数码印花三大分类

数码印花三大分类
1、升华数码印花
适用面料：适用于涤纶纤维面料数码印花和涂有聚脂涂层的硬质材料数码印刷。

2、纯棉直喷数码印花
适用面料：适用于纯棉以及涤棉、棉麻、麻、丝，等天然纤维面料数码印花。

3、皮革PU数码印花
适用面料：适用于真皮、超纤革料、PU等材料数码印花。

数码印花机几大优势：
1、印刷步骤简单。

数码印花无需制版、晒版、重复套色的步骤，无需丝网印刷和热转印方式所需要的各式型号的工具、材料。

采用平板打印机，外加一台普通电脑。

一个操机人员就可以完全独立的进行印刷操作。

2、可兼容不同行业，不限材质，不会造成材质的损坏。

不仅可以在质地坚韧的水晶、石材、金属、玻璃等材质上印刷，而且可以在质地松软的皮革、布料、棉质等物料上印刷；它可以在无机物上印刷，也可以在成分复杂，变化多端的有机物上印刷。

使用打印机避免了丝网印刷、水转印选材质的问题，也避免了热转印对皮革、布料、棉料等有机物材质的破坏问题。

它迎合了市场多元化的需求，能更好的为用户提供更为全面的生产服务。

3、印刷位置准确，避免了手工印刷所遇到的位置偏移的问题。

数码印花应用于哪些市场？
1.个性化用品市场
时下流行的手机和数码产品市场的用户中相当一部分是年轻时尚的群体，在这些产品上印制自己的标志是彰显个性的最好体现。

一些随身携带的物品，如化妆镜、打火机、钱包、背包等也是这些用户体现自我个性的很好方式?
2.电影、游戏、动漫、流行文化周边产品市场
万能数码印制系统还可以根据的流行趋势，方便地将当前流行一些电影、动漫、HIP-HOP等图片或流行元素印制在一些物品上。

3.家庭装修装饰及家具市场
国内家庭装修市场达数百亿，家庭个性化的装修也正在悄然流行。

用户按照自己喜好的家居风格，在装饰画、瓷砖、家具、地板上印制自己喜欢的照片或者图像，用自己喜爱的风格装饰自己的家，营造真正属于自己的个性空间?
4.个性化影像消费品市场
数码影像飞速发展，人们已经不再局限在把自己的照片印在相纸上。

万能数码印制系统可以将任何图像印在水晶、玻璃、压克力、金属、陶瓷、油画布等等上。

不同材质上印制的产品效果和给人的感觉是不一样的，人们可以将自己的照片印制在不同的材质上，丰富了照片的表现形式和效果。

5.广告及标牌市场
高质量、高价格、中小批量广告及标牌制作，如各种金属会员卡、考勤卡、胸牌、挂牌、授权牌等全彩色印制，这是目前的印刷技术难以达到的。

6.个性化的礼品市场
国内礼品市场规模达98亿，已经成为礼品流行趋势。

在礼品上印上自己的照片或者喜欢的图片、图标、文字，摆脱礼品千篇一律的面孔，更能体现礼品的价值和送礼者独具匠心。

平网印花机的印花工艺
平网印花机印花制品占全部印染产品的比例大约在20％左右，近年来印花机印花技术有不少新的发展，例如数码技术在制版工艺中的应用使描稿技术发生了基本色的革新，电子配色在印花配色中的应用提高了印花质量，除此之外，转移印花、喷墨印花、静电印花也获得飞速发展，在常规印花工艺中也有不少新停顿，我从近几年的国外专利和参考文献中看到的资料向大家作一扼要的介绍，以供大家参考。

平网印花机转移印花近年大抵有下列几种停顿：
棉纤维变性法：将棉纤维接枝变性使之成为憎水性，就能吸附升华的扩散染料，例如与苯乙烯、丙烯腈、丙烯酸酯等接枝，或许在棉纤维上涂上一层聚合物，该聚合物可以吸附扩散染料，但都达不到理想目标，由于接枝量不可能太高，否则就失去棉的固有特征，而且即便接枝量高，但纤维的结晶度不高，且棉的空隙大，因而染色牢度较差。

反响性物质涂层法：有人将聚异氰酸酯与多元醇，如氧丙烯乙二醇，造成的嵌段聚氨酯与染料制成印墨印到纸上，而后与织物叠在一起进行热转移，在热转移时染料与聚氨酯一起升华，而异氰酸酯基从嵌段共聚物中分离出来再与纤维素上的羟基反响造成共价联合，从而吸附扩散染料，提高了染色牢度和给色量
纯棉材质的数码印花是什么来的
针对于纯棉材质的数码印花，目前主要是热固转印和数码喷墨直喷。

热固图案转印后在附着物表面形成一层胶状物，手感较差，不透气，当用于深色纯棉印花时，限制较多，推广难度大！升华转印方式主要应用在化纤布料和涂有热转印涂层的硬质材料上，色彩表现完美，过渡自然，实现高精度打印，穿着舒适，但是需要热蒸、水洗等较复杂工艺，需要印染水洗烘干设备、合理的热蒸设备和工作空间，所以对于家庭作业有一定的技术和投资限制。

同时热升华使用含对人体有害的化学耗材，同时有上述的处理过程会产生很多的废水废液，故不环保。

数码直喷是为解决纯棉印花推出的最前沿印花方案，也是目前国内优势纺织业厂家转变经营理念采用的印花方式！印花品质卓然出众、层次丰富、色彩渐变自然。

透气，舒适，色彩丰富，无胶质感，完美表现真彩世界，由于使用不含任何化学成分的耗材，故符合环保服装新概念的标准。

如果纯棉衣服比较少，又比较追求效果，当然是数码直喷机效果最好
数码印花面料的选择
数码印花面料的选择
T恤的面料有纯棉和涤棉两种，涤棉手感较厚，也很柔软，但是穿在身上会比较闷，价格也比较便宜。

纯棉的优点不用多说，如果预算许可，还是选择纯棉的T恤。

T恤面料也有克重，支数和棉纱的区别，克重一般在160克到200克之间，太薄会很透，太厚就会热，一般选择180克重为佳，支数一般为21支和32支，是指的棉纤维长度的平均数，越高越柔软，而面纱又分为普纱，半精纱和精纱，普纱面料表面会比较粗糙，特别是深色面料会有白色的纱点。

精纱的面料表面比较整洁，手感也很柔软。

T恤面料的好和差之间的差价比较大，在定制前一定要对方先提供T恤的样衣。

最后特别提醒，领子也很关键，好的领子里一定是要加氨纶丝，这样会比较有弹性，很多人都见过领子在洗过几遍以后掉下来的T恤，这就是氨纶丝没有加或者加少了的缘故。

T 恤除了罗纹领也有用T恤本布做的包缝领，这类面料一般很厚，通常是长袖T恤。

做T恤会服，首先要统计好尺码，不要简单的去统计谁要M号，谁要XXL号，因为各类T恤的尺码往往都是不统一的，最好去统计一个身高，特别胖的人大一个码，还要计算
好邮费的价格，根据T恤本身的成本定一个合理的定价，有一些网站开始定制T恤都是很少的几十件，但是随着会员的增加一直要加印，同样的设计第二次印的时候就不需要制版的费用了。

数码印花的生产流程有哪些？
1、喷印前处理
喷印机使用活性染料进行直接喷印时，必须对织物进行上浆处理，而前处理对最终印花效果及质量起着举足轻重的作用，因此，前处理工艺必须引起足够的重视。

根据印花图案的不同，我们使用了两种不同的浆料，一种主要用于印制普通的花型，也是最常用的浆料，使用海藻酸钠；（工艺配方暂略）另一种用于高精细度的花型及文字的印制，使用SD10浆料。

上浆设备最好是使用圆网印花机，数量较少也可手工上浆。

2、印花
目前，宏华公司的喷墨印花系统有两种打印软件，可根据花型和配色选择相应的打印软件。

对喷印精度的确定上，我们使用36OdPi和720dPi进行对比，感觉36OdPi颗粒比较粗，画面效果往往达不到客户的要求，故选择72Odpi的精度进行生产，速度在2－4m2／min。

3、蒸化
蒸化的设备可选用圆筒蒸箱和连续平幅蒸化机，由于圆筒蒸箱特有的发色鲜艳的特点，建议使用圆筒蒸箱。

4、水洗及后整理
水洗及后整理的工艺与丝网印花的真丝织物的工艺相仿，在水洗时应加人一定量的防污剂及固色剂。

在使用热风拉幅机进行后整理时，可根据客户的要求添加适量的柔软剂以改善手感
转移数码印花的优点及应用有哪
转移数码印花的优点及应用：转移印花具有耐光晒、耐水洗、色牢度强、色彩丰富等特点，可用于服装、家用纺织品（窗帘、沙发、台布、雨伞、浴帘、箱包）等产品的印花。

企业现有上百种花型、面料可供选择。

转移印花有几种方法?
1．熔融法
转印纸的油墨层以染料与蜡为基本成分，通过熔融加压，将油墨层嵌入织物，使部分油墨转移到纤维上，然后根据染料的性质作相应的后处理。

在采用熔融法时，需要较大的压力，染料的转移率随着压力的增加而提高。

2．油墨层剥离法
使用遇热后能对纤维产生较强粘着力的油墨，在较小的压力下就能使整个油墨层自转印纸转移到织物上，再根据染料的性质作相应的固色处理。

3．升华法
这是最常用的一种方法，利用分散染料的升华特性，使用分子量为250~400、颗粒直径为0.2~2微米的分散染料与水溶性载体（如海藻酸钠）或醇溶性载体（如乙基纤维素）、油溶性树脂制成油墨，在200~230°C的转移印花机上处理20~30秒，使分散染料转移到涤纶等合成纤维上并固着。

4．泳移法
转移纸油墨层中的染料根据纤维的性质选定。

织物先经固色助剂和糊料等组成的混合液浸轧处理，然后在湿态下通过热压泳移，使染料从转移印花纸上转移到织物上并固着，最后
经汽蒸、洗涤等湿处理。

染料转移时，在织物和转移纸间需要有较大的压力
数码印花的印花工艺有什么特殊的？
热转移印花它选用具有升华性质的分散染料，调成色浆和油墨，预先印制在纸基质上，然后将转移印花纸与具有明显玻璃化温度的化纤织物如涤纶、尼龙、腈纶、三醋酯纤维等，相互正面贴合，在加热加压作用下，将纸上的图案转移到纺织面料上。

数码直喷印花就是将分散染料直接用大型电脑打印机，打印到专用的纸张上，然后通过加热加压的方式将纸上的图案转印到织物（或者其他介质）上。

我们定义数码印花就是一种比较特殊的转移印花。

而现在使用活性染料或酸性染料进行数码打印工艺，就没有使用分散染料工艺简单，因为后面还得增加汽蒸、水洗工艺。

所谓转移印花，分为升华、泳移、熔融和剥离等几种方法。

这里讲的转移印花为升华法
转移印花，亦称热转移法或气相转移法。

数码印花设备简单轻巧、占地面积小、投资少、工艺简单、操作方便；织物印花后不需要固着和水洗，无废水污染；㈢能真实地再现转移印花纸上的图案和色泽、花纹精细、立体感强、牢度高，尤其可以印制传统印花方法所不能印制的层次丰富及严格的几何排列图案；尤其适合于收缩性较大的针织物及合成纤维变形织物的印花；㈤成品率大大高于传统印花成品率的优点，深受广大生产厂家的青睐
转印印花工艺
加压类的转印压花工艺。

以涤纶为例，最合适的工艺条件应在205℃下作用20～30s。

而在170～180℃和10s则效果欠佳。

在180～190℃和15～10s，只能达到环染效果。

如在230～240℃和40s以上则手感粗硬，若在240℃和45s以上则接近熔化。

织物纤维种类不同，转印条件也不同。