职业技能培训：注水泵工(基本操作)
水泵工岗位操作规程（三篇）
水泵工岗位操作规程一、岗位概述水泵工是指从事水泵设备的安装、运行、维修和保养等工作的操作人员。
水泵是工业和民用领域中常用的设备之一，其正常运行对于保障生产和生活的正常进行非常重要。
二、操作准备1. 确认工作条件：在进行水泵操作前，要确认作业环境是否安全，检查水泵设备的工作状态是否正常。
2. 熟悉水泵设备：了解水泵的结构、工作原理、操作方法和注意事项等，确保掌握操作技能。
3. 工具准备：准备好所需的工具和设备，包括测量工具、维修工具和安全防护装备等。
三、操作流程1. 检查水泵设备(1) 检查电源线和马达：确认电源线是否正常连接，马达运行是否正常。
(2) 检查水泵进出口阀门：确保阀门处于正常开启或关闭状态。
(3) 检查各种连接管道：检查连接管道是否密封，防止漏水或漏气。
(4) 检查液位：确认水泵供水源的液位是否正常。
2. 启动水泵设备(1) 检查液流方向：确保水泵设备的液流方向正确，防止倒灌和倒吸现象。
(2) 打开进出口阀门：先打开进口阀门，再逐渐打开出口阀门，使水流稳定运行。
(3) 启动马达：按照操作要求启动马达，并观察马达运行状态。
(4) 检查工作参数：观察水泵的工作参数，包括流量、扬程和压力等，确保在正常范围内。
3. 操作注意事项(1) 观察水泵设备的运行状态，注意是否有异常声音和振动等情况，及时停机检修。
(2) 定期检查水泵的润滑和冷却情况，确保设备正常运行。
(3) 注意监测水泵的液位，避免因液位过低或过高导致设备损坏。
(4) 严禁随意更改设备的工作参数，以免超负荷运行或产生危险。
(5) 在操作过程中，必须按照操作规程进行，严禁操作人员擅自改变操作方法。
四、应急措施1. 停机检修：出现水泵设备故障或异常情况时，应立即停机并采取相应的检修措施。
2. 紧急停机：在紧急情况下，如发生设备故障、液流倒灌等，应立即切断电源并关闭水源阀门。
3. 应急演练：定期进行水泵设备的应急演练，提高员工的应急处理能力。
注水泵工课件(技能操作)
注水泵工的技能要求
01
02
03
04
基础理论知识
具备流体力学、机械原理等相 关基础知识，了解注水系统的
基本原理和流程。
实际操作能力
熟练掌握注水泵的操作、维护 和保养技能，能够独立完成设
备的安装、调试和维修。
故障诊断能力
具备对注水设备故障进行快速 诊断和排除的能力，能够根据 实际情况灵活处理各种问题。
案例二：注水系统的故障排除
压力波动
检查泵的进出口阀门是否正常，管道是否有堵塞或泄漏，以及泵 的转速和电机电流是否正常。
流量不足
可能是由于泵的叶轮或管道堵塞造成的，应检查并清理堵塞物。
噪音和振动
可能是由于泵的安装基础不牢固或管道支撑不正确导致的，应检查 并加固安装基础和调整管道支撑。
案例三：注水泵工的安全事故预防与处理
流程和措施。
掌握急救技能
注水泵工应掌握基本的急救技能， 如心肺复苏、止血等，以便在发生 事故时能够及时进行自救和互救。
及时报告事故
一旦发生事故，注水泵工应及时报 告相关负责人，并按照应急预案采 取相应的处理措施，防止事态扩大 。
05
注水泵工实际操作案 例分析
案例一：注水泵的操作与维护
注水泵的启动与关闭
个人防护
注水泵工在操作时应穿戴好个人防护用品，如防 护手套、防护眼镜和防护鞋等。
安全操作规程
严格遵守安全操作规程，严禁在泵运行时进行维 修和清理工作。
安全事故处理
如发生安全事故，应立即停泵并报告相关部门， 同时采取必要的应急措施，防止事故扩大。
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关闭
先慢慢关闭出口阀门，然后关闭电机，断开电源。在关闭出 口阀门后，应确保泵内液体完全排空，避免造成泵的损坏。
注水泵操作规程
编号： SM-ZD-11269注水泵操作规程Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制： ____________________审核： ____________________批准： ____________________本文档下载后可任意修改FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES注水泵操作规程简介：该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。
文档可直接下载或修改，使用时请详细阅读内容。
1）将泵周围清除干净。
2）调节填料压盖松紧程度；3）检查电机是否与规定的转向一致；4）打开出口法兰放气螺塞，打开回水管路的截止阀，通过注水接头向泵内灌引水（倒灌时不必加引水）；5）关闭出水管路的闸阀，拧开放气螺塞；6）上述工作完毕，启动电机；7）当泵以正常速度运转后，逐渐打开出口闸阀，直到所需要流量和扬程为止，泵在长期运转时，应尽量在规定的流量及扬程范围内工作，获得最大的节能效果，泵在运行中，不应超过性能表中的大流量点运行；8）在运行中，轴承的温度不得超过外界温度35 ℃，其极限温度不大于75 ℃。
但介质温度超过80 ℃时，用户可接通冷却腔丝堵进行冷却；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES9）填料室漏水程度以每分钟20 — 40 滴为宜，以保持轴与填料的正常润滑和冷却；10）泵轴封选用机械密封时，输送介质不允许有固体颗粒，启动前必须灌满水，拧开机封盖上放气螺塞进行放气，防止机械密封干运转；11）当泵停车时，应先关闭出水管线上的闸阀，然后停止电机运转；12）泵在运行中发现有不正常噪音时，应立即停机检查其原因；13）冬季冷冻季节如短期停用水泵时，需拧开平衡管路下端三通上的放水螺塞或拧开与进口法兰呈180 ? 方向的泵座上的放水螺塞，放掉泵中的存水，以防冻裂水泵；14）泵在正常工作时要注意流量、压力的变化，注意电机与轴承的升温情况，如有变化，应停机检查，更换易损件，更换填料等；15 ）泵在工作12 — 18 小时时，应进行大修解体泵，检查转子及各零件磨损情况，进行清理并涂防锈油脂，对已磨损件进行更换；FS 精编操作规程| OPERATING PROCEDURES16）长期停止使用水泵时，使泵应拆卸，将泵零件上的水份檫干，除去锈污，并涂以防锈油脂，然后装好后妥善保存，泵在停用期间（尤其是用作消防泵时），必须每个一个月左右启动运转一次，时间不少于 5 分钟，以保证泵的可靠运转。
水泵工培训教案
水泵工培训教案主讲人：王新枝授课对象：水泵工课程设置及学时分配见下表。
序号课程名称1 《煤矿安全规程》对井下排水设备规定2泵房的安全工作3 水泵的分类、结构、工作原理及设备完好标准4 主水措施。
5水泵常见故障及排除方法6试卷解析合计培训目的1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责，掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和故障处理，确保机电设备安全运行。
2严格执行《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）、《作业规程》和《操作规程》，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象。
内容提要：（1）《煤矿安全规程》对井下排水设备规定。
（2）泵房的安全工作。
（3）水泵的类型、结构、工作原理及设备完好标准（4）主排水泵司机技术操作规程与水泵房预防突发水措施。
（5）水泵常见故障及排除方法。
授课内容一、《煤矿安全规程》规定第二百七十八条主要排水设备应符合下列要求：（一）水泵：必须有工作、备用和检修的水泵。
工作水泵的能力，应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量（包括充填水及其他用水）。
备用水泵的能力应不小于工作水泵能力的70%。
工作和备用水泵的总能力，应能在20h内排出矿井24h的最大涌水量。
检修水泵的能力应不小于工作水泵能力的25%。
水文地质条件复杂的矿井，可在主泵房内预留安装一定数量水泵的位置。
（二）水管：必须有工作和备用的水管。
工作水管的能力应能配合工作水泵在20h内排出矿井24h的正常涌水量。
工作和备用水管的总能力，应能配合工作和备用水泵在20h 内排出矿井24h的最大涌水量。
（三）配电设备：应同工作、备用以及检修水泵相适应，并能够同时开动工作和备用水泵。
有突水淹井危险的矿井，可另行增建抗灾强排能力泵房。
第二百七十九条主要泵房至少有2个出口，一个出口用斜巷通到井筒，并应高出泵房底板7m以上；另一个出口通到井底车场，在此出口通路内，应设置易于关闭的既能防水又能防火的密闭门。
职业技能培训：注水泵工(基本操作)
第二部分初级工技能操作与相关知识第一章 基本操作第一节注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查学习目标了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵检查的技术要求与规范，掌握注水泵运行的检查内容，会注水泵启泵前的检查、倒泵检查和停泵后检查。
一、准备工作( 1 ）穿戴好劳保用品。
( 2 ）工用具及仪器仪表：“ F ”扳手一把， 17 ~ 30mm梅花扳手一套， 450mm 与600mm 管钳各一把，撬杠一根， 1 50mm 钢板尺一把，试电笔一把， 2500V 兆欧表一块。
( 3 ）材料：接油桶一个，棉纱 6kg ，停泵检修标志牌一个。
二、操作步骤1、注水泵启动前检查( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地是否良好。
同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。
( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。
( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。
( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏，分油压是否在规定范围内。
检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是否达到规定高度，油环位置是否正确。
( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。
( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活好用。
( 7 ）按机泵旋转方向盘泵 3 一 5 圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象，检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。
( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。
( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。
( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。
( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。
水泵工安全教育培训
一、培训目的为了提高水泵工的安全意识和操作技能，预防事故的发生，保障人身和设备安全，特举办本次水泵工安全教育培训。
通过本次培训，使水泵工掌握水泵操作规程、安全知识、应急处置措施等，提高安全操作水平，确保水泵系统安全稳定运行。
二、培训对象本次培训对象为从事水泵操作、维护、检修等相关工作的水泵工及管理人员。
三、培训内容1. 水泵工岗位职责（1）熟悉水泵的构造、原理及工作性能。
（2）掌握水泵的操作规程、维护保养知识。
（3）负责水泵的启停、运行、检修及故障处理。
（4）严格遵守安全生产规章制度，确保水泵系统安全稳定运行。
2. 水泵基础知识（1）水泵的分类、型号及适用范围。
（2）水泵的工作原理、构造及性能参数。
（3）水泵的安装、调试及试运行。
3. 水泵操作规程（1）操作前的准备工作。
（2）启停水泵的操作步骤。
（3）运行过程中的注意事项。
（4）停机后的保养工作。
4. 水泵维护保养（1）水泵的日常维护保养。
（2）水泵的定期检查及保养。
（3）水泵的润滑及冷却系统保养。
5. 水泵故障处理（1）水泵常见故障及原因分析。
（2）水泵故障诊断及排除方法。
（3）水泵故障应急处置措施。
6. 安全生产知识（1）安全生产法律法规及标准。
（2）安全操作规程及注意事项。
（3）事故案例分析及预防措施。
7. 应急处置措施（1）火灾、爆炸等事故的应急处置。
（2）泄漏、中毒等事故的应急处置。
（3）设备故障、停电等事故的应急处置。
四、培训方法1. 理论授课：邀请具有丰富经验的水泵工及管理人员进行授课，讲解水泵操作、维护保养、故障处理及安全生产知识。
2. 实操演示：现场演示水泵操作、维护保养、故障处理等实际操作，让学员掌握实际操作技能。
3. 案例分析：结合实际案例，分析水泵事故原因及预防措施，提高学员的安全意识。
4. 互动交流：学员之间、学员与讲师之间进行互动交流，解答学员疑问，提高培训效果。
五、培训时间及地点培训时间：根据实际情况确定。
培训地点：公司培训室或水泵操作现场。
注水泵工培训教案.doc
第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案本word为可编辑版本，以下内容请删除后使用，谢谢您的理解（2012·福州学业考）31.（9分）大雄的某一天是这样开始的：（1）闹钟响起，大雄匆匆起床。
这属于反射。
（2）经过了一夜，他感到了尿急了。
储存在膀胱中的尿液是由产生的。
（3）洗漱时，他从镜子里发现自己长出了胡子。
这是男孩生殖系统中的产生出雄性激素让身体发生了变化。
（4）大雄吃完牛奶和面包，背上书包出门。
这些动作是由骨骼肌牵动骨绕者活动完成的；早餐中的营养物质将主要在大雄消化道的里被消化，并吸收进入血液。
（5）一路小跑，他大口喘气，吸入的空气迅速在他呼吸系统的中发生了气体交换。
交换的结果，使血液中氧的含量。
（6）到校时，大雄心跳加速。
肺循环和循环正忙碌着，有机物和氧随血液源源不断地运往组织细胞，在细胞内的中完成呼吸作用，释放出的能量供应大雄的学习生活。
【解析】选。
本题综合考查人体生理卫生的知识。
水泵工操作培训计划
水泵工操作培训计划一、前言水泵是一种常用的设备，用于从地下水源或其他水体中抽水供应给建筑物、农田灌溉或工业生产等用途。
水泵的正常使用和维护对于保障水资源的有效利用和设备的长期稳定运行至关重要。
本培训计划将重点介绍水泵的操作技能、维护方法和故障排除，以提高水泵工的专业技能和维修水泵的能力。
二、培训目标通过本培训计划，参训人员将能够掌握以下技能：1. 了解水泵的基本原理和分类；2. 能够独立操作各种类型的水泵，并正确使用相关设备和工具；3. 能够识别水泵的常见故障，并采取相应的维修方法；4. 具备水泵的常规维护和保养技能，延长设备的使用寿命；5. 了解水泵的安全操作规范，掌握事故应急处理的方法。
三、培训内容1. 水泵的基本原理和分类- 水泵的工作原理及基本构造- 不同类型水泵的特点和适用范围- 水泵的参数和技术指标2. 水泵的操作技能- 水泵的安装与拆卸- 启动和停止水泵- 调节水泵的流量和扬程3. 水泵的维护方法- 检查水泵的运行状态- 清洗水泵和过滤器- 更换水泵的密封件和轴承4. 水泵的故障排除- 水泵运行中的常见故障原因分析- 故障排除的基本方法和技巧- 使用检测仪器对水泵进行故障诊断5. 水泵的安全操作规范- 水泵的安全操作流程和注意事项- 紧急情况下的水泵停机和救援措施- 水泵维护中的安全隐患及预防措施四、培训方式本培训将采用理论教学与实际操作相结合的方式进行，分为课堂授课和现场实训两个阶段。
1. 课堂授课- 通过多媒体演示、教学视频和案例分析等形式，对水泵的基本原理、操作技能、维护方法和安全规范进行讲解。
- 开展交流讨论和互动答疑，加深参训人员对水泵知识的理解和记忆。
2. 现场实训- 利用实际的水泵设备和模拟工作场景进行操作练习和案例演练。
- 由资深技术人员指导，对参训人员进行实时的操作指导和纠正，提高操作技能和维修能力。
五、培训时间安排本培训计划将持续5天，每天8个小时，包括课堂授课和现场实训两个阶段。
水泵工岗位操作规程（二篇）
水泵工岗位操作规程一、预备工作1. 验证水泵设备是否已断电；2. 确认所有必需的工具、配件及个人防护设备已准备就绪；3. 对工作区域进行全面检查，消除任何可能的障碍物或安全隐患；4. 设置明显的安全警示标识，以保证操作区域的安全；5. 对水泵设备进行外部检查，确认无损坏或异常现象。
二、操作流程1. 在执行操作前，确保安全开关已关闭并固定在关闭位置；2. 根据工作需求，选择适当的工具进行操作；3. 检查工具的完好性，确保其功能正常并保持清洁；4. 打开水泵设备的进气阀，确保出水管道无阻塞；5. 检查电源线是否牢固连接，并与电源接口兼容；6. 在插入电源线前，务必确认电源开关关闭；7. 将电源线接入电源接口，并固定连接；8. 打开设备的电源开关，观察其是否正常启动；9. 操作期间，密切监控设备运行状态，一旦发现异常立即停机检查；10. 如需调整水流或水压，根据实际情况调整设备参数；11. 完成作业后，首先关闭设备的电源开关，确保断电；12. 在拔除电源线前，再次确认电源开关关闭；13. 拔除电源线时，应握紧插头，避免拉扯电线；14. 关闭设备的进气阀，确保出水管道无积水；15. 清理并整理使用过的工具，放回指定位置；16. 关闭所有相关设备的阀门和开关，保持工作区域整洁。
三、安全规定1. 操作前需穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和防护手套；2. 严禁在设备运行时进行非必要操作；3. 保持设备周围环境清洁，防止杂物引发事故；4. 切勿将手指、工具等伸入设备内部或接近旋转部件；5. 拔插电源线前，必须先关闭电源开关，确保设备断电；6. 发现任何异常情况，应立即停机进行检查；7. 禁止私自拆卸设备，如有需要，应由专业人员处理；8. 操作结束后，关闭所有相关设备的阀门和开关，确保安全；9. 保持工作区域的清洁，以防止滑倒等意外；10. 禁止携带易燃、易爆物品进入工作场所。
四、事故应对1. 发生设备故障或事故时，应立即停机并向上级报告；2. 在事故现场，确保人员安全，并采取应急措施进行救援；3. 向相关部门报告事故详情，并按照规定程序处理和记录；4. 在事故处理过程中，配合相关部门工作，提供必要的协助和信息。
注水泵的操作规程
注水泵的操作规程
第一条启动步骤
1、检查各连接部位及螺丝有无松动、
2、检查润滑油质量和油位高度。
3、检查皮带的松紧度必须时进行调整。
4、检查电机及其接线是否正确、紧固、完好。
5、用人力盘动皮带轮，使大皮带轮转动二圈以上，运动机构不得有障碍。
6、打开进排液管线上的阀门，以及排液管线上的旁路阀和泵体上的放气阀，待入气阀渗出全部是液体时，关闭放气阀。
7、接通润滑油泵，观察工作压力是否正常。
8、泵上装用的润滑油冷却器，主要用来调节动力端的温度，误码动泵时可不关冷却器进水阀门。
9、确认泵无障碍，接通电机电源（特别注意泵必须在空载下启动）。
10、视泵达到额定转速时，关闭旁路阀，使泵转入空载运转。
第二条停泵步骤
1、打开排液管路中的旁路阀，使泵转入空载运转。
2、切断电动机电流。
3、关闭进、排液管线上的阀门和旁路阀。
注水泵工培训教案(49页)
第七油矿冬训及2015年注水泵工培训教案
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注水泵学习课件
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注水泵的安全操作规程
操作人员必须经过专业培训，掌握注水泵操作技能。 在操作前应检查注水泵的润滑系统、密封系统、电气系统等是否正常，确保设备处于良好状态。 在操作过程中，应严格控制注水泵的压力和流量，避免超负荷运转。 在操作过程中，应注意观察注水泵的运行状态，发现异常情况应及时停机检查并排除故障。 在操作过程中，应注意安全防护措施，确保操作人员的安全。
注水泵的维护保养
定期检查：确保泵体和管路无泄 漏、振动和异常声音
清洁：保持泵体内部和外部的清 洁，避免杂物堵塞或腐蚀
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润滑：定期对轴承和密封进行润 滑，防止磨损
调整：根据需要调整泵的流量、 压力等参数，保持性能稳定
注水泵常见故障及排除方法
注水泵启动困难： 检查电机、电源 和泵内是否有杂 物
注水泵流量不足： 调整泵的转速或 更换泵的叶轮
注水泵噪音大： 检查泵的安装是 否稳固或更换损 坏的零件
注水泵泄漏：检 查密封圈是否老 化或更换损坏的 密封圈
注水泵性能参数及选型
注水泵的性能参数
流量：每小时泵送 的液体体积。
扬程：水泵对单位 重量液体所做的功， 表现为水泵提供的 能量。
功率：水泵消耗的 电力，通常以千瓦 （kW）表示。
耗。
案例总结：注 水泵在矿山冶 金行业具有广 泛的应用前景， 能够为企业带 来显著的经济 效益和社会效
益。
注水泵在实际操作中的经验总结和实践技巧
注水泵的启动与 关闭操作
注水泵的维护与 保养
注水泵的常见故 障及排除方法
注水泵的操作注 意事项
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汇报人：XX
汇报时间：20XX/XX/XX
水泵工培训教案
水泵工培训教案2021年水泵工培训教案第一局部水泵和电机第一节离心泵的原理及结构一、离心泵的工作原理离心泵的工作原理，简单的说，离心泵是通过离心力的作用来输送液体的。
由离心泵的工作原理简图可见：泵在泵壳及吸水管道灌满液体的情况下〔原动机带动叶轮做旋转运动。
液体在离心力的作用下，从叶轮端部甩出【从叶轮中心被抛向外缘，并获得能量，以高速离开叶轮外缘进入涡形泵壳】。
再经螺旋形的蜗壳流道及扩散管后，液体的速度逐渐减慢，使液体的动能变为压力能〔势能〕，使液体压力升高，最后排入压出管道〕。
与此同时，泵在运行时，泵叶轮中心由于液体被摔出叶轮出口处的绝对压力下降而形成局部真空，而进水管处的液体压力还是当地大气压，此压力大于泵出口处压力，这样两者间形成压差，液体在这种压差作用下，沿吸水管而源源不断地进入泵内，这样就不断的进行抽吸和压出液体。
二、离心泵的结构、电机结构及参数离心泵主要由：泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、轴承、轴封等组成。
三、泵的型号意义：〔只讲水厂现在用的型号〕14Sh-6AB14—吸入口直径被25除所得〔即该泵的吸入口直径为350毫米〕Sh—单级双吸卧式离心泵6—比转速被10除所得〔即该泵的比转速为60〕AB—叶轮经过两次切割14Sh-6JAB中的J表示机械密封DK400-11D—代表水泵为多级K—代表水泵为中开式结构400—表示设计工况点流量为400米3/小时11—表示设计工况点的杨程为110米〔11*10=110米〕350S-125〔是14Sh-6型水泵的替代产品〕350—表示泵的吸入口直径为350毫米S—代表双吸离心泵125—表示水泵扬程为125米200D43*4200—吸入口直径为200毫米D—单吸多级分段式43—单级扬程为43米4—泵的级数为4级SLOW200-660ASL—上海连成牌O—表示蜗壳式离心泵W—表示为卧式安装200—泵的出口直径为200毫米660—叶轮公称直径为660毫米A—叶轮经过第一次切割第二节水泵的运行与管理一、水泵的运行〔离心泵〕1、水泵运行前的检查：工作人员在水泵启动前应先对水泵进行全面检查：各部件是否正常，机组转动是否灵活，泵内有无声响，轴承润滑是否清洁，油位是否符合标准，冷却水是否翻开，进水水位是否到位，出水阀是否关闭，电源，开关，仪表等是否完好，能否正常工作。
注水泵工、油田水处理培训课件
以防止原油温度过低而凝固。罐内还有倒U形溢流管，防止溢
溶解气体
污水中溶解有O2、H2S、CO2 等多种气体
易导致管线结垢，加剧金属设备的腐蚀
一、水源、水质
（三）水质
水质是指对注入水的所规定的质量指标，包括注入水中的矿物盐、有机质、气体以及 悬浮物的组成及含量等。
注水水质基本要求
1、水质稳定，与油层水相混不产生沉淀；2、水注入油层后不使粘土矿物产生水化膨胀 或悬浊；3、水中不得携带大量悬浮物，以防堵塞注水井渗滤端面及渗流孔道； 4、对注水设施腐蚀性小；5、当采用两种水源进行混合注水时，应首先进行室内试验， 证实两种水的配伍性好，对油层无伤害才可注入；6、具有一定的洗油能力，以确保注 水时采收率不低于储量的60%。7、必须严格控制注入水中的机械杂质、油含量，以使 注水井保持一定的吸收能力。
混凝除油罐：
混凝含指“凝聚”和“絮凝”过程。一般认为水中胶体失 去稳定性，即“脱稳”的过程称为“凝聚”；而脱稳胶体中粒 子及微小悬浮物聚集的过程称为“絮凝”。在实际生产应用中 很难将“凝聚”和“絮凝”两者截然分开，只是在概念上可以 这样理解。 油田含油污水处理中的混凝现象比较复杂，室内试验研究 证实，不同的凝聚剂、絮凝剂组合，不同的水质条件，混凝作 用机理也有所不同。一般说来，混凝剂对水中胶体颗粒的混凝 作用有三种：电性中和、吸附桥架和卷扫作用。这三种作用以 何者为主，取决于混凝剂的种类、投加量、水中胶体粒子的性 质、含量和水的PH值等因素。
自然除油罐：
自然除油罐结构图
自然除油罐的工作原理
重力储油罐自上而下划分为上部集油区、中上部分流配水区、中 部沉降区、中下部集水区和底部排污区。含油污水从进水管流入配水室， 然后通过配水室的配水支管和喇叭形配水头流入储油罐，靠油、水及固 体悬浮物的相对密度不同做重力沉降。水中粒径较大的油粒在油水相对 密度差的作用下，首先上浮到油层,粒径较小的油粒随水流向下流动。 在此过程中，水流以速度ν水向下流动，污水中的粒以速度ν油向上浮
水泵工操作规程
水泵工操作规程
一、水泵司机培训后，方可操作。
二、准备工作：
1、水泵开启前检查供水系统、各类仪表指示情况，机械各部位、蓄水池水位、盘根及各部联接螺栓紧固情况。
2、打开放气孔及出水管路的闸阀将水泵内空气排出，灌满引水后关闭放气孔。
三、运行操作
1、启动水泵，注意观察启动电压、电流变化情况，当启动电流返回至额定值，慢慢打开出水闸门。
2、运转时注意倾听各部位有无异响，检查水泵有无剧烈振动，电机温度是否正常，水泵轴承温度不超过75℃。
3、操作司机应精力集中，不得擅自离开岗位。
4、司机要及时清理水池周围淤泥及杂物，时刻注意水泵上水情况。
四、注意事项：
1、遇到下列情形，要停机处理后，方可重新启动：
1）泵体剧烈振动。
2）轴承超过允许温度。
3）上水突然减少。
4）电压波动超过±5%。
5）压力增加或减少。
6）电机温升超过铭牌规定，电流超过额定值。
7）启动电流长时间不返回。
8）电机出现闷车现象。
2、搞好环境卫生，详细填写运转记录及交接班记录。
水泵试验操作规程培训(3篇)
第1篇一、培训目的为了确保水泵试验操作的规范性和安全性，提高试验数据的准确性，本次培训旨在让所有参与水泵试验的人员掌握水泵试验的操作规程，提高操作技能和安全意识。
二、培训对象所有参与水泵试验的工作人员，包括试验员、技术人员、安全员等。
三、培训内容1. 试验准备- 确认试验设备、仪器及辅助设施的状态，确保其完好无损。
- 检查试验现场的安全措施，包括警示标志、安全通道等。
- 检查试验用水的质量，确保水质符合试验要求。
2. 操作规程- 启动前准备：- 确认水泵已正确安装，所有连接部件牢固可靠。
- 打开所有阀门，检查管路系统无泄漏。
- 检查仪表和传感器，确保其正常工作。
- 启动过程：- 按照操作程序启动水泵，注意观察启动过程中的各项参数。
- 记录启动过程中的电压、电流、流量、压力等数据。
- 运行过程：- 观察水泵运行状态，注意倾听泵体的运行声音，如有异常应立即停机检查。
- 定期检查各仪表读数，确保数据准确。
- 记录运行过程中的各项数据，包括时间、流量、压力等。
- 停机过程：- 关闭水泵，逐步降低压力。
- 关闭所有阀门，确保系统无泄漏。
- 记录停机过程中的数据。
3. 安全注意事项- 试验过程中，必须佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 试验现场严禁无关人员进入，确保试验安全。
- 试验过程中，如发现异常情况，应立即停机检查，并报告上级。
- 试验结束后，应及时清理现场，确保试验环境整洁。
4. 数据记录与分析- 记录试验过程中的各项数据，包括时间、流量、压力、温度等。
- 对试验数据进行整理和分析，确保数据的准确性和可靠性。
- 根据试验结果，提出改进措施，优化水泵性能。
四、培训考核培训结束后，将对参训人员进行考核，包括理论考试和实际操作考核。
考核合格者方可参与水泵试验操作。
五、培训总结通过本次培训，希望所有参训人员能够掌握水泵试验的操作规程，提高操作技能和安全意识，为我国水泵行业的发展贡献力量。
水泵工技术操作规程
水泵工技术操作章程（一）操作前的检查1、用手盘动，看各部分转动是否灵活，有无摩擦声。
2、检查油圈是否灵活正确，油量是否充足，油质是否干净。
3、检查填料压盖的松紧程度是否合适。
4、检查地脚螺丝的牢固程度，有无松动现象。
5、检查真空表和压力表管上的旋栓是否关闭，指针是否指示零位。
6、检查闸阀的开启和关闭是否灵活可靠，并将其全部关闭，以降低起动电流。
（二）起动1、打开排水气栓，向水泵内注水，排尽泵内空气（排气栓出水稳定、均匀），关闭排气栓。
2、先合下防爆电源开关，按下停止按钮，把起动手把搬向正转位置，按下起动按钮，即电动机合电开始起动。
3、起动后待电动机达到正常转速时，再慢慢打开调节闸阀。
4、待闸阀打开后，应将压力表和真空表的旋栓打开，此时要注意观察仪表的读数。
真空表的读数应渐渐增加，而压力表的读数应渐渐减小。
5、为了避免水泵发热，在关闭调节闸时的运转时间不能超过3分钟。
6、待水泵运转几分钟后，须检查水泵轴承填料箱和电动机的温升。
7、当某一部分温度很高时，应停泵查明温度升高的原因。
8、如在起动时，出现温度升高或其它故障时未能及时排除，应当立即停止起动，但必须起动备用水泵。
（三）运转1、水泵达到正常运转时，应运转平稳，无震动现象。
2、运转声音正常，无异响和杂音。
3、运转时的负荷无突增和突减现象，流量和扬程正常，压力表和真空表的摆动很小，无剧烈摆动现象。
4、运转时，温升应正常，滚动轴承不超过75℃，滑动轴承不超过65℃，电动机温度不能超过60℃，填料箱和泵壳不得烫手。
5、填料箱完好，以每分钟渗水10-20滴为准。
6、经常巡检，发现轴承、电机、填料箱等有异常响声或发热，应当立即停机检查处理。
（四）停泵1、正常停泵（1）慢慢关闭调节闸阀，使水泵进入空转状态。
（2）关闭真空表和压力表的旋栓。
（3）切断电源，并加锁开关，停止水泵运转。
（4）如长期停止水泵，应将水泵内的水全部放掉，以防止锈蚀或冻裂水泵。
（5）擦尽电机、水泵，打扫清洁卫生。
注水泵操作规程
注水泵操作规程注水泵操作规程一、前言注水泵是石油钻井作业中不可或缺的设备之一，主要用于向井下注入高压水或泥浆，以增加井内压力，防止井壁塌陷和油气逸出。
因此，为了确保注水泵的正常运行和安全使用，制定一套操作规程是非常必要的。
二、操作前准备1.检查设备：在使用前应对注水泵进行全面检查，确保各部件完好无损、紧固牢固，并且电气设备接线正确、漏电保护器工作正常。
2.检查液面：在操作前应检查液面高度是否达到标准要求，并且应该定期清理过滤器和排气孔。
3.检查管路：在操作前应检查管路是否畅通无阻，尤其是出口管道是否有漏油现象。
4.穿戴个人防护装备：对于操作人员来说，在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备。
三、操作流程1.启动注水泵：首先将电源开关打开，然后按下启动按钮，等待注水泵启动。
在启动过程中应该密切关注电压、电流、转速等参数，确保泵的正常运行。
2.调节出口阀门：在泵启动后，应该逐步打开出口阀门，调整出口压力和流量。
在此过程中应该注意不要过度开启阀门，以免导致管道爆裂或设备损坏。
3.监控工作状态：在注水泵工作期间，操作人员应该时刻关注设备的工作状态和参数变化，并且定期检查设备的温度、液位、噪音等情况。
4.停止注水泵：当需要停止注水泵时，应该先关闭出口阀门，然后按下停止按钮。
在停止过程中应该注意不要突然切断电源或关闭阀门，以免引起压力冲击和设备损坏。
四、安全注意事项1.禁止私自拆卸设备：任何非专业人员不得私自拆卸注水泵或进行维修保养。
2.禁止超负荷运行：操作人员必须确保注水泵不超负荷运行，并且要根据实际情况调整出口压力和流量。
3.避免过度振动：在操作注水泵时，应该避免过度振动或冲击设备，以免损坏设备或引起事故。
4.防止漏电：操作人员必须确保注水泵的电气设备接线正确，并且要定期检查漏电保护器是否正常工作。
5.穿戴个人防护装备：在进行注水泵作业时必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，以确保人身安全。
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( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣现象。 ( 4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求，防止压力过 高，导致润滑油冷油器、电动机冷气器等处穿孔，冷却水外泄，造成机泵运行时烧毁。 ( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在 0.15～ 0.20MPa ，分油压应控制 在 0.05 ~ 0.10MPa ，看窗油位应在 1 / 3 ~1 / 2 。润滑油不含水、无变色、变质，油环位置 正确。 ( 6 ）低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置必须达到灵活好用。 ( 7 ）盘泵时必须按机泵旋转正方向进行，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响； 机泵联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。 ( 8 ）测量转子反向串量应为 3 mm±1 mm ，总串量应为 6 mm±1 mm。 ( 9 ）大罐水位不得低于规定水位，泵进口压力不低于 0 . 02MPa 。 ( 10 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。 ( 11 ）启泵前必须排净泵内气体。 ( 12 ）泵出口阀应灵活好用。 2、注水泵停泵后检查的技术要求 ( 1 ）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 ~ 1 圈，机泵转子应无卡阻、无异响。 ( 2 ）用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值。 ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓应无松动、缺损。 ( 4 ）机泵的润滑油和冷却水循环系统阀门应关严。 ( 5 ）轴瓦油环位置正确，无刮伤。 ( 6 ）机泵轴串量要符合技术要求。 ( 7 ）打开泵前过滤器排污阀和停运泵出口放空阀，排净泵内液体。 ( 8 ）及时准确记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。 3、注水泵倒泵检查的技术要求 ( 1 ）欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值， 6000V 电动机用 2500V 级的兆欧表测量电 动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于 1MΩ，一般 在常温下应大于 500MΩ 。 ( 3 ）机泵各部分紧固螺栓无松动、缺损和滑扣。 （ 4 ）冷却水循环系统畅通，不渗不漏，冷却水压力必须达到规定要求。 ( 5 ）润滑油系统畅通，不渗不漏，总油压应控制在 0 . 15 ~0 . 20MPa ，分油压应控制 在 0.05～ 0.10MPa ，看窗油位应在 1 / 3 ~ 1 / 2 。润滑油不含水、无变色、变质，油环位 置正确。 ( 6 ）盘泵时必须按机旋转正方向、，且机泵转动应灵活自如，无卡阻、无异响；机泵 联轴器连接螺栓牢固可靠，减震胶圈完好无损。 ( 7 ）测量转子反向串量应为 3 mm±1 mm ，总串量应为 6 mm±1 mm。 ( 8 ）各种指示仪表应灵敏可靠，指示准确。 ( 9 ）打开启泵前必须排净泵内气体。 ( 10 ）各种阀门应达到灵活好用。 四、相关知识 1 ．注水泵的工作原理 1 ）离心泵的工作原理 见第一部分第六章第二节内容。 2 ）往复泵的工作原理
第二部分 初级工技能操作与相关知识第一 Nhomakorabea 基本操作
第一节 注水泵启动前、倒泵及停泵后的检查
学习目标 了解注水泵的工作原理，熟悉注水泵检查的技术要求与规范，掌握注水泵 运行的检查内容，会注水泵启泵前的检查、倒泵检查和停泵后检查。
一、准备工作 ( 1 ）穿戴好劳保用品。 ( 2 ）工用具及仪器仪表：“ F ”扳手一把， 17 ~ 30mm 梅花扳手一套， 450mm 与 600mm 管钳各一把，撬杠一根， 1 50mm 钢板尺一把，试电笔一把， 2500V 兆欧表一块。 ( 3 ）材料：接油桶一个，棉纱 6kg ，停泵检修标志牌一个。 二、操作步骤 1、注水泵启动前检查 ( 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接 地是否良好。同时，检查电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）检查机泵各部分紧固螺丝有无松动、缺损。 ( 3 ）倒通冷却水循环系统流程，启动冷却水泵，检查冷却水循环系统是否畅通，有无 渗漏；控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵盘根的冷却水量及压力。 ( 4 ）倒通润滑油循环系统流程，启动润滑油泵，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏， 分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格、油位是否达到规定高度，油环 位置是否正确。 ( 5 ）从油箱底部放水阀进行取样化验，检查油箱是否进水。 ( 6 ）进行空载试验，检查低油压、低水压保护装置及润滑油泵自动切换装置是否灵活 好用。 ( 7 ）按机泵旋转方向盘泵 3 一 5 圈，检查机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现象， 检查机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 9 ）检查大罐水位高度是否在规定范围内。 ( 10 ）关闭泵前过滤器排污阀，打开泵进口阀，打开泵出口放空阀，待排净泵内气体 后立即关闭。 ( 11 ）打开泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检 查各种压力表是否准确好用。 ( 12 ）检查泵出口阀开关是否灵活好用。 ( 13 ）检查机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 (14 ）检查泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 (15 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备启泵。 2、注水泵倒泵检查 （ 1 ）配合电工按规程，用兆欧表测量欲启注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完 好，接地是否良好。同时，检查欲启机泵的电气设备、开关、启动按钮和仪表是否灵活好用， 准确可靠。 （ 2 ）检查欲启机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。
-1-
( 3 ）缓慢倒通欲启机泵的冷却水循环系统流程，检查冷却水循环系统是否畅通，有无 渗漏，控制好润滑油冷油器、电动机冷气器、机泵轴瓦和注水泵密封圈的冷却水量及压力。 同时，调整好运行泵的冷却水压力。
( 4 ）缓慢倒通欲启机泵的润滑油循环系统流程，检查润滑油系统是否畅通，有无渗漏， 分油压是否在规定范围内。检查机泵轴瓦油盒油质是否合格，油位是否达到规定高度，油环 位置是否正确。同时，调整好运行泵的润滑油压力。
（ 5 ）进行空载试验，检查保护装置是否灵活好用。 （ 6 ）按机泵旋转方向盘泵 3 ~ 5 圈，检查欲启机泵转动是否灵活自如，有无卡阻现 象；检查欲启机泵联轴器连接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。
( 7 ) 用撬杠轻轻撬动欲启机泵联轴器，检查欲启机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 8 ）关闭欲启泵前过滤器排污阀，打开欲启泵进口阀、泵进口压力表取压阀、平衡 管阀、平衡管压力表取压阀及泵压表取压阀，检查各种压力表是否准确好用。 ( 9 ）打开欲启泵出口放空阀，待排净泵内气体后立即关闭。 （ 10 ）检查欲启泵出口阀开关是否灵活好用，关死后再倒回半扣至一扣。 （ 11 ）检查欲启机泵周围有无妨碍启泵操作的物品。 （ 12 ）检查欲启泵进口计量水表及电动机电度表是否完好，并记录下相应的底数。 ( 13 ）待上述工作检查无误后，方可与上级有关部门及变电所取得联系，准备进行倒 泵。 ( 14 ）倒完泵后，要及时调整润滑油和冷却水压，并按运行泵和停泵检查项目对机泵 进行检查，发现问题及时汇报处理。 3、注水泵停泵检查 （ 1 ）停掉泵机组，通知变电所断开停运泵电动机的隔离开关，及时准确的记录停泵 时间及原因。 （ 2 ）待机泵停止转动后，盘泵 2 / 3 ~ 1 圈，检查有无异常现象，检查机泵联轴器连 接螺栓是否松动，减震胶圈有无损坏。 ( 3 ）由电工配合用兆欧表测量停运注水电动机绝缘阻值，检查电动机是否完好，接地 是否良好。 （ 4 ）检查停运机泵各部分紧固螺栓有无松动、缺损。 （ 5 ）检查停运机泵的冷却水循环系统阀门是否关严。 （ 6 ）检查停运机泵的润滑油循环系统阀门是否关严，轴瓦油环位置是否正确。 ( 7 ）检查保护是否拆除。 ( 8 ）用撬杠轻轻撬动停运机泵联轴器，检查机泵轴串量是否符合技术要求。 ( 9 ）检查停运泵进出口阀、泵进口压力表取压阀、平衡管阀、平衡管压力表取压阀 及泵压表取压阀是否关闭，泵前过滤器排污阀是否打开。 ( 10 ）打开停运泵出口放空阀，排净泵内液体。 ( 11 ）记录下停运泵进口计量水表及电动机电度表的底数。 ( 12 ）整改设备存在问题，搞好设备维修保养和设备卫生，达到备用状态。 ( 13 ）向上级有关部门汇报，做好再次启泵的准备。 三、技术要求 1 ．注水泵启泵前检查的技术要求 ( 1 ）启泵前，各种电气设备、开关、启动按钮和仪表必须达到灵活好用，准确可靠。 ( 2 ）用兆欧表测量注水电动机绝缘阻值， 6000V 电动机用 2500V 级的兆欧表测量 电动机定子线圈的绝缘电阻，电阻值在电动机热态下每千伏绝缘电阻值应不小于 1MΩ，一 般在常温下应大于 500MΩ 。