采矿方法介绍与设计
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3）结构（图6-1）：
顶底柱：无工程； 间 柱：无间柱； 矿房内：上山作为最初回采的工作面；切割巷道用
于行人、通风、卸水、出矿。
图6-1 单层充填采矿法 1-注砂管；2-充填管；3-上阶段脉内平巷；4-半截门子；5溜矿井；6-切割巷道；7-帮门子；8-堵头门子；9-半截门子； 10-木梁；11-木条；12-立柱；13-砂门子；14-横梁； 15半圆木；14-脉外巷道
图6-2 分层充填采矿法
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
2）主要工艺：
该法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和 护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；
回采空间和范围可以控制，人员设备在暴露的顶板 下作业，需有效地控制顶板；
可以使用任何充填料进行充填。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
矿成本高。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
1）基本特征（图6-2）：
通常将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿 柱；
矿房自下而上分层回采，依次充填以维护上下盘围 岩，并创造不断上采的作业条件，矿房回采到最后 一个分层时，进行接顶充填；
矿柱在采完若干矿房或全阶段后，再进行回采； 目前该方法占我国充填法的60%。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
1）基本特征：
在回采过程中，按照回采工艺的要求，用充填料回 填采空区的采矿方法叫充填采矿法；
充填体起控制采场地压，支撑围岩，减少、延缓和 阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用；
可以有效回收矿柱，且处理废料，保护环境。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
2）使用条件：
不允许围岩崩落以及矿石品位高、矿床价值大。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
4）采准切割：
阶段运输巷：下盘脉外单一沿脉布置； 行人溜矿井：双格溜井 一格溜矿一格行人通风； 切割巷道：脉内沿脉布置； 上 山：从切割巷道掘进； 上部脉内平巷：回风 行人 下放充填料。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
5）回采充填工作：
钻孔：沿走向全面推进一次全厚回采，以切割平巷 为自由面，以上山为工作面，打水浅孔；
3）适Fra Baidu bibliotek条件：
一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜 矿体；
能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体； 且矿体的损失、贫化率低，是一种适用范围广的充
填采矿法。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法 4）基本方案：
沿走向布置采场
垂直走向布置采场
点柱式上向分层
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
爆破：逆倾向以宽1.2m 的小断面推进； 出矿：采用人力或电耙，将矿石运搬进溜井，两步
耙矿；
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
■ 支柱：支柱须紧跟工作面，落矿后立即支护； 最大悬顶距4.8m，充填步距2.4m，控顶 距2.4m，支柱间距0.7-0.9m，排距1.2m；
■ 撬毛：通风后进入采场注意顶板撬毛安全工作, ■ 充填准备：清理待充场地，建滤水密闭结构，架
3）应用情况：
30年代有色金属矿约占50%，60年代约占4.3%；黄 金矿山占31%；
80年代，加拿大占35-40%，日本占43%。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
4）优点：
支护岩层，控制采场地压活动； 防止地表沉陷，保护地表地物； 提供继续向上回采的工作平台（类似于留矿法功
能）； 改善矿柱受力状态（由单轴受压变为三轴受压），
设充填管道具体是架设帮门子，堵头门 子，半截门子； ■ 充填：逆倾斜分段采用水砂充填，先自下而上分 段拆除立柱，再分段进行充填。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
6）评价：
该法适用于顶板岩石不稳固而又不允许陷落的微倾 斜和缓倾斜薄矿脉；
矿石回收率高，贫化率低； 回采工艺复杂，矿块生产能力低，回采工效低，采
图6-4 红透山铜矿机械化水砂上向分层充填法 1-采区斜坡道；2-采场联络道；3-充填天井；4放矿溜井；5-滤水井； 6-尾砂；7-隔墙；8-砼
垫层；9-充填管；10-废石堆垫斜坡道
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
（2）垂直走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度大于10-15m时，沿矿体走向划分矿房和 矿柱,采场垂直矿体走向布置(图6-5a、b)； 第一步回采矿房，用胶结充填料充填，第二步回采 间柱； 该方案适合于厚及特厚的高品位矿床，矿石损失贫 化小，可以使用无轨铲运机出矿(图6-6、7)。
（1）沿走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度小于10-15m时，沿走向布置矿块，矿房
长度30-60m(图6-3)，大者可达100-300m，如红透山 铜矿沿矿体走向长180m(图6-4) ； 长采场可以实现回采工作的平行作业，充分发挥设 备效率，提高矿石回收率。
图6-3 沿走向布置采场上向分层干式充填法 1-阶段运输平巷；2-回风巷道；3-充填天井；4-放矿溜井； 5-人行通风天井； 6-联络道；7-隔墙；8-垫板；9-电耙绞车； 10-顶柱；11-底柱；12-充填料；13-崩下矿石；14-炮孔
保证最大限度的回收矿产资源；
第六章 充填采矿法
6.1 概述
保证安全回采有内因火灾危险的高硫矿床； 控制深井开采岩爆，将低深部地温； 保证露天、地下联合开采时生产的安全； 处理固体废料，保护环境。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
5）典型方案：
单层充填采矿法 上向分层充填采矿法 下向分层充填采矿法 嗣后充填采矿法
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
1）基本特征：
矿块的回采按矿体全厚向前推进，在岩石顶板下的 回采空间作业；
当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所 需的工作空间外，其余空区用隔墙进行密闭，用充 填处理空区并控制地压。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
2）适用条件：
矿石和围岩（顶板）稳固性较差； 矿体倾角＜30°； 矿体厚度＜2m。
采矿方法介绍和设计
基本内容
第五章 空场采矿法 第六章 充填采矿法 第七章 崩落采矿法 第八章 地下矿无轨采矿设备 第九章 采矿方法选择与单体设计
第六章 充填采矿法
6.1 概述 6.2 单层充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法 6.4 下向分层充填采矿法 6.5 嗣后充填采矿法 6.6 充填技术
顶底柱：无工程； 间 柱：无间柱； 矿房内：上山作为最初回采的工作面；切割巷道用
于行人、通风、卸水、出矿。
图6-1 单层充填采矿法 1-注砂管；2-充填管；3-上阶段脉内平巷；4-半截门子；5溜矿井；6-切割巷道；7-帮门子；8-堵头门子；9-半截门子； 10-木梁；11-木条；12-立柱；13-砂门子；14-横梁； 15半圆木；14-脉外巷道
图6-2 分层充填采矿法
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
2）主要工艺：
该法为工作面循环作业，凿岩爆破、出矿、充填和 护顶完成一个循环后，进行下一分层的循环；
回采空间和范围可以控制，人员设备在暴露的顶板 下作业，需有效地控制顶板；
可以使用任何充填料进行充填。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
矿成本高。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
1）基本特征（图6-2）：
通常将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，后采矿 柱；
矿房自下而上分层回采，依次充填以维护上下盘围 岩，并创造不断上采的作业条件，矿房回采到最后 一个分层时，进行接顶充填；
矿柱在采完若干矿房或全阶段后，再进行回采； 目前该方法占我国充填法的60%。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
1）基本特征：
在回采过程中，按照回采工艺的要求，用充填料回 填采空区的采矿方法叫充填采矿法；
充填体起控制采场地压，支撑围岩，减少、延缓和 阻止采后空区围岩的破坏和移动的作用；
可以有效回收矿柱，且处理废料，保护环境。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
2）使用条件：
不允许围岩崩落以及矿石品位高、矿床价值大。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
4）采准切割：
阶段运输巷：下盘脉外单一沿脉布置； 行人溜矿井：双格溜井 一格溜矿一格行人通风； 切割巷道：脉内沿脉布置； 上 山：从切割巷道掘进； 上部脉内平巷：回风 行人 下放充填料。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
5）回采充填工作：
钻孔：沿走向全面推进一次全厚回采，以切割平巷 为自由面，以上山为工作面，打水浅孔；
3）适Fra Baidu bibliotek条件：
一般适用于矿石稳固、围岩不稳固的倾斜和急倾斜 矿体；
能适应形态不规则、分支复合变化大的矿体； 且矿体的损失、贫化率低，是一种适用范围广的充
填采矿法。
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法 4）基本方案：
沿走向布置采场
垂直走向布置采场
点柱式上向分层
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
爆破：逆倾向以宽1.2m 的小断面推进； 出矿：采用人力或电耙，将矿石运搬进溜井，两步
耙矿；
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
■ 支柱：支柱须紧跟工作面，落矿后立即支护； 最大悬顶距4.8m，充填步距2.4m，控顶 距2.4m，支柱间距0.7-0.9m，排距1.2m；
■ 撬毛：通风后进入采场注意顶板撬毛安全工作, ■ 充填准备：清理待充场地，建滤水密闭结构，架
3）应用情况：
30年代有色金属矿约占50%，60年代约占4.3%；黄 金矿山占31%；
80年代，加拿大占35-40%，日本占43%。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
4）优点：
支护岩层，控制采场地压活动； 防止地表沉陷，保护地表地物； 提供继续向上回采的工作平台（类似于留矿法功
能）； 改善矿柱受力状态（由单轴受压变为三轴受压），
设充填管道具体是架设帮门子，堵头门 子，半截门子； ■ 充填：逆倾斜分段采用水砂充填，先自下而上分 段拆除立柱，再分段进行充填。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
6）评价：
该法适用于顶板岩石不稳固而又不允许陷落的微倾 斜和缓倾斜薄矿脉；
矿石回收率高，贫化率低； 回采工艺复杂，矿块生产能力低，回采工效低，采
图6-4 红透山铜矿机械化水砂上向分层充填法 1-采区斜坡道；2-采场联络道；3-充填天井；4放矿溜井；5-滤水井； 6-尾砂；7-隔墙；8-砼
垫层；9-充填管；10-废石堆垫斜坡道
第六章 充填采矿法
6.3 上向分层充填采矿法
（2）垂直走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度大于10-15m时，沿矿体走向划分矿房和 矿柱,采场垂直矿体走向布置(图6-5a、b)； 第一步回采矿房，用胶结充填料充填，第二步回采 间柱； 该方案适合于厚及特厚的高品位矿床，矿石损失贫 化小，可以使用无轨铲运机出矿(图6-6、7)。
（1）沿走向布置采场上向分充填法： 当矿体厚度小于10-15m时，沿走向布置矿块，矿房
长度30-60m(图6-3)，大者可达100-300m，如红透山 铜矿沿矿体走向长180m(图6-4) ； 长采场可以实现回采工作的平行作业，充分发挥设 备效率，提高矿石回收率。
图6-3 沿走向布置采场上向分层干式充填法 1-阶段运输平巷；2-回风巷道；3-充填天井；4-放矿溜井； 5-人行通风天井； 6-联络道；7-隔墙；8-垫板；9-电耙绞车； 10-顶柱；11-底柱；12-充填料；13-崩下矿石；14-炮孔
保证最大限度的回收矿产资源；
第六章 充填采矿法
6.1 概述
保证安全回采有内因火灾危险的高硫矿床； 控制深井开采岩爆，将低深部地温； 保证露天、地下联合开采时生产的安全； 处理固体废料，保护环境。
第六章 充填采矿法
6.1 概述
5）典型方案：
单层充填采矿法 上向分层充填采矿法 下向分层充填采矿法 嗣后充填采矿法
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
1）基本特征：
矿块的回采按矿体全厚向前推进，在岩石顶板下的 回采空间作业；
当回采工作面推进一定距离后，除保留继续回采所 需的工作空间外，其余空区用隔墙进行密闭，用充 填处理空区并控制地压。
第六章 充填采矿法
6.2 单层充填采矿法
2）适用条件：
矿石和围岩（顶板）稳固性较差； 矿体倾角＜30°； 矿体厚度＜2m。
采矿方法介绍和设计
基本内容
第五章 空场采矿法 第六章 充填采矿法 第七章 崩落采矿法 第八章 地下矿无轨采矿设备 第九章 采矿方法选择与单体设计
第六章 充填采矿法
6.1 概述 6.2 单层充填采矿法 6.3 上向分层充填采矿法 6.4 下向分层充填采矿法 6.5 嗣后充填采矿法 6.6 充填技术