上海石洞口污泥焚烧报告说课讲解
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采用污泥干化焚烧工艺，利用干污泥燃烧产生的热 量作为污泥干燥热源，适当的补充辅助能源，是可 以实现系统的热量平衡。 由于是国内第一个干化焚烧系统工程，从处理量参 数设定、工艺选择、设备配置和选型、运行管理等 诸多方面都存在不足之处，仍需要进一步优化和提 高。
成果
• 主编:国内第一部《城镇污水污泥流化床干化焚烧技术规程》 中国工程建设协会标准 CECS250:2008。
❖ 资源化：最终产品用途广泛（既可用来做肥料也可用于其它 工业工艺过程中的燃料）。
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生产运行成本
吨泥处置 （焚烧）
成本： 238.8元/吨
人工成本为57.9元/吨 原材料成本为52.45元/吨
动力成本为70元/吨 修理成本为25.64元/吨 大修成本为32.8元/吨
2 吨泥外运成本为250元/吨
上海石洞口城市污水处理厂 污泥干化焚烧系统介绍
上海城环水务运营 有限公司
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பைடு நூலகம்
项目概况
❖ 上海石洞口污水处理厂污泥处置系统工程，主要采用干化 焚烧工艺，对脱水污泥进行集中处置，实现污泥的减量化、 稳定化、无害化和资源化。该项目总投资7500万元，设 计污泥处理能力为213吨/日（含水率70%），由于脱水 污泥实际含水率为80%，所以实际运行中最大处理量为 185吨/日（含水率80%）。
❖ 该项目04年10月开始进入调试试运行，04年12月份通过 环保验收，目前由上海城环水务运营有限公司负责运营管 理，系统运行情况良好。
❖ 上海石洞口厂是全国比较早采用干化焚烧工艺对污泥进行 综合处理处置的污水处理厂，也是目前对污泥处理装置运 行时间最长，最稳定的污水厂之一。
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处理工艺
❖ 该项目采用: 德国进口的流化床干化系统（一套）＋国产 的鼓泡流化床焚烧系统（三台焚烧炉）处置工艺， 大致工作流程： 脱水污泥（含水率80%）首先进入干燥机干燥，污泥的 含水率降低到5％~7％以下后再进入焚烧炉焚烧，污泥焚 烧产生的热量通过导热油锅炉加热导热油，导热油作为干 燥机的加热介质用于加热污泥。污泥焚烧产生的烟气经过 余热锅炉冷却后经过烟气净化系统和烟囱排入大气。实际 运行中焚烧炉需要投加适量的辅助燃料，以达到系统的热 量平衡。
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污泥干化+焚烧处理工艺流程图
脱水污泥
导热油（热）
烟囱
污泥干燥机
干污泥 焚烧炉
高温烟气 余热锅炉
低温烟气 烟气净化装置
导热油（冷）
灰
补充
导热油
导热油站
LOGO
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污泥干化+焚烧系统主要参数
•污泥干化主要参数
污泥处理量：
175吨/日（含水率80%）
流化床干化设备热效率： 85%
干化蒸发量:
结论
污泥是污水处理过 程产生的废物，实 践证明干化焚烧处 置是较为彻底解决 掉这种废物的途径
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污泥干化焚烧系统的各项排放指标都达到了《中华 人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB162971996)。其中：二恶英排放浓度符合《生活垃圾焚烧 污染控制标准》(GB18485-2001)，厂界臭气排放符 合《恶臭污染排放标准》(GB14554-93)，厂界噪声 符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类 厂界和噪声源的要求；根据《危险废物鉴别标准》 (GB5085.1.2.3-1996)，石洞口污泥焚烧产生的飞灰 不属于危险废物
• 07年8月开始由于磨 损加剧，多次发生导 热油泄漏事故，干化 系统多次被迫停运， 08年2月更换了新热 交换器（新热交换器 优化了排列结构，并 采用了耐磨性能更强 的材料），对干化系 统运行参数进行了调 整优化，同时也正在 着手提高脱水污泥前 道工序沉砂池的效率， 在源头减少污泥的含
砂量。
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• 参编:《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T290-2008。
• 参编：《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T291-2008。
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THANK
YOU
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5.7吨/小时
干化后污泥颗粒含水率： 5~7%
干化后污泥颗粒低位热值： ~2700kcal/kg
污泥焚烧量：
~38吨/日
•焚烧系统主要参数
焚烧炉输出热量： 焚烧炉出口烟气温度： 焚烧炉出口烟尘浓度： 烟气中二恶英浓度： 系统年运行时间： 补充燃料（煤）：
4400Kw ~140℃ 60mg/Nm3
< 0.5TEQng/Nm3 7200小时 6~7吨/日
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干化制粒的优点
❖ 减量化：大幅度减小体积，从而减小了储存，处置和运输费 用。
❖ 无害化：采用污泥干化后再焚烧的技术工艺，克服了污泥产 品的出路和再污染问题，使得污泥在最彻底的无害化程度的 基础上，焚烧灰渣的最终处置和利用也变得安全容易。
❖ 稳定化：安全高效的工艺意味着最终产品完全干燥（含固率 ＞90％），无尘、无菌、硬度高、密度大的球形颗粒。这样 可以确保安全、卫生、稳定且长时间的储存和最终使用。
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干化系统运行中出现的磨损问题
脱水污泥在干化系统中被干化的过程就是水分逐渐蒸发的过程。
• 由于脱水污泥始 终在流化状态下 进行热交换和分 离收集，所以设 备的磨损问题就 凸现出来了，石 洞口污泥经测定， 其干基的含砂率 达到了22.4%， 而在欧洲这个数 值仅为6~8%左
右。
• 高含砂量的污泥 在高速流化状态 下使设备受到很 大程度上的磨损。 在现场具体反映 在对于干化器中 管式流化床热交 换器的管壁产生 的磨损、螺旋分 离器的内壁及高 速旋转的给料分 配器的上部内壁 磨损的影响最大。
成果
• 主编:国内第一部《城镇污水污泥流化床干化焚烧技术规程》 中国工程建设协会标准 CECS250:2008。
❖ 资源化：最终产品用途广泛（既可用来做肥料也可用于其它 工业工艺过程中的燃料）。
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生产运行成本
吨泥处置 （焚烧）
成本： 238.8元/吨
人工成本为57.9元/吨 原材料成本为52.45元/吨
动力成本为70元/吨 修理成本为25.64元/吨 大修成本为32.8元/吨
2 吨泥外运成本为250元/吨
上海石洞口城市污水处理厂 污泥干化焚烧系统介绍
上海城环水务运营 有限公司
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பைடு நூலகம்
项目概况
❖ 上海石洞口污水处理厂污泥处置系统工程，主要采用干化 焚烧工艺，对脱水污泥进行集中处置，实现污泥的减量化、 稳定化、无害化和资源化。该项目总投资7500万元，设 计污泥处理能力为213吨/日（含水率70%），由于脱水 污泥实际含水率为80%，所以实际运行中最大处理量为 185吨/日（含水率80%）。
❖ 该项目04年10月开始进入调试试运行，04年12月份通过 环保验收，目前由上海城环水务运营有限公司负责运营管 理，系统运行情况良好。
❖ 上海石洞口厂是全国比较早采用干化焚烧工艺对污泥进行 综合处理处置的污水处理厂，也是目前对污泥处理装置运 行时间最长，最稳定的污水厂之一。
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处理工艺
❖ 该项目采用: 德国进口的流化床干化系统（一套）＋国产 的鼓泡流化床焚烧系统（三台焚烧炉）处置工艺， 大致工作流程： 脱水污泥（含水率80%）首先进入干燥机干燥，污泥的 含水率降低到5％~7％以下后再进入焚烧炉焚烧，污泥焚 烧产生的热量通过导热油锅炉加热导热油，导热油作为干 燥机的加热介质用于加热污泥。污泥焚烧产生的烟气经过 余热锅炉冷却后经过烟气净化系统和烟囱排入大气。实际 运行中焚烧炉需要投加适量的辅助燃料，以达到系统的热 量平衡。
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污泥干化+焚烧处理工艺流程图
脱水污泥
导热油（热）
烟囱
污泥干燥机
干污泥 焚烧炉
高温烟气 余热锅炉
低温烟气 烟气净化装置
导热油（冷）
灰
补充
导热油
导热油站
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污泥干化+焚烧系统主要参数
•污泥干化主要参数
污泥处理量：
175吨/日（含水率80%）
流化床干化设备热效率： 85%
干化蒸发量:
结论
污泥是污水处理过 程产生的废物，实 践证明干化焚烧处 置是较为彻底解决 掉这种废物的途径
LOGO
污泥干化焚烧系统的各项排放指标都达到了《中华 人民共和国大气污染物综合排放标准》(GB162971996)。其中：二恶英排放浓度符合《生活垃圾焚烧 污染控制标准》(GB18485-2001)，厂界臭气排放符 合《恶臭污染排放标准》(GB14554-93)，厂界噪声 符合《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅱ类 厂界和噪声源的要求；根据《危险废物鉴别标准》 (GB5085.1.2.3-1996)，石洞口污泥焚烧产生的飞灰 不属于危险废物
• 07年8月开始由于磨 损加剧，多次发生导 热油泄漏事故，干化 系统多次被迫停运， 08年2月更换了新热 交换器（新热交换器 优化了排列结构，并 采用了耐磨性能更强 的材料），对干化系 统运行参数进行了调 整优化，同时也正在 着手提高脱水污泥前 道工序沉砂池的效率， 在源头减少污泥的含
砂量。
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• 参编:《城镇污水处理厂污泥处置单独焚烧用泥质》 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T290-2008。
• 参编：《城镇污水处理厂污泥处置土地改良用泥质》 中华人民共和国城镇建设行业标准 CJ/T291-2008。
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5.7吨/小时
干化后污泥颗粒含水率： 5~7%
干化后污泥颗粒低位热值： ~2700kcal/kg
污泥焚烧量：
~38吨/日
•焚烧系统主要参数
焚烧炉输出热量： 焚烧炉出口烟气温度： 焚烧炉出口烟尘浓度： 烟气中二恶英浓度： 系统年运行时间： 补充燃料（煤）：
4400Kw ~140℃ 60mg/Nm3
< 0.5TEQng/Nm3 7200小时 6~7吨/日
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干化制粒的优点
❖ 减量化：大幅度减小体积，从而减小了储存，处置和运输费 用。
❖ 无害化：采用污泥干化后再焚烧的技术工艺，克服了污泥产 品的出路和再污染问题，使得污泥在最彻底的无害化程度的 基础上，焚烧灰渣的最终处置和利用也变得安全容易。
❖ 稳定化：安全高效的工艺意味着最终产品完全干燥（含固率 ＞90％），无尘、无菌、硬度高、密度大的球形颗粒。这样 可以确保安全、卫生、稳定且长时间的储存和最终使用。
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干化系统运行中出现的磨损问题
脱水污泥在干化系统中被干化的过程就是水分逐渐蒸发的过程。
• 由于脱水污泥始 终在流化状态下 进行热交换和分 离收集，所以设 备的磨损问题就 凸现出来了，石 洞口污泥经测定， 其干基的含砂率 达到了22.4%， 而在欧洲这个数 值仅为6~8%左
右。
• 高含砂量的污泥 在高速流化状态 下使设备受到很 大程度上的磨损。 在现场具体反映 在对于干化器中 管式流化床热交 换器的管壁产生 的磨损、螺旋分 离器的内壁及高 速旋转的给料分 配器的上部内壁 磨损的影响最大。