水稳层工程监理实施细则

湘阴县城区道路提质改造工程

监

理

实

施

细

则

水泥稳定碎石层工程

湖南贝特项目管理有限公司

2015年8月

水泥稳定碎石层工程

监理实施细则

编制：

审批：

时间：

一、工程概况

1、滨江路：南起白水江，北至漕溪港，全长2.88公里，路幅宽20米，其中车道12米，两侧人行道均为4米，东侧人行道有多宽改建多宽。

本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：

2、冬茅路：西起湘江大桥桥头，东止菊隐路，道路全长约 3.84km，其中自K0+060-K0+540段需拆除现有路基路面，根据两侧建筑地坪调整纵坡，新建人行道及车行道；K0+540-K3+711段为路面加铺提质改造；K3+711-K3+840.451段为新建道路。

K0+060-K0+540段及K3+711-K3+840.451新建，本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：

3、尚书路：北起冬茅路，南至江东路，道路全长0.75km，道路红线宽20m。本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：

4、弼时路：西起滨江路，东至东湖路，道路全长0.411km，道路红线14m。

本工程车行道路面结构水泥稳定碎石层主要分布如下：

二、范围和目标

范围：湘阴县城区道路提质改造工程监理工作

目标：合格

三、编写依据：

1、《公路工程技术标准》 JTG B01-20032

2、《公路路面基层施工技术规范》 JTJ034-2000

3、《公路路基施工技术规范》 JTG F10-2006

4、《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004

5、湘阴县滨江路提质改造工程施工设计图

6、监理合同

四、监理控制要点：

（一）事前控制要点和方法

1、组织监理人员进行设计图纸、合同、标准规范、文件的学习，要求熟悉工程项目的监理要求，监理的三控制目标。

2、组织各方进行图纸会审、施工组织设计审核，要求施工单位严格按照审核后的设计图纸、施工组织设计进行施工。

3、要求施工单位呈报其企业资质、业绩，质保体系（包括专业技术人员上岗证）及质保制度。

4、严格按照规范、规定要求对进场材料、设备进行检验。

5、检查机械设备人员配备是否能保证日进度要求。

6、检查测量放样是否准确：

测量放样包括根据图纸放出中心线及路边线、基底标高、路拱横坡及沿线每100m左右设一个临时水准点。监理工程师主要检查中心标高，边缘标高的准确性。

7、检验水稳层材料配合设计。承包人自检与监理抽检7天无侧限抗压强度

8、地下管线等检查。

9、监理单位提前对承包单位水泥稳定层分包单位资质审查，考察拌合厂原材料（水泥、细集料、级配碎石、外加剂等）、工艺流程、生产配合比及其他质量保证措施，经建设单位、监理单位同意后方可进场使用。

（1）水泥：建议用32.5号水泥，水泥的物理性能及化学成分应符合现行国家标准的规定。各级交通适用的水泥标号不宜低于下表的规定。

（2）细集料：有机质含量不超过2%

细集料技术要求

细集料标准级配范围

注：I区，基本属于粗砂；

II区，属于中砂和部分偏粗的细砂；

III区，属于细砂和部分偏细的中砂。

（3）粗集料：碎石压碾值不大于30%，粒料中两个以上的破碎面答案比例分别不小于70%和50%。

粗集料标准级配范围

（4）水泥稳定碎石（骨架密实型）：要求5%水泥稳定碎石抗压模量≥1500MPa，5%水泥稳定碎石抗压模量≥1400MPa，7d渗水无侧限抗压强度5%水泥稳定碎石不小于3.5MPa（4%水泥稳定碎石不小于3.0MPa）。碎石的级配见下表：

（5）级配碎石（连续型级配）：要求抗压模量≥200MPa.

碎石的级配见下表：

水一般均适用于水泥稳定层；非饮用水，经化验符合下列要求时也可使用。

a.硫酸盐含量（按so42-计）小于27mg/cm3；

b.含盐量不得超过5mg/cm3；

c.PH值大于4。

（7）外加剂：质量应符合现行的国家标准《水泥混凝土外加剂》的规定。

（二）事中过程监理控制要点与方法：

1、水泥稳定层工程质量监理工作流程：

监理工作项目内容施工程序

2、砼路面工程监理工作要点：

2.1水泥稳定基层完工后，承包人应检查其强度与质量，面层允许偏差应符合下表的规定。

水泥稳定基层允许偏差

监理应按10%—20%抽检。强度以基层顶面的当量回弹模量值或以标准汽车测定的计算回弹模量值为检查指标，其值不得低于设计值，公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合下表1的规定，民航机场道面、高速公路基层质量检查频率、方法、允许误差应符合下表2的规定。

公路、城市道路、厂矿道路基层质量检查允许误差表1

注：压实度（单位重）以重型击实标准试验确定，石灰稳定土和工业废渣类为93%；级配碎（砾）石掺石灰和水泥稳定砂砾为95%。

2.2水泥稳定层拌和物的搅拌和运输控制：

（1）拌和物的搅拌应采用机械搅拌、所用的石料必须过秤，磅秤使用前应检查校正；散装水泥必须过秤，袋装水泥以袋计量时应抽查其准确性；要严格控制加水量；每班开工前，实测石料的含水量，根据天气变化，由工地试验室确定配合比。

（2）原材料按质量计的允许误差：

水泥、水为±1%；粗细骨料为±3%；外掺剂为±2%。

（3）搅拌机装料顺序宜为石屑、水泥、碎（砾）石或碎（砾）石、水泥、石屑，进料后边搅边加水。