工程用钢材表面除锈的各种方法介绍

钢材表面除锈

除锈防锈剂本产品适用于金属表面除锈.并能起到防锈作用,工作原理是.因在本产品中加了缓蚀剂,络合剂等.在除锈过程中金属材料表面能形成具有保护性的磷化膜,从而起到锈作用.经处理后的金属材料在室内大气中可经数月不生锈.并对今后的加工没有影响.如电镀,油漆等. 本剂在使用过程中,溶液浓度会逐渐减小,当浓度达到一定数量时,只需补充新液,不需经常排放和处理,可以减少环境污染. 溶液浓度可用比重来测定.当比重低于1.09时应添加新液.新液即本剂,本剂的比重为1.14.随着生产时间的延长,溶液中的杂质污物增多,为保证生产顺利进行,须过滤除去杂质

-钢铁制品发蓝工艺: 钢铁容易生锈，发蓝处理正是为了防锈，其原理是将钢铁制品表面迅速氧化，使之形成致密的氧化膜保护层。运用此法进行家庭加工金属零件是条快速致富之路，不少人就是以大宗加工螺丝、圆钉等而发家致富的。

3414002-钢铁防锈剂和防锈助剂：含有以氢氧化钙为主的碱性防锈剂，配合一种含有椰子油烷基二乙醇酰胺的防锈助剂，用于钢铁零件在加工过程中工艺之间的防锈，特别是在装配前的防锈处理，可以使加工表面保持在６０天以上不生锈。用本防锈剂代替磷化工艺用于喷漆前的零件表面处理可以做到不需增加设备投资，提高生产能力；降低成本；增加油漆和基体的结合能力，节约能源，不需加热。本防锈剂生产配制工艺简单，原料易得，不污染加工表面，去除容易，使用方便，可广泛用于机械制造，家用电器、轻工五金等行业。

3-水基防锈型金属焊接飞溅物附着防止剂：它是由下属原料及其配比制成：C#-[12～18]脂肪酸聚氧乙烯(9)醚、C#-[3～9]烷基酚聚氧乙烯(10)醚、C#-[10～18]烷基二乙醇酰胺、水加至100份。经检测符合Q/CTH010-1998企业标准，防飞溅率＞99％，喷(刷)涂本发明产品在施工期7天之内不生锈，防止了飞溅物在工件表面的粘结，减少了焊接后焊工件的清理工作量，提高了焊接件的产品表面光洁度，提高了整个产品质量。具有防飞溅效果好、无毒、不污染环境、焊接质量好、劳动强度低等优点，可在金属焊接中广泛推广使用。

3414004-钢铁表面酸洗用的常温高效除锈添加剂：其由有机酸、烷基硫酸钠、六次甲基四胺、聚氧乙烯烃基酚醚或聚氧乙烯脂肪醇醚或聚乙二醇或硫脲、磷酸及水组成，它可与盐酸水溶液配制成常温高效除锈液。

3414005-用于金属设备和金属材料表面的多功能防锈剂的生产方法：它以水作为溶剂，以水溶性丙烯酸乳液为基料，并加入乳化剂、氧化铁红、锌铬黄、磷酸锌、氧化锌、滑石粉、螯合剂、磷化剂、消泡剂等原料，经充分搅拌反应、研磨、过滤得产品。其产品不具任何毒

性，不会燃烧、爆炸，解除了底漆生产和施工过程中存在的环境污染和对人体的危害，大大降低了生产成本。使用时，可任意加入普通自来水作稀释剂。

3414006-水性带锈防腐涂料：其组分包括合成树脂乳液，转锈稳锈剂，渗透除油剂、磷化钝化剂、水。本发明将转锈、稳锈、渗透、除油及磷化钝化功能集中一体。防腐性能高，与基材和面漆的附着力强，膜层致密性好，适用于无锈至２５０微米厚锈蚀层及带氧化皮、油污和水的各种钢铁表面使用，扩大了带锈涂料的应用范围，提高了防腐质量。

3414007-无污染可再生的钢铁除锈剂：这种除锈剂是以无机盐为基本物质加入各种添加剂配制而成。故在除锈过程无酸雾，无氢脆，其除锈能力略高于盐酸酸洗除锈。本发明的除锈剂的除锈速度受温度影响较大，故采用调整温度的方法控制除锈速度，故可用于快速除锈。本发明的除锈剂老化后能再生循环使用，再生后除锈剂的除锈能力与原配溶液相同，并且可多次反复再生循环使用，其除锈能力不减退，故不排放废液。减少三废治理投资。

3414008-用于处理金属表面锈蚀的化锈防锈液：它主要是针对目前的金属除锈过程复杂、工序多劳动强度大、除锈难以彻底和除锈后仍容易生锈等问题而发明的。本发明是以磷酸为主要原料并在其中加入配料配制而成的水溶液，各原料的重量配比分别是：水、磷酸、重铬酸钾、硝酸钾、氧化锌、磷酸三钠、钼酸钠、羧甲基纤维素等。本发明在使用过程可直接刷涂或喷于锈蚀或薄层氧化皮黑色金属表面，将金属的氧化层转变成磷酸盐和铬酸盐，附着在金属表面一种优良的磷化防腐保护层，从而达到化锈防锈的目的，工序简单，可大大减轻施工人员的劳动强度。

3414009-水性耐高温带锈防锈多功能涂料的制备方法：现有技术中人们对于具有耐高温、防锈及带锈防锈的涂料制备局限于单一性，涂料或是仅耐高温，或是仅防锈，或是仅带锈防锈。本发明采用水性有机硅树脂和含PA官能团的丙烯酸酯胶乳及耐高温、防锈颜填料等配合使用制备出多功能水性耐高温带锈防锈特种涂料，该涂料可带锈涂刷，涂料的稳定性好，成膜性能好，耐高温；涂膜的防锈性能、耐溶剂性、附着力、冲击强度、硬度等均达到国家相应指标。

3414010-长效防腐涂料的制备方法：选择由聚环氧氯丙烷环氧树脂和双酚A环氧树脂组成的环氧合金为主要成膜物，添加具有耐水性、耐溶剂性和尺寸稳定性的填料，共同组成的基料为A组分。由多元胺和环氧丙基烷基醚类的加成物，并与液体聚酰胺、叔胺共同组成复合固化剂为B组分，使用时按一定比例混合后，可以刷涂、辊涂、高压喷涂和无空气喷涂等方法进行施工。使用有效期限可达十年以上。

3414011-用于金属设备和金属材料表面防腐处理的水溶性化锈防锈漆及生产方法：它以水为溶剂，以新型水溶性树脂为基料，并加入原材料组份为碳酸锌、氧化锌、氧化铝，苯丙乳液、滑石粉、硬质酸锌、颜料助剂等，在超高速搅拌的配漆桶中混匀，经专用研磨设备研磨分散而成。该方法工艺简单，原材料来源丰富易得，从根本上取消了苯类有害溶剂，解除了底漆生产和施工中存在的环境污染和对人身的危害。使用时，可任意加入普通纯净水作稀释剂。

3414012-金属粉防锈漆：是以环氧改性的聚苯乙烯树脂为成膜基料配制银色或金色粉浆漆。本发明提供了以二甲苯、汽油及煤油为溶剂，用环氧树脂改性生产成膜基料和生产金属粉漆工艺。聚苯乙烯树脂经环氧改性后，提高了漆料的使用性能，其附着力达到了１级，柔韧性达到１mm。本发明工艺简单，投资省，产品成本低廉，也是治理白色污染,回收利用废塑料的优选途径，值得推广使用。

3414013-用废聚氨酯泡沫生产防锈漆的方法：是将去除杂质清洗干净的废聚氨酯泡沫放入装有重芳烃的容器内，经搅拌、溶解，或加入颜料便可制成，本发明消除“环保”一大公害，其防酸、碱、盐、耐寒、变形低、可用于铁器防锈，用作家具油漆，用于房屋外墙防水，成本价比普通油漆低一倍，工艺简单，回收率高，投资少，生产的防锈漆性能优越，经济效益高。

3414014-水性丙烯酸防锈漆及其制备工艺：产品是由苯丙乳液、辅助基料、颜料、填料、助剂经混合、研磨、分散、过滤等工序加工而成，无毒、无污染、无燃爆危险，贮运、施工安全方便。底漆无闪蚀和返锈现象，可带锈涂装；面漆光泽高，耐候、耐污染。适用于各种金属材料的防锈、建筑物和家具的装饰与保护。

3414015-铁钛复合粉防锈漆：是现有的红丹防锈漆组份中去掉红丹，即四氧化三铅，用复合铁钛粉取代，优点是：在防锈漆中用仅40％(油漆组分重量比)的复合铁钛粉可取代50％的红丹粉，其主要技术指标均达到和超过红丹防锈漆，而成本可下降1800元/T左右。由于去掉了四氧化三铅，所以此产品无毒无害，无环境污染，属环保型高科技产品，有较好社会效益和经济效益。

3414016-水性除锈防锈漆：所述水性除锈防锈漆由六偏磷酸钠、分散剂、SPA202、亚硝酸钠、蒸馏水、铁红、锌铬黄、磷酸锌、滑石粉、防锈剂、有机膨润土、8301乳液、双丙酮醇、丙二醇、消泡剂、增稠剂组成。它以水为介质，无毒无味不燃烧无污染，具有良好的物理机械性、防锈性和耐久性。

3414017-用废旧塑料生产的防锈漆及其制备方法和设备：其原料包括废塑料和碳九组成的基料、环氧树脂、颜料和松节油；制备时先用碳九溶解废塑料，将溶解后的液体经６—８小时沉淀，去除杂物澄清后，按比例加入其它原料，充分搅拌研磨６—８小时后即可；所用设备包括降解容器和球磨机。本发明的用废塑料生产防锈漆变废为宝，其亮度及粘度可达到作面漆的水平，色彩稳定不变色。其制备方法不加水，不加热，没有污染，且投资少、见效快、成本低。所用设备结构简单，性能稳定，密封操作，生产消耗低。

3414018-高效无毒气相防锈纸：主要解决原防锈纸毒性较大、易潮解破损等弊端。它在复合有塑料的绉纹原纸上涂布有缓蚀剂溶剂，该缓蚀剂溶剂由辛酸二环己胺、二环己胺、乌洛托品以及无离子水组成。各组分中既无毒性，也无吸潮组分，所以产品质量比原产品优越得多。该产品主要用作大型板材及卷材的内包装，也可用于轴承、仪表、仪器等精密金属制品的防锈包装长期封存。

3414019-利用磷化渣制取无毒复合防锈颜料的方法：将磷化渣用碱性物质中和水洗，然后干燥；然后粉碎，得到一种磷酸锌含量在10％-30％，磷酸铁含量在50％ -80％，磷酸钙含量在2％-5％白色或灰白色的无定型粉末状的无毒复合防锈颜料。本发明具有如下的有益效果，一是充分利用了在钢材、钢材构件的磷化处理时，产生磷化渣，使废物得到利用，减少了对环境造成的污染；二是制取的无毒复合防锈颜料是利用磷化渣废料，因此价格较低。

3414020-道轨螺栓长效防锈脂：是一种主要用于道轨螺栓的防锈剂，该防锈脂的防锈性，耐磨性，疏水性强，其滴点大于１８０℃，凝固点低于－１８℃，不怕高温和使冬季施工变得容易，便于携带和施工。

3414021-清除镀锌体表面锈斑的方法：用砂纸将镀锌体表面的“白锈”除去，用化学剂处理后，再涂上钝化剂。本发明利用了氧化还原原理，用硫酸亚铁铵将氧化物质进行还原，能将镀锌体表面氧化后产生的深色痕迹除去。利用氧化铬钝化液在２４小时内使镀锌体表面形成钝化膜，抑制锌的活泼性，不易产生氧化反应。有能去除镀锌产品氧化后产生的深色痕迹，并且经除锈后产品不易再次产生“白锈”的特点。技术资料费1980元

3414022-有去油除锈二合一净化液技术: 金属及部分非金属在进行防护施工前，均须进行表面预处理，以增加防护层的附着力、保证防护层的装饰效果、为后续工序得以进行创造条件。去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序，是保证防护层质量的重要一环。去油除锈二合一净化液的优越性 1.效果好。该产品可彻底清除金属表面上的油、锈和非金属表面上的油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象； 2.成本低，用量少。产品成本约350元/吨，Fe2+含量在150g/L以下，均可有效使用； 3.工艺简单。将去油除锈同步进行。沿有的去油除锈工艺需经过去油—水洗—除锈—水洗等四道工序，才能获得洁净的表面，采用该技术只需综合处理—水洗两道工序。可简化操作步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备； 4.改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗；5.使用方便。该产品在常温下配制、使用，有利于节约能源、降低处理成本； 6.使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害； 7.用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。该产品既适合表面处理企业自配自用，也可作为商品净化液销售经营。目前，市场上进口的同类产品售价高达12000元/吨，零售价更高达20元/公斤。在我国，仅电镀企业就有数万家，因此，该产品需求量巨大，经济效益十分可观。

3414023-用于提高防锈漆防锈性能的防锈颜料—复合铁钛粉：其特征是该复合铁钛粉以天然或人工合成的细度为200-1200目的四氧化三铁为载体，添加以纳米氧化硅、氧化钛、氧化钒、氧化钇、氧化锌、氧化铁和碳酸钙，以及涂料用助剂和涂料用填料中的任意一种至

任意九种添加剂，所述纳米氧化硅、氧化钛、氧化钒、氧化钇、氧化锌、氧化铁和碳酸钙的粒径为100nm以下。能提高防锈漆防锈性能的防锈颜料，生产出的防锈漆防锈性能优异，性能价格比高，其性能和经济性指标，远优于背景技术。

3414024-快速除锈剂生产工艺: 本品除锈力强，除锈迅速，对混凝土的溶解性好，使用安全，不损伤衣服，不腐蚀皮肤，使用简单方便，价格低廉。用于钢铁，铁合金材料，铜和铜合金材料机器制成的设备之除锈，并可用于溶解除去钢，铁等金属表面附着的混凝土等杂物。技术资料费1680元

3414025-常温去油除锈净化液：金属及部分非金属在进行防护施工前，均须进行表面预处理，以增加防护层的附着力，保证防护层的装饰效果，为后续工序得以进行创造条件。去油、除锈是表面处理中不可缺少的工序，是保证防护层质量的重要一环。一、常用的除锈方法以化学除锈为主。化学除锈采用各种酸液，以盐酸和硫酸应用最多。酸能与锈或金属氧化物起化学反应，生成可溶性盐类，使锈除去，酸又能与基体金属反应放出氢，氢能对铁锈和难溶的氧化皮产生压力，有利于它们的剥落和高价铁的还原，加速酸洗过程，使氢的副作用也随之产生：1、使金属产生氢脆，引起金属的力学性能下降；2、大量氢的逸出会形成酸雾，影响操作人员的健康和腐蚀周围的设备；3、消耗大量的酸，使处理成本增加；4、易产生过腐蚀。常用的去油方法，有碱液清洗和溶剂清洗两种：（一）碱液清洗常用材料有氢氧化钠、碳酸钠、磷酸三钠、硅酸钠等。碱液清洗随着清洗配方的改进和操作方法的改善，使其具有去油能力强、安全可靠等优势，但碱液清洗的缺陷也很明显：1、有些碱液不易用水清洗；2、有些碱液需加温，耗费能源；3、有些碱液对有色金属具有腐蚀性；4、对不同的处理工艺需选择不同的材料与配比，实际运用中不易掌握；5、成本较高。（二）溶剂清洗具有去油效果好、可常温下进行清洗、对黑色金属和有色金属均无腐蚀的优点。选用的材料有石油溶剂、芳烃溶剂、卤代烃、松节油等。众所周知，有机溶剂属易燃易爆、并有一定毒性的危险品，同时挥发性大、污染空气、危害人体、材料消耗多、生产成本高，因此在工业运用中受到了很大的限制。二、去油除锈净化液的优越性：1、效果好。该产品可有效清除金属表面上的油、锈和非金属表面上油污，为后续工序提供洁净的表面。无氢脆和过腐蚀现象。2、成本低，用量少。产品成本约350元／吨，Fe2﹢含量在150g/L以下，均可有效使用。3、工艺简单。将去油除锈同步进行。原有的去油除锈工艺需经过去油――水洗――除锈――水洗等四道工序，才能获得洁净的表面。采用该技术只需综合处理――水洗两道工序，可简化操作

步骤，提高工效，节省生产场地和生产设备。4、改善了生产条件。该产品无酸雾产生，有利于环境保护、劳动保护和生产设备维护，并可减少原料消耗。5、使用方便。该产品在常温下配制、使用，有利于节约能源，降低处理成本。6、使用安全。产品不燃、不爆、无毒、无味，对人体无害。7、用途广泛。可广泛运用于金属及部分非金属材料在涂装、电镀、化学镀、防锈封存、表面改性、表面膜转化等工艺的预处理。该产品既适合表面处理企业自配自用，也可作商品净化液销售经营。目前，市场上进口的同类产品售价高达12000元／吨，零售价更高达20元／公斤。在我国，仅电镀企业就有数万家，因此，该产品需求量巨大，经济效益十分可观。

3414028-纳米自洁金属表面防腐保护材料制备方法：以纳米金属粉体、催化剂和高分子树脂组成反应体系，其中体系中含有1-10wt％的纳米金属粉体，0.1-3wt％的催化剂，余量为高分子树脂；在低速搅拌下，将纳米金属粉体加入到高分子树脂溶液中，混合均匀后加入催化剂，搅拌均匀即制备出纳米自洁金属表面防腐保护材料。纳米自洁金属表面防腐保护材料由于使用了纳米级的防腐功能材料，不仅具有防腐功能，而且还具有自清洁功能，同时保证了材料本身的鲜艳颜色不易退色。

3414027-鱼鳞片、贝壳壳体的新用途以及用其制作的消锈防腐保护剂和制备方法：提供了鱼鳞片和贝壳壳体的一种新用途，即可用鱼鳞片、贝壳壳体及废聚苯乙烯泡沫塑料制作一种适用于各类有锈蚀的金属表面直接施工的消锈防腐保护剂，同时提供的还有消锈防腐保护剂的制备方法，该保护剂底漆和面漆一次完成，省工省力，本保护剂采用的基料来自于自然界中的丢弃物，解决了环境污染问题，本保护剂特别适合喷刷一些无法或难以除锈的构件，如桥梁、大型储缸、管道、建筑、机械设备，也可在无锈的钢铁表面施工，适用于冶金、电力、矿山、石油、化工行业，尤其适用于海军的库房、油库、桥梁等恶劣条件下的涂覆。

3414026-车用发动机多功能保护剂：主要由（Ａ）基础油、（Ｂ）硫代磷酸酯、（Ｃ）硫化烷基酚钙、（Ｄ）烷基化二苯胺和酚酯型化合物的混合物、（Ｅ）硫化烯烃棉籽油或硫化棉籽油、（Ｆ）聚乙烯烷基醚等原料组成。本剂能在发动机金属表面形成双重保护油膜，提高发动机的密封性，有显著的节油效果，减少尾气排放；在抗磨指标上达到或超过进口同类产品水平。原材料造价低、生产工艺简单，没有污染。

3414029-汽车水箱保护剂制备方法：为水处理产品，属于化工产品技术领域，汽车水箱保护剂包含有下列质量配料组成：聚丙烯酸钠、硼砂、亚硝酸钠，还含有下列质量配料添加剂中的一种或几种的组合：磷酸二氢钠、苯甲酸钠、苯并三唑、偏磷酸钠。制备方法是将聚丙烯酸钠放入已加入水的反应罐中搅拌，然后再缓慢加入其它组分搅拌均匀即得产品。保护剂全新组成，组成简单，原料易得，成本低，无毒、无味，效果好，大大延长了水箱的使用寿命，降低了汽车的运行成本，保证了汽车的正常运行。保护剂制备方法简单易行，容易实施。

3414030-新型轻质复合炼钢保护剂（渣）：包括下列组份，超细粉煤灰，赤泥，碳素残极，助熔剂，调节剂（钙类）微量，其制作方法为；超细粉煤灰与分别磨细的的赤泥、碳素残极、助熔剂按实际生产中所需成分和含量计算配比、混合干燥至水分小于１％，即得新型轻质复合炼钢保护剂（渣）。利用＜２８μｍ的干状超细粉煤灰、赤泥复合生产的新型炼钢保护剂（渣），具有工艺简单、投资少、原料来源广、效果好、成本低等优点，还可以大量利用工业废弃物，有利于环境保护和大宗固体废弃物处理，具有良好的经济效益和明显的社会效益。

3414031-电接触保护剂：是指应用液态物质，涂布作用于电接触器件表面，而附着形成液态隔离保护层，实现电接触器件与空气（大气）环境的绝缘隔离，最大限度的延长电接触器件的使用寿命，并有利于用电及电力系统安全性的提高。

3414032-水基金属防锈保护剂：是一种用于金属板、带、箔制品水基防锈保护剂，由蜡类物质、防锈剂、吸附剂、表面化性剂等组成。该乳化液浸蘸或喷涂于金属板、带、箔制品表面，可形成一层均匀致密光亮的防护层，具有耐温、耐寒、耐湿热、易清洗等特点，可用于金属板、带、箔制品的短期封存防锈保护。

3414033-新型可剥性涂料：是由聚烯烃或丙烯酸酯树脂，和助剂，稀释剂所组成，其生产工艺包括，搅拌并合，溶解，过滤，该涂料具有耐酸，耐碱、耐水、耐油和染色性好的性能，特别是具有不锈钢制品成型时，不用“拉伸液”即起表面保护的性能，并可应用于铝材、铝合金、型材及其制品，塑料，合成木材等材料及其制品的表面保护和装饰，应用广泛，性能好。

3414034-电触点保护剂：为解决以往继电器、交流接触器等电器部件中的触点易氧化及电蚀的问题，采用在触点间灌注由硅油、变压器油组成的混合剂，使触点隔绝空气，防止氧化，并由于该混合剂的难电离性，使电弧的产生得到抑制，起到灭弧的作用，延长触点的使用寿命。

3414035-用于电力电器设备的绝缘保护剂制造方法：由Ｃ＃－［１６］－Ｃ＃－［２５］的高沸点烷烃、Ｃ＃－［８］－Ｃ＃－［１３］的烷烃、四氯乙烯、甲基硅油、异丙醇和稳定剂组成的绝缘保护剂及其制造方法，本绝缘保护剂能在电力电器设备表面形成一层保护膜，达到防漏电、防湿、驱潮、防腐蚀的作用，实施保护时不会产生凝露现象和冰晶效应，且不含消耗臭氧层物质（ＯＤＳ），使用安全，是一种保护效果良好的环保型产品。

3414036-发动机除炭保护剂：以有机物为原料的除炭保护剂，该除炭保护剂以油酸、乙二醇单丁醚、异丙醇、乳化剂、一乙醇胺、氨水、９０号汽油为原料，它可在免拆发动机不停车时清除油垢胶质和积炭，恢复除炭后发动机空燃。

3414037-发动机抗磨保护剂：油溶性发动机抗磨保护剂，该保护剂由氯化石蜡、亚磷酸二丁酯、硫化油、石油磺酸钙、烯基丁二酸、润滑油等原材料混合搅拌，它不但有抗氧化、减摩性能，还具有良好的抗磨、抗极压性能。

3414038-汽车发动机水箱保护剂：含有硅酸钠、硼砂、磷酸三钠、磷酸氢二钠和碳酸钠。本汽车发动机水箱保护剂，具有清洗、防锈、阻垢和降温作用的，可以全面保护水箱，并达到交通部ＪＴ２２５－１９９６《汽车发动机冷却液安全使用技术条件》的规定，适用于各种水冷式循环系统。

3414039-催化保护剂制造方法：用于石油化工行业的催化保护剂及其制造方法，所述催化保护剂的化学组成包括Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］，ＳｉＯ↓［２］，Ｆｅ↓［２］Ｏ↓［３］，ＮｉＯ或ＣｏＯ，ＭｏＯ↓［３］或ＷＯ↓［３］，物理性能为：堆密度：１．２－１．６ｇ／ｍｌ，抗压强度：≥６０Ｎ／颗，耐热性≥８００℃，本催化保护剂是以微孔陶瓷为载体，负载镍、钴、钼、钨等过渡金属氧化物活性组份，既具有陶瓷材料为高机械强度和耐热性，又具有催化活性，保护催化剂不被中毒和烧结等优点。

3414040-发动机抗磨保护剂：油溶性发动机抗磨保护剂，该保护剂由二烷基二硫代磷酸钼、氯化石蜡、硫代磷酸酯、丁二酰亚胺、烯基丁二酸、润滑油等原材料混合搅拌，它不但有抗氧化、减摩性能，还具有良好的抗磨、抗极压性能。

3414041-发动机除炭保护剂：叙述了一种以有机物为原料的除炭保护剂，该除炭保护剂以油酸、氢氧化铵、乙二醇丁醚、异丙醇、乳化剂、甲苯、醋酸丁酯为原料，它可在免拆发动机不停车时清除油垢胶质和积炭，恢复除炭后发动机空燃比。

3414042-发动机性能恢复保护剂：提供一种供发动机及各种燃油机械燃料系统去污、节能、修复增效等功能的添加剂。该剂以增效剂、和性剂、净洗剂、除炭净、润滑剂、有机溶剂复配而成。使用时按比例将该剂加入燃烧中，通过车辆运行、有效地把内燃机燃料系统附着的油垢、胶质、积炭润湿、分解而清除，迅速恢复发动机最佳性能，具有燃料充分燃烧、节油降耗，净化尾气，增加动力，防止污垢附着，长期保养等特点。

3414043-气雾剂型含高分子组分的去污上光保护剂：涉及一种基于非蜡物质的抛光组合物。由聚二甲基硅氧烷、抗静电剂、香精、溶剂汽油及高分子材料溶液组成。经喷涂去污后的材料表面不仅能形成一层光亮的有机硅树脂膜，还能形成一层具韧性和弹性的高分子保护层，并对材料表面微小损伤及擦痕有填平、修补作用，达到去污、上光、保护一次完成的目的。适用于车辆、皮革、家具、家用电器、电镀件及金属等材料表面去污、上光、保护。

3414044-电焊保护剂：属于一种脱焊电焊保护剂，主要应用在用堆焊法取出断坯在工件孔中的丝锥及精细焊接工艺中。其组分特点是，选用高熔点的无毒固态材料，硼酸盐和硫酸盐，将三者均匀混配而成。使用本保护剂，保证堆焊法，省工、省力、减少消耗，方便地将断坏丝锥从丝孔中取出，既不损坏丝孔又不损坏工件。同时使用在精细焊接中，能保证焊缝细小。

3414045-离心铸造管内壁用保护剂：特别适用于多种金属材料的离心铸造管内壁用保护剂。该保护剂的具体化学成分为（重量％）：Ｎａ↓［２］ＣＯ↓［３］；ＣａＦ↓［２］；Ａｌ↓［２］Ｏ↓［３］；Ｋ↓［２］Ｏ，其余为ＳｉＯ↓［２］。由于该保护剂成分搭配合理，所以该保护剂可以克服以往的由于离心铸造而产生的铸管内壁所出现的各种缺陷，并满足了特殊钢、碳素钢，铸铁离心铸造管提出产品质量的要求。本保护剂具有熔融温度低，流动性好，比重轻和使用方便等特点。

3414046-增光保护剂制造方法：是由轻质润滑油、石腊、白凡士林、洗涤灵、滑石粉、植物花粉组成、并用吸附剂进行脱水。本产品的制造方法、工艺、操作简单、易学、原料来源广泛，对工艺条件要求低。本产品无毒、无腐蚀、无污染、无异味、增光效果显著可用于各汽车喷涂层，以及各种家用产品的电镀件、木质产品的油漆层、塑料制品外层，且有高效保护作用。

3414047-熔融金属保护剂：属金属材料的镀覆和熔炼技术。由碱金属和碱土金属的卤化物制成的低共熔高沸点混合物和碱金属、碱土金属和铝、铁、钛等的氧化物及二氧化铝组成的混合物可作为铅、锌、铜和钢铁熔炼及铅淬火工艺、热镀锌工艺的保护剂。可以有效地防止金属的挥发和氧化，防止环境污染。经久耐用，适应性选择性强，价格低廉，经济效益和社会效益明显。

3414048-铸锭合成保护剂：一种铸钢合成保护剂，适用于炼钢厂浇铸钢锭时润滑脱模和冷却中保温隔热，它包括低碳石墨粉（或原矿石墨），萤石，酸化石墨，其特征在于它还使用人造重叠石墨（或中、高碳石墨）作保温隔热原料，用硅铁粉（或铝粉）作发热原料，以增强它的骨架和绝热保温持久的性能，使其具有良好的润滑性和保温性，浇铸时不用“二位一体”浇铸工艺中的绝热板，钢锭帽口和锭身质量优于现有工艺。

3414049-镀铬件保护剂的制造方法：属于对金属表面进行非机械方法处理的化学保护剂，目的在于提供一种用于镀铬件表面除锈防蚀的保护剂的制造方法。采用以磷酸为主体添加辅料和添加剂制得除锈磷化剂、以矿物油为主体加入添加剂制得油基防蚀剂，二者配套使用，前者用于对镀铬件进行除锈与磷化处理，后者用于在镀铬件表面形成一层保护膜，从而达到除锈防蚀的目的。本方法制得的保护剂可用于各种镀铬金属件的除锈防蚀。

3414050-钢件加热的水基保护剂：一种高温下防氧化脱碳的钢件加热水基保护剂及其制备方法。它由处理水、尿素、钾苯酸胺、水玻璃、硼化物碳酸钠、油酸等组成。其制备方法为，将以上物质分别加入四个反应釜加热溶解，再配成一体。

3414051-无酸“酸洗”液：其特征在于它的配方（按重量百分比）为：柠檬酸，氨水，焦磷酸钠，苯甲酸等和水，其积极效果：接近中性，无酸雾产生，溶液寿命长；不损害被除锈材料的性能和其表面的质量和精度；除锈的同时能取得一定的防锈效果。

3414052-工业硫酸酸洗废液治理系统：将废液在加热的同时增加废铁屑反应床，以提高废液中硫酸亚铁的浓度，然后再加酸冷却、结晶分离。该系统具有设备简单、能耗低，废液能产出更多的硫酸亚铁结晶的特点。

3414053-酸洗法治理铬渣的方法：主要技术要点是废酸与铬渣混合，通过超声波发生仪向酸池中导入超声波，并排出处理后的酸液，经过对该酸液的处理，将铬渣中的六价铬离子完全还原成三价铬离子。采用资源化方法处理铬渣，不仅做到无害化，而且变废为宝，化害为利，节约了资源又产生了附加的经济效益。

3414054-不锈钢表面氧化黑皮清洗剂：其特征在于：原料按照比例配制而成。优点是：1.在常温下手工操作即可，操作方便简单。2.清洗的速度快、清洗的效果好。

3414055-酸洗液添加剂及钢铁酸洗液：一种改进的钢铁表面酸洗用添加剂及无排放钢铁酸洗液，其特征在于酸洗液中加入硫脲及其衍生物，聚氧乙烯壬基酚醚和/或聚醚、氯盐，余量为水组成的酸洗添加剂。本酸洗液不仅具有酸雾抑制效果好，可提高酸洗温度，加快了酸洗速度，同时还具有缓蚀作用，降低钢铁酸洗损耗，减缓硫酸亚铁的生成，延长酸洗液使用寿命，还可提高酸洗液在亚铁盐较高浓度时的酸洗能力，高浓度亚铁盐，有利于亚铁盐的分离。使用本酸洗液添加剂，不仅可节省浓酸的用量，还可回收工业级亚铁盐，使酸洗液反复回用，彻底解决了酸洗废酸的排放，消除对环境污染，可实现无酸洗废液排放的清洁酸洗生产。

3414056-三价铬钝化液制备方法：一种金属钝化液，特别指彩色、黑色、蓝色钝化液及制备方法。由以下原料组成：硝酸铬、硫酸亚铁、醋酸、水等；所述的钝化液分为彩色钝化液、黑色钝化液、蓝色钝化液三种。为了提高金属镀锌层的耐蚀性，增加其装饰性，必须进行钝化处理，是一种新型的不含六价铬的镀锌层后处理液，通过它的简单浸渍，能在镀锌层表面形成一种光亮的高抗蚀性膜，外观漂亮，耐腐蚀性非常强，属于一种环保型的钝化液。

3414057-不锈钢酸洗钝化剂：其特征在于它包括下列成分：①硝酸、②磷酸、③过氧化氢、④磷酸锌、⑤硝酸镁等。安全、使用效果良好，特别适合于液化天然气、核动力工程和一般工程施工。

3414058-铜及铜合金的光亮酸洗溶液：是在传统三酸酸洗液的基础上,适当提高硫酸的含量,降低二分之一左右的硝酸,取消盐酸,附加有机光亮剂,酸雾抑制剂,黄烟吸收剂;基本上解决了环境污染,在10--40度下,酸洗0 .5分钟即可获得光亮表面.适合大批量机械化生产,多次返洗无过度腐蚀;主要应用于铜及铜合金件的光亮酸洗.

3414059-安全酸洗液：由丁酸、丙酸、抗坏血酸等和水组成，特点是对水垢的溶解能力不低于盐酸，可消除对环境的污染，兼有除垢除锈的双重功能。

3414060-碳素钢管酸洗、中和、钝化工艺及配方：其特征是：在酸洗、中和、钝化过程中，不用水冲洗，酸洗后，用白布包海绵球进行托拉、中和、钝化后立即吹干。使用本发明酸洗碳素钢管，可使钢管表面的锈层和氧化皮迅速溶解、剥落，中和钝化后，在钢管表面生成一种性质稳定的钝化膜，保证钢管一年内不生锈，酸洗工艺简单，效果好。本方法适用于酸洗输送氢气、氮气、氮-氢混合气体等介质的输送管道。

3414061-用于钢材硫酸酸洗的除鳞加速剂：是Ａ、Ｂ双组份混合物质。Ａ组份是盐酸羟胺、硫酸肼、低亚硫酸钠、硫酸羟胺、硫脲、甲醛、亚磷酸、氨基磺酸、碘化钾等组份组成，Ａ组份的加入量为硫酸酸洗液重量的０．０２～０．０８％；Ｂ组份是琥珀酸二辛酯磺酸钠或１８烷基三甲基氯化铵组成，其加入量为酸洗液重量的０．０１９～０．０５％。Ａ、Ｂ两组份按５∶５到８∶２比例混合后放到酸洗液中，使酸洗速度提高３０～５０％，酸耗降低３０～３５％，减少酸洗铁损３３～３８％，提高了钢材质量，降低了生产成本。

3414062-适用于盐酸介质中的常温铜酸洗缓蚀剂：它由以下的噻唑类、有机胺、表面活性剂、乙醇、水、着色剂、硫脲及衍生物等组成。本发明是在一定反应条件下将几种有机物质合成为含兀键、苯环、长键基团的化合物。由于化合物中含有Ｎ、Ｓ、Ｏ电负性较大的极性基团，在金属表面进行物理和化学吸附，改变了金属／溶液界面的双电层的结构，提高了

金属离子化过程的活化能。因而大大地提高了它在铜表面的吸附能力，它对碳钢还有很好的保护效果。

3414063-盐酸酸洗抑雾缓蚀剂及生产方法：该产品主要由壬基酚聚氧乙烯醚、烷基硫酸盐、甲基喹啉、氧化叔胺、羧甲基纤维素和水配制而成，具有良好的抑雾性能和适宜的缓蚀性能，应用本发明可有效地防止酸雾外溢，避免金属基体过酸洗和氢脆现象发生，是用于盐酸酸洗，特别是带有废酸脱硅再生系统大型酰洗机组最理想的抑雾缓蚀剂。

3414064-钢铁酸洗助剂：是由蓖麻油环氧乙烷缩聚物、烷基酸聚氧乙烯醚和硫脲三个组份组成，其抑制酸雾的效果大大优于常用的酸雾抑制剂若丁。使用本助剂进行钢材酸洗时，在酸洗槽周围的酸雾浓度小于０．０３毫克／米3，大大低于ＴＪ３６－７９国家规定的车间空气中有害物质硫酸酸雾浓度应小于２毫克／米3的规定。

3414065-多功能废旧钢材复新液: 锈污的钢材，工件，管道，设备等，经本液刷或浸，立即光洁如漆，不再生锈，比新钢材还漂亮，每公斤工作液可处理25平方，吨成本1200元，每平方米只合几分钱而增值数倍。除油，除锈，磷化，钝化一次性完成，无毒，不燃，不污染环境，无需加热设备，操作简便。利用本技术即可回收废钢材处理后升值，也可生产本液向工厂及废金属公司销售。

3414065-超强汽车清洗剂：随着汽车数量的增多，洗车任务的加重，汽车清洗剂的用量也在迅速增长。为保持汽车清洁，采取人工刷洗或刷洗机刷洗，都会使汽车表面受到微细擦伤，喷洗法则无此缺点。因此，喷洗用汽车清洗剂便引起人们的重视。本剂是以含有表面活性剂的碱性预浸液与含有电化学极性不同的另一类型的表面活性剂的洗净液配套使用的

双包装型汽车清洗剂。特点和用途：(1)用预浸液同洗净液相配合，先润湿后清洗，洗净效果好。预浸液和洗净液中使用的是两种电化学极性不同的表面活性剂，两者具有协同作用，有使清洗效果进一步提高之功效。(2)不含任何摩擦材料，被洗物表面不受损伤。(3)使用简单，不需熟练操作工人，即可获得高度清洗效果。供清洗汽车车体污垢，保持汽车清洁之用。用于其它涂装表面之清洗，也完全适宜。

3414066-有色金属油垢清洗剂：金属制品的表面在加工制造过程和使用过程中很容易附着油性污垢，例如防锈油,润滑油,燃料油以及某些动植物油脂等。清洗金属表面的油性污垢主要凭借表面活性剂的作用，溶剂溶解的作用和碱的化学反应等化学作用，同时配合摇动,

搅拌,喷淋,电解和加热等物理作用。油性污垢使用碱性溶液清洗剂比较简便，而且价格便宜。强碱性的清洗剂如氢氧化钠，对金属表面上油性污垢的清洗效果很好，但是分散持久性较差，与此相比，硅酸盐和聚合磷酸盐等由于具有胶体性，对污垢具有较强的分散持久力，此外pH 值稳定，耐硬水性和硬水软化力等性能亦较好。我公司最新推出以硅酸钠为主要成分的有色金属油垢清洗剂。

3414067-用于半导体晶片处理的防腐蚀清洁剂：该清洁剂包括至少由水、表面活性剂和防腐蚀化合物构成的水混合物，其中防腐蚀化合物选自由氨基磷酸酯、聚胺和聚羧酸组成的组中。混合物中的防腐蚀化合物的量优选在从大约0.0001wt％至大约0.1wt％的范围内，而表面活性剂的量优选在从大约0.001wt％至大约1.0wt％的范围内。该水混合物还可以包括用作氧化物蚀刻剂的硫酸和氟化物以及用作金属蚀刻剂的过氧化物。

3414068-用于清洗黑色金属粉末表面油污的清洗剂：由以下重量份数比组份组成：Na2CO3、Na2SiO3、净洗剂、正丁醇、水，采用本清洗剂可洗净纳米级粉末表面的油污，检测铁粉的洁净率达96％，且清洗效果好。

3414069-水基金属清洗剂：其特征在于：由下列原料按照如下重量配比制成：OP、EO、AES、TEA、PPG、乙醇、乙二醇丁酯、香精和水。优点是：1.脱油去污范围广、可与油污分离、清洗效果好。可清洗不锈钢、低碳钢、铝及铝合金、铜及铜合金、高铁合金和镍合金等表面润滑油、压力油、金属加工液、研磨液等污垢。2.清洗能力强、速度快。3.可重复使用、无污染、具有防锈能力。

3414070-金属油污清洗剂生产方法：金属油污清洗剂包括除油剂与表面活性剂，除油剂包括：氢氧化钠、碳酸钠、三聚磷酸钠、焦磷酸钠、偏硅酸钠；表面活性剂包括：平平加、OP-10和月桂酸二乙醇酰胺。金属油污清洗剂的生产方法是：将配方中的各组分混合，并搅拌均匀即可。本产品具有除油能力强、性能稳定，以及生产方法简单等优点。

3414071-电子设备清洗剂：由二氯五氟丙烷和C#-[5]～C#-[15]的烷烃混合物组成，该组成中还可加入三氟乙醇、醇醚、氯代烯烃，组成溶剂型清洗剂。该电子设备清洗剂臭氧消耗潜能低，同时具有适度的溶解性能和挥发速率，适用于电子设备清洗，尤其适用于电子设备在运行状态或带电状态下的清洗。技术资料费1980元

3414072-电子电气设备清洗剂：特征是，二氯甲烷、四氯乙烯和氟里昂F#-[113]是选用试剂级；２００号溶剂油是选用工业级，需要进行精制加工，然后和其它三种组分配制而成，它不仅能对电子电气设备上的有害物质快速有效地清除掉，而且还能在不断电的情况下，快速有效地清除设备上的油污和各种粉尘，湿气，静电体等及影响设备正常运行的有害物质。并且对设备上的元器件、金属品，绝缘材料没有任何腐蚀性能，清洗之后，清洗剂便能自动挥发干净。

3414073-防油护手液生产技术：该护手液是一种集防油、护手为一体的新型劳保用品。以往，凡接触油污、油漆、粘合剂的工人，多用汽油、煤油及有机溶剂等洗手，这些溶剂虽起到清洗作用，但对皮肤的刺激性较大，洗后皮肤常出现干燥、裂纹、脱皮等现象。同时这些溶剂又比较昂贵，会造成浪费。防油护手液的出现，彻底解决了上述弊病，只要在工作前将少许该品均匀地涂抹在手上，2-3分钟即会在皮肤上形成一层透明的薄膜，手指操作灵活，无紧绷感，即使连续工作几个小时也不会被磨破。工作时油污不会接触皮肤，待工作结束后，只需用自来水一冲（或在水中一洗），此薄膜便会洗掉，手便干净如初。本产品适用于车辆维修、各种机械维修、器材检验、印刷、油漆、精密仪表修理、加油站以及其它接触有机溶剂和油脂的行业和工种。经济效益分析：防油护手液每瓶原料成本；0.65元（100克装）售价5元。每年利润可达数万元。技术资料费1680元

3414074-树脂清洗剂配方: 本清洗剂，用于不饱和树脂类及玻璃钢清洗，清洗效果好，成本低，是目前同类价格的1/3以下，将本清洗剂涂于不饱和树脂及玻璃钢容器上，树脂玻璃钢即自动化解，再用水擦洗，反复两次，被洗物即清洁如新。

3414075-机械部件油污清洗剂：以水为主要成份，可清洗一切粘有润滑油脂类油污的机械部件，清洗效果和燃料油相似。为中性或近中性（ｐＨ＝５－９）。不腐蚀皮肤和机件，制备简单，使用方便，价格低廉，不燃，不污染环境，可循环使用。清洗剂在常温常压下配制及使用，一般油污部件可即刻洗净，适于手工或机器清洗。

3414076-水溶性金属加工油剂组合物：它适用于金属加工处理，并特别具有良好的消泡性、对铁类金属优异的防腐性、防锈性且对环境的影响较少。它具有含1种或2种以上通式(工)所示的氨基磺酸类化合物或其盐的特征：如上式式中R1及R2可同一，也可不同，表示氢或碳原子数为1-8的烃基，R3表示碳原子数为1-10的烃基，式中的R1、R2及R3可分别具有

选自如下基团中的取代基：羟基、氧代基、羧基、酰胺基、腈基、氨基、硝基、亚硝基、硫羟基、磺酸基、硫酸酯基、氨磺酰基、膦酸基、磷酸酯基。

3414077-涂装前处理清洁生产除油剂：除油剂是利用除油剂沿着油与金属界面进行渗透，取代金属表面上的油污，迫使油污被“置换”本除油剂是包括如下组分：氢氧化钠，焦磷酸钠，碳酸钠，硅酸钠，磷酸钠，表面活性剂。本除油剂每升可以处理含油金属表面积不低于42平方米，处理每平方米工件成本不超过0.10元，除油成本低廉。本除油剂使用时无需热能，节省能源，并且大大减少了环境污染。

3414078-除油剂：由下列重量配比的原料配制而成：小分子水、二亚磷酸二月桂酯)络四辛氧基钛偶联溶剂、脂肪酸环氧乙烷加成物渗透剂、芳烃溶剂、复合表面活性剂。组成科学合理，产品无毒、无刺激性气味，为水溶性，对皮肤无刺激性，对人体健康无影响，对清洗物体和油漆保护膜无腐蚀破坏作用，安全可靠，使用方便，快速省时，清理效果好。可广泛应用于航空、列车、船舶、军工装备、石油开采加工、储油罐、输油管道、印刷机械、电力设备、机械设备加工制造、维修保养及车库、机房地面等领域的油污、油渍清除。

3414078-油污清洗剂组合物：尤其适用于清洗刹车片表层和深层的矿物油污，这种清洗剂由表面活性剂烷基苯磺酸钠，平平加ＯＰ乳化剂，ＪＦＣ渗透剂及丙酮、水组成，对轴承脂一类的矿物油污有独特的清洗能力，不燃，不爆、无毒、操作简便、安全可靠，应用范围广。

3414079-常温生产的快速黄袍清洗液的配方和制造方法：利用数种表面活性剂、助溶助渗消泡剂、助洗增稠剂、净洗强化剂、防锈剂的协同作用，使产品对稠厚油污（如黄袍）具有快速清洗性能。本产品无毒不燃，洗后防锈，成本低廉，使用安全，可代替油类用于各行各业的油污清洗，是理想的节能产品。

3414080-高效多用清洗液：主要由清洗剂、阻蚀剂和水基组成。其特征在于：所述清洗剂为食用盐酸，所述阻蚀剂主要由乌洛托品、硫氰盐、硫脲组成。是一种无毒清洗液，可供清洗饮用自来水管以及医药、卫生、食品行业的管道和容器中的积垢，特别适用于自来水管积垢的清洗，使用时将本清洗液注入水中循环４～６小时，即可将水管中的积垢洗净，同时能保

护除垢后的金属表面不再被腐蚀。

3414081-油垢清洗液制备方法：主要由烷基苯磺酸钠盐、氮酮、羧甲基纤维素、净洗剂ＳＰ－１等混合配制而成，适合于各种机械零件、陶瓷、塑料、灶具等表面油污、油垢清洗，尤其对机械零件上的“黄袍”和积炭有特效。

3414082-水溶性金属清洗液：它属于以水为基质的有机化合物溶液型清洗剂（液）。该清洗液以水为溶剂，加入乳化剂十二烷基磺酸钠、ＯＰ—１０；防锈剂五氯酚钠、苯甲酸钠、亚硝酸钠；清洗剂三乙醇胺、聚乙二醇、乙醇、磷酸配制而成的。它可用于各种钢材、铸铁制件的清洗，它不仅能清除其表面的灰尘、油污、油漆和粘合剂，而且能提高金属制件的防锈能力。该清洗液具有使用安全、价格便宜等优点。

3414083-重质油垢的化学清洗液：它适用于炼油厂、化工厂在换热器内的重质油垢以及其他场合具有酸性油垢的清除。其特征在于在水中加入无机试剂来配或的溶液，在一定温度下，通过普通水泵对要求清洗的设备作循环清洗后达到完全清除的目的。从而它是一种成本低，安全性好。操作要求不高。污水处理要求不严的化学清洗液。

3414084-金属表面清洗液制备方法：目的是为了提高对金属表面去污除锈的速度和彻底性、防止过腐蚀、消除环境污染，同时使得金属表面磷化和钝化。该清洗液主要成份是磷酸纤维质、加上果胶盐、蜡质、碱土金属或碱金属卤化物等催化剂，及其有机羧酸类转化传递剂和双氧水、水混合配制而成。

3414085-水基防锈的清洗液：它适用于黑色金属加工零件表面的净化处理。这种水基防锈的清洗液是水中添加工业用碱和亚硝酸钠配制而成。此无毒透明的清洗液比原有清洗液的防锈性能更好，零件的存放期长，经济效益显著。

3414086-工业油品清洗剂制备方法：其目的为提供一种安全无毒，清洗成本低，保护生态环境，不含磷，在油田、机加工行业、造船、修船行业更具有清洗性，比较理想的水基清洗剂产品。其组分为活性皂，清洗原料A或6501，凹凸棒石粘土，APG，缓蚀剂。其制备方法是，

在反应釜内加入清洗原料A，活性皂，搅拌升温，在45～80℃条件下混合至透明，依次加入经物化处理的凹凸棒石粘土，APG，防腐剂混合至透明；或者在反应釜内依次加入6501，APG，活性皂，经物化处理的凹凸棒石粘土，水，防腐剂在45～80℃条件下混合至透明。

3414087-不锈钢的清洗剂：具体地说，按重量百分比包括以下组分：硝酸、盐酸、过硫酸铵、水溶性氯化物、催化剂、缓释剂、其余为水。本清洗剂中加入了癸二酸三乙醇酰胺、吐温及三聚磷酸钠的复合物作为缓释剂，能有效防止盐硝混酸对不锈钢基体的腐蚀；且不含有氟或者能够生成氟的化合物；而且本清洗剂可以制成溶液或膏状形式，在室温条件下清洗不锈钢氧化皮，操作简单、方便并节约能源。

3414088-N热轧钢板、钢带清洗剂：用于清洗其表面的黑色氧化膜和铁锈。该清洗剂采用硫酸(比重1.84)，加入氯离子，水，总酸度为40～60点，工作温度为20～80℃，能有效取代浓盐酸进行清洗，其中氯离子可以从氯化锂、氯化钠、氯化铵、盐酸等氯化物中获得。该清洗剂的氯化氢等有害气体挥发量减少80％以上，改善环境污染，延长了设备的使用寿

命。

3414089-强附着性垢结物清洗剂及应用：由无机盐、阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、分散剂、渗透剂、防沉剂组成，使用时与水按一定比例混合即可。本清洗剂可有效清除管道壁上的垢结物，使管道畅流，降低输油压力，提高出油量，腐蚀性极低，在管壁上形成钝化膜降低结垢速度，对环境不会造成二次污染。本清洗剂还可用于其它金属表面、燃油设备等的除油清洗，应用范围广，生产工艺简单，使用方便安全。

3414090-金属清洗剂：由平平加、聚乙二醇、油酸、三乙醇胺、亚硝酸钠、水组成。具有优良的清洗效果，可广泛应用于轴承、拖拉机、汽车、建筑工程机械、航空机械、纺织机械、化工机械等金属制件的清洗。

3414091-用于清洗黑色金属粉末表面油污的清洗剂：由以下组份组成：Na2CO3、Na2SiO3、净洗剂TX-10、正丁醇、水，采用本清洗剂可洗净纳米级粉末表面的油污，检测铁粉的洁净率达96％，且清洗效果好。

3414092-水基金属清洗剂：其特征在于：由下列原料按照配比制成：oP、ABS、Oπ-10、TEA、乙醇、乙二醇丁酯、尿素、香精和水。优点是：清洗能力强、速度快、易漂洗、可重复使用、无污染、具有防锈能力。

3414093-金属表面油污清洗剂：一种水基金属清洗剂，其特征在于：由下列原料按照配比制成：Oπ-10、EO-9、AES、TEA、PPG、乙醇、乙二醇丁酯、香精和水。优点是：1.脱油去污范围广、可与油污分离、清洗效果好。可清洗不锈钢、低碳钢、铝及铝合金、铜及铜合金、高铁合金和镍合金等表面润滑油、压力油、金属加工液、研磨液等污垢。2.清洗能力强、速度快。3.可重复使用、无污染、具有防锈能力。

3414094-除油、除锈、防锈的三合一清洗剂：其组分包括无机酸、锌盐、螯合剂、无机盐添加剂、表面活性剂、消泡剂及水。其中，无机酸为磷酸，锌盐为氧化锌或磷酸二氢锌等，螯合剂为羟基羧酸类物质，无机盐为含F、Ca的混合物，表面活性剂为聚氧乙烯醚类物质。配制该三合一清洗剂时，首先将锌盐和水混合均匀，然后在水冷却及控制物料温度低于50℃的条件下加入磷酸，搅拌至溶液反应完全并澄清后，再依次加入无机盐、螯合剂、消泡剂和表面活性剂，并通过搅拌至溶液均相，即完成本清洗剂的配制。使用本三合一清洗剂在清洗工艺中可将除油、除锈、防锈工序合为一步完成。

3414095-中性除油除锈剂：其组分包含聚合物、螯合剂、无机盐、表面活性剂、硫脲及水。其中，聚合物为聚羧酸类物质，该聚羧酸类物质可以是水解聚马来酸酐、聚丙烯酸、聚丙烯酸钠等；螯合剂为有机膦酸类或EDTA类物质，有机膦酸类可以是ATMP、EDTMP、HEDP等；无机盐为Na2CO3、NaHCO3、NaOH等；表面活性剂为阴离子表面活性剂AS或LAS。配制时，先将无机盐溶解于水中，然后在水冷却，溶液温度控制在40℃左右条件下，加入螯合剂，待溶解完全后再依次加入聚合物、表面活性剂和硫脲，通过搅拌至溶液均相，即完成配制。本清洗液和清洗废液均为中性，对设备腐蚀性很小，扩大了清洗范围。

3414096-镁合金表面化学清洗工艺方法及清洗液：提供了在镁合金(尤其是A341491D等压铸件)表面防护处理中的一种化学清洗工艺方法及化学清洗溶液。本化学清洗溶液是按一定配