14.新型短肢剪力墙加固系统介绍

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使用新型组装式模板中的墙体模板可调节拉条, 模板拼装完成后,只需要将墙体模板可调节拉条与地 面定位点钩好,调好大致尺寸,另一端与墙体模板主背 楞锁紧,通过调节微调花栏螺栓即可完成对墙体的垂 直定位和矫正工作。
操作方法:在浇筑前一层混凝土楼板时预埋地锚, 立墙支撑系统组装完成后把墙体模板可调节拉条有钩 头的一段固定在地锚上,另一端固定在墙体主背楞上, 而后通过拧紧微调螺栓来对墙体进行定位加固。
测量放线阶段注意事项: ➢ 主控线、墙柱线及控制线清晰无误; ➢ 支模架搭设的同时按照墙柱的尺寸
按照控制线焊接定位钢筋; ➢ 砼完成后墙柱内拉毛、清理干净;
二、施工工艺
模板裁剪
住宅工程墙柱模板,应需要多次周转,为保 证经济节约、质量优良,建议采用双面覆膜木胶 合板,规格尺寸为:1830*9150*15。在进行模板 施工前,针对各结构设计图纸,进行模板配置图 的绘制,从而确定模板的数量及配置方法,确保 有较高的利用率。
品质保障 价值创造
新型短肢剪力墙加固系统介绍
建筑模板工程是建筑施工重要组成部分,其中剪力墙模板的施工质量决定 了建筑主体结构成型质量。传统的剪力墙模板施工采用钢管、扣件、对拉螺杆 系统进行加固,剪力墙模板的垂直度、阴阳角、模板的拼缝接头等成型质量, 取决于工人的施工水平,难以在施工工艺上解决垂直度、阴阳角、模板涨模等 的问题。本方案介绍新型短肢剪力墙模架加固系统,是在传统加固系统的基础 进行改良,采用定型方钢、阴阳角90度定型方钢配件、链接锁具等配套设备。 操作简单、方便、成型质量好,是较好的加固系统。
操作方法:将洞口锁具通过端头锁库固定在洞口 处的两道主背楞上,并将螺丝杆从洞口锁具的中心穿 过,利用专用工具调节中间的螺母使洞口锁具锁紧两 道主背楞。直至锁具与主背楞、次背楞接触紧密没有 缝隙,较紧螺丝杆上的螺母,随后确定中间螺母固定 到位即可。
一、系统介绍
阳角锁具一
阳角锁具施工时,将锁套套在阳角处相交的两根 主背楞中较长的一根上,用锁套上的垂直挡板紧紧贴 住内侧的主背楞,而后将锁销插入阳角锁具外侧,用 锤子紧紧敲打锁销直至锁紧。而后将钩头螺栓从较长 的主背楞的中间缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧主背楞 的钩点,从而锁住。
一、系统介绍
可调节次背楞
次背楞为钢制产品,采用薄壁c型钢结构形式,强度大 且重量轻。作为模板的竖楞使用,直接接触模板,在立墙 模板板面安装完毕后,将其拉伸至所需尺寸,直接竖直按一 定的间距平行排开即可。起到模板支撑骨架的作用。
次背楞杠体上打有通透杠体的圆孔,这样次背楞就可 以通过钉子与模板连接起来,方便工人施工时的单独作业 及吊装要求。
可调节次背楞主要由主定型杠和伸缩节组成。分为外 檐次背楞(2700-3000)、内檐次背楞(2550-2850)、 洞口次背楞(2300-2700)、洞口次背楞(1850-2250) 四种常用型号,长度均可调节。次背楞作为模板的竖楞使 用,直接接触模板,起到模板支撑骨架的作用。次背楞单 根重量均小于10kg,工人可轻松搬运。
一、系统介绍 二、施工工艺 三、应用效果 四、应用总结
一、系统介绍
新型短肢剪力墙加固系统示意图
新型建筑施工组件式 模板支撑体系可满足任 意形状的剪力墙支撑方 案,此新型加固系统主 要由:主背楞、次背楞、 洞口锁具、阳角锁具、 螺栓组成。操作简单, 即可完成框架柱、剪力 墙的加固。
一、系统介绍
可调节主背楞
阳角锁具操作:将锁套套在阳角处相交的两根主 背楞中较长的一根上,用锁套上的垂直挡板紧紧贴住 内侧的主背楞,而后将锁销插入阳角锁具的外侧,用 锤子紧紧敲打锁销,直至锁紧。
钩头螺栓操作:将钩头螺栓从较长主背楞的中间 缝隙中伸入,将铁钩钩住内侧主背楞的钩点,从而锁 住。
一、系统介绍
可调节拉条
拉条由端头锁库,拉杆,调解杠和微调螺栓组成。 主要作用为保证墙体的垂直度,防止剪力墙在混凝土 浇注振捣时位置发生偏移。
一、系统介绍
洞口锁具一
洞口锁具利用了“外紧内顶”的原理,仅仅一个 锁具即可达到锁紧洞口的作用。现在,在各种洞口处 只需拼装好模板,安装好次背楞和主背楞后,调好洞 口锁具的大小,用锤子敲打锁紧即可完成支模过程, 而在振捣工程中,工人再也不用担心洞口处涨模了, 免去了今后装饰阶段繁琐的洞口口角抹灰工作,不仅 节省了工期还节省了大量的原材料。
主背楞:
⑴、组成:由两根30mm×50mm,壁 厚2.2mm-2.3mm矩形钢管及特制连接件组成;
⑵、作用:替代传统支护中的双钢管, 用于剪力墙水平方向支撑;
⑶、优点:加大了与次龙骨的受力面, 克服自然涨模现象,规格统一,连接方便, 且横杠是一体的,可提高工作效率;
⑷、规格:650mm 850mm 1050mm 1200mm 1400mm 1600mm 1800mm 2000mm 2200mm 2400mm 2600mm 2800mm 3000mm 3200mm 3400mm (主要规格为650mm— 3400mm之间每200mm为一个规格,特殊情况 需要按墙体结构加工,实际需要规格数量按 照项目用量表为准) ;
二、施工工艺
模板设计
模板剪裁
模板拼装

调节次背楞尺寸 穿好穿墙螺栓 安放塑料套管

安装主背楞
安装洞口锁具、阳角锁具

校正墙面垂直平整 用支杆、可调节拉条固定墙体模板

检查验收
二、施工工艺
控制线
建筑放线
凿毛清理 定位筋
根据主控制线将剪力墙的相应的细线 放射出来,同时根据剪力墙的截面尺寸在 剪力墙主筋上焊定位钢筋,用于控制剪力 墙的宽度及相对位置。(剪力墙钢筋工程 完成后,完成相应的验收程序)
螺杆孔洞,根据局红线管理要求,剪力墙螺 杆间距不得超过500mm,此加固系统经过计算 及测试,其螺杆竖向间距不超过700mm间距均 可。一般就3米标准层:螺杆间距一般为300mm +600mm+700mm+700mm可以满足受力要求。
Baidu Nhomakorabea 二、施工工艺
模板现场拼接
模板裁剪、螺杆洞设置完成 后,即可进行现场模板拼接, 将设计、裁剪好的模板按照不 同的大小进行拼接成为大的剪 力墙。待一边模板大面拼接完 成后,根据剪力墙的宽度及施 工方案设置水泥内撑条,用以 控制剪力墙截面尺寸。再进行 另外一面剪力墙的合模安装。
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