排给水用弹性座封闸阀技术规格要求
给排水系统阀门要求
1.给排水系统阀门与配件1.1.一般要求1.1.1.概述a)所有送抵工地的阀门均应为簇新的，并有标示以利辨别其等级。
b)在运送、储存及安装阀门与配件的过程中须给予适当的保护，以防外物进入系统内。
c)按图纸要求为所有设备提供压力表、排气阀、排水阀及试验阀门。
d)为所有设备提供隔离阀门。
e)在需要进行系统平衡处如分支管道、旁通管道等处安装球形调节阀。
f)阀门的设置要提供足够的维修间距，于进行测试压力情况下无渗漏现象。
制造厂名或牌子、图号或编号及保证能达到工作压力等，须铸于阀体或阀盖上。
除特别用途之外，同一品种阀门应由同一供货商提供。
g)阀门应配合各系统的工作压力，闸阀、蝶阀及球阀应适合于受压情况下进行维修。
不论安装于任何系统，阀门之额定工作压力不得小于1000kPa。
其它更高要求按系统需要而定。
当系统工作压力大于1400kPa时，所提供的阀门其额定工作压力必须大于系统工作压力最小200kPa。
h)阀门接驳:∙按管道接口的要求提供阀门，直径须与管径相同。
∙管径50毫米及以下为丝扣接口。
∙管径65毫米及以上为符合国家标准的法兰、沟槽接口。
∙铜管应采用焊料接口或螺纹焊料接口匹配器。
i)除另有规定，所有阀门须与所装接管道的管径相同。
j)每个压力表前须安装排气阀门。
1.1.2.质量标准a)所有阀门及配件生产商均应具有在本行业中至少三年以上有关的生产经验。
b)所有供本工程使用的合资及进口阀门及配件均应符合英国标准BS5150至BS5163或等同。
c)所有供本工程使用的国产阀门及配件均应符合当地条例及国家规范。
1.2.技术要求1.2.1.各系统的阀门规格须按照表3.2.1及3.2.2所指定的要求。
表 3.2.1－生活用水、绿化及冲洗阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料截止阀小于等于50 黄铜黄铜闸阀65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁不锈钢/青铜蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁不锈钢/青铜旋启式止回阀15-50 青铜青铜/不锈钢无声止回阀65及以上球墨铸铁法兰式青铜/不锈钢减压阀青铜青铜浮球阀25-50 不锈钢青铜65及以上球墨铸铁青铜/不锈钢表 3.2.2─ 排水阀门类型管径(mm) 阀体材料圆盘及阀座材料闸阀15-50 硬聚氯乙烯(UPVC) 硬聚氯乙烯(UPVC)65及以上抗锈蚀树脂衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢蝶阀65及以上橡皮衬里球墨铸铁无锌青铜/不锈钢旋启式止回阀（横管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢升降式止回阀（立管）所有无锌青铜或炮铜无锌青铜或不锈钢1.2.2.闸阀a)50毫米及以下：黄铜阀体、黄铜闸、不上升阀杆、固体楔形圆盘、连接阀帽、丝扣接口或焊锡接口。
弹性座封闸阀简介
公称压力
1.0MPa(10kgf/cm2)
1.6MPa(16kgf/cm2)
公称通径
40～500mm
40～500mm
密封实验压力
1.1MPa(11kgf/cm2)
1.76MPa(17.6kgf/cm2)
强度实验压力
1.5MPa(15kgf/cm2)
2.4MPa(24kgf/cm2)
适用温度
数量
螺纹规格
螺孔中心圆直径D
螺栓孔径
数量
螺纹规格
40
165
170
110194Fra bibliotekM16
110
19
4
M16
7
50
178
185
125
19
4
M16
125
19
4
M16
9
65
190
205
145
19
4
M16
145
19
4
M16
11
80
203
310
160
19
8
M16
160
19
8
M16
16
100
229
340
180
19
8
M16
不锈钢
密封套
黄铜
阀杆螺母
黄铜
密封圈
NBR
制造规范
阀门连接尺寸符合GB17241.6-1998标准，阀门结构长度符合GB/T12221-1989短系列标准，压力试验符合GB/T13927-1992要求。
数据表（单位：mm）
公称通径（DN）
结构长度
H
螺栓
给排水系统材料、设备技术要求表
一、商务要求：1) 营业执照所示营业范围应契合要求。
2) 制造商要求经过ISO9001：2000 质量体系认证。
并须提供国度化学修建资料测试中心出具的检测报告证明。
3) 制造商注册资本不少于2000 万元人民币。
4) 制造商在深圳地域设有完善的售后效劳机构。
二、技术要求：管材和管件规格、压力等级、加工质量等，应契合现行的国度或行业消费技术规范，并应契合设计要求。
产品应具有省级以上卫生防疫部门颁发的〝卫生容许证〞。
管材满足饮用水管GB/T 17219 规范要求。
管道应契合给水用聚乙烯(PE)管材GB/T13663-2000 的规则；管件应契合GB/T 13663.2-2005«给水用聚乙烯〔PE〕管道系统第二局部：管件»的规则。
管材和管件应采用不低于PE100 等级的资料制造。
管材和管件的内外表面应润滑平整，壁厚平均，无划痕。
管材外表应标注供应厂称号，产品型号，消费日期，产品规范等。
管道衔接方式采用热熔或电熔衔接。
管材不允许运用再生料。
衔接方式采用热熔或电熔衔接，与设备衔接采用法兰衔接。
应由管材供应商配套提供管材、管件，公用机具和辅料。
用于室外埋地生活给水管道。
一、商务要求：A 制造商应经过ISO9001：2000 质量管理体系认证。
B 制造商注册资本：不少于3000 万人民币。
C 制造商在深圳地域设有完善的售后效劳机构。
二、技术要求：产品契合CJ 164-2002«节水型生活用水用具规范规范»要求。
产品契合CJ/T 194-2004«非接触式给水用具»要求。
感应龙头：陶瓷片密封式水嘴，黄铜本体，外表镀铬或不锈钢本体。
采用交流电驱动。
超时自动封锁水源〔延续冲水超越60 秒，自动关水〕。
防光线搅扰控制，运用动摇，防止误操作。
无电指示功用。
8〕参考规格尺寸〔设计单位提供〕。
9〕参考图片〔设计单位提供〕。
给水管道阀门技术要求、规范
给水管道阀门技术要求、规范1.1.概述本部分编制了本工程阀门的技术规范。
供货范围设备清单所描述的所有设备，每台设备应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、备品备件和随机专用工具。
所有设备应根据有关标准制造，保证技术和使用功能的完善。
1.2.供货清单1.3.技术要求一、双法兰手动蝶阀1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品GB/T17241.6-98 法兰连接尺寸GB/T13927-92 通用阀门压力试验GB12220 通用阀门标志GB12221 法兰连接金属阀门结构长度GB12227 通用阀门球墨铸铁件技术条件GB1220 不锈钢棒3、结构和材质（1）阀门的描述阀门的设计应能承受作用在蝶阀（关闭状态）上的1.5倍最大压差的负荷。
阀门开启时，阻力系数不大于0.3。
（2）主要零部件材料F．阀销采用退销结构，销不得位于阀轴的中心线上，销的数量不得多于两根。
二、双法兰伸缩接头1、总述（1）概述供方应按要求提供功能完整成套的标准化阀门产品2、采用标准所采用的标准应等效于或高于下列标准GB/T12465-2002 管路松套补偿接头GB/T9119-2000 平面、突面板式平焊钢制管法兰S3给水排水标准图集，02S403/PN1.0MPa钢制法兰大样、尺寸及重量表3、特点、构造及材料（1）特点可拆式双法兰伸缩器具有较高的抗拉和抗压强度，软密封性能优越，装卸方便，管道工作时，通过传力螺栓可以把轴向推力传递至整个管道，避免推力集中于管道的近端，对阀门起到了一定的保护作用。
（2）构造可拆式双法兰伸缩器由本体、压盖、密封圈、短管法兰、传力螺杆紧固件组成。
密封型式采用压盖压紧楔型密封圈，使密封圈内径紧压在连接管外圆上，密封圈斜面紧贴本体斜面，从而达到密封的效果。
依靠密封圈的弹性变形，能保证在伸缩量范围内补偿管道发生的位移而没有泄漏。
伸缩接头两端均应为法兰连接，一侧与阀门连接，另一侧与阀门或管道连接，。
(完整版)阀门的技术要求
阀门的技术要求采购阀门时，应注意的阀门技术要求：一、通用要求：1、阀门规格及类别，应符合管道设计文件的要求。
2、阀门的型号应注明依据的国标编号要求。
若是企业标准，应注明型号的相关说明。
3、阀门工作压力，要求≥管道的工作压力，在不影响价格的前提下，阀门可承受的工作压力应大于管道实际的工作压力；阀门关闭状况下的任何一侧应能承受1.1倍阀门工作压力值，而不渗漏；阀门开启状况下，阀体应能承受二倍阀门工作压力的要求。
4、阀门制造标准，应说明依据的国标编号，若是企业标准，采购合同上应附企业文件。
二、阀门材质：1、阀门材质，由于灰铸铁管材逐渐不推荐使用，阀体材质应以球墨铸铁为主，并注明牌号及铸件实际的物理化学检测数据。
2、阀杆材质，力求不锈钢阀杆(2CR13)，大口径阀门也应是不锈钢嵌包的阀杆。
3、螺母材质，采用铸铝黄铜或铸铝青铜，且硬度与强度均大于阀杆。
4、阀杆衬套材质，其硬度与强度均应不大于阀杆，且在水浸泡状况下与阀杆、阀体不形成电化学腐蚀。
三、密封面的材质：1、阀门类别不一，密封方式及材质要求不一。
2、普通楔式闸阀，铜环的材质、固定方式、研磨方式均应说明。
3、软密封闸阀，阀板衬胶材料的物理化学及卫生检测数据。
4、蝶阀应标明阀体上密封面材质及蝶板上密封面材质；它们的物理化学检测数据，特别是橡胶的卫生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁睛橡胶及三元乙丙橡胶等，严禁掺用再生胶。
四、阀轴填料：1、由于管网中的阀门，通常是启闭不频繁的，要求填料在数年内不活动，填料亦不老化，长期保持密封效果。
2、阀轴填料亦应在承受频繁启闭时，密封效果的良好性。
3、鉴于上述要求，阀轴填料力求终身不换或十多年不更换。
4、填料若需更换，阀门设计应考虑能有水压的状况下更换的措施。
五、变速传动箱：1、箱体材质及内外防腐要求与阀体原则一致。
2、箱体应有密封措施，箱体组装后能承受3米水柱状况的浸泡。
3、箱体上的启闭限位装置，其调节螺帽应在箱体内。
弹性座封闸阀
• 金属硬密封，有泄漏率。
• 楔式阀瓣受水流冲击会晃动，导致噪音
和螺母损坏，阀瓣掉落。
• 防锈防腐工艺(gōngyì)落后。
• 球墨铸铁加硫化橡胶
• 橡胶阀瓣接触阀体，线密封方
式。
• 平底式流道，全流量，直通
式，水损极小。
• 杂物无法在阀体中堆积，弹
性阀瓣接触密封无磨损。
• 橡胶软密封，零泄漏。
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内容(nèiróng)总结
上海标一阀门有限公司。弹性阀瓣在开关行程中任意位置都不会晃动，无 噪音，螺母不会损坏。可靠的三重轴封设计确保无外漏，上面的两道O型圈可 在阀门开启时带压更换无须停水。抗腐蚀性极佳的青铜材质止推轴承采用金属 模锻工艺，避免不锈钢阀杆卡死，确保阀门启闭时具有极低的扭矩。大口径产 品采用三维上压式密封，闸板(zhá bǎn)在开关过程中与阀体无摩擦，保证长寿命 。橡胶贴合在模具内采用液压机压合模具。闸板(zhá bǎn)厚度不统一橡胶加多闸 板(zhá bǎn)就厚
弹性橡胶全包覆阀瓣
线密封，弹性阀瓣密封补偿性能好，绝对 保证零泄漏率。全包胶阀瓣，杜绝(dùjué) 橡胶起泡脱落的问题。
平底式设计
无凹槽，不会堆积杂物；当阀门全开时，内腔 保持(bǎochí)全流道畅通，几乎无水损。
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三内道腔独环立氧的树O脂型喷密涂封圈
可自靠动全的密三封重喷轴涂封生设产线计，(s高hè温jì)烘确烤保阀无体后 外 启食(ji时é漏品h带é级，)，压粉上永更末面久换环吸的无氧附须两树，停道脂彻水喷O底型涂防圈，腐可分。在子结阀合门开
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• 弹性阀瓣在开关行程中任意位
置都不会晃动，无噪音，螺母 不会损坏。
给排水工程技术标准
一、给排水工程技术标准（一）室外给排水及消防管网工程1、通用要求（1）在执行本技术规格书时，应严格遵守本技术规格书的有关规定，同时尚应符合国家现行的有关标准、规范和规程的要求。
（2）室外管道及其附件、构筑物以及材料，应根据国家和建设地区的现有情况进行选择，同时应满足设计部门所规定的规格、型号等要求。
（3）所使用的主要材料、设备、成品与半成品，应符合国家或部颁标准（有效版本），并应具备技术质量鉴定文件或产品合格证。
（4）工程施工应按设计图纸施工，修改设计必需具有设计单位的变更通知文件。
（5）施工中应与其它有关专业工种密切配合。
在施工过程中应做好质量检验评定，保证工程质量达到国家标准及设计要求。
2、给水管道及其管件要求埋地生活给水管道、市政中水管道、市政原水管道、消防给水管道、中压除尘给水管道、高压除尘给水管道等给水管道及压力流埋地排水管道均采用内外壁涂塑复合钢管(CJ/T120-2016)，基管采用冷轧无缝钢管(GB/T8163-2018)，用钢牌号20#钢，基管外径应符合GB/T12459-2017系列 I要求。
除阀门、橡胶伸缩节等处采用法兰连接外，其余管道均采用焊接连接。
管道防腐要求详见“堆场区埋地钢制管道(钢套管)防腐技术要求”，生活给水管外壁颜色为绿色，市政中水管外壁颜色为灰色，市政原水管外壁颜色为白色，消防给水管外壁颜色为红色，中压除尘给水管外壁颜色为黄色，高压除尘给水管外壁颜色为蓝色。
钢制管道壁厚按照下图执行：3、阀门及附件要求埋地消防给水管道采用带启闭刻度的暗杆闸阀，其他管道采用不锈钢球阀+三偏心金属蝶阀。
除消防系统外，其他给水系统中当管径≤DN100的手动阀门均采用不锈钢球阀，不锈钢牌号为S30403；当管径为大于DN100时的采用三偏心金属蝶阀，不锈钢牌号为S30403。
所有阀门工作最大压差为1.6MPa ，试验压力均不下于2.0MPa 。
阀门制造商应配套提供阀门与管道连接的垫片、螺栓、螺母、垫圈等紧固件（均为S30403不锈钢材质），所有紧固件必须按相应压力等级配套，与阀门一起运至工程现场。
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求
各种阀门技术参数和相应制造工艺要求1各种阀门具体主要技术参数如下:1.21.4闸阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12234 ；连接法兰标准：GB/T9113 ；结构长度标准：GB/T12221 ；试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准1.6闸阀技术特点1、符合国内外先进标准的要求，密封可靠，性能优良、造型美观2、闸板、阀座密圭寸面用铁基合金堆焊或司太立(stellite )钻基硬质合金堆焊而成，耐磨、耐高温、耐腐蚀、抗擦伤性能好、使用寿命长.3、采用锲式弹性闸板结构，大口径设置滚动轴承，开关灵活，启闭轻松.4、阀杆经调质及表面氮化处理，有良好的抗腐蚀性，抗擦伤性和耐磨性.5、可采用各种标准配管法兰及法兰密封面形式，满足各种工程需要及用户需求•&阀体材料品种齐全，填料、垫片可根据实际工况或用户要求合理选配，能适用于各种压力、温度及介质工况•2.3截止阀主要设计制造标准设计与制造标准：GB/T12235 ;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ;阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准2.4截止阀材质表截止阀是常用截断阀，用来接通和切断管路介质，结构简单、制造与维修都很方便，得到广泛应用。
1、阀体为流线型设计，使阀门通道流阻小，有利于介质流动.2、阀瓣为自由浮动式，以适应各种工况下引起冲击载荷，确保阀门的使用寿命.3、阀杆设计有上密封结构，与阀盖帽一起具有长导向结构，确保密封的可靠性.4、阀盖的高压力级具有自密封结构，保证密封的可靠性.3.1旋启式止回阀主要参数设计与制造标准：GB/T12236;连接法兰标准：GB/T9113 ;结构长度标准：GB/T12221 ;试验与检验标准：GB/T13927 ；阀门零部件设计和加工均采用相关国家标准、行业标准；阀门所用原材料及外购件采用相应国家标准、行业标准和企业标准止回阀是能自动阻止介质倒流的装置，其阀瓣在流体压力下开启，当进口压力低于出口压力时，阀瓣能自动关闭，防止介质倒流保护水泵等设备。
z5x暗杆弹性座封闸阀使用说明书
弹性座封闸阀Z45X-16使用说明书上海鸿翔阀业科技有限公司Ⅰ.用途和主要性能规范1.本阀门适用于工作温度≤80℃的流体管路上。
2. 本阀门具有密封性能好、开关轻巧、弹性记忆性佳及使用寿命长等优点。
可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶冶金、能源系统等流体管线上作调节和截流装置使用。
3. 本阀门内外表面采用无毒粉体环氧树脂涂装，闸板内外采用橡胶复膜模压成型，可防止阀体和闸板的腐蚀及生锈。
4. 本阀门安装维修方便，并可以在不停水的情况下施工更换密封圈。
5. 主要技术性能参数Ⅱ.作用原理和结构特点1.本阀由阀体、闸板、阀盖、阀杆和驱动零件等组成。
2.本阀的启闭是靠旋转手轮或驱动装置而达到的。
Ⅲ. 主要外形尺寸及连接尺寸Ⅳ. 维护保养和安装使用注意事项1．本阀必须放在干燥通风的室内，严禁堆放，温度宜在0℃~35℃之间；相对湿度为50~80%之间，以防衬里件老化而影响使用寿命。
2．应避免与液体燃料、油料或其它易燃物品接触。
3．库存阀门的通路两端必须封口，避免异物进入内腔而损伤有关密封部件。
4．在安装或运输过程中，严禁与金属或其它硬物撞击，避免因粉体环氧树脂损裂而使阀门失去耐腐蚀作用。
5．安装前应仔细核对管路使用条件是否与本阀规定的适用范围相符;避免因选用不当而造成不必要的损失。
6．安装过程中，应将阀体内腔清洗干净,避免污垢卡阻及损伤密封部件，并检查连接部位的连接螺栓是否均匀紧固。
7．不得将线绳系结在手轮或阀杆上起吊.8．手动操作时，不得借助辅助杠杆使阀门启闭，以免力矩过大而损伤驱动零件或密封部件。
9．运行中必须经常检查与介质接触的密封部位及其它易损零件；并按实际使用情况，定期进行检查。
10．本阀如用于间断性运行的管路上，则在停止使用时，应清洗与介质接触部位，以延长阀门使用寿命。
11．凡经检修后的阀门，应按有关规定进行密封性能试验,合格后方能安装使用,并作好记录以供查考。
Ⅴ.可能发生的故障和消除方法。
上海环巨阀门有限公司-Z45X-10、Z45X-16 弹性座封闸阀
弹性座封闸阀广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用【产品特点】1、平底式阀座，不出现污物堆积，使密封更可靠2、阀瓣整体包丁腈橡胶3、阀门内件采用耐腐蚀不生锈钢和铜合金材料，可用于污水系统适应较恶劣的工作环境4、体积小，重量轻，便于安装和维修5、阀杆采用三道O型环密封，大大减少了开关时的磨擦阻力，开关轻巧不漏水【性能参数】型号Z45X-10Z45X-16工作压力（MPa） 1.0 1.6适用温度（℃）≤80适用介质水材料阀体、阀盖灰铸铁闸板铸铁包橡胶阀杆不锈钢密封面阀体：本体，闸板：橡胶填料丁腈橡胶主要外形和连接尺寸公称通径主要外形尺寸和连接尺寸L D D1 D2 b-f Z-d地下闸阀A地下闸阀KH D0Z45X/RVCX-10 SZ45X/RVHX-1040 165 145 110 85 18-3 4-18 65 32 300 180 50 180 160 125 100 20-3 4-18 65 32 345 180 65 195 180 145 120 20-3 4-18 65 32 376 180 80 210 195 160 135 22-3 4-18 65 32 417 200 100 230 215 180 155 22-3 8-18 65 32 460 200 125 255 245 210 185 24-3 8-18 65 32 525 240 150 280 280 240 210 24-3 8-23 65 32 567 240 200 330 335 295 265 26-3 8-23 65 32 705 320 250 380 390 350 320 28-3 12-23 65 32 800 320 300 420 440 400 368 28-4 12-23 65 32 886 400 350 450 500 460 428 30-4 16-23 70 48 968 400 400 480 565 515 482 32-4 16-25 70 48 1090 500 450 510 615 565 532 32-4 20-25 70 48 1175 500 500 540 670 620 585 34-4 20-25 70 48 1414 720 600 600 780 725 685 36-5 20-30 70 48 1593 720Z45X/RVCX-16 SZ45X/RVHX-1640 165 145 110 85 18-3 4-18 65 32 300 160 50 180 160 125 100 20-3 4-18 65 32 345 180 65 195 180 145 120 20-3 4-18 65 32 376 180 80 210 195 160 135 22-3 8-18 65 32 417 200 100 230 215 180 155 22-3 8-18 65 32 460 200 125 255 245 210 185 24-3 8-18 65 32 525 240 150 280 280 240 210 24-3 8-23 65 32 567 240 200 330 335 295 265 26-3 12-23 65 32 705 320 250 380 405 355 320 30-3 12-25 65 32 800 320 300 420 460 420 375 30-4 12-25 65 32 886 400 350 450 520 470 435 34-4 16-25 70 48 968 400 400 480 580 525 485 36-4 16-30 70 48 1090 500 450 510 640 585 545 40-4 20-30 70 48 1175 500 500 540 705 650 608 44-4 20-34 70 48 1414 720 600 600 840 770 718 48-5 20-41 70 48 1593 720。
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求
地铁四号线给排水及消防系统阀门招标文件中的阀门技术要求6.基本要求卖方应对所投产品的结构、技术特性、制作工艺、有关参数、执行的技术标准给予全面的描述与说明。
地铁车站的杂散电流对金属管材的电化学腐蚀非常严重，关于阀门的防迷流措施要紧是指生产阀门所选用材料均要在地铁潮湿、振动、强杂散电流腐蚀等环境下具有较强的抗电流腐蚀能力、较长的使用寿命，因此要求电动执行器、不锈钢、优质球墨铸铁、青铜与各类易损件等材料品质优良。
6.1弹性座封闸阀技术规范（1）用途➢应用于车站生活给水管网的室外部分及倒流防止器前后，止回阀前后等；应用于车站消防泵房给水引入管。
➢应用于车站消防给水管网。
（2）规格要求➢车站生活给水管网使用暗杆软密封闸阀；车站消防管网使用明杆软密封消防专用闸阀，该阀门颜色为红色。
➢该闸阀要紧由阀体、阀瓣、阀轴、阀盖及传动装置等构成。
➢结构长度应符合GB12221-89标准中短系列要求。
➢生产、生活给水管使用法兰连接；消防给水管使用法兰或者沟槽式连接。
➢法兰连接尺寸与密封面的形状、尺寸应符合GB/T17241.6-1998的要求。
➢根据使用要求，生活给水管道压力为1.0Mpa，消防给水管道压力为1.6Mpa。
（3）结构特点➢该阀门传动装置为传动帽/涡轮式。
➢阀门阀座应为平底式，且导向槽应设在阀瓣上，以避免杂物对密封面的卡阻，而导致关闭不严或者封面损坏。
➢阀瓣应为整体包胶式结构，其金属骨架内外表面与介质完全隔离，以防止阀芯的锈蚀与胶层的剥离。
➢联结阀瓣与阀轴的螺母应整体紧密镶嵌在阀芯上，且应选用耐磨耐蚀材质。
➢阀盖应设计成自密封结构，以防外漏。
➢阀轴应设有止推轴承及3道“O”型密封圈，以保证轴密封严密同时，同时操作扭矩符合下表要求：（4）材质阀体：球墨铸铁阀盖：球墨铸铁阀轴：不锈钢（316或者以上）阀芯：球墨铸铁包胶密封橡胶：三元乙丙橡胶（EPDM）螺栓及螺帽：不锈钢（316或者以上）阀芯联结螺母：青铜（5）防腐涂装除橡胶、铜及不锈钢外，阀体内、外均须涂上环保型无毒环氧树脂粉末涂装，涂料干后不溶解于水，不影响水质，并不因空气温度起变化而发生异状，其内部厚度应在0.3mm以上，外部厚度应在0.15mm以上。
闸阀尺寸
闸阀尺寸尽管业内人士对目前的焦炭市场普遍谨慎看好，市场既存在推动行情上扬的国内外行情，也面临各种较为实际的恢复阻力，未来两月内焦炭价格相对稳定，下跌空间不大，但并不排除由于产能增长过快，库存没有得到及时消化，局部地区出现价格小幅回落的可能。
业内专家认为，快速提升的价格可能酝酿着新一轮的危机，国内焦炭企业应未雨绸缪，而不是盲目乐观。
中国五矿化工进出口商会副会长严邦松表示，目前，全国焦炭行业生产能力严重过剩，而且焦炭企业还存在集中度低，企业数量多、规模小、生产工艺、技术和装备落后、管理水平较低、产业链短，成一、产品[弹性座封闸阀]的详细资料：产品名称：弹性座封闸阀产品特点：我厂引进欧州高科技阀门技术所生产的弹性座封闸阀，得用闸板整体包胶产生弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果，克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象，可广泛用于自来水、污水、建筑、石油、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
本阀采用树脂砂造型球墨铸铁制成，强度高、体积小、重量较传统闸阀重量减轻约20%～30安装维修方便。
平底式闸座传统的闸阀通常是凹陷式调座，增大了流体阻力，且易堆积焊渣、石块、泥沙等杂物，不利于密封和流面。
而本公司生产的弹性座封闸阀采用平底式全流域直通式设计，相当一直管道，不易堆积杂物，确保密封可靠，使流体畅通无阻。
阀瓣整体包装阀瓣采用高品质的橡胶进行整体内、外包装，欧州一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能保证精确几何尺寸，且橡胶与球墨与铸铁阀瓣接覆牢靠，不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体阀体采用精密封铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何加工即可保证阀门的密封性。
闸板骨架采用球墨铸铁，整体包覆橡胶，具有几何尺寸精确、包覆牢靠、不脱落、弹性记忆佳、可互换。
耐腐蚀阀体内外表面采用粉体环氧树脂涂装，内件采用不锈钢或铜合金可防止阀体的腐蚀及生锈，并可用于污水系统。
及地下等恶劣环境。
不易碎裂以住传统铸铁闸阀常因外物击中、碰撞或重压而造成断裂等现象。
给排水阀门技术要求
给排水阀门、仪表及附件技术要求WLHQ-2014-28附件二一：总则1、本章讲述了给排水系统中阀门、仪表及附件的设计、制造、供应、安装及调试等方面的各项技术要求。
2、所有阀门均应为按照中国产品标准或相关国际标准许可制造的产品，满足工作压力要求，并得到当地主管部门批准。
3、质量保证：A. 所有的阀门、仪表及配件应有符合国家和项目所在地相关政府职能部门监督管理办法的卫生许可批文、国家或行业现行设计标准：（包括下述未列出但本工程所需要的国家或当地的现行条例及规范）。
现行国家标准《二次供水设施卫生规范》GB 17051-1997。
现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料卫生安全评价规范》GB/T 17219-2001。
现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2010。
现行国家标准《人民防空地下室设计规范》GB 50038-2005。
现行国家标准《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB 50242-2012。
现行标准《建筑给水减压阀应用设计规程》CECS 109：2013。
现行标准《给水排水多功能水泵控制阀应用技术规程》CECS 132：2012。
现行标准《水力控制阀应用设计规程》CECS 144：2002。
现行标准《常用小型仪表及特种阀门选用安装》01SS105。
现行标准《叠压（无负压）供水设备选用与安装》12S109。
现行标准《压力表安装图》01R405。
现行标准《阀门的标志和涂漆》JB/T 106-2004。
B. 阀门、仪表及配件的设计、供应及安装应符合国家或国际现行技术标准：连接法兰应符合标准GB/T17241.6-2008的规定。
压力试验应符合标准GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》。
阀门的包装及贮运应符合标准JB/T7928-1995《通用阀门供货要求》的规定。
阀体材质应符合GB12227-2005《通用阀门球墨铸铁技术条件》。
阀门结构长度符合GB12221-2005《法兰连接金属阀门结构长度》。
闸阀RRHX技术参数及说明书
闸阀RRHX技术参数及说明书
闸阀RRHX技术参数及说明书
长期以来市场上使用的一般闸阀普遍存在着漏水或生锈现象，本公司所生产的弹性座封闸阀，克服了一般闸阀密封不良、弹性疲乏、橡胶老化及生锈等缺陷。
弹性座封闸阀利用弹性阀门产生微量弹性变形的补偿作用达到良好的密封效果。
该阀具有开阀轻巧、密封可靠、弹性记忆佳及使用寿命长等显著优点。
可广泛用于自来水、污水、建筑、油石、化工、食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。
本阀除安装手轮外，还适用于安装各种正齿轮、锥齿轮、蜗杆传动、气动、液动、电动各种控制装置。
主要特点有：
重量轻本体采用高级球墨铸铁制成，重量较传统闸阀重量减轻约20%~30%，安装维修方便。
平试式阀座传统的闸阀往往在通水洗管后既因外物诸如石头、木块、水泥、铁屑、杂物等淤积于阀底凹槽内，容易造成无法开关紧密而形成漏水现象，弹性座封闸阀底部采用与水管相同的平底设计，不易造成杂物淤积，使流体畅通无阻。
阀瓣整体包胶阀瓣采用高品质的橡胶进行整体内、外包胶，欧洲一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀门能够保证精确几何尺寸，且橡胶与球墨铸铁阀瓣接着牢靠。
不易脱落及弹性记忆佳。
精铸阀体阀体采用精密铸造，精确的几何尺寸使得阀体内部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。
嵌入式铜螺母铜螺母与弹性阀门采用嵌入式接和，使二者紧密接合成为一体，不因水流动造成震动而产生松动或损坏现象。
耐腐蚀阀体采用粉体环氧树脂涂，可防止阀体的腐蚀及生锈，并可用于污水系统。
感谢您的阅读，祝您生活愉快。
管材及阀门标准
225 250
20.5 22.7
（二）排水系统管材表
管材 类型 位置 做法 用途 管径 （mm） φ75×2.3 管材 压力（MPa） 壁厚（mm）/系列
室内
单体楼
排水 管材
室外
车库、下 沉庭院及 室外
2.3 UPVC 螺旋 室内水排水（污水、废 φ110×3.2 低噪音抗震 工作压力０.6ＭPa 3.2 水） φ125×3.2 柔性单立管 3.2 排水系统 φ160×4.0 4.0 φ50×2.0 2.0 φ75×2.3 2.3 UPVC 普通 工作压力０.6ＭPa 雨水管、冷凝水管 排水管 φ110×3.2 3.2 重力排水管 φ125×3.2 3.2 材 110 160 1、室外直埋采 200 1、 室外直埋 SN8； PVC-U 双壁 用：8kN/㎡； 室外排水 （雨水、 污水） 2、室外管沟中敷 250 波纹管 2、室外管沟中敷 设：SN4。 315 设采用：4KN/㎡。 400 500 50 75 车库或下沉庭院或室 压力排水 100 铸铁管 卡箍连接(即 W 型 外埋地 连接） 125 150
内外壁热镀锌钢管
1.6MPa~2.0MPa
室外埋地
电熔连接
消火栓管 道、自喷管 道
球墨铸铁管
1.6MPa~2.0MPa
LDJT-XB-JD-2015-04
P-9
绿地集团西北事业部机电管材及阀门标准
φ225 φ250
12.0
（四）采暖管材表
管材 类型 管径 （mm） φ20 φ25 φ32 φ20 φ25 φ32 DN25 DN32 DN40 DN50 DN65 DN80 DN100 DN125 DN150 DN200 DN250 DN300 DN100
弹性座封软密封闸阀
备注：DN50-600mm 法兰钻孔 GB/T17241.6 标准制造. DN50-200mm 法兰外径（D3）依 PN10/16 标准制造，DN250-500mm 则符合 PN16 标准。 DN600mm 法兰外径（D3）1.0Mpa 符合 JISG5527-7 标准,1.6Mpa 标准。 两端面距（L）符合 GB12221 之短体型标准。 RVXX 表示非明杆式闸阀，RVXP 表示附省力装置。 RRXX 表示明杆式闸阀。 RRHX 表示明杆式附手轮。 RREX 表示明杆式附电动操作装置。 RVCX 表示非明杆式附传动帽。 RVHX 表示非明杆式附手轮。 RVHS 表示非明杆式附信号显示器。 RCEX 表示非明杆式附电动操作装置。 RVCH 表示非明杆式附传动帽卧式操作装置。 PN25 级另行订制。 阀门若有变更尺寸，恕不另行通知。
1270 30 4 20-28 20-31 M24 M27
RVC(H)X-0500 500 457 585 620 RVC(H)X-0600 600 508 685 725
650 770 810
715 840
1270 31.5 4 20-28 20-34 M24 M30 1390 36 5 20-31 20-37 M27 M33
1.5 介质若是定向流通，且不允许倒流 ZDF—N 和 ZQDF—N 单需用双向流通，请作特殊要求提出。
零件号码 Number RV-01 RV-02 RV-03 RV-04 RV-05 RV-06 RV-07 RV-08 RV-09 RV-10 RV-11 RV-12 RV-13 RV-14 RV-15 RV-16 RV-17
三、弹性座封软密封闸阀外形连接尺寸及重量：
公称通
产品代号
L
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5.7 操作功能试验 5.7.1 从闸阀任一端施加公称压力值的水压。 5.7.2 将闸阀全开，全关，再全开，在操作过程中测定阀杆上的扭矩。 5.8 检验项目
闸阀进行型式检验的项目，按附录 G 的要求执行。 5.9 判定规则
应在同一型号规格的一批闸阀中随机抽取 5%（不少于 3 台）进行型式检验。
附录 C (规范
闸阀的密封试验应按 GB/T13927 的规定执行。 5.5 低压密封试验 5.5.1 封闭闸阀两端，闸板处于微开启状态。 5.5.2 从闸阀任一端施加不超过 0.02MPa 的水压，将闸板全关，持续时间不少于 60S。 5.5.3 从闸阀另一端进行同样的试验。 5..6 操作强度试验 5.6.1 将闸阀全关，任一端施加公称压力值的水压，用附录 E 中的强度试验扭矩按顺时针方 向加在阀杆或传动帽上。 5.6.2 汇除水压，将闸阀全开，用附录 E 中的强度试验扭矩按逆时针方向加在阀杆或传动帽 上。
5 检验方法
5.1 表面质量 5.1 涂层厚度用数字式覆盖测厚仪检验，应按 GB/T4956 的规定测定，涂层硬度应按
GB/T6739 的规定测定。涂层附着力应近 GB/T9286 的规定测定。 5.2 闸阀用于饮用水时，卫生检验。 需卫生评价
时，应按 GB/T17219 的规定检验。 5.3 壳体试验 闸阀的壳体试验应按 GB/T13927 的规定执行。 5.4 密封试验
排给水用弹性座封闸阀技术规格要求
1 技术标准和规范
本标准规定了橡胶软密封闸阀（以下简称闸阀）的设计、加工制造、材料、试验、检验 等。
本标准适用于公称压力 PN0.6~MPa，公称通径 DN50mm-800mm，球墨铸铁材质，城镇 给排水用闸阀的设计，制造和验收。
1.1 弹性座封闸阀标准：
弹性座封闸阀检查和实验
下列要求。 4.8.1 所有铸件表面应清洁光滑，密封面和运动部位不应有气泡、砂眼、裂纹、疤痕、毛刺 或其他影响使用的缺陷。其他部位的气泡、创伤等轻微缺陷，在需方认可后可进行填充环氧 树脂修补。 4.8.1 闸阀内外表面应采用环氧树脂粉体静电喷涂。涂层固化后不应溶解于水，不应影响水 质，表面应均匀光滑，无杂物混入、小洞，漏喷等缺陷 4.8.2 除接触面、装配部位、运动部位外，内外表面涂层厚度应在 0.15mm 以上，涂层硬度 应达到 GB/T6739 规定的铅笔硬度 2H，涂层附着力应达到 GB/T9286 规定的划格法，0.01m ²不脱落。 4.9 饮用水卫生要求
动帽的尺 寸应符合附录 D 的要求。 4.5.1 开度指示 若需方有要求，暗杆型闸阀应具有指示闸阀开度
行程的装置。 4.6 尺寸 4.6.1 连接尺寸 4.6.2 法兰连接的闸阀，其法兰尺寸应符合 GB/T17241.6 的规定，应做成凹面密封面，技术 要求按 GB/T1724.7 的规定执行。 4.6.3 其他连接型式的要求，由供需双方协商在订货合同中注明 4.7 材料。 4.7.1 阀体、阀盖、闸板应用球墨铸铁铸造，材料应符合 GB/T12227 的规定。 4.7.2 阀杆应采用不锈钢棒制成，材料应符合 GB/T1220 的规定。 4.7.4 支架螺母、闸板螺母应用强度高和耐磨性好的铜合金制成，材料应符合 GB/T12225 的 规定。
构。 5 传动帽 通过扳手将启闭力传递到阀杆或驱动装置上的方锥
形零件。 6 结构形式 闸阀的结构型式应为下列 中的一种： a)暗杆型； b)明杆型。 6.1.1 基本要求 6.1.1.1 阀体、闸板必须具有导轨或导轨槽，以防止闸阀未全关时闸板密封面被磨损或损伤。 6.1.1.2 阀体与阀盖间用碳钢螺钉连接时，宜采用螺钉沉孔并用蜡胶封口等结构，避免暴露在 水和气中锈蚀。 6.1.1.3 闸阀处于全开状态时，沿阀门流道方向，闸板和阀杆的投影不应有与阀门流道的投影 相重合的部分。 6.1.2 阀体 6.1.2.1 阀体的壁厚宜符合附录 C 的规定。 6.1.2.2 阀座应与阀体整体铸造。法兰连接的闸阀，法兰应与阀体整体铸造。 6.1.2.3 阀体底部不应有凹槽，阀座处流道内径应与公称通径一致。 6.1.3 阀盖 1，阀盖的壁厚宜符合附录 C 的规定。 2，公称通径 DN200mm 及以上的闸阀，应在阀盖上安装吊环，吊环应能承受整台闸阀的重 量。 6.1.4 闸板 1、闸板应为弹性闸阀，其骨架为球墨铸铁整体铸造，骨架内外表面全部包裹橡胶，采用模 压硫化成型工艺，硫化后的橡胶不应有气泡、裂纹、疤痕、创伤、铸铁外露等缺陷。 2、闸板橡胶与铸铁间应全部粘接牢固，按 GB/T11211 测定时其粘合强度不小于 1.725MPa， 或按 GB/T15254 测定时与金属粘接 180°剥离强度不小于 9.3kg/m。 3、闸板包覆橡胶的设计厚度不应小于 2mm。 4、同一公称通径、同一压力等 级的闸阀，在同一结构型式和不同结构型式之间，闸板应可 互换。 6.1.5 阀杆、支架螺母、闸板螺母 1、阀杆的直径应符合附录 C 的规定， 2.阀杆与螺母间的螺纹，其基本尺寸和精度应符合 GB/T5796 的规定 3 闸板螺母与闸板的连接结构，应符合下列要求：
4.4 连接方式 手轮应采取机械方式固定在阀杆或支架螺母上，并符合下 列要求：
A 操作者紧握手轮时应有足够的空间，避免挤伤操作者的手。 B 保证手轮与阀杆或手轮与支架螺母间隙紧密，操作时无松动。 C 暗杆型闸阀的手轮应允许拆卸和更换，并可与传动帽互换。 4.5 传动帽 传动帽应采取机械方式固定在阀杆上，并可配用扳手操作埋设在地下的闸阀，传
GB/T13927
弹性座封闸阀结构长度
GB/T12221
弹性座封闸阀出厂检查
GB/T3216
弹性座封闸阀涂装标准
GB150607
图a
图b
2. 弹性座封闸零件主要材质
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
零件名称 阀体 阀瓣
铜螺母 阀杆
中道密封圈 内六角螺栓
阀盖 对开环 0 型密封圈 0 型密封圈
阀杆 支架螺母、闸板螺母 支架。手轮、传动帽
闸板橡胶、密封圈
附录 F
(规范性附录) 闸阀材料
材料名称 球墨铸铁 不锈钢 铸造黄铜 球墨铸铁 合成橡胶
材料牌号 QT450-10
2Cr13 SU316 QT450-10 丁晴橡胶（NBR）
螺栓、螺钉和螺母等紧固件，应符合 GB/T196 和 GB/T197 的规定，如有特殊要求，经供 需双方协商在订货合同中注明。 7.1 操作 1 操作功能
闸阀在操作时各部位必须灵活可靠，无卡阻，按 5.7 进行操作功能试验时，其扭矩不应 超过附录 E 中规定的功能试验扭矩。
4 操作方式 闸阀的操作方式
4
460
570
24
540
670
28
510
820
28
670
920
32 780 1120
36 890 1380
40 990 1590
附录 D
(规范性附录) 主要尺寸
公称通径 DN 强度试压扭矩
附录 E (规范
性附录) 主要 尺寸
功能试压扭矩
N.m
N.m
PN0.6 MPa PN1.0 MPa PN1.6 MPa PN2.5 MPa
2.1 球墨铸铁 QT450-10 材质符合以下标准
成份 含量
C 3.6%~4.0%
Si 2.4%~2.8%
Mn 0.3%~0.4%
P ≤0.02%
S ≤0.06
2.2 黄铜 SU316 材质符合以下标准
成份 含量
Cu ≤0.62
Zn ≤0.362
Pb ≤0.0175
As ≤0.0006
2.3 不锈钢 304 材质符合以下标准
7
7
7
18
7
7
7
18
8
8
8
20
8
8
8
20
8
9
9
24
9
10 10 24
10 11 11 28
11 12 12 28
12 14 14 36
18 18 18 18 20 20 20 24 24 28 24 28 28 32 28 36 36 40
最大高度
PN2.5 暗杆型 明 杆
MPa H
型 H1
18
380
A 保证阀杆与闸板连接牢固，在试验和工作条件下闸板不会脱落。 B 保证闸板螺母与闸板的连接部位，不会由于包覆的橡胶磨损，出现铸铁外露锈蚀现象。 6.1.6 轴封
1，轴封宜具有至少三道 O 形密封圈，O 形密封圈应符合 GB/T3452.1 的规定。 2，轴封为 O 形密封圈时，其顶端应设有防尘圈，以防止周围环境中的杂物进入。 3，轴封部分密封圈应在闸阀全开有水压时允许更换，更换时允许有不影响更换操作的渗漏。 6.1.7 紧固件
4.7.5 支架可采用与阀盖相同的材料或性以高于阀盖的材料制成。 4.7.6 闸板橡胶、密封圈应用合成橡胶制成，材料应符合 HG/T3091 的规定。严禁使用再生 橡胶或含石棉材料。 4.7.7 闸阀主要零件材料可按附录 F 选取，如有特殊要求，经供需双方协商在订货合同中注 明。 4.8 表面处理 闸阀的表面处理应符合
性附录) 主要 尺寸
公 称 结构长度 L 阀体与阀盖最小壁厚 b
阀杆最小直接 r
通 径 短系 长系 PN0.6 PN1.0 PN1.6 PN2.5 PN0.6 PN1.0 PN1.6
DN 列 列 MPa
MPa MPa MPa MPa
MPa MPa
50 178 250 7 65 190 270 7 80 203 280 8 100 229 330 8 125 254 325 8 150 267 350 9 200 292 400 10 250 330 450 11 300 356 500 12
50
180
40