三项分离器使用说明

三相分离器整套装置技术指标

HPT-30/50-A型气相处理30万方/天，液相处理50万方/天，自动控制。

设计压力：9.8MPa；爆破片压力：9.4MPa；安全阀压力8.5MPa，

三相分离器允许操作压力：1-8Mpa，推荐2-6MPa

操作温度：20-65℃

水套炉功率：480Kw；水套炉盘管设计压力35/12MPa

天然气流量测试精度、油水测试精度：±2%

1、水套炉水温控制在不大于80℃，一般控制天然气出炉温度在25-40℃。

2、三相分离器

原理如下图：

分离器内天然气温度、压力和流量的控制对分离效果影响很大，分离器介质的温度一般控制在25-75℃（凝析气井25-35℃；轻中质原油井45-55℃），压力一般控制在3-7Mpa，在满足油水分离的要求下，适当降低操作温度对气液分离有利，根据气相实际处理量的大小，大处理量时操作压力应相应提高。

3、净化器

净化器是将分离器排出的天然气经减压后再次脱水，作为燃烧和仪表控制使用。

安全阀定压：1.3MPa；最高工作压力1.2MPa

4、干燥器

将净化器输出的部分天然气经干燥剂深度脱水后用作仪表控制，使用一段时间后，应将罐中干燥剂卸出烘干或用新鲜干燥剂替换。

安全阀定压：1.3MPa；最高工作压力：1.2MPa

5、安全装置

采用安全阀（8.5MPa）和爆破片（9.4MPa，响应快、性能可靠）装置并列串级保护。安▲全阀使用中每年应按规定标校，爆破片装置至少每两年更换一次。

6、装置启动前的检查和阀门位置

检查装置进出管线上的法兰、管接头有无松动，若发现松动应加以紧固。关闭设备及管线上的全部阀门，设置禁火标志，严禁明火。

检查仪表引压管线、气源管线、调节阀的启动信号管线接头、卡套和法兰有无松动，若有则加以紧固。

各仪表阀门开关位置按照以下要求设置：

a、打开各压力表的截止阀；

b、关闭差压变送器三阀组的高低压侧取压阀，打开平衡阀；

c、打开孔板阀的高低压侧取压阀，关闭放空阀；

d、打开压力变送器的取压阀；

e、打开分离器上石英液位计的连通阀。

7、孔板正确安装方法：孔板扩张口朝向下游。

8、装置的启动

a、稍微打开井口控制阀，检查井口至分离装置，有无气体泄漏，正常后进行下一步；

b、稍微打开控制流量的节流阀，使分离器缓慢升压至4.0MPa，关闭节流阀，检查泄漏情况，正常后进行下一步；

c、按照从内到外顺序依次打开各管线上的阀门，其出口阀保持关闭，使天然气管线，水管线，油管线到低压系统的供气再加热管线充压，正常无泄漏后进行下一步；

d、启动加热炉，将水箱中的水加热至适当温度（小于等于80℃），水箱中的水温达到事宜的温度后，可以进行正式的测试；

e、调整控制出口流量的节流阀和天然气出口管线上的平衡调节阀，使分离器的操作压力和天然气的流量符合气井测试工艺。

f、调节加热炉负荷，维持分离器适宜的操作温度；

注意：

◆如果在上述操作过程中发现泄漏，必须泄压后方可上紧，切勿带压紧固；

◆开关阀门应缓慢平稳，不可猛开猛关；

◆在检测的过程中，当需要不停气更换孔板时，应先打开旁路阀，然后关闭孔板阀前后的

截断球阀。再打开差压变送器三阀组的平衡阀，最后打开引压管线上的放空阀将管线中的压力泄放，此时方可更换孔板，完成后按方才的相反程序恢复原来的天然气流动过程。

◆差压变送器三阀组高低压连通阀在测试时关闭，其余操作时应打开；

◆在装置正常工作时，各安全阀和爆破片的出口必须畅通，不得有障碍物。