建筑施工技术(第六版)预应力混凝土工程施工
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台座准备 刷隔离剂 铺放预应力筋 张 拉 安侧模、扎横向筋 灌筑混凝土 养 护 堆放 出槽 脱模 放松预应力筋
图5-13 先张法施工工艺流程图
制作试块
试块试压
预应力筋的铺设、张拉
1.预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离剂应选用非油质类模板隔
离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。 2.钢丝接长可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎 3.预应力筋张拉应力的确定：预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。 施工如采用超张拉，可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力不得超
过表5-1的规定。
4.张拉程序：预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：
0 1.03 com （持荷2分钟） com 0 1.05 com com
5.预应力筋伸长值与应力的测定
预应力筋的伸长值△L按下式计算：
L FP .l AP .E P
式中 F p — 预应 力筋 张 拉力； L — 预应 力筋 长 度； Ap — 预应 力筋截面面 积 ； E s — 预应 力筋的弹 性模量。
1.按锚固原理和构造型式不同分：
螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具四种体系；
2.按张拉过程中锚具所在位置与作用不同分：
张拉端锚具和固定端锚具； 3.按锚具锚固预应力筋的类型和数量分： 单根粗钢筋锚具、钢丝锚具和钢筋束、钢绞线束锚具。
（1）单根粗钢筋锚具
常用的单根粗钢筋锚具有螺丝端杆锚具和帮条锚具两种，见图 5-17。
锚具应满足静载锚固性能的要求。
锚具还应满足下列规定：
1.当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时，除锚具设计允许的现象 外，全部零件均不得出现肉眼可见的裂缝或破坏。 2.除能满足分级张拉及补张拉工艺外，宜具有能放松预应力筋的性能。 3.锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，灌浆孔道应有使浆液通畅的截面积。
锚具的种类
建筑施工技术（第六版）
教学单元5 预应力混凝土工程施工
主编：姚 谨 英
目录
5.1 先张法预应力混凝土施工 5.2 后张法预应力混凝土施工 5.3 无粘结预应力混凝土施工 5.4 预应力混凝土施工质量检查与安全措施
教学目标：
知识目标：
掌握预应力混凝土的施工工艺及质量控制方法；
掌握预应力混凝土的施工质量验收标准及检测方法； 掌握预应力混凝土结构施工的安全技术。 能力目标： 能编制预应力混凝土施工先张法、后张法、无粘结预应力工程施工 专项方案； 能进行施工技术交底； 能进行预应力混凝土工程施工质量检查。
夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置，用在先张法施工中。 分类：按其用途不同，可分为锚固夹具和张拉夹具。
1、夹具的要求
夹具的静载锚固性能应满足: η s≥0.95。 夹具除满足上述要求外，尚应具有下列性能： 1.当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可 见的裂缝和破坏； 2.有良好的自锚性能；
适用范围： 先张法适用于生产 定型的中小型构件，如 空心板、屋面板、吊车
梁、檩条等。
图5-1 先张法台座示意图 （a）预应力筋张拉；（b）混凝土灌筑与养护；（c）放松预应力筋 1—台座承力结构；2—横梁；3—台面； 4—预应力筋；5—锚固夹具；6—混凝土构件
5.1.1 台座
台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力 筋的全部张拉力。 台座分类：台座按构造型式分为墩式台座和槽式台座
3.放张顺序
预应力筋的放张顺序，应满足设计要求，如设计无要求时应满足下 列规定： （1）宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张； （2）对轴心受预压构件所有预应力筋应同时放张。 （3）对偏心受预压构件应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再 同时放张预压力较大区域的预应力筋。 （4）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张。
图5-16 后张法施工顺序
(a)制作构件，预留孔道；(b)穿入预应力钢筋进行张拉并锚固；(c)孔道灌浆 1–混凝土构件；2–预留孔道；3–预应力筋；4–千斤顶；5–锚具
5.2.1锚具及张拉设备
锚具的要求
锚具：是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的 工具。 分类：按锚固性能不同，可分为Ⅰ类锚具和Ⅱ类锚具。 Ⅰ类锚具适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构； Ⅱ类锚具仅适用于有粘结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋 应力变化不大的部位。
（5）放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。
5.2 后张法预应力混凝土工程施工
后张法：先制作构件，并预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的 数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应 力筋锚固，最后进行孔道灌浆。 靠构件端部的锚具将预应力筋的张拉力传递给混凝土，使混凝土产 生预压应力。 预应力混凝土后张法生产示意图见5-16 。
3.有良好的松锚性能；
4.能多次重复使用。
2、锚固夹具
（1）钢质锥形夹具 钢质锥形夹具主要用来锚固直径 为3～5㎜的单根钢丝夹具，如图5-6. （2）墩头夹具 墩头夹具适用于预应力钢丝固定 端的锚固，如图5-7。
图5-6 钢质锥形夹具
3、张拉夹具
张拉夹具是将预应力筋与张拉机 械连接起来进行预应力张拉的工具， 常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心 式夹具和楔形夹具等，如图5-8。
l 2l2 2l1 L n 1
图5-29 预应力筋下料长度计算示意图
一端为螺丝端杆锚具，另一端采用帮条锚具或镦头锚具时，预应 力筋下料长度为 ：
l 2l2 2l1 L n 1
2.钢筋束及钢绞线束制作 预应力筋制作过程包括:开盘冷拉、下料和编束等工序。下料是在 钢筋冷拉后进行。钢绞线下料前应在切割口两侧各50㎜处用铁丝绑扎
5.2.2预应力筋的制作
1.单根预应力筋制作 单根粗预应力钢筋制作过程有：配料、对焊、冷拉等工序。 为保证质量，宜采用控制应力的方法进行冷拉；钢筋配料时应根据 钢筋的品种测定冷拉率。
钢筋对焊接长在钢筋冷拉前进行。钢筋的下料长度由计算确定。
当构件两端均采用螺丝端杆锚 具时（图5-29）预应力筋下料长度 为：
5.1
先张法：
先张法预应力混凝土工程施工
在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固
定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混
凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压 应力。
先张法分类：生产方法可采用台座法和机组流水法预应力混凝土构件先
张法（台座）生产过程见图5-1。
预应力筋的位置不允许有过大偏差，对设计位置的偏差不得大于5㎜，也
不得大于构件截面最短边长的4%。
混凝土浇筑与养护
为了减少预应力损失，在设计配合比时应考虑减少混凝土的收缩和 徐变。
1.混凝土的浇筑
振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。
混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋，以保证预
应力筋与混凝土有良好的粘结力。 2.混凝土的养护 预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。
图5-17 单根粗钢筋锚具 （a）螺丝端杆锚具；（b）帮条锚具 1-钢筋；2-螺丝端杆；3-螺母；4-焊接接头；5-衬板；6-帮条
（2）钢筋束、钢绞线束锚具
1）JM型锚具：构造见图5-18.
图5-18 JM型锚具 （a）JM型锚具；（b）JM型锚具的夹片；（c）JM型锚具的锚环 1-锚环；2-夹片；3-圆锚环；4-方锚环
组成，见图5-24。
5-23 钢质锥形锚具 1-锚环；2-锚塞
图5-24 锥形螺杆锚具 1-钢丝；2-套筒；3-锥形螺杆；4-垫板
张拉设备
后张法主要张拉设备有千斤顶和高压油泵。
1.拉杆式千斤顶（YL型） 拉杆式千斤顶主要用于张拉带有螺丝端杆锚具的粗钢筋，锥形螺杆锚 具钢丝束及镦头锚具钢丝束，见图5-26。
当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减少由于温差引起的
预应力损失。
预应力筋的放张
1.放张要求
放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求 时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。放张预应力筋前应拆除构
件的侧模。
2.放张方法
配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。
2）KT-Z型锚
3）XM型锚具 XM型锚具由锚环和夹片组成，其
KT-Z型锚具由锚环和锚塞组
成，见图5-19 所示，
构造见图5-20所示。
图5-19 KT-Z型锚具 1-锚环；2-锚塞
图5-20 XM型锚具 1-喇叭管；2-锚环；3-灌浆孔；4-圆锥孔； 5-夹片；6-钢绞线；7-波纹管
（3）钢丝束锚具 钢丝束所用锚具常用的有钢质锥形锚具，锥形螺杆锚具，钢丝束镦 头锚具，XM型锚具和QM型锚具等。 1）钢质锥形锚具 由锚环和锚塞组成，见 图5-23所示。 2）锥形螺杆锚具。 由锥形螺杆，套筒、螺母、垫板
预应力混凝： 在结构受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构在使用 阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从而推迟了裂缝的出现和限
制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚度。
特点： 预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加构件的耐 久性、降低造价等优点。 分类： 1.按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类 2.按钢筋张拉方式不同分：为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。
图5-26 拉伸机构造示意图 1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞； 6-副缸油嘴；7-连接器；8-顶杆；9-拉杆；10-螺母；11-预应力筋； 12-混凝土构件；13-预埋钢板；14-螺线端杆
2.锥锚式千斤顶（YZ型） 锥锚式千斤顶主要用于张拉KT-Z型锚具锚固的钢筋束或钢绞线束和 使用锥形锚具的预应力钢丝束，见图5-26。
3.穿心式千斤顶（YC型）
穿心式千斤顶适用性很强，它适用于张拉采用JM12型、QM型、XM型 的预应力钢丝束，钢筋束和钢绞线束。
图5-27锥锚式千斤顶构造图 1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔块（张拉时位置）；5-楔块 （退出时位置）；6-锥形卡环；7-退楔翼片；8-预应力筋
图5-27锥锚式千斤顶构造图 1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔块（张拉时位置）；5-楔块 （退出时位置）；6-锥形卡环；7-退楔翼片；8-预应力筋
配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张。 消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯 或切断机切断。
预应力钢筋数量较多时，可用千斤顶、砂箱、楔块等装置应同时放
张，见图5-15。
图5-15 预应力筋放张装置 （a）千斤顶放张装置；（b）砂箱放张装置；（c）楔块放张装置 1-横梁；2-千斤顶；3-承力架；4-夹具；5-钢丝；6-构件；7-活塞；8-套箱； 9-套箱底板；10-砂；11-进砂口；12-出砂口；13-台座；14、15-固定楔块； 16-滑动楔块；17螺杆；18-承力板；19螺母
图5-7 墩头夹具
图5-8 张拉夹具
5.1.3张拉设备
常用的张拉设备有油压千斤顶(见 图5-9) 、卷扬机(见图5-11) 、电动 螺杆张拉机(见图5-12)等。
图5-9 YC-20千斤顶
图5-11 用卷扬机张拉预应力筋 图5-12
电动螺杆张拉机
5.1.4先张法施工工艺
先张法施工工艺流程如图5-13。
1、墩式台座
墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成(图5-2)。台座的长度和宽度由场 地大小、构件类型和产量而定，一般长度宜为100～150m，宽度为2～4m。
2、槽式台座
槽式台座是由端柱，传力柱和上、下横梁及砖墙组成的(图5-5)槽式台座适用 于张拉吨位较大的构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等。
5.1.2 夹具
，切割后对切割口应立即焊牢，以免松散。钢筋束由直径10㎜的热处
理钢筋编束而成，钢绞线束由直径为12㎜或15㎜的钢绞线编束而成，
每束3～6根。编束时一般把预应力筋理顺后，用18-22号铁丝，每隔1m
4.千斤顶的校正 采用千斤顶张拉预应力筋，预应力的大小是通过油压表的读数表达
，油压表读数表示千斤顶活塞单位面积的油压力。
千斤顶校正的方法主要有：标准测力计校正、压力机校正及用两台 千斤顶互相校正等方法。 5.高压油泵
高压油泵与液压千斤顶配套使用，它的作用是向液压千斤顶各个油缸
供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回缩。
图5-13 先张法施工工艺流程图
制作试块
试块试压
预应力筋的铺设、张拉
1.预应力筋铺设前先做好台面的隔离层，隔离剂应选用非油质类模板隔
离剂，不得使预应力筋受污，以免影响预应力筋与混凝土的粘结。 2.钢丝接长可借助钢丝拼接器用20～22号铁丝密排绑扎 3.预应力筋张拉应力的确定：预应力筋的张拉控制应力，应符合设计要求。 施工如采用超张拉，可比设计要求提高5%，但其最大张拉控制应力不得超
过表5-1的规定。
4.张拉程序：预应力筋的张拉程序可按下列程序之一进行：
0 1.03 com （持荷2分钟） com 0 1.05 com com
5.预应力筋伸长值与应力的测定
预应力筋的伸长值△L按下式计算：
L FP .l AP .E P
式中 F p — 预应 力筋 张 拉力； L — 预应 力筋 长 度； Ap — 预应 力筋截面面 积 ； E s — 预应 力筋的弹 性模量。
1.按锚固原理和构造型式不同分：
螺杆锚具、夹片锚具、锥销式锚具和镦头锚具四种体系；
2.按张拉过程中锚具所在位置与作用不同分：
张拉端锚具和固定端锚具； 3.按锚具锚固预应力筋的类型和数量分： 单根粗钢筋锚具、钢丝锚具和钢筋束、钢绞线束锚具。
（1）单根粗钢筋锚具
常用的单根粗钢筋锚具有螺丝端杆锚具和帮条锚具两种，见图 5-17。
锚具应满足静载锚固性能的要求。
锚具还应满足下列规定：
1.当预应力筋锚具组装件达到实测极限拉力时，除锚具设计允许的现象 外，全部零件均不得出现肉眼可见的裂缝或破坏。 2.除能满足分级张拉及补张拉工艺外，宜具有能放松预应力筋的性能。 3.锚具或其附件上宜设置灌浆孔道，灌浆孔道应有使浆液通畅的截面积。
锚具的种类
建筑施工技术（第六版）
教学单元5 预应力混凝土工程施工
主编：姚 谨 英
目录
5.1 先张法预应力混凝土施工 5.2 后张法预应力混凝土施工 5.3 无粘结预应力混凝土施工 5.4 预应力混凝土施工质量检查与安全措施
教学目标：
知识目标：
掌握预应力混凝土的施工工艺及质量控制方法；
掌握预应力混凝土的施工质量验收标准及检测方法； 掌握预应力混凝土结构施工的安全技术。 能力目标： 能编制预应力混凝土施工先张法、后张法、无粘结预应力工程施工 专项方案； 能进行施工技术交底； 能进行预应力混凝土工程施工质量检查。
夹具是预应力筋张拉和临时固定的锚固装置，用在先张法施工中。 分类：按其用途不同，可分为锚固夹具和张拉夹具。
1、夹具的要求
夹具的静载锚固性能应满足: η s≥0.95。 夹具除满足上述要求外，尚应具有下列性能： 1.当预应力夹具组装件达到实际极限拉力时，全部零件不应出现肉眼可 见的裂缝和破坏； 2.有良好的自锚性能；
适用范围： 先张法适用于生产 定型的中小型构件，如 空心板、屋面板、吊车
梁、檩条等。
图5-1 先张法台座示意图 （a）预应力筋张拉；（b）混凝土灌筑与养护；（c）放松预应力筋 1—台座承力结构；2—横梁；3—台面； 4—预应力筋；5—锚固夹具；6—混凝土构件
5.1.1 台座
台座是先张法施工张拉和临时固定预应力筋的支撑结构，它承受预应力 筋的全部张拉力。 台座分类：台座按构造型式分为墩式台座和槽式台座
3.放张顺序
预应力筋的放张顺序，应满足设计要求，如设计无要求时应满足下 列规定： （1）宜采取缓慢放张工艺进行逐根或整体放张； （2）对轴心受预压构件所有预应力筋应同时放张。 （3）对偏心受预压构件应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再 同时放张预压力较大区域的预应力筋。 （4）如不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错的放张。
图5-16 后张法施工顺序
(a)制作构件，预留孔道；(b)穿入预应力钢筋进行张拉并锚固；(c)孔道灌浆 1–混凝土构件；2–预留孔道；3–预应力筋；4–千斤顶；5–锚具
5.2.1锚具及张拉设备
锚具的要求
锚具：是预应力筋张拉和永久固定在预应力混凝土构件上的传递预应力的 工具。 分类：按锚固性能不同，可分为Ⅰ类锚具和Ⅱ类锚具。 Ⅰ类锚具适用于承受动载、静载的预应力混凝土结构； Ⅱ类锚具仅适用于有粘结预应力混凝土结构，且锚具只能处于预应力筋 应力变化不大的部位。
（5）放张后，预应力筋的切断顺序，宜从张拉端开始依次切向另一端。
5.2 后张法预应力混凝土工程施工
后张法：先制作构件，并预留孔道，待构件混凝土强度达到设计规定的 数值后，在孔道内穿入预应力筋进行张拉，并用锚具在构件端部将预应 力筋锚固，最后进行孔道灌浆。 靠构件端部的锚具将预应力筋的张拉力传递给混凝土，使混凝土产 生预压应力。 预应力混凝土后张法生产示意图见5-16 。
3.有良好的松锚性能；
4.能多次重复使用。
2、锚固夹具
（1）钢质锥形夹具 钢质锥形夹具主要用来锚固直径 为3～5㎜的单根钢丝夹具，如图5-6. （2）墩头夹具 墩头夹具适用于预应力钢丝固定 端的锚固，如图5-7。
图5-6 钢质锥形夹具
3、张拉夹具
张拉夹具是将预应力筋与张拉机 械连接起来进行预应力张拉的工具， 常用的张拉夹具有月牙形夹具、偏心 式夹具和楔形夹具等，如图5-8。
l 2l2 2l1 L n 1
图5-29 预应力筋下料长度计算示意图
一端为螺丝端杆锚具，另一端采用帮条锚具或镦头锚具时，预应 力筋下料长度为 ：
l 2l2 2l1 L n 1
2.钢筋束及钢绞线束制作 预应力筋制作过程包括:开盘冷拉、下料和编束等工序。下料是在 钢筋冷拉后进行。钢绞线下料前应在切割口两侧各50㎜处用铁丝绑扎
5.2.2预应力筋的制作
1.单根预应力筋制作 单根粗预应力钢筋制作过程有：配料、对焊、冷拉等工序。 为保证质量，宜采用控制应力的方法进行冷拉；钢筋配料时应根据 钢筋的品种测定冷拉率。
钢筋对焊接长在钢筋冷拉前进行。钢筋的下料长度由计算确定。
当构件两端均采用螺丝端杆锚 具时（图5-29）预应力筋下料长度 为：
5.1
先张法：
先张法预应力混凝土工程施工
在浇筑混凝土之前，先张拉预应力钢筋，并将预应力筋临时固
定在台座或钢模上，待混凝土达到一定强度，放松预应力筋，使混
凝土在预应力筋的反弹力作用下，使构件受拉区的混凝土承受预压 应力。
先张法分类：生产方法可采用台座法和机组流水法预应力混凝土构件先
张法（台座）生产过程见图5-1。
预应力筋的位置不允许有过大偏差，对设计位置的偏差不得大于5㎜，也
不得大于构件截面最短边长的4%。
混凝土浇筑与养护
为了减少预应力损失，在设计配合比时应考虑减少混凝土的收缩和 徐变。
1.混凝土的浇筑
振捣混凝土时，振动器不得碰撞预应力钢筋。
混凝土未达到一定强度前也不允许碰撞和踩动预应力筋，以保证预
应力筋与混凝土有良好的粘结力。 2.混凝土的养护 预应力混凝土可采用自然养护和湿热养护。
图5-17 单根粗钢筋锚具 （a）螺丝端杆锚具；（b）帮条锚具 1-钢筋；2-螺丝端杆；3-螺母；4-焊接接头；5-衬板；6-帮条
（2）钢筋束、钢绞线束锚具
1）JM型锚具：构造见图5-18.
图5-18 JM型锚具 （a）JM型锚具；（b）JM型锚具的夹片；（c）JM型锚具的锚环 1-锚环；2-夹片；3-圆锚环；4-方锚环
组成，见图5-24。
5-23 钢质锥形锚具 1-锚环；2-锚塞
图5-24 锥形螺杆锚具 1-钢丝；2-套筒；3-锥形螺杆；4-垫板
张拉设备
后张法主要张拉设备有千斤顶和高压油泵。
1.拉杆式千斤顶（YL型） 拉杆式千斤顶主要用于张拉带有螺丝端杆锚具的粗钢筋，锥形螺杆锚 具钢丝束及镦头锚具钢丝束，见图5-26。
当采用湿热养护时应采取正确的养护制度，以减少由于温差引起的
预应力损失。
预应力筋的放张
1.放张要求
放张预应力筋时，混凝土应达到设计要求的强度。如设计无要求 时，应不得低于设计混凝土强度等级的75%。放张预应力筋前应拆除构
件的侧模。
2.放张方法
配筋不多的中小型构件，钢丝可用砂轮锯或切断机等方法放张。
2）KT-Z型锚
3）XM型锚具 XM型锚具由锚环和夹片组成，其
KT-Z型锚具由锚环和锚塞组
成，见图5-19 所示，
构造见图5-20所示。
图5-19 KT-Z型锚具 1-锚环；2-锚塞
图5-20 XM型锚具 1-喇叭管；2-锚环；3-灌浆孔；4-圆锥孔； 5-夹片；6-钢绞线；7-波纹管
（3）钢丝束锚具 钢丝束所用锚具常用的有钢质锥形锚具，锥形螺杆锚具，钢丝束镦 头锚具，XM型锚具和QM型锚具等。 1）钢质锥形锚具 由锚环和锚塞组成，见 图5-23所示。 2）锥形螺杆锚具。 由锥形螺杆，套筒、螺母、垫板
预应力混凝： 在结构受拉区预先施加压力产生预压应力，从而使结构在使用 阶段产生的拉应力首先抵消预压应力，从而推迟了裂缝的出现和限
制裂缝的开展，提高了结构的抗裂度和刚度。
特点： 预应力混凝土可提高构件的抗裂度和刚度，还可减轻自重、增加构件的耐 久性、降低造价等优点。 分类： 1.按施工方法不同分为：先张法和后张法两大类 2.按钢筋张拉方式不同分：为机械张拉、电热张拉与自应力张拉法等。
图5-26 拉伸机构造示意图 1-主缸；2-主缸活塞；3-主缸油嘴；4-副缸；5-副缸活塞； 6-副缸油嘴；7-连接器；8-顶杆；9-拉杆；10-螺母；11-预应力筋； 12-混凝土构件；13-预埋钢板；14-螺线端杆
2.锥锚式千斤顶（YZ型） 锥锚式千斤顶主要用于张拉KT-Z型锚具锚固的钢筋束或钢绞线束和 使用锥形锚具的预应力钢丝束，见图5-26。
3.穿心式千斤顶（YC型）
穿心式千斤顶适用性很强，它适用于张拉采用JM12型、QM型、XM型 的预应力钢丝束，钢筋束和钢绞线束。
图5-27锥锚式千斤顶构造图 1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔块（张拉时位置）；5-楔块 （退出时位置）；6-锥形卡环；7-退楔翼片；8-预应力筋
图5-27锥锚式千斤顶构造图 1-主缸；2-副缸；3-退楔缸；4-楔块（张拉时位置）；5-楔块 （退出时位置）；6-锥形卡环；7-退楔翼片；8-预应力筋
配筋多的钢筋混凝土构件，钢丝应同时放张。 消除应力钢丝、钢绞线、热处理钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯 或切断机切断。
预应力钢筋数量较多时，可用千斤顶、砂箱、楔块等装置应同时放
张，见图5-15。
图5-15 预应力筋放张装置 （a）千斤顶放张装置；（b）砂箱放张装置；（c）楔块放张装置 1-横梁；2-千斤顶；3-承力架；4-夹具；5-钢丝；6-构件；7-活塞；8-套箱； 9-套箱底板；10-砂；11-进砂口；12-出砂口；13-台座；14、15-固定楔块； 16-滑动楔块；17螺杆；18-承力板；19螺母
图5-7 墩头夹具
图5-8 张拉夹具
5.1.3张拉设备
常用的张拉设备有油压千斤顶(见 图5-9) 、卷扬机(见图5-11) 、电动 螺杆张拉机(见图5-12)等。
图5-9 YC-20千斤顶
图5-11 用卷扬机张拉预应力筋 图5-12
电动螺杆张拉机
5.1.4先张法施工工艺
先张法施工工艺流程如图5-13。
1、墩式台座
墩式台座由承力台墩、台面和横梁组成(图5-2)。台座的长度和宽度由场 地大小、构件类型和产量而定，一般长度宜为100～150m，宽度为2～4m。
2、槽式台座
槽式台座是由端柱，传力柱和上、下横梁及砖墙组成的(图5-5)槽式台座适用 于张拉吨位较大的构件，如吊车梁、屋架、薄腹梁等。
5.1.2 夹具
，切割后对切割口应立即焊牢，以免松散。钢筋束由直径10㎜的热处
理钢筋编束而成，钢绞线束由直径为12㎜或15㎜的钢绞线编束而成，
每束3～6根。编束时一般把预应力筋理顺后，用18-22号铁丝，每隔1m
4.千斤顶的校正 采用千斤顶张拉预应力筋，预应力的大小是通过油压表的读数表达
，油压表读数表示千斤顶活塞单位面积的油压力。
千斤顶校正的方法主要有：标准测力计校正、压力机校正及用两台 千斤顶互相校正等方法。 5.高压油泵
高压油泵与液压千斤顶配套使用，它的作用是向液压千斤顶各个油缸
供油，使其活塞按照一定速度，伸出或回缩。