工业废水处理工程简介

工业废水处理工程

一.概述

根据火电厂工业废水的排放周期，可以将工业废水分为经常性排水和非经常性排水。经常性排水是指锅炉补给水处理系统排水及凝结水精处理系统排水。非经常性排水是指机组启动排水、锅炉化学清洗排水、空气预热器清洗排水、锅炉烟气侧冲洗排水、除尘器冲洗水等。

根据火电厂非经常性排水水量及水质变化较大的特点,我公司开发了针对火电厂排水特点的处理工艺,该工艺包括: 废水贮存系统、废水处理系统、含泥废水处理系统、加药系统。废水经上述系统处理后水质须达到《污水综合排放标准》一级标准，主要指标如下：PH：6～9悬浮物：≤70mg/L CODCr：＜100mg/L。二.典型流程

非经常性废水:

污泥⇩

⇩泥

⇨离心式脱水机

经常性废水:

污泥⇩

⇩泥

⇨离心式脱水机

三.火力发电厂工业废水处理系统的选择

火电厂工业废水处理系统主要有分散处理和集中处理两种方式，应根据各电厂所出地理位置、气候、水源、环境等条件，以及机组容量、型式、所用燃料、源水水质等实际情况因地制宜进行选择。

1.分散处理系统

工业废水分散处理就是根据电厂产生的废水水量和水质就地设置废水贮存池，池内设置搅拌曝气装置，视水质情况在池内直接加入所需的酸、碱、氧化剂等，废水就地处理达标后回收利用或排入灰场。其特点是：废水污染因子比较单一，污染程度比较轻，环境要求不高，废水经过中和处理后即能达到排放标准，适用于基建投资少，占地面积小，布置灵活，检修和维护工作量少的电厂，尤其是有水力除灰系统的电厂。

2.集中处理系统

集中处理是将电厂各种废水分类收集并贮存，根据水量和水质选择一定的工艺流程集中处理，使其达到排放标准或回收利用。废水集中处理由于处理系统完善，能适应处理电厂各类废水和污水，有利于实现系统自动化和设备集中管理；且处理效果好，处理后的水可以回收利用。所以，目前300MW机组以上的大型火力发电厂大多数采用集中处理系统。

目前工业废水集中处理技术已日趋成熟，基本工艺就是酸碱中和、氧化分解、凝聚澄清、过滤和污泥浓缩脱水。工业废水集中处理的系统设计与机组设计容量、废水量、水质、外部排入的水体条件有关，单其原则性的工艺流程是大同小异的。

四.工业废水集中处理系统设计

1.废水量和水质

火电厂工业废水水量和水质取决于机组容量、锅炉型式、化学水处理方式、锅炉酸洗方式、地区特点以及运行管理水平。下表列出了某2×660MW机组的废水量和水质，以供参考。

2.废水的收集和系统布置

在锅炉补给水处理、凝结水精处理车间就近设收集酸、碱废水池，将其收集到的废水转运至废水处理设施的废水贮存池。在锅炉房附近设机组排水槽收集主厂房产生的废水。

煤场附近设有收集煤场和输煤系统排水的沉淀池和煤水处理设备，经处理后合格则回收利用，不合格时送废水处理贮存池，进一步处理。

工业预处理排污可直接泵送至澄清池或浓缩池。

工业废水集中处理设施在厂区的布置位置，应有利于各类废水的收集、贮存和复用、交通运输条件便利。废水处理系统中的所有设备、管道应布置合理，运行维护方便。

北方寒冷地区处理设备和管道应室内布置，废水池可加盖。低位布置的

设备间应有排水和防止雨水入侵的措施。

废水贮存池、药品贮存设施、管道均应防腐，防腐要求同锅炉补给水处理部分。另外一些化学药品可以考虑与化学水处理的药品合用。

五.废水处理系统主要设备和构筑物选择

1.废水贮存池的容积

设计废水贮存池时，必须考虑足够的容量，以便调节排水高峰期的流量，同时为均化水质创造一个良好的条件，使酸、碱废水相互自中和，不同水质相互作用，使其均匀一致，减少处理时化学药品消耗。此外，使不同温度的废水混合冷却，达到一致的温度，是水在澄清过程中不致因进水温度变化而造成澄清过程破坏，出水浑浊。

大部分电厂将经常性废水、非经常性废水和有机废水分别贮存。一般

2×600MW机组容量时按6000-8000m3考虑，3×300MW和2×350MW机组容量时按3000-4000m3考虑。

当使用空气进行搅拌和曝气时，空气搅拌强度一般按1-1.2 m3/ m3水.h 的空气耗量。空气压力视水池深度而定，要足以克服水深所产生的静压。

2.凝聚澄清器(池)

常选用的有机械加速澄清池和吸收国外引进设备技术制造的斜板澄清器。

2.1 机械加速澄清器

机械加速澄清器，是指利用搅拌机、刮泥机的机械搅拌作用来完成水和药剂混合、反应以及泥渣的循环和接触凝聚，结成较大的絮凝体，由分离室进行沉淀分离，剩余污泥通过刮泥机刮集至机械搅拌澄清池的排泥斗由静水压力排出。

机械加速澄清器应用于给水处理、污水处理过程的澄清阶段，水体经搅拌及提升叶轮运行，使池内液体形成两种循环流动；由搅拌桨叶把加药混合产生的微絮粒与回流的泥渣混匀，由提升叶轮将混匀液体提升至二反应室，碰撞、吸附形成较大的絮凝体至分离室区分离，清水上升，泥渣下沉，回流。在机械搅拌澄清器的分离室，老化泥渣沉降，刮泥机向中心刮集外排。

【主要参数】

表面负荷0.8 m3/ m2.h

有效水深2-4m, 池超高宜大于0.3m

清水区水的上升流速为0.8-1.0m/h

废水停留时间为1.5-2.5h

刮泥机刮板外缘线速度2m/min

2.2 斜板澄清器

【设备特点】

1. 引进吸收国外同类产品先进技术和设计，对设备整体及关键部分进行优化设计，(如设有搅拌器、药剂箱和混合反应箱, 对污水可同时施行混凝处理)大大提高了沉淀效率，增强了澄清效果。

2. 适应原水浊度(悬浮物含量)3000mg/L儿以下。在最大原水浊度时，混凝沉淀出水浊度不超过100mg/L。

3. 积泥可自动落入渣斗，便于排泥，降低了清渣劳动强度。

4. 设备整体结构和内部组合填料设计合理，有效减少了设备的占地面积，运行维护方便。

5. 设备运行无需机械搅拌，水力条件好，对高浊度水混凝沉淀效率高。