5-防水混凝土抗渗性能试验

合料（两层厚度一样） ，每层插捣 25 次，待试件成型后 24H 拆模 用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜。 （3）完成后将其中的两组在标准条件下养护 28 天，剩下的一组 放在隧道内和构件相同的环境下养护 28 天（并做好保护工作） 。 3、试件的试验 （1）试件到期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表 面干燥后，在试件侧面滚涂一层溶化的石蜡，然后立即在螺旋加 压器上压入经过烘箱预热过的试模中， 使试件底面和试模底面平 齐，待试模变冷后可解除压力，装在渗透仪上进行试验。 （2）试验时，水压从 0.1MPa 开始，每隔 8h 增加水压 0.1MPa， 并随时注意观察试件端面情况，经过 24 小时后，6 个测试试件 中有三个试件表面发现渗水，记下此时的水压力 0.4MPa，停止 试验。 （3）劈裂试件进行分析：渗水高度越小，抗渗强度越大。
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试件透水情况记录 ＃ ＃ 3 4
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值班人
确定抗渗等级 P 附注： 试验
（P＝10H－1） 计算 复核来自七、安全目标及保证措施
1、 安全目标：坚持“安全第一，预防为主” ，消灭事故，杜 绝人员伤亡。 2、安全保证措施： （1）试验应严格遵守试验室有关安全作业规定，试验人员应熟 悉试验操作流程，杜绝人身伤害及事故发生。 （2）试验人员在做试验过程中集中注意力，防止疏忽造成的试 验失败或是人身伤害。
八、环境保护措施
五、试验结果计算
抗渗标号按下式计算： S=10H-1 S:混凝土抗渗标号 H:第 3 个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa) 结论： S=10 0.4-1=3 所以该防水混凝土的抗渗标号为 S2 ,和设计抗渗标号 S8 比较，不符合设计要求，应该重新调整用料比。
六、质量目标及保证措施
1、质量目标：坚持“科学、准确、高效”的方针，确保 试验过程和结果的准确性和科学性。 2、质量保证措施： （1）根据国家及铁道部颁布的相关规范、规程、评定标准 进行检测。 （2）用于试验的所有仪器、设备均按国家技术监督局“关 于在计量认证中对试验仪器设备进行检定、校验和检验的规定” 之要求检定、校验合格，并能溯源到国家基准。 （3） 试验工作均由经考核合格并持有试验人员上岗证的人 员承担，并按编制完整的《作业指导书》进行试验工作。 （4）对试验过程中影响试验质量的各种因素，均制订切实 可行的控制方法，以确保试验质量。
四、试验步骤
1、仪器设备 （1）HS-40 型混凝土抗渗仪（抗渗仪最大压力：5MPa;水泵柱 塞直径： 12；行程：10mm;工作方式：电动手动两用；外形尺 寸：1100mm 900mm 600mm) (2) 成型模型：直径、高度均为 150mm 的圆柱体 (3)螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷、混凝土 脱模剂 (4)密封材料:石蜡(内掺松香 2%) 2、试件的准备 （1）本次试验所采用的试件形状是直径、高度都为 150mm 的 圆柱体，共分为三组，每组 6 个试件。 （2）试件在制作时采用人工插捣成型，分两层装入混凝土拌
1、试验过程严格按照环境保护要求实施。 2、试验中要用到的试剂要严格控制。 3、试验后对于剩余的废料要按照规定处理，不得随意丢弃。
混凝土抗渗性能试验记录
委托单位 施工单位 工程名称 施工部位 代表数量 仪器设备 及 环境条件 样品状态描述 设计强度等级 理论配合比 工地拌和方法 制件时坍落度 （mm） 制件日期 材料名称 水泥 掺和料 1 掺和料 2 细骨料 粗骨料 外加剂 1 外加剂 2 拌和水 仪器设备名称 型号 记录编号 委托编号 委托日期 试件编号 试验日期 管理 编号 示值 范围 分辨力 温度 （℃） 相对湿度 （%）
防水混凝土抗渗性能试验
一、试验目的
主要用于检测混凝土硬化后的防水性能以测定其抗渗标号。
二、试验适用范围
新建铁路郑州至西安客运专线重点隧道工程秦东隧道二次衬砌 工程,该隧道二次衬砌工程防水混凝土的设计抗渗标号为 S8 。
三、使用规范
《铁路隧道防排水技术指南》 （TZ331-2009） 《地下工程防水技术规范》 （GB50108-2008）
采用标准
（1） 技术条件
设计抗渗等级 施工配合比 工地捣实方法 制件时扩展度（mm） 试 件 尺 寸 （ mm） 养护方法 制件捣实方法 制件维勃稠度（s） 龄期 （d） 报告编号 施工拌和用料量 3 （kg/m ） 理论配合比报告编号
（2） 混凝土使用材料情况
材料产地 品种规格
（3） 抗渗记录
加水压时间 水压 H （MPa） 1