人防工程的质量控制

人防工程的质量控制

一、人防地下室结构、孔口部位工程的质量控制

1、人防地下室防护功能平战转换质量控制

⑴严格监控钢筋混凝土浇筑部位，供战时使用的出入口和连通口的防护设施、防爆清扫口和给排水出入管部位的质量，并在施工和安装时应一次性完成。

⑵检查防护功能平战转换设计必须按工程设计同步完成，在施工时可分预

留和战前实施平战转换两个阶段进行，且设计应采用标准化（国标或省标）、通用化的防护设备和结构。

⑶检查人防地下室的平时使用功能宜与战时使用功能相一致或接近，在施

工中，应先考虑战时使用功能为重或采取可靠的技术措施，保障平战使用功能的相互转换。注意人防地下室顶板天棚不得粉刷修装。

2、防护单元质量监控

⑴防护密闭隔墙应与主体结构同时施工，并采用钢筋混凝土，其厚度

≥300。

⑵防护密闭隔墙上预留的平时通行连通口或风管穿墙孔，应对紧急转换时

限内封堵的预埋件的位置、规格严格检查，确保密封性、牢固性。

⑶当隔墙上开设连通口时，严格监控隔墙两侧防护密闭门的安装质量，并

严格控制两门之间的净距≥500mm。

⑷严格控制相邻防护单元之间隔墙上供平时通行的连通口总宽度不宜超

过防护单元隔墙总长度的1/3，且单个洞口宽度不超过7m，高度不超过3m。

⑸防护密闭门应设置安装在外侧，开启朝外开，不能用钢质防火门代替防

护门。

⑹当有给排水、电力等管道通过密闭墙时，其管道穿墙部位必须密封。通

常采用在墙中预埋一段带有环状叶板或套管的方法，两侧再用法兰或焊接。

3、抗爆单元质量监控

⑴当抗爆单元的墙上设连通口时，严格检查在门洞的一侧设置抗爆挡墙。

⑵抗爆挡墙可在临战转换时限内砌筑，但在主体施工时，必须预留钢筋和

其它预埋件，该挡墙应采用≥300厚钢筋混凝土。

4、临空墙质量监控

本工程临空墙均采用现浇钢筋混凝土，主要检查钢筋的规格、间距、位置、

绑扎、接头质量以及混凝土的浇筑质量，严禁有蜂窝、孔洞、露筋现象，并注意

检查临空墙的厚度，在出入口临空墙的厚度≥250。

5、防护门门框墙、防爆破活门门框墙位置监控

⑴严格监控门框墙的厚度≥300mm。

⑵严格检查门洞尺寸，其误差应符合《人民防空工程质量检验评定标准》

的要求。

⑶严格监控门框墙的钢筋和混凝土的施工质量，尤其检查门框与门框墙的

安装连接牢固性，预埋件位置应准确并做防锈处理。

⑷当外墙设通风采光窗，是临战时采用封堵措施的洞口，应检查在洞口四

周留设构造筋，且设置钢筋混凝土柱，柱的上、下端主筋应预埋于顶、底板。

6、防毒密闭段质量监控

⑴检查防毒通道、密闭通道、洗消间、滤毒室的设置和施工质量。

⑵检查管线穿越防毒通道，必须切实做好密闭措施，并预埋。

⑶防毒通道的地面、墙面和顶面不宜装修和粉刷，必须平整光滑，易于冲洗。

⑷防毒通道内不得设置沉降缝和伸缩缝。

⑸检查滤毒室与进风机室用密闭墙隔开，滤毒室入口设密闭门，门的开向

直通地面和清洁区的密闭通道或防毒通道。

7、出入口、口部防护结构质量监控

⑴严格监控人防地下室出入口数量，每个防护单元不少于2个出入口，其战时使用的主要出入口设在室外，且不得采用竖井形式。

⑵门洞一般应设门槛，当平时使用不允许有门槛时，可选用活置式门槛防

护密闭门。

⑶严格检查防护门、防护密闭门、密闭门的制作和安装质量。防护门和防

护密闭门应向外开，门扇应启闭灵活，在门扇的外表面应标示门锁开关方向。密封条接头应采用45°坡口搭接，每扇门的密封条接头不得超过2处，密封条不得涂抹油漆，防止老化。

8、排风口防护设施质量监控

主要监控手动密闭阀门、自动排气活门、防爆超压自动排气活门等设施的

成品质量和安装施工质量，尤其是密闭、密封质量。

二、人防地下室的防水质量监控

人防地下室的防水工程严格按《地下工程防水技术规范》GB50108-2008的规定执行。本工程防水等级为二级，采用结构自防水加一层防水涂料。

1、严格监控防水混凝土施工质量

⑴本工程的防水混凝土采用商品混凝土，主要控制混凝土的配合比和坍落度，控制水泥用量不。

⑵大体积防水混凝土的施工防水抗裂措施：

①采用低热中热水泥，掺加粉煤灰，磨细矿渣粉等掺合料；

②掺入减水剂、缓凝剂、膨胀剂等外加剂；

③在炎热季节施工时，采取降低原材料温度、减少混凝土运输时吸收外界

热量等降温措施，控制混凝土入模时温度不高于28℃；

④混凝土内部预埋管道，进行水冷散热；

⑤采取保温保湿养护，控制混凝中心温度与表面湿度的差值不大于25℃，混凝表面温度与大气温度的差值不应大于25℃，养护时间不应少于14天。

2、加强涂料防水层质量监控

3、混凝土结构细部构造防水质量监控

⑴检查变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300mm；用于沉降的变形缝其最大允许沉降差值不应大于30mm，否则应采取相应补救措施。

⑵认真检查止水带的材料、型号、规格、预埋位置、接头处理、安装牢固

性等。

⑶检查后浇带的留设位置、宽度及防水构造的施工质量。本工程后浇带总

长度达2600多米，多数需超前止水，后浇带部位的混凝土局部加厚，并设中埋

式钢板止水带。后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后且上部主体结构封顶14d后再施工，后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度等级比两侧混凝土高

一级，浇筑后养护时间不少于28d。

⑷认真做好砼施工缝处理，施工缝留置采用钢丝网分隔。另外，根据现场