阀门技术规范

2.3.7焊接球阀、法兰球阀球阀能做到与管道同寿命, 能安全无故障运行20年以上,其中阀体内的球体密封结构要求无需检修且寿命不少于25年。

球阀的球体应采用实球体锻造加工而成，禁止采用空心组合球体、半球体球阀，不得采用缩颈球阀。

焊接球阀与管道采用焊接连接。

各种规格的接口尺寸要符合《普通流体输送管道用埋弧焊钢管》（SYT 5037-2012）、《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）和《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091-2015）中的要求。

阀门端口接管不得小于相连接管道的壁厚。

采用双活塞效应的阀座圈，具有双向双密封功能。

除阀体和阀盖部分以外，阀颈部分也需要采用阀颈焊接的形式，以减少泄露点。

固定轴或底板支撑部分需采用焊接的形式，以减少底部外泄露的可能。

阀杆部位具有机械的防飞装置，在拆除压盖或顶法兰后，阀杆不会因内部压力而喷出。

加长杆最终长度按实际安装位置确定。

各阀门的内部结构应适用于阀门的使用条件，保证阀门的开启平稳，介质流动顺畅,可消除或降低汽蚀、冲蚀的产生。

阀门的外部结构应美观、紧凑、实用，占地小。

2.3.7.1主要技术参数连接方式：焊接压力等级： 2.5MPa设计温度： 150℃耐温：-25.5~150 ℃严密性：应为双向密封，在1.1倍设计压力下（2.75 MPa）进行严密性试验，泄漏量应满足ISO 5208或EN 12266-1 B级标准要求。

应设置可靠阀轴密封，防止阀杆处泄漏，在运行期间阀杆密封圈可在不停运时替换。

2.3.7.2设计结构焊接球阀、法兰球阀为专门为区域供热系统设计的开关型阀门，投标方应依照招标方提出的参数条件，选定满足要求的阀门，并提供阀门的规范。

所有阀门必须按ANSI B16.34、B31.1、API、FCI及ASTM等相关标准执行、选材、制造和试验。

阀门的设计应满足介质温度、压力、流向及严密性的要求，并满足系统开/关时间的要求。

泄漏等级按MSS-SP-61标准执行。

阀门的设计应便于安装，可以自频繁操作，不需要维护调整及润滑的情况下，长寿命运行。

阀门打开或关闭时阀座前后的最大不平衡压差应该是阀门设计压力的基准值。

保证所供阀门开启迅速灵活，不会因为介质温度变化而出现卡死、开启困难等现象。

阀门在设计和制造时应力求降低其启、闭力和启、闭力矩，对启闭速度有要求的阀门应满足其性能要求，并保证其动作的可靠性。

除有特殊说明外，所有阀门必须达到在施工现场安装前不需解体检查就可安装的要求，如因阀门质量原因需要在施工现场解体检修，投标方应承担一切费用。

操作装置：带有一个指示装置，以显示阀门的开关位置，并且需要一个保证阀门"全开"或"全关"的限位机构。

DN100以下（不含DN150）为手柄操作；DN100以上（含DN150）为齿轮箱传动。

传动装置在操作过程中，无卡滞，使阀门完全开启和关闭。

阀门与传动装置的连接必须方便、灵活，传动机构应能安装在阀门的水平或垂直方向。

传动装置对阀门的开关位置应有相应的极限位置和标示。

每个极限位置要用鲜明的标记进行标示。

开关方向：当面对手轮时，顺时针方向转动手轮阀门应为关。

在手轮的轮缘上，要有一个箭头来指示"开、关"的方向，并且"关"应放在箭头的前端。

并应有限位装置指示，开度标志要求准确明显，保证开度指示与实际位置一致。

阀门的总重大于100kg时，需设吊装环。

阀门外部结构不应妨碍阀体保温。

2.3.7.3设备性能要求阀体采用整体焊接方法制造，能承受管网因膨胀造成的轴向推力。

阀体应能承受，由阀门支座作为整个管系支撑点的一部分，所要承受部分管道所附加的竖直方向作用力。

阀体结构须保证避免因管道轴向应力、自然沉降及可能的管道变形而导致阀座连带变形、最终密封失效，或阀门卡死等情况发生。

所有阀门组件都应能双向平衡可靠地操作。

构造、规格和型号相同的阀门应可以更换。

焊接阀门便于安装，直接与管道焊接（焊接端壁厚不得低于钢管壁厚），在频繁操作、不需要维护调整及润滑的情况下，长寿命运行，并且采用带有弹性负载的密封结构，以使阀门在压力不稳定的情况下也可保证严密。

阀门必须在所有的运行工况下彻底地消除气穴。

球阀在运行中，密闭性能稳定，开启关闭时振动小，在任何运行工况下，距阀门1m处的最大噪音水平不得大于85dB(A)。

阀杆及阀杆与球体的连接处应有足够的强度和较高的配合严密性，能保证在使用手柄或齿轮箱直接操作时，不产生永久变形或损伤，驱动机构传动时不产生虚位。

阀杆的密封应能在不拆下阀杆的情况下予以更换。

球体的通道应是圆柱形的，减少涡流的产生，降底运行阻力，球阀全开时应保证球体通道与阀体通道在同一轴线上。

所有阀门都应能在不拆卸执行器时更换密封件，且不得接长阀杆来满足。

阀体壁厚应满足阀门设计强度要求，并考虑管系推力，防止阀门密封面变形。

所有阀门材质不准采用铸铁。

球阀采用全焊接结构，保证零泄漏。

并且具有双向密封能力，反向密封压力不低于阀门的公称设计压力。

要求采用焊接板的设备厂家提供每种型号阀门的热处理及射线检验报告。

采用无缝钢管的设备厂家需提供每种型号阀门无缝钢管的压力试验报告。

射线探伤结果符合《承压设备无损检测射线检测》JB/T4730.2-2005中标准。

整体阀门还需进行打压试验，试验结果符合《阀门的检验与试验》JB/T 9092中的要求。

所有阀门的阀杆密封都应为自润滑性良好的G-T型O型圈+PTFE的挡圈，O 型圈材质为VITON。

阀门整体应允许承受至少±5cm的位移，保证阀门整体及加长杆不被破坏。

2.3.7.4球阀的材料本节所规定的材料要求为最低要求，如果在各方面满足要求，与规定相当的材质，经招标人批准也可使用。

所选用的材料应满足本技术规范要求及其它相关标准，阀体、阀球等承压部件所采用材料应提供化学成分分析和机械性能试验的证书。

其他材料选择应符合本文件及相关标准。

阀门采用焊接连接，要求与钢管有良好的焊接性能，其钢管材质为Q235B。

阀门焊接末端需做坡口，并清除毛刺。

产品坡口角为30-35°，钝边＜3mm。

投标方供货的阀门进出口口径应与连接管道的规格一致，接口的坡口型式按管道的坡口型式。

否则，投标方应提供大小头；若阀体材料和管道材料不相容，投标方应提供过渡段。

2.3.7.6提交的资料——阀门主要元部件的材料标准;——阀门的特性曲线;——阀门的型式、结构和型号;——阀门驱动装置的型式、开启及关闭力矩、结构型号及详细技术资料;——设备维护所需的易损件及备件，包括各项的具体价格;——阀门的外形图纸和结构尺寸图、安装图——最终的阀门的总图，包括零件清单、材料清单和重量。

图纸和数据变更的详细说明。

——规定的试验报告（由有资质的单位提供）和证书。

——各种型号阀门的操作、维护指南。

指南应详细介绍设备、安装、操作、维护及维修。

——投标文件应明确每种阀门的阀板厚度、外壳厚度和阀门重量。

2.3.7.7表面处理及防腐根据根据本项目的环境条件和要求，投标方在供货时都应有充分的防腐措施。

投标方提供针对每一种货物的全部而详细的防腐类型描述。

不使用含有硅的任何形式的喷沙介质。

防腐保护只在阀门的外表面进行。

所有内表面上没有防腐剂或有可容易除去的防腐剂。

阀门喷涂有底漆和中间漆。

预处理采用喷砂除锈达Sa 2.5级；底漆为磷酸锌或双组份环氧锌漆；中间漆为双组份环氧云母铁漆；这些漆必须能够承受现场的环境条件；总干膜厚度至少200µm；涂层和颜色最终确定按照合同说明，否则根据制造商标准。

2.3.7.8铭牌与标记所有的设备以及设备的主要元件、运行机构都应有明显且不易腐蚀的铭牌，采用有永久和清晰的文字标记。

铭牌上应有以下各项：制造厂家的名称；产品型号、名称、出厂编号和日期；主要的额定数据；招标方要求或投标方认为必要的技术符号。

2.3.7.9包装运输阀杆包装应采用供货商推荐的自润滑方式，为了符合环境和保养条件的要求，在包装上应采取措施以把不锈钢阀杆的腐蚀减到最低程度。

每一个阀门都应该包装后运输。

包装适用于海运及内陆汽车运输，保证在运输过程中，阀门产品不受损伤。

在包装前，所有的制造废物都应从阀的内外表面清除。

运输前，设备应进行干燥。

所有的开口应装上符合可接受的工业标准的保护装置以防止在运输和仓储过程中的损坏、腐蚀以及外来物的进入为了便于安装，在运到现场之前设备应最大限度的组装在一起。

2.3.7.10试验供货商应对每个供货的阀门进行下列试验，并提供有关的证明，详细的试验报告和试验设备的说明。

A）材料和焊接阀门主要部件材料必须有材料化学分析和机械性能试验的证明。

B）压力试验所有阀门都应在开启状态下，按照EN12266-1 进行压力试验。

试验压力为公称压力的1.5倍，保压25分钟。

C）密封试验所有阀门都应进行双向密封试验，试验应符合EN12266-1 B级的要求。

试压压力为密封压力的1.1倍。

阀门在泄压过程中，应分别将压力稳于0.8倍和0.4倍工作压力处（其它条件应符合EN12266-1 B级的要求）进行双向密封试验,其泄漏量应不低于EN12266-1 B级标准的要求。

D）性能试验每个阀门都应进行性能试验。

试验测试设备必须能模拟阀门的负荷。

试验进行两个操作循环，每个操作循环为阀门从完全关闭到完全开启，然后从完全开启到完全关闭。

合格标准为阀门操作灵活，阀体及阀杆密封处必须无泄漏。

开启循环的试验条件：阀门应为关闭状态，入水口一侧为最大工作压力，出水口一侧无压。

然后将阀门逐渐开启，并检查这一操作循环。

关闭循环的试验条件：阀门应为开启状态，流体的压力应增至最大工作压力，阀门逐渐关闭，并检查这一操作循环。

合格标准为阀门操作灵活，阀体及阀杆密封处必须无泄漏。

焊接球阀的主要技术数据清单2.3.7.11供货范围1.一般要求1.1.本附件规定了招标设备的供货范围。

投标方应保证提供的设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合技术规范的要求。

1.2.投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。

对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，如果本附件未列出和/或数量不足，投标方仍需在执行合同时免费补足。

1.3.投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，提供详细供货清单，并提供安装调试用备品备件。

1.4.投标方在投标文件中应按随机备品备件（安装、调试、试运行阶段和质保期所需，计入总价）和3年商业运行及第一次大修所需备品备件（推荐，不计入总价）分别报价，并列出清单。

1.5.提供所供设备中的进口件清单。

1.6.提供易损件零件图。

1.7.投标方提供的技术资料清单见。

1.8.对所有外购件（包括电机、阀门、进口件等），投标方至少提供3个候选制造厂供招标方选择，最终由招标方确定。