常用离心泵填料密封的特性

常用离心泵填料密封的特性
1.碳纤维填料
碳纤维密封填料是一种新型密封填料。

碳纤维密封填料优异的自润滑性能、耐高、低温性能和耐化学品性能引起人们的极大的注意，且碳纤维密封填料作为压缩填料的弹性和柔软性也极为良好，碳纤维密封填料的缺点仅在于有渗透泄露，但侵渍聚四氟乙烯或其他粘接剂之后可以防止。

目前碳纤维密封填料成本较高，但随着碳纤维的发展，碳纤维密封填料成本定会下降，因此，碳纤维密封填料是一种最为理想和最有希望的填料。

2.金属填料
金属填料有半金属填料和全金属填料两种。

半金属填料系由金属和非金属组合而成;全金属填料则不含非金属。

其中有一种金属带缠绕填料，他以石棉绳为芯，外层用带状铝、铅、锡箔螺旋多层缠绕而成。

金属箔表面涂有润滑剂，断面成方型。

这种半金属填料具有良好的导热性、耐磨和稳定摩擦性能、摩擦系数小、机械强度大、耐压和压力波动。

填料是由一根金属带缠绕而成，不存在渗透泄漏问题。

转轴边缘速度可达20～25m/s。

他主要用于锅炉给水泵。

---长沙宏力水泵
3.膨胀石墨填料
膨胀石墨填料属于纯石墨填料的一个分支。

它是用优质天然鳞状石墨为原料，经化学处理，高温瞬时热处理(膨胀)，再经机械加工而成的石墨制品。

经过高温处理后的膨胀石墨粒子呈蠕虫状，用简单设备就能压制成型的制品。

它除了具有石墨的一切优良品性外，还具有弹性和压缩性，各向异性，气体和液体的渗透率较低，是一种理想的密封材料。

因其性能柔软，又称“柔性石墨”。

离心泵流量不足的原因分析离心泵的流量可以通过各种方法进行无极调节，一般情况下，泵在额定点工况下工作最为合理，但有时由于某些原因造成泵在大流量工况点下运行，会造成下面一些负面影响。

那么，离心泵流量不足的原因是什么呢？
1、进出口管道、离心泵叶轮流道部分堵塞，水垢沉积在泵体里面了。

检查管道和泵腔清除堵塞物，重新调整阀门大小。

2、电压偏低。

离心泵流量不足的解决办法：稳定电压。

3、电机的运转方向不对，电机缺相转速很慢。

调换电机的接线调整电机的转向，检查电源进线紧固好电机接线。

4、离心泵进口管道漏气，导致离心泵一直处于吸空气的状态。

检查进口管道漏气点修复漏气孔，拧紧各密封面，排除空气。

5、离心泵没有灌满液体，泵腔内有空气。

拧开离心泵的上盖或者打开排气阀，排进空气。

6、离心泵进口管路供水流量不足离心泵所需流量，或者吸程过高，离心泵进口管道底阀密封不好漏水。

停泵检查(管网自来水管和带吸程使用容易出现此现象)、调整缩短吸程距离，或者更换自吸泵。

7、泵出口管道阻力过大，泵选型不当或者所选泵扬程达不到。

减少管路弯道，弯头太多可以装上自动排气阀，排除管道弯道处凝集的空气，或者重新选泵。

离心泵反转对设备的影响分析问题：我们装置的预热锅炉预热水泵，因为需要备用，平时备用的那一台离心泵出口阀是保持一定的开度的，以防运行泵出问题时，备泵能迅速自启，不影响生产，但是这样备泵的出口阀在长期的摩擦中，容易内漏，现在是备泵反转，不知道会不会对机泵造成影响？
结果
1、离心泵长时间反转是不行的，因为可以导致叶轮脱落。

2、机泵做功能量部分浪费；
3、备用泵出口阀板加快磨损；
4、长期反转机泵叶轮备冒松动会脱落。

5、备用反转，一旦启动，瞬时泵转向调过来，振动增加，电流增大，对电机也会有影响。

运行介质温度高的机泵需要备用泵预热的可以走预热管线，预热管线设置双阀对夹孔板，双阀全开孔板限量。

正常情况下机泵是严禁反转，这样不但对备用泵产生磨损，同时大大增加启动泵的功率，增加装置能耗；自启泵是带有连锁装置，如果泵体一直处在反转之
中，当备泵联锁自启时，开机电流会大大增加，瞬间电流会超高，易造成电机过载或电机被烧坏。