上银导轨的切割方法

上银导轨的切割方法
上银直线导轨，大型磨床的规格是4米，最长为5.6米，而且相对于日本海运的运费来说，台湾的超长集装箱运费也比较便宜，所以，台湾上银导轨全部是整长发回国内，再根据客户实际需求进行裁切，相对来说，这样废料就比较少，所以，市场上面台湾上银导轨的价格就比较便宜。

因为轨道一般硬度达到58-62°，所以对台湾上银导轨的切割也比较讲究，不然可能因为硬度以及切割机功率过小，导致切割部位发黑，影响上银导轨美观！
我们公司采用的是台湾TJQGJ-75型直线滑轨切割机
主要技术性能指标：
1．切割导轨宽度范围：12mm~75mm。

2．导轨切割机电机参数：三相异步电机；功率：5.5KW；转速：2800r/min。

3．导轨切割机砂轮片工作转速：3200r/min
4．导轨切割机用砂轮片：金相切割砂轮片，导轨宽度为30 mm及以下用砂轮片型号：外直径300 mm X厚度1.5 mm X内直径32 mm; 导轨宽度为35mm及以上用砂轮片型号：外直径300 mm X厚度2 mm X内直径32 mm。

5．生产效率：导轨宽度为30 mm及以下：10s~20s/刀；导轨宽度为35mm以及以上：35s~70s/刀。

6．导轨切割机采用循环冷却液（切削液）进行冷却，有效地防止了导轨切面发黑现象产生。

7．电源：3~ AC380V。

8．导轨切割机带安全防护罩和安全行程开关对操作人员安全保护，安全防护罩必须关闭到位，才能启动导轨切割机进行导轨切割。

9．导轨切割机附带进料和出料滚筒线，使导轨切割更方便。

10．外型尺寸：（L）1045mmX（W）750mmX（H）1060mm。

在切割过程中，要注意的就是上银导轨的高组装以及低组装的轨道，非常容易弄错，因为上银导轨的轨道在背光条件下，轨道表面会清晰的看出其钢印型号，一般轨道的字样为“HGR C"HG就代表了高组装导轨，分割出高低组装以后，我们就需要合理的配置导轨切割长度，争取最小的余料和废料。

在上银导轨切割时，我们最需要注意的是导轨的端距，所谓端距就是轨道的切断面离切断面最近孔中心的距离，因为在长度一样的情况下，轨道的端距可以用很多种，如果客户在订购上银导轨之前，就已经把机台上面的导轨安装孔打好的话，因为端距不一致，而装不进去，最后可能会导致退货。

端距示意图:
在导轨切割好以后，我们要对两端切割部分抛光或者是用手磨机去掉铁削，这样做能有效的防止轨道上的铁屑在滑块经过时，进入到滑块内部，而滑块滚珠槽有杂质的危害，在前期的技术文章中也有提其，本文不做讲述。

最后，当前面的工作全部完成以后，就要上防锈油了。

因为在上银导轨切割的时候，会有汗水进入到导轨表面，形成腐蚀层，放置时间过久，上银导轨就会锈蚀，最后我们根据客户订单要求，组合滑块了。

轨道可以根据长度，配置滑块，我们要注意的是在装滑块的时候，滑块内部的假轨（黑色塑料轨）一定不能拿出，直接顺着铁轨把滑块滑进去，假轨也会顺着滑块的另一端滑出，这样就能有效的避免上银滑块内部钢珠因为轨道挤压掉出。

(文章整理：
上银导轨)。