危险源识别培训教材
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19
Ⅰ 物理性危害因素
8明火； 9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温 固体、其他高温物质等)； 10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低 温固体、其他低温物质等)； 11粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶 胶 )； 12作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照 明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不 良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然 灾害、其他作业环境不良等)；
f)不安全放置；
g)接近危险场所；
12
3）管理缺陷
a)人员安排不当；
b)教育培训不够；
c)规章制度缺陷；
13
4）作业环境缺陷
a) 照明不当
b) 通风换气差
c) 工作场所堵塞
d) 过量的噪声 e) 自然危险
14
危险源的特性
危 险 源 特 性
危害原因
是什么造成伤害
危害后果
造成了什么样的伤害
15
关系图
47
48
18
Ⅰ 物理性危害因素
5振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力 性振动、其他振动危害等)； 6辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、 β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离 辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压 电场等)； 7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、 反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷 动、冲击地区、其他运动物危害等)；
45
重大风险控制方法
一、消除风险： 1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全； 2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料； 二、降低风险： 1、安全防护装置 2、低毒代替高毒 3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施
三、规避风险 1、检测报警装置及仪器 2、警示标志
46
重大风险控制方法
四、减弱风险 1、个人防用品； 2、安全操作规程； 3、安全培训教育； 其中前三种要通过目标与管理方案来实现 ；第 四种主要通过加强管理（运行控制和应急程 序）来实现 。
30
作业活动分类
作业员工 访问者 承包商
所有人员
三 个 所 有
所有设施
生产设备
检测设备
流水线
厂房
生产活动
办公活动
后勤活动
所有Байду номын сангаас动
公司内部 紧急情况
公司外部
相关方活动
31
危险源识别方法
对于制造行业采用：工序-设备-人员分析法； 工业卫生 （作业环境） 危险源 突发事件 危险源
设备设施
物的不安全状态危险源
3
名词解释
风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的
人身伤害或健康损害的严重性组合。
风险评价：对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措 施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确认过程。
4
危险源识别的理论基础
能量意外释放理论 能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺 少的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生 能量违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的 活动中止而发生事故，导致人员伤害或财产损失。
10
物的不安全状态
1）物的不安全状态（设备设施故障） a. 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件 由于性能低下不能实现预定功能；
如电气绝缘损坏造成漏伤害； 起重机限位装置失效造成重物坠落；
11
2）人的不安全行为
a)不按规定方法操作；
b)不采取安全措施； c)对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； d)使安全装置失效； e)制造危险状态；
39
打分法
将一个危险源按风险值来进行评估，分作五级； 最终结果以综合分值来表示（D）
D危险源带来的风险值=LX EXC L发生事故的可能性大小 E人员暴露于危险环境的频繁程度 C一旦发生事故的后果严重性；
40
暴露频繁程度E
分数值 10 6 3 2 1 0.5 可能性系数L 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外
产品、服务
能源 原材料 零部件
活动 （工序）
排放、泄漏 工业卫生 突发事件 危险源
相关方危险源
人员
人的不安全行为 （操作管理）危险源
（作业环境） 危险源
32
识别具体操作
4个方面
4
物 人 管理 环境
六大类型
物理
化学 行为
生物 其他
6
生理心理
20种后果 参见
ＧＢ6441—86
33
危害后果
22
Ⅱ 化学性危害因素
4腐蚀性物质(腐蚀 性气体、腐蚀性液 体、腐蚀性固体、 其他腐蚀性物质 等 )； 5其他化学性危险和 有害因素。
23
Ⅲ 生物性危害因素
1致病微生物(细菌、病毒、 其他致病性微生物等)； 2传染病媒介物； 3致害动物； 4致害植物； 5其他生物危险和有害因 素。
24
Ⅳ 心理及生理危害因素
风险等级为1、2、3级的危险源即为重大危险源。
42
事故风险矩阵评价法
1）事故后果的严重性评价
等级 A B C D 等级说明 灾难的 严重的 轻度的 轻微的 后果说明 人员死亡、系统报废 人员严重受伤、严重职业病、系统严重损坏 人员轻度受伤、轻度职业病、系统轻度损坏 低于C的情况
2）事故发生的可能性评价 等级 等级说明 可能性说明
2操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)； 3监护错误；
4其他行为性危险和有害因素。
26
Ⅵ 其他危害因素
1搬举重物；
2作业空间； 3工具不合适； 4标识不清；
27
危害后果
《企业职工伤亡事故分类标准》ＧＢ6441—86 分为20种 1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌
①
② ③ ④ ⑤
频繁
很可能 有时 极少 不可能
每周一次以上
每季度一次 每年一次 不易发生，但有理由可预期发生 极不易发生，可认为不会发生
43
3）风险级别划分 可能性/严重程度 A(灾难的） B（严重的） C（轻度的） D（轻微的）
①（频繁）
②（很可能） ③（有时） ④（极少） ⑤（不可能）
1级
1级 1级 2级 3级
D=LECS
事故风险 矩阵评价 法
D界限值
是非法
风险级别划分 重大风险清单
38
是非法
符合下列情况之一的直接定为重大风险
1)不符合职业健康安全法规与标准的; 2)直接观察到的潜在的重大风险(泄漏\火灾\爆 炸\台风等) 3)曾经发生过事故,尚无合理有效控制措施的; 4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的;
28
危害后果
11、冒顶片帮 12、透水 13、爆破 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害如交通事故
29
危险源识别与评价流程
划分作业活动 辨识危险源
确定危险源特性
确立是否是重大风险 确定重大风险控制计划
评审重大风险控制计划的充分性
人身伤害/财产损失
引发火灾 人员触电 货物砸伤脚
35
危险源描述
如电器漏电；
防护用品使用不当； 噪声产生； 焊接烟尘排放； ……
36
危险源识别示例
见示例表！
37
风险评价的三个方法
危险源清单
打分法
不符合法规 标准
直接观察到的 潜在重大风险
曾发生过事故 尚无合理措施
相关方合理 所复抱怨要求
危险源识别与评价学习PPT
Prepare by: Minnie Date: Jul 24th
1
提纲
名词解释
危险源识别的理论基础 危险源识别及示例 危险源评价及示例
2
名词解释
危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状
态或行为，或它们的组合。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
健康损害：可确认的、由工作活动和（或）工作相关状况 引起或加重的身体或精神的不良状态。
1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视 力负荷超限、其他负荷超限)； 2健康状况异常； 3从事禁忌作业； 4心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、 其他心理异常)； 5识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识 别功能缺陷)； 6其他心理、生理性危险和有害因素。
25
Ⅴ 行为性危害因素
1指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；
41
风险级别
1级 2级 3级 4级 5级
D
>320 160≤D≤320 70≤D＜160 20≤D＜70 D＜20
危险程度
极其危险，不能继续工作 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
注：D值大，说明系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体 暴露在危险环境中的频繁程序，或减轻事故损失直到调整到允许范围内。
危险源与危害后果是因果关系；
有什么样的危险源就产生什么样的危害后果； 描述时写出具体的受伤情况；如扎伤/砸脚等
一般不按国标ＧＢ6441—86的来写！
34
对照关系表
危险源 饮水不干净 厂区地面积水 清洗岗位化学品挥发 危害影响 产生疾病 滑倒摔伤 诱发职业病
潜在火灾
烘箱操作不当 电器未接地 叉车操作不当
8
第二类危险源：指能量和有害物质失控的各种 因素。
而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、 管理缺陷或环境缺陷所造成；
9
危险源的四个方面
物的 不安全状态 如： 保护 装置 失灵；
人的 不安全行为
管理缺陷
作业环境缺陷 如： 工作 场所 亮度 不够
如： 进入 危险 区划 区域
如： 工作 时间 安排 不当
1级
1级 2级 3级 4级
2级
2级 3级 3级 4级
3级
4级 5级 5级 5级
风险等级为1、2、3级的危险源即为重大危险源。
44
重大风险控制的三种途径
OHSAS18001：2007标准要求的三种途径： 目标与管理方案(4.3.3) 说白了就是要投钱/要花时间才能解决的 运行控制程序(4.4.6) 如编制设备安全操作规程/知会相关方公司的重大风 险及注意事项;现有方法能解决的. 应急准备与响应程序(4.4.7) 如对火灾\化学品泄漏\贮气罐爆炸等.
1961年由美国人吉布森提出； 1966年哈登完善成形；
5
危险源产生的原因
第一类：指存在能量和有害物质；
能量就是做功的能力，包括动能和势能；它 是生产力的主要要素；
生产与工作必不可少的；
6
能量？
能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如 锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；
7
有害物质？
有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、 窒息气体等。 当它直接与人体接触，就能损害人体生理机 能导致疾病，甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是 作业过程中生成的。如电焊烟尘等；
危险源 根源
风险
隐患
伤亡事故
疾病
事故
16
危险源六大类型
六种类型37小类 Ⅰ 物理性危害因素
Ⅱ 化学性危害因素
Ⅲ 生物性危害因素
Ⅳ 心理及生理危害因素
Ⅴ 行为性危害因素
Ⅵ 其他危害因素
17
Ⅰ 物理性危害因素
1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封 不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺 陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支 撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其 他电危害等)； 4噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、 其他噪声等)；
20
Ⅰ 物理性危害因素
13信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信 号位置不当、信号不清、信号显示不准、其 他信号缺陷等)； 14标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规 范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标 志缺陷等)； 15其他物理性危险和有害因素。
21
Ⅱ 化学性危害因素
1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆 性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘 与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其 他易燃易爆性物质等)； 2反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还 原剂)； 3有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、 有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)；
分数值
100 40 15 7
发生事故产生后果C
大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤
连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露 分数值 10 6 3 1 0.5 0.1
3
1
重大，致残
引人注目，不利于基本的健 康安全要求
很不可能发生，但可以设想 极不可能发生
Ⅰ 物理性危害因素
8明火； 9能造成灼伤的高温物质(高温气体、高温液体、高温 固体、其他高温物质等)； 10能造成冻伤的低温物质(低温气体、低温液体、低 温固体、其他低温物质等)； 11粉尘与气溶胶(不包括爆炸性、有毒性粉尘与气溶 胶 )； 12作业环境不良(基础下沉、安全过道缺陷、采光照 明不良、有害光照、缺氧、通风不良、空气质量不 良、给/排)水不良、涌水、强迫体位、气温过高、 气温过低、气压过高、气压过低、高温高湿、自然 灾害、其他作业环境不良等)；
f)不安全放置；
g)接近危险场所；
12
3）管理缺陷
a)人员安排不当；
b)教育培训不够；
c)规章制度缺陷；
13
4）作业环境缺陷
a) 照明不当
b) 通风换气差
c) 工作场所堵塞
d) 过量的噪声 e) 自然危险
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危险源的特性
危 险 源 特 性
危害原因
是什么造成伤害
危害后果
造成了什么样的伤害
15
关系图
47
48
18
Ⅰ 物理性危害因素
5振动危害(机械性振动、电磁性振动、流体动力 性振动、其他振动危害等)； 6辐射(电离辐射，包括X射线、γ射线、α粒子、 β粒子、质子、中子、高能电子束等；非电离 辐射，包括紫外线、激光、射频辐射、超高压 电场等)； 7运动物危害(固体抛射物、液体飞溅物、坠落物、 反弹物、土／岩滑动、料堆(垛)滑动、飞流卷 动、冲击地区、其他运动物危害等)；
45
重大风险控制方法
一、消除风险： 1、确保机械、电气、厂房、工量刀具等的本质安全； 2、采用无毒无害原辅材料代替有毒有害材料； 二、降低风险： 1、安全防护装置 2、低毒代替高毒 3、除尘、通风换气、降噪、防辐射技术措施
三、规避风险 1、检测报警装置及仪器 2、警示标志
46
重大风险控制方法
四、减弱风险 1、个人防用品； 2、安全操作规程； 3、安全培训教育； 其中前三种要通过目标与管理方案来实现 ；第 四种主要通过加强管理（运行控制和应急程 序）来实现 。
30
作业活动分类
作业员工 访问者 承包商
所有人员
三 个 所 有
所有设施
生产设备
检测设备
流水线
厂房
生产活动
办公活动
后勤活动
所有Байду номын сангаас动
公司内部 紧急情况
公司外部
相关方活动
31
危险源识别方法
对于制造行业采用：工序-设备-人员分析法； 工业卫生 （作业环境） 危险源 突发事件 危险源
设备设施
物的不安全状态危险源
3
名词解释
风险：发生危险事件或有害暴露的可能性，与随之引发的
人身伤害或健康损害的严重性组合。
风险评价：对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措 施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确认过程。
4
危险源识别的理论基础
能量意外释放理论 能量意外释放理论是指人类在生产、生活中不可缺 少的各种能量，如因某种原因失去控制，就会发生 能量违背人的意愿而意外释放或逸出，使进行中的 活动中止而发生事故，导致人员伤害或财产损失。
10
物的不安全状态
1）物的不安全状态（设备设施故障） a. 生产系统、安全装置、辅助设施及其元器件 由于性能低下不能实现预定功能；
如电气绝缘损坏造成漏伤害； 起重机限位装置失效造成重物坠落；
11
2）人的不安全行为
a)不按规定方法操作；
b)不采取安全措施； c)对运转着的设备、装置等清擦、加油、修理等； d)使安全装置失效； e)制造危险状态；
39
打分法
将一个危险源按风险值来进行评估，分作五级； 最终结果以综合分值来表示（D）
D危险源带来的风险值=LX EXC L发生事故的可能性大小 E人员暴露于危险环境的频繁程度 C一旦发生事故的后果严重性；
40
暴露频繁程度E
分数值 10 6 3 2 1 0.5 可能性系数L 完全可以预料 相当可能 可能，但不经常 可能性小，完全意外
产品、服务
能源 原材料 零部件
活动 （工序）
排放、泄漏 工业卫生 突发事件 危险源
相关方危险源
人员
人的不安全行为 （操作管理）危险源
（作业环境） 危险源
32
识别具体操作
4个方面
4
物 人 管理 环境
六大类型
物理
化学 行为
生物 其他
6
生理心理
20种后果 参见
ＧＢ6441—86
33
危害后果
22
Ⅱ 化学性危害因素
4腐蚀性物质(腐蚀 性气体、腐蚀性液 体、腐蚀性固体、 其他腐蚀性物质 等 )； 5其他化学性危险和 有害因素。
23
Ⅲ 生物性危害因素
1致病微生物(细菌、病毒、 其他致病性微生物等)； 2传染病媒介物； 3致害动物； 4致害植物； 5其他生物危险和有害因 素。
24
Ⅳ 心理及生理危害因素
风险等级为1、2、3级的危险源即为重大危险源。
42
事故风险矩阵评价法
1）事故后果的严重性评价
等级 A B C D 等级说明 灾难的 严重的 轻度的 轻微的 后果说明 人员死亡、系统报废 人员严重受伤、严重职业病、系统严重损坏 人员轻度受伤、轻度职业病、系统轻度损坏 低于C的情况
2）事故发生的可能性评价 等级 等级说明 可能性说明
2操作错误(误操作、违章作业、其他操作错误)； 3监护错误；
4其他行为性危险和有害因素。
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Ⅵ 其他危害因素
1搬举重物；
2作业空间； 3工具不合适； 4标识不清；
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危害后果
《企业职工伤亡事故分类标准》ＧＢ6441—86 分为20种 1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌
①
② ③ ④ ⑤
频繁
很可能 有时 极少 不可能
每周一次以上
每季度一次 每年一次 不易发生，但有理由可预期发生 极不易发生，可认为不会发生
43
3）风险级别划分 可能性/严重程度 A(灾难的） B（严重的） C（轻度的） D（轻微的）
①（频繁）
②（很可能） ③（有时） ④（极少） ⑤（不可能）
1级
1级 1级 2级 3级
D=LECS
事故风险 矩阵评价 法
D界限值
是非法
风险级别划分 重大风险清单
38
是非法
符合下列情况之一的直接定为重大风险
1)不符合职业健康安全法规与标准的; 2)直接观察到的潜在的重大风险(泄漏\火灾\爆 炸\台风等) 3)曾经发生过事故,尚无合理有效控制措施的; 4)相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的;
28
危害后果
11、冒顶片帮 12、透水 13、爆破 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害如交通事故
29
危险源识别与评价流程
划分作业活动 辨识危险源
确定危险源特性
确立是否是重大风险 确定重大风险控制计划
评审重大风险控制计划的充分性
人身伤害/财产损失
引发火灾 人员触电 货物砸伤脚
35
危险源描述
如电器漏电；
防护用品使用不当； 噪声产生； 焊接烟尘排放； ……
36
危险源识别示例
见示例表！
37
风险评价的三个方法
危险源清单
打分法
不符合法规 标准
直接观察到的 潜在重大风险
曾发生过事故 尚无合理措施
相关方合理 所复抱怨要求
危险源识别与评价学习PPT
Prepare by: Minnie Date: Jul 24th
1
提纲
名词解释
危险源识别的理论基础 危险源识别及示例 危险源评价及示例
2
名词解释
危险源：可能导致人身伤害和（或）健康损害的根源、状
态或行为，或它们的组合。
危险源辨识：识别危险源的存在并确定其特性的过程。
健康损害：可确认的、由工作活动和（或）工作相关状况 引起或加重的身体或精神的不良状态。
1负荷超限(体力负荷超限、听力负荷超限、视 力负荷超限、其他负荷超限)； 2健康状况异常； 3从事禁忌作业； 4心理异常(情绪异常、冒险心理、过度紧张、 其他心理异常)； 5识别功能缺陷(感知延迟、识别错误、其他识 别功能缺陷)； 6其他心理、生理性危险和有害因素。
25
Ⅴ 行为性危害因素
1指挥错误(指挥失误、违章指挥、其他指挥错误)；
41
风险级别
1级 2级 3级 4级 5级
D
>320 160≤D≤320 70≤D＜160 20≤D＜70 D＜20
危险程度
极其危险，不能继续工作 高度危险，要立即整改 显著危险，需要整改 一般危险，需要注意 稍有危险，可以接受
注：D值大，说明系统危险性大，需要增加安全措施，或改变发生事故的可能性，或减少人体 暴露在危险环境中的频繁程序，或减轻事故损失直到调整到允许范围内。
危险源与危害后果是因果关系；
有什么样的危险源就产生什么样的危害后果； 描述时写出具体的受伤情况；如扎伤/砸脚等
一般不按国标ＧＢ6441—86的来写！
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对照关系表
危险源 饮水不干净 厂区地面积水 清洗岗位化学品挥发 危害影响 产生疾病 滑倒摔伤 诱发职业病
潜在火灾
烘箱操作不当 电器未接地 叉车操作不当
8
第二类危险源：指能量和有害物质失控的各种 因素。
而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、 管理缺陷或环境缺陷所造成；
9
危险源的四个方面
物的 不安全状态 如： 保护 装置 失灵；
人的 不安全行为
管理缺陷
作业环境缺陷 如： 工作 场所 亮度 不够
如： 进入 危险 区划 区域
如： 工作 时间 安排 不当
1级
1级 2级 3级 4级
2级
2级 3级 3级 4级
3级
4级 5级 5级 5级
风险等级为1、2、3级的危险源即为重大危险源。
44
重大风险控制的三种途径
OHSAS18001：2007标准要求的三种途径： 目标与管理方案(4.3.3) 说白了就是要投钱/要花时间才能解决的 运行控制程序(4.4.6) 如编制设备安全操作规程/知会相关方公司的重大风 险及注意事项;现有方法能解决的. 应急准备与响应程序(4.4.7) 如对火灾\化学品泄漏\贮气罐爆炸等.
1961年由美国人吉布森提出； 1966年哈登完善成形；
5
危险源产生的原因
第一类：指存在能量和有害物质；
能量就是做功的能力，包括动能和势能；它 是生产力的主要要素；
生产与工作必不可少的；
6
能量？
能量包括电能、机械能、声能、辐射能。如 锅炉燃烧生成蒸汽可以发电；
7
有害物质？
有害物质：有毒物质、腐蚀物质、工业粉尘、 窒息气体等。 当它直接与人体接触，就能损害人体生理机 能导致疾病，甚至人员死亡。 有害物质可以作为辅助材料存在，也可以是 作业过程中生成的。如电焊烟尘等；
危险源 根源
风险
隐患
伤亡事故
疾病
事故
16
危险源六大类型
六种类型37小类 Ⅰ 物理性危害因素
Ⅱ 化学性危害因素
Ⅲ 生物性危害因素
Ⅳ 心理及生理危害因素
Ⅴ 行为性危害因素
Ⅵ 其他危害因素
17
Ⅰ 物理性危害因素
1设备、设施缺陷(强度不够、刚度不够、稳定性差、密封 不良、应力集中、外形缺陷、外露运动件、操纵器缺 陷、制动器缺陷、控制器缺陷、设备设施其他缺陷等)； 2防护缺陷(无防护、防护装置和设施缺陷、防护不当、支 撑不当、防护距离不够、其他防护缺陷等)； 3电危害(带电部位裸露、漏电、雷电、静电、电火花、其 他电危害等)； 4噪声危害(机械性噪声、电磁，陛噪声、流体动力性噪声、 其他噪声等)；
20
Ⅰ 物理性危害因素
13信号缺陷(无信号设施、信号选用不当、信 号位置不当、信号不清、信号显示不准、其 他信号缺陷等)； 14标志缺陷(无标志、标志不清晰、标志不规 范、标志选用不当、标志位置缺陷、其他标 志缺陷等)； 15其他物理性危险和有害因素。
21
Ⅱ 化学性危害因素
1易燃易爆性物质(易燃易爆性气体、易燃易爆 性液体、易燃易爆性固体、易燃易爆性粉尘 与气溶胶、遇湿易燃物质和自燃性物质、其 他易燃易爆性物质等)； 2反应活性物质(氧化剂、有机过氧化物、强还 原剂)； 3有毒物质(有毒气体、有毒液体、有毒固体、 有毒粉尘与气溶胶、其他有毒物质等)；
分数值
100 40 15 7
发生事故产生后果C
大灾难，许多人死亡 灾难，数人死亡 非常严重，一人死亡 严重，重伤
连续暴露 每天工作时间内暴露 每周一次，或偶然暴露 每月一次暴露 每年几次暴露 非常罕见的暴露 分数值 10 6 3 1 0.5 0.1
3
1
重大，致残
引人注目，不利于基本的健 康安全要求
很不可能发生，但可以设想 极不可能发生