露天采矿介绍

三、矿床开拓系统、采场布置、排岩工艺 及排土场位置
• 拉拉落凼矿山开采面最高标高在2190 米，最低标高1890米，选厂标高约在 2034米，开拓系统克服高差达300米左 右，要满足生产需要，将矿石送至选 厂和把废石送至排土场；
• 坑线布置：山坡露天为直进公路，凹陷段为 端部折返接下盘公路。组合台阶参数：台阶 组合高度48--60米，扩帮平台宽度50--70米， 扩帮带宽35米，安全超前距离100--150米， 工作帮坡角27°。采矿作业为正常缓帮工艺， 开段沟位置总体布置在上盘，纵向推进，对 于东部扩帮获得的矿体则横向推进。回采工 作一般由上盘向下盘推进，但南部扩帮见矿 时出现了相反的情况，即由下盘向上盘推进。 设计计算开采损失率为8%，贫化率为10%。 采场内的排水，山坡露天段为地表截洪沟， 凹陷段为1850平硐与斜井相结合的自留排水。
• 汽车运输属于公路开拓的一种，汽车平均运 距小于3公里，公路开拓灵活性大，便于采用 移动坑线开拓，能加速露天矿的新水平准备 有利于强化开采，提高露天矿的生产能力， 汽车运输机动灵活、电铲装载效率高、运输 工作组简单等的优点。 • 在2034米以上为山破露天矿，因为在2034米 以上的矿体埋藏较浅、采掘线直进到个台阶。 以下为凹陷露天，在山坡露天矿部分采用直 进式的开拓布线方式。凹陷露天部分采用折 返式汽车运输。
牙轮钻钻孔：孔径200mm，孔深14.0— 14.5m,填塞高度6m左右，装药高度8-9m, 炸药单耗：0.68—0.7公斤/立方米，一 米孔装药量40公斤左右，一个孔的药量 在320—360公斤左右，底盘抵抗线5— 7m,使用孔内微差400ms, 孔外微差主要有：17ms,25ms,42ms,65ms， 100ms。
• 岩石剥离排土 • 现有4个排土场，在西部和南部标高为 2070米处各设置一排土场，在东部和 北部标高2130米处各设置另一排土场， 随着开采深度的增加，现主要用西排 土场。其余三个排土场已经覆土。 • 推土机排弃剥离物工艺 ，用汽车运输 剥离物的矿山采用推土机排弃方式。--收孔---穿孔 （KY200牙轮钻机）---装药---放炮---铲装（电 铲4m³）--运输（汽车贝拉斯42吨，运输岩石 运至排土场，矿石运至选矿矿仓） • 矿山主要采用陡帮剥离缓帮开采方式(结合图 纸描述）。 • 布孔： • 剥离孔距：6---8米，排距6---7米 • 采矿孔距：6---7米，排距5---6米
• 1995年日采选能力已达1300吨。1996年 7月又达到日采选1500吨能力，选厂产出 铜、钴、钼、铁四种合格精矿产品，并 回收金、银、硫等伴生元素。1996年起 由该公司组织拉拉铜矿扩建的前期工作。 1998年生产总规模达到日采选矿石3000 吨。 • 2001年1月，采矿从1500吨/日扩建为 4500吨/日；新建独立的3000吨/日完整 的选矿厂（称二选厂），有1500吨/日选 厂及尾矿输送系统整体保留使用（称一 选厂），最终形成4500吨/日采选规模。
露天采矿开采工艺介绍
凉山矿业股份有限公司拉拉公司
主要内容
• • • • • 一、拉拉铜矿发展简介 二、矿区的基本情况介绍 三、矿床开拓系统简要介绍 四、开采工艺和相关大型设备介绍 五、边坡稳定性分析
• 一、拉拉铜矿发展简介 • 拉拉铜矿在1958年与地勘工作 开展的同时建厂，当时全系土 法开采和“小土群”炼铜。 1960年形成日采选200吨生产 能力。1958—1962年基建投资 1350万元，生产粗铜173.80吨， 1962年停产。
二、矿区的基本情况介绍
• 拉拉落凼矿区隶属四川省凉山州会理县 黎溪镇绿水乡辖区，是西南最大的露天 金属矿山，属火山变质型铜矿。矿区位 于横断山脉中段东侧，总趋势为北高南 低。地貌类型属“受流水侵蚀的山地”。 属亚热带气候，雨季和旱季分明，位于 川滇地震带安宁河强震发生带的南段。
• 拉拉地区的最高山峰的矿区北约5公里 的大营山主峰，海拔2423.1米。与金沙 江右岸云南永仁县的方山隔江谣相对峙。 大营山南坡一般海拔2000～2100米的中 低山丘与溪沟相间的波状起伏地形。 • 矿区主体部分处于哨房梁子南坡，海拔 2030～2050米，是露天采场的出口处。
• 此次设计仍由东露天采场供矿，沿用公路开拓、 汽车运输、陡帮剥离、缓帮开采工艺。生产剥 采比7：1（立方米/立方米）。东露天矿采场 上口标高2224米，场底标高1890米，总采深 334米。2034米标高以上为山坡露天，采深190 米，下部凹陷采深144米，西部边帮1890--2058 米段，坡高168米，边坡角37。33'；东部边坡 1890--2154米段，坡高264米，边坡角44。51'； 南边坡1890--2178米段，坡高288米，边坡角44。 45'；北部边坡1890--2224米，坡高334米，边 坡角27。04'。生产与剥离台阶高度12米，台 阶坡面角为70--75°。
• 采用一般的连续装药形式。 • 逐孔起爆法。从起爆点开始延期时间开始一次向后逐孔 起爆。爆破后进行爆破质量的检查，爆破质量的检查主 要包括：盲炮，瞎炮，爆堆高度，爆堆宽度，爆堆形状， 爆破块度等。对符合要求的爆破岩石运至西排土场，矿 石运至矿仓。 • 用4m³电铲进行铲装。 • 42吨贝拉斯进行装运。 • 大块处理 • 在拉拉铜矿的边坡维护中，在上部较松软处主要采用放 缓坡度，做防洪沟以防洪截流的方式保护边帮，在下部 稳定岩石临近边坡的块段上进行缩小孔距和排距，减小 装药量，减小爆破震动的方式来保护边坡稳定。
• 山坡露天采用场外、场内排洪沟分段截流方案。凹陷 露天采用平巷加钻孔群方案排水 .
• 谢 谢 大 家！
露天矿最终边帮由以下要素组成
• 1、阶段高度12米； • 2、阶段坡面角65—75度 • 3、清扫平台，安全平台，运输平台。根据本矿石的 实际情况，清扫平台，安全平台，运输平台为10米， 不单独设计清扫安全平台，运输平台兼清扫安全平台。 • 最总边帮,联络道。（结合图纸介绍）
• 提高边坡稳定性的基本方法 • 提高边坡稳定性的基本方法有：消坡减载与坡角支墩、 排水疏干、边坡爆坡控制技术、边坡人工加固等。在 我们矿山主要影响边坡稳定的主要因素有雨季雨水对 边坡的冲刷，爆破震动的地震破对边坡的影响。
• 采剥工作面的推进方向主要取决于矿体产状，地 形地质条件，运输干线和掘沟位置的布置形式； 拉拉铜矿矿床属于山坡和凹陷混合露天矿床，沿 山坡地形掘单壁沟，向山坡方向推进。 • 工作面布置和推进方向 • 采矿、剥岩工作面的布置形式有三种：①垂直矿 体走向方向布置；②斜交矿体走向方向布置；③ 沿矿体走向方向布置。 • 本矿山工作面主要是沿矿体走向方向布置。
• 1973年重建恢复生产时产出铜、钴精矿。 1975年小露天开始基建，1978年采矿由 坑内转入小露天供矿，同时对选厂进行 技术改造，生产能力提高到日采选300 吨，选矿产出铜、钴、钼精矿。1984年 小露天采场闭坑，随即转入中露天采场 （现生产采场）。1985年形成日采选 500吨能力。1992年再经扩建形成采选 1000吨能力。