柔版印刷专业知识ppt课件
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4. 要保持印刷质量的稳定，就需保持粘度稳定。
5. 一般，印刷网线越高，印速越快，粘度要求越低。
水墨粘度的调节
柔印常见问题及对策
1. 在印刷过程中，温度对粘度的影响很大，
因此要注意印刷车间温度的稳定。
2. 注意水墨对稀释剂的加入量特别敏感，因
此加入稀剂时切忌过量。
3. 如果水墨加入水或稀释剂过量而导致粘度
刮刀的分类
柔印常见问题及对策
1. 刮刀分不锈钢刮刀和聚脂塑料刮刀两种。
2. 常用的钢刮刀厚度分为0.1mm，0.15mm，
0.2mm。塑料刮刀厚度一般为0.35mm， 0.5mm。
3. 钢刮刀的刀口可分为平刀口，斜刀口，薄
型刮刀三种。塑料刮刀也有平刀口和斜刀 口之分。如附图。
图例
柔印常见问题及对策
水墨的控制----粘度
柔印常见问题及对策
1. 油墨粘度是指油墨在自身内部作用力的影响下，所
产生的阻碍分子运动的能力。
2. 油墨的粘度是决定油墨的传递性能、印刷效果、印
迹光泽的主要因素。
3. 粘度偏高，颜色变深、耗墨量增加、干燥减慢、印
刷图文易产生模糊。粘度偏低，颜色变浅、干燥加 快、耗墨量减少、印刷图文清晰但易造成印刷露底。
图例
柔印常见问题及对策
柔印常见问题及对策
反向刮墨系统对传墨稳定最为有利
比较而言，橡胶辊刮墨和正向刮墨系 统受印刷速度影响而改变其传墨量大小， 反向刮墨系统传墨量不受印刷速度变化的 影响。
由此可见，反向刮刀刮墨是柔版印刷 中比较理想的刮墨方式。见附图
柔印常见问题及对策
刮刀系统使用中应注意的事项
1. 实际使用中要注意刮刀的安装角度和网
柔印机的压印机构
柔印常见问题及对策
1. 压印部件由印版滚、压印滚、传动系统
及调节机构构成。
2. 印压的控制。印刷压力值大小与柔版硬
度有关，硬度越大，印压越大。
3. 印压的稳定与印版的松弹和吸附性及印
版变形程度有关。
4. 印压和印刷机械运转速度有关。速度越
快，印刷压力越小。
柔印常见问题及对策
购买印刷机时应注意的事项
网纹辊的分类
柔印常见问题及对策
1. 选择网纹辊时宜选用陶瓷网纹辊。陶瓷网
纹辊具有使用寿命长，墨转移性好，能满 足各种印刷工艺的要求。
2. 网纹辊网穴的形状有三角形、菱形、六角
形三种，网角有30 °、45 °及60 °三 种。其中60 °六角形网穴传墨量最大， 墨层最均匀，最有利于油墨的传递。且便 于清洗。且其网穴间的隔墙强度高，不容 易磨损，网纹辊使用寿命长
4、对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客 户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。所以， 能把油墨的损失量控制在最小程度就是理想的机器。
5、 CNC数控系统要实用，并且要发挥其快速、高效的功能。 要注意计算机应选用工业计算机而不能使用家用电脑，这 样在强干扰的工业环境中才具有实际意义。
纹辊的吻合压力，注意选择刮刀的厚度， 刮刀刀口的形状以及刮刀的材质。
2. 柔版印刷中反向刮刀的安装角度一般为
30°~40°，角度大小取决于网线数的 高低和刮刀的压力。一般来说，网线数 越高，角度略大，但相应地刮刀与网纹 辊之间的压力要增大。
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊
配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
柔性版印刷机的基本形式
卫星式（CI型来自百度文库：所有印刷辊共用一个压印辊。 其特点是使用范围广，套准精度高，速度快。 附示意图
两辊式传墨系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶
辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用反 向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
5. 根据CMYK色来选择。一般C、M网线数可比Y、
K略高。
柔印常见问题及对策
太低时，应换用新墨，适量将低粘度的旧 墨加入到新墨中。
4. 尽量不用石蜡基的消泡剂，否则会影响印
版耐印力。含硅基成份的消泡剂须用水稀 释，并在持续不断地搅拌下加入油墨中。
水墨的控制----PH值
柔印常见问题及对策
1. 水墨的PH值应在8.5~9.2之间为宜。
2. 水墨PH值偏低，干燥加快，油墨流
动性下降。PH值偏高，粘度下降， 干燥减慢。
不同印品网纹辊选用参数表
印刷形式 满版实地 线条/文字（刮刀） 线条/文字（胶辊） 文字/网点 网点套印（<85LPI) 网点套印（>85LPI)
网纹辊线数（LPI） 200~250 250~330 250~330 360~550 300~400 360~500
网纹辊的清洗
柔印常见问题及对策
1. 一般来说，陶瓷网纹辊不易磨损，如果传墨下
柔印常见问题及对策
R/bak真空气垫的主要作用
1. 减少印刷点面压力,有效控制网点扩大; 2. 避免印版变形,延长印版使用寿命; 3. 对于跳动较大的印版辊有独特的补尝作用; 4. 对于低质量的瓦楞纸板有良好的适印性,
并能避免损坏瓦楞纸板;
5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
3. 由于不断采用新的印刷技术，柔印已发展
成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶印 占45%。预计未来几年内，柔印的比例将 达到33%以上。
柔印常见问题及对策
柔印、胶印、凹印三种方式比较
项目
柔印
胶印
凹印
印刷质量 一般，<125LPI
柔印常见问题及对策
如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
柔印常见问题及对策
三，柔印油墨
1. 柔印油墨是一种低粘度快干型油墨，可
分为溶剂油墨、水基油墨和UV油墨三类。
2. 水基油墨也叫水墨，其主要组成成分包
括色料、树脂、水和助剂构成。水墨是 一种环保型的油墨。
3. UV油墨是通过紫外线照射固化的油墨，
它不含溶剂，主要成分是色料，感光树 脂、活性稀释剂 、光引发剂及助剂组成 。
套准精度稍差
制版 较快，成本为 胶印1.35倍
印刷速度 较快，可达成 12000张/小时
环保性
比较环保
好，图象清晰、 最好，色彩丰富，
层次感强
图象清晰
最快，成本最 省
快，可达成 15000张/小时
不环保
最慢，成本为胶 印4.35倍
最快，可达 30000张/小时
不环保
市场份额
28%
35%
20%
柔印结构原理
保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
图例
柔印常见问题及对策
刮刀式传墨系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
是由刮墨刀，网纹辊组成的传墨系统。
使用刮墨刀后，使得印刷机在各种油墨粘度 以及更高的速度下均可获得更好的印刷质 量。
又分正向刮刀式和反向刮刀式两种，一般来 讲，反向刮刀优于正向。
降，则很可能是网穴堵塞了，因而需要对网纹 辊进行清洗。
2. 网纹辊清洗分为日常清洗和周期性清洗。日常
清洗是指在停机或换色时采用专用清洗剂进行 清洗。周期性清洗是指每周，或每半月对网纹 辊进行彻底清洗。
3. 周期性清洗的方法比较好的方法有苏打喷洗法
和钢丝刷手动清洗法。用钢丝刷清洗需先喷涂 专用清洗剂。
3. 对于PH值超出标准范围的情况，可
采用加入PH值调整液或稳定剂的方 式进行调整。
柔印常见问题及对策
水墨的控制----颜色
1、印刷颜色由水墨的颜色决定，因此要 保持印刷颜色的一致，就必须保持水墨颜 色的一致。
2、检验水墨颜色的一致性，一般是通过 展色仪对比展色来进行的。
3、另外，水墨的粘度变化、承印物表面的颜色、印刷机网纹 辊线数、印刷压力的调节都可以影响印刷颜色的稳定性。
１、送纸选用前缘真空吸附送纸，要采用具有静摩擦功能的 送纸部。只有保证送纸准确，才能保证套印的印刷精度。
2、能够把对纸板的压力变动控制在最小限度，纸箱的强度 就不会受影响
3、为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度 至少应控制在正负0.75毫米左右。因此自动归零系统、印 版套准器是必须装配的，而且要有高精确性。相位调整时， 低速启动，高速运转，停止后自动刹车。
柔印常见问题及对策
内容概述
柔印常见问题及对策
一，柔性版印刷 二，柔版机械及其主要部件 三，印刷水墨 四，印刷版材 五，承印材料 六，常见质量问题及改善办法
一，柔性版印刷
柔印常见问题及对策
1. 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊
传递油墨的印刷方式。
2. 柔印具有环保、印刷颜色饱和度高、印刷
范围广、印刷效率高等优点。
柔印机传墨系统
1. 是由墨槽-刮墨刀组成的全新意义的输墨
系统，墨槽采用全封闭式，槽内配有两把 刮刀，正向刮刀主要起密封作用，反向刮 刀起刮墨作用。
2. 油墨和清洗剂都根据流体力学的原理处于
流动的状态，因而即使少量的也可以循环， 用少量的清洗剂也可以清洗。
3. 在高速传墨中仍能保持输墨的稳定，基本
排除了高速运行时的飞墨现象。系统构造 如图。
R/bak衬垫
柔印常见问题及对策
1. R/bak是目前较为流行的衬垫技术,由于其
衬垫材料弹性较树脂版和橡胶版高2~10 倍,所以具有弹性高、不变形、回弹性好 的特点。
2. 采用R/bak衬垫技术，可以有效吸收印刷
基材、印版和印版辊之间的压力，防止 印版变形和纸板损坏，使传墨更均匀， 压印点面适印性更强，印刷图文更清晰、 层次更分明。
4、在生产过程中，如果发现是因为水墨颜色不一致导致了印 刷色差，最好是找供应商来调整或直接更换油墨。
四，印刷版材
柔印常见问题及对策
印刷版材有橡胶版和柔性树脂版两种版材。 橡胶版通过雕刻而成，其线条精度较差。 而树脂版通过红外线固化晒制而成。树脂 版可以晒制细微网点及高网线的图文。
柔性树脂版的厚度约为3~7mm，硬度为肖 氏25~50。
柔印常见问题及对策
柔性版印刷机的基本形式
叠加式（层叠 式）：是将多个 独立的印刷机组 一层一层地以上 下组合的形式装 配起来的设备， 如图所示。
柔印常见问题及对策
柔性版印刷机的基本形式
排列式（机组 式）：印刷单元 呈直线排列。其 优点在于可任意 增加印刷单元或 其它辅助设备。 见图
柔印常见问题及对策
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
压印辊
柔印常见问题及对策
二，柔版印刷机的基本构造
一般包括四个部分：
1. 开卷部分，又叫进纸部。 2. 印刷部分，有的还包括开槽压线。 3. 干燥部分，有些柔印机没有干燥部。 4. 收纸部，卷筒印刷又叫复卷部。
此外，部分印刷机还包括折叠部和粘合 部。
镀铬钢网纹辊
柔印常见问题及对策
陶瓷网纹辊
图例
柔印常见问题及对策
网纹辊选用注意事项
柔印常见问题及对策
1. 根据图文结构选择。对于细小文字和细微网点，
应选用高网线的网纹辊；以大面积实地及粗体 字应选用低网线网纹辊。
2. 根据承印物选择。承印物表面粗糙，采用低网
线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
图例
柔印常见问题及对策
综合式刮刀系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
是由墨斗辊-网纹传墨辊-刮墨刀组成的 输墨系统。其中，网纹辊由墨斗辊供墨。
由于采用刮墨刀，墨斗辊的作用仅限于 向网纹辊传递充分的油墨，而对传到印版的 墨起不到控制作用。见附图
图例
柔印常见问题及对策
封闭式刮刀系统
柔印常见问题及对策
2. 单位长度内的网穴数称为网纹辊的线数或着墨
孔的线数，单位为“线/in”（LPI）。网线数越 高，传墨越均匀，墨层越薄。
3. 网穴排列方向与水平方向的夹角，称为网角。
4. 着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能
和使用范围。着墨孔的均匀一致程度又决定了 传墨的均匀程度。着墨孔表面的镀层对网纹辊 的传墨性能也有影响。
柔印常见问题及对策
柔印机的心脏—网纹辊
1. 由于柔印机墨路短，在保证传墨均匀
和稳定时，网纹辊是至关重要的。
2. 网纹辊起着向印版上图文部分定量均
匀传递其所需油墨的作用。高速印刷 时，还可防止油墨飞溅。
网穴和网纹辊线数
柔印常见问题及对策
1. 网穴是指网纹辊表面所雕刻的形状一致，分布
均匀的微小凹孔，也叫着墨孔。
5. 一般，印刷网线越高，印速越快，粘度要求越低。
水墨粘度的调节
柔印常见问题及对策
1. 在印刷过程中，温度对粘度的影响很大，
因此要注意印刷车间温度的稳定。
2. 注意水墨对稀释剂的加入量特别敏感，因
此加入稀剂时切忌过量。
3. 如果水墨加入水或稀释剂过量而导致粘度
刮刀的分类
柔印常见问题及对策
1. 刮刀分不锈钢刮刀和聚脂塑料刮刀两种。
2. 常用的钢刮刀厚度分为0.1mm，0.15mm，
0.2mm。塑料刮刀厚度一般为0.35mm， 0.5mm。
3. 钢刮刀的刀口可分为平刀口，斜刀口，薄
型刮刀三种。塑料刮刀也有平刀口和斜刀 口之分。如附图。
图例
柔印常见问题及对策
水墨的控制----粘度
柔印常见问题及对策
1. 油墨粘度是指油墨在自身内部作用力的影响下，所
产生的阻碍分子运动的能力。
2. 油墨的粘度是决定油墨的传递性能、印刷效果、印
迹光泽的主要因素。
3. 粘度偏高，颜色变深、耗墨量增加、干燥减慢、印
刷图文易产生模糊。粘度偏低，颜色变浅、干燥加 快、耗墨量减少、印刷图文清晰但易造成印刷露底。
图例
柔印常见问题及对策
柔印常见问题及对策
反向刮墨系统对传墨稳定最为有利
比较而言，橡胶辊刮墨和正向刮墨系 统受印刷速度影响而改变其传墨量大小， 反向刮墨系统传墨量不受印刷速度变化的 影响。
由此可见，反向刮刀刮墨是柔版印刷 中比较理想的刮墨方式。见附图
柔印常见问题及对策
刮刀系统使用中应注意的事项
1. 实际使用中要注意刮刀的安装角度和网
柔印机的压印机构
柔印常见问题及对策
1. 压印部件由印版滚、压印滚、传动系统
及调节机构构成。
2. 印压的控制。印刷压力值大小与柔版硬
度有关，硬度越大，印压越大。
3. 印压的稳定与印版的松弹和吸附性及印
版变形程度有关。
4. 印压和印刷机械运转速度有关。速度越
快，印刷压力越小。
柔印常见问题及对策
购买印刷机时应注意的事项
网纹辊的分类
柔印常见问题及对策
1. 选择网纹辊时宜选用陶瓷网纹辊。陶瓷网
纹辊具有使用寿命长，墨转移性好，能满 足各种印刷工艺的要求。
2. 网纹辊网穴的形状有三角形、菱形、六角
形三种，网角有30 °、45 °及60 °三 种。其中60 °六角形网穴传墨量最大， 墨层最均匀，最有利于油墨的传递。且便 于清洗。且其网穴间的隔墙强度高，不容 易磨损，网纹辊使用寿命长
4、对于所有的纸箱厂家来说，特别对换油墨比较频繁的客 户，换油墨时油墨的损失量是一个很头疼的问题。所以， 能把油墨的损失量控制在最小程度就是理想的机器。
5、 CNC数控系统要实用，并且要发挥其快速、高效的功能。 要注意计算机应选用工业计算机而不能使用家用电脑，这 样在强干扰的工业环境中才具有实际意义。
纹辊的吻合压力，注意选择刮刀的厚度， 刮刀刀口的形状以及刮刀的材质。
2. 柔版印刷中反向刮刀的安装角度一般为
30°~40°，角度大小取决于网线数的 高低和刮刀的压力。一般来说，网线数 越高，角度略大，但相应地刮刀与网纹 辊之间的压力要增大。
3. 另需注意，刮墨刀不适合与镀铬网纹辊
配套使用，否则易造成镀铬层的磨损。
柔性版印刷机的基本形式
卫星式（CI型来自百度文库：所有印刷辊共用一个压印辊。 其特点是使用范围广，套准精度高，速度快。 附示意图
两辊式传墨系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
1. 是由墨斗辊加网纹辊组成的传墨系统。
2. 其主要优点是滚动磨擦对网纹辊及橡胶
辊的磨损较小，使用寿命长。
3. 但在高速及高网线印刷的情况下，不能
线数应在1/4~1/5之间。
4. 根据输墨装置选择网纹辊。若是两辊式，则硬
度<75的墨辊应配<200LPI的网纹辊。硬度在 80~90的墨辊配>220LPI的网辊。如果是采用反 向刮刀的输墨装置，应配置>220LPI网纹辊。
5. 根据CMYK色来选择。一般C、M网线数可比Y、
K略高。
柔印常见问题及对策
太低时，应换用新墨，适量将低粘度的旧 墨加入到新墨中。
4. 尽量不用石蜡基的消泡剂，否则会影响印
版耐印力。含硅基成份的消泡剂须用水稀 释，并在持续不断地搅拌下加入油墨中。
水墨的控制----PH值
柔印常见问题及对策
1. 水墨的PH值应在8.5~9.2之间为宜。
2. 水墨PH值偏低，干燥加快，油墨流
动性下降。PH值偏高，粘度下降， 干燥减慢。
不同印品网纹辊选用参数表
印刷形式 满版实地 线条/文字（刮刀） 线条/文字（胶辊） 文字/网点 网点套印（<85LPI) 网点套印（>85LPI)
网纹辊线数（LPI） 200~250 250~330 250~330 360~550 300~400 360~500
网纹辊的清洗
柔印常见问题及对策
1. 一般来说，陶瓷网纹辊不易磨损，如果传墨下
柔印常见问题及对策
R/bak真空气垫的主要作用
1. 减少印刷点面压力,有效控制网点扩大; 2. 避免印版变形,延长印版使用寿命; 3. 对于跳动较大的印版辊有独特的补尝作用; 4. 对于低质量的瓦楞纸板有良好的适印性,
并能避免损坏瓦楞纸板;
5. 可提升传统印刷设备的印刷质量.
3. 由于不断采用新的印刷技术，柔印已发展
成为一种成熟的印刷工艺，特别在包装行 业中，柔印已占据主导地位。目前，在各 种印刷方式中，柔印比例占据28%，胶印 占45%。预计未来几年内，柔印的比例将 达到33%以上。
柔印常见问题及对策
柔印、胶印、凹印三种方式比较
项目
柔印
胶印
凹印
印刷质量 一般，<125LPI
柔印常见问题及对策
如何选择合适的刮刀
1. 塑料刮刀一般用在封闭式刮刀系统中，
多用作具有密封作用的正向刮刀。塑料 刮刀对网纹辊的磨损要小一些，但对网 纹辊表面的光洁度要求较高。
2. 钢刮刀的厚度一般选择0.15mm。 3. 油墨粘度较大或采用较低网线数的网纹
辊（400LPI以下），应选用平刀口刮刀； 高网线数的网纹辊应选用薄刮刀或斜刀 口刮刀。
柔印常见问题及对策
三，柔印油墨
1. 柔印油墨是一种低粘度快干型油墨，可
分为溶剂油墨、水基油墨和UV油墨三类。
2. 水基油墨也叫水墨，其主要组成成分包
括色料、树脂、水和助剂构成。水墨是 一种环保型的油墨。
3. UV油墨是通过紫外线照射固化的油墨，
它不含溶剂，主要成分是色料，感光树 脂、活性稀释剂 、光引发剂及助剂组成 。
套准精度稍差
制版 较快，成本为 胶印1.35倍
印刷速度 较快，可达成 12000张/小时
环保性
比较环保
好，图象清晰、 最好，色彩丰富，
层次感强
图象清晰
最快，成本最 省
快，可达成 15000张/小时
不环保
最慢，成本为胶 印4.35倍
最快，可达 30000张/小时
不环保
市场份额
28%
35%
20%
柔印结构原理
保证传墨量的均匀。
4. 两辊式传墨系统已逐渐被淘汰。
图例
柔印常见问题及对策
刮刀式传墨系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
是由刮墨刀，网纹辊组成的传墨系统。
使用刮墨刀后，使得印刷机在各种油墨粘度 以及更高的速度下均可获得更好的印刷质 量。
又分正向刮刀式和反向刮刀式两种，一般来 讲，反向刮刀优于正向。
降，则很可能是网穴堵塞了，因而需要对网纹 辊进行清洗。
2. 网纹辊清洗分为日常清洗和周期性清洗。日常
清洗是指在停机或换色时采用专用清洗剂进行 清洗。周期性清洗是指每周，或每半月对网纹 辊进行彻底清洗。
3. 周期性清洗的方法比较好的方法有苏打喷洗法
和钢丝刷手动清洗法。用钢丝刷清洗需先喷涂 专用清洗剂。
3. 对于PH值超出标准范围的情况，可
采用加入PH值调整液或稳定剂的方 式进行调整。
柔印常见问题及对策
水墨的控制----颜色
1、印刷颜色由水墨的颜色决定，因此要 保持印刷颜色的一致，就必须保持水墨颜 色的一致。
2、检验水墨颜色的一致性，一般是通过 展色仪对比展色来进行的。
3、另外，水墨的粘度变化、承印物表面的颜色、印刷机网纹 辊线数、印刷压力的调节都可以影响印刷颜色的稳定性。
１、送纸选用前缘真空吸附送纸，要采用具有静摩擦功能的 送纸部。只有保证送纸准确，才能保证套印的印刷精度。
2、能够把对纸板的压力变动控制在最小限度，纸箱的强度 就不会受影响
3、为了能提高印刷品质，需要把各个颜色之间的套准精度 至少应控制在正负0.75毫米左右。因此自动归零系统、印 版套准器是必须装配的，而且要有高精确性。相位调整时， 低速启动，高速运转，停止后自动刹车。
柔印常见问题及对策
内容概述
柔印常见问题及对策
一，柔性版印刷 二，柔版机械及其主要部件 三，印刷水墨 四，印刷版材 五，承印材料 六，常见质量问题及改善办法
一，柔性版印刷
柔印常见问题及对策
1. 柔性版印刷是使用柔性印版，通过网纹辊
传递油墨的印刷方式。
2. 柔印具有环保、印刷颜色饱和度高、印刷
范围广、印刷效率高等优点。
柔印机传墨系统
1. 是由墨槽-刮墨刀组成的全新意义的输墨
系统，墨槽采用全封闭式，槽内配有两把 刮刀，正向刮刀主要起密封作用，反向刮 刀起刮墨作用。
2. 油墨和清洗剂都根据流体力学的原理处于
流动的状态，因而即使少量的也可以循环， 用少量的清洗剂也可以清洗。
3. 在高速传墨中仍能保持输墨的稳定，基本
排除了高速运行时的飞墨现象。系统构造 如图。
R/bak衬垫
柔印常见问题及对策
1. R/bak是目前较为流行的衬垫技术,由于其
衬垫材料弹性较树脂版和橡胶版高2~10 倍,所以具有弹性高、不变形、回弹性好 的特点。
2. 采用R/bak衬垫技术，可以有效吸收印刷
基材、印版和印版辊之间的压力，防止 印版变形和纸板损坏，使传墨更均匀， 压印点面适印性更强，印刷图文更清晰、 层次更分明。
4、在生产过程中，如果发现是因为水墨颜色不一致导致了印 刷色差，最好是找供应商来调整或直接更换油墨。
四，印刷版材
柔印常见问题及对策
印刷版材有橡胶版和柔性树脂版两种版材。 橡胶版通过雕刻而成，其线条精度较差。 而树脂版通过红外线固化晒制而成。树脂 版可以晒制细微网点及高网线的图文。
柔性树脂版的厚度约为3~7mm，硬度为肖 氏25~50。
柔印常见问题及对策
柔性版印刷机的基本形式
叠加式（层叠 式）：是将多个 独立的印刷机组 一层一层地以上 下组合的形式装 配起来的设备， 如图所示。
柔印常见问题及对策
柔性版印刷机的基本形式
排列式（机组 式）：印刷单元 呈直线排列。其 优点在于可任意 增加印刷单元或 其它辅助设备。 见图
柔印常见问题及对策
柔印常见问题及对策
网纹辊
墨水
膠胶輥辊
印版
印版辊 紙板
压印辊
柔印常见问题及对策
二，柔版印刷机的基本构造
一般包括四个部分：
1. 开卷部分，又叫进纸部。 2. 印刷部分，有的还包括开槽压线。 3. 干燥部分，有些柔印机没有干燥部。 4. 收纸部，卷筒印刷又叫复卷部。
此外，部分印刷机还包括折叠部和粘合 部。
镀铬钢网纹辊
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陶瓷网纹辊
图例
柔印常见问题及对策
网纹辊选用注意事项
柔印常见问题及对策
1. 根据图文结构选择。对于细小文字和细微网点，
应选用高网线的网纹辊；以大面积实地及粗体 字应选用低网线网纹辊。
2. 根据承印物选择。承印物表面粗糙，采用低网
线辊，承印物表面平滑，采用高网线辊。
3. 根据印版的网线数选择。印版网线数与网纹辊
图例
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综合式刮刀系统
柔印常见问题及对策
柔印机传墨系统
是由墨斗辊-网纹传墨辊-刮墨刀组成的 输墨系统。其中，网纹辊由墨斗辊供墨。
由于采用刮墨刀，墨斗辊的作用仅限于 向网纹辊传递充分的油墨，而对传到印版的 墨起不到控制作用。见附图
图例
柔印常见问题及对策
封闭式刮刀系统
柔印常见问题及对策
2. 单位长度内的网穴数称为网纹辊的线数或着墨
孔的线数，单位为“线/in”（LPI）。网线数越 高，传墨越均匀，墨层越薄。
3. 网穴排列方向与水平方向的夹角，称为网角。
4. 着墨孔的结构和线数决定了网纹辊的传墨性能
和使用范围。着墨孔的均匀一致程度又决定了 传墨的均匀程度。着墨孔表面的镀层对网纹辊 的传墨性能也有影响。
柔印常见问题及对策
柔印机的心脏—网纹辊
1. 由于柔印机墨路短，在保证传墨均匀
和稳定时，网纹辊是至关重要的。
2. 网纹辊起着向印版上图文部分定量均
匀传递其所需油墨的作用。高速印刷 时，还可防止油墨飞溅。
网穴和网纹辊线数
柔印常见问题及对策
1. 网穴是指网纹辊表面所雕刻的形状一致，分布
均匀的微小凹孔，也叫着墨孔。