：宁波市大自然新型墙材有限公司 蒸压釜爆炸事故
2007年4月27日凌晨3时，宁波市大自 然新型墙材有限公司1#蒸压釜发生爆炸事故。 爆炸时蒸压釜的一个端盖飞出30余米，将电 动葫芦的一个支架撞断后落地。筒体部分由 于气体轴向力的作用，整体向后移动约40米， 撞塌两堵墙，致使1名工人被倒塌的墙砸死。
生过一次大爆炸和数次轻微爆炸。大火经过消防
人员的全力扑救，至中午时已全部被扑灭。这次
事故造成1人死亡1人受伤，受伤人员被立即送往
医院抢救。
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