大型设备吊装

1.编制说明

本方案仅用于赛鼎工程有限公司在河南义马气化厂关于863项目“大规模碎煤加压气化技术与示范项目”中“加压气化”工号中的大型设备吊装就位。

2.编制依据

⑴赛鼎工程有限公司提供的施工图纸

⑵《石油化工工程起重施工规范》SH/T3536-2011

⑶《大型设备吊装工程施工工艺标准》SHT3515-2003

⑷《工程建设安装工程起重施工规范》HG 20201-2000

⑸SCC7500型及QUY400T履带吊性能表

⑹《实用五金手册》（第六版）

⑺《粗直径钢丝绳》GB/T20067-2006

3.工程概况

赛鼎工程有限公司关于863项目所设计的“大规模碎煤加压气化技术与示范项目”位于河南义马气化厂，我单位承揽的“加压气化”工序共有设备26台，其中静置设备21台，动设备5台。本方案用于以下设备的吊装就位。

表1 主要设备参数见下表：

4.1技术准备

⑴施工前设计文件，设备制造图纸、装置布置图、管口方位图等技术文件已齐全，并经图纸会审。

⑵施工方案已批准，并进行了技术交底。

⑶安装各类专业人员已全部到位并进行必要的培训，图纸已经熟悉。

⑷熟悉掌握起重机额定起重能力性能表、使用说明书。

⑸工程项目的招标文件及合同。

⑹施工现场资料：平面图、地下工程资料、地质资料、现场气象资料。

⑺施工现场设备摆放布置图。

⑻制定了总体施工进度计划。

⑼安装前已向当地相应的主管部门与安全监察部门审查批准,并取得资格。

⑽成立了吊装领导小组，明确了各自任务及责任，并公示了各小组成员的电话联系方式。

⑴施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。

⑵安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全。

⑶劳动力充足，能够保证连续施工。

⑷阻碍设备摆放的构筑物已经拆除。

⑸设备摆放用的道木已经准备齐全。

⑹吊车行走区域地基已进行了处理（详见附图1）。

⑺吊装所用的吊车以及其它机索具已准备妥当。

⑻安装设备需用的设备仪器已准备齐全。

⑼施工所需的水、电以及其它工具齐全，能保证连续施工。

⑽划定了施工区域，并用小彩旗作了界限标志，张贴了“施工重地、闲人免进”的警示标语。

4.3设备安装前具备条件

表2 设备安装钢结构施工要求

5.施工程序

5.1 设备吊装顺序

根据设备到场时间以及大型吊车作业计划，计划吊装作业顺序：V606C08 V606C10 V606C11 F606C04

F606C05 V606C07 V606C04 B606C01

V606C09 V606C01A/B C606C01 L606C02 V606C06 F606C01 F606C02 V606C17

V606C15 F606C03 V606C02A1/A2

5.2大型吊车使用计划

⑴750吨履带吊进出场及作业时间：

进场时间：2016年7月10日

组装时间：2016年7月11日～2016年7月25日

作业时间：2016年7月26日～2016年8月15日

拆卸时间：2016年8月16日～2016年8月30日

离场时间：2016年8月31日

⑵400吨履带吊进出场及作业时间：

进场时间：2016年6月25日

组装时间：2016年6月26日～2016年7月5日

作业时间：2016年7月6日～2016年9月30日

拆卸时间：2016年10月1日～2016年10月15日

离场时间：2016年10月16日

5.3 施工工艺流程

图1 吊装工艺流程图

6.施工方法及技术措施

6.1基础验收

⑴基础交付安装时，基础施工单位应提交测量记录及技术资料，我单位按照规范要求进行相关数据的复测，并办理交接验收手续。

⑵基础施工单位应在交付的基础上画出标高基准线、纵横轴线；有沉降要求的基础，应有沉降观测点。

⑶设备基础基础各部分尺寸的偏差不得超过的规定

表3 钢构架式基础质量标准

相邻孔中心距B ±2

孔中心线垂直度H1/250 ≤

15

2

卧式设备

支座式基

础

支座坐标位置X、Y 20

支座上平面的标高±3

支座上平面的水平度L1/1000 ≤5

支座的垂直度H2/1000 ≤

5

地脚螺栓孔

纵向中心距A ±5

相邻孔中心距B ±2

对角线长度之差

C1-C2

5

注：X、Y为相对轴线距离；D1为立式设备中心圆直径；A为卧式设备纵向地脚螺栓间距；B为相邻地脚螺栓中心距；C1 C2为卧式设备地脚螺栓对角线长；L1为梁的长度；H1为上下两地脚螺栓孔的距离；L2支座的长度；H2为制作高度

6.2设备的验收

⑴设备厂家交付的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件。

⑵设备检查验收应在业主、监理、厂家、施工方四方人员参加下，对照装箱单和图纸，并填写“验收、清点记录”。

⑶安装前应对设备及附件进行检查，不得有损坏或锈蚀；检查设备的方位重心标记及吊挂点，对不能满足安装要求者，应予补充；

⑷设备的外形尺寸符合设计图纸及设备厂家提交相关标准要求，设备上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。

⑸设备管口方位和标高接管长度、法兰面倾斜度应符合设计文件和相关标准要求。

⑹根据设备管口方位图和设备本体安装线逐一核查设备的各主要管口方位与设计文件是否一致。

⑺设备验收后，由于在施工现场摆放所以搭设脚手架形成保护区域并用彩条布或者帆布进行遮盖。

⑻设备外形尺寸符合设计图纸及设备厂家提交的技术资料和相关标准要求，设备本体上应无超过设计文件或规范要求的局部损伤和局部变形。