转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案
公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案
公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案一、前言本文旨在针对公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织，提出合理有效的设计方案，确保施工过程符合安全、高效、经济的要求，同时保障工程质量和进度的顺利实施。
二、施工组织设计总体方案1. 工程概况1.1 工程名称公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程1.2 工程地点具体地点待定2. 工程施工的组织原则2.1 安全第一在施工过程中，始终坚持“安全第一”的原则，强调施工过程中人员安全和施工环境安全的保障。
2.2 高效经济在保证安全的前提下，通过合理的施工组织设计和科学的施工方法，确保施工过程高效、经济。
3. 施工组织架构3.1 项目经理部负责项目的总体管理和组织协调工作。
3.2 技术部负责工程技术的研究、设计、技术交底等工作。
3.3 施工部负责具体的施工组织和现场管理工作。
4. 施工流程及进度安排4.1 施工前期准备包括场地清理、设备调试等工作。
4.2 主体施工按照设计方案进行各项工程的施工。
4.3 收尾工作包括设备调试、环境整治等收尾工作。
三、施工过程中的安全措施1. 安全教育培训对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识和应急能力。
2. 安全防护设施在施工现场设置必要的安全防护设施，确保施工过程中人员和设备的安全。
3. 安全管理监督建立健全的安全管理体系，加强对施工现场的安全检查和监督。
四、施工质量与验收标准1. 施工质量要求严格按照设计方案和相关施工规范要求，确保施工质量达到标准。
2. 验收标准根据工程验收标准，对施工工程进行检查验收，确保达到验收要求。
五、经济及环保方案1. 施工费用控制合理制定施工预算，严格控制施工费用，确保经济效益最大化。
2. 环保措施在施工过程中，采取必要的环保措施，减少对环境的影响。
结语通过本文对公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案的详细阐述及规划，可确保工程施工过程顺利进行，同时兼顾安全、质量、经济和环保等多方面因素的考虑，为工程的顺利完成提供了可靠的保障。
炼钢安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，钢铁产业作为国民经济的重要支柱，其生产规模不断扩大。
炼钢工艺作为钢铁生产的关键环节，对提高钢材质量、降低生产成本具有重要意义。
为满足市场需求，我公司承接了一项炼钢安装工程。
为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、工程概况1. 工程名称：某钢铁有限公司炼钢安装工程2. 工程地点：某钢铁有限公司炼钢厂3. 工程规模：年产钢材XX万吨4. 工程内容：主要包括炼钢炉本体、炉前设备、炉后设备、冷却系统、供料系统、自动化控制系统等设备的安装和调试。
三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理部：负责整个工程的组织、协调、指挥和管理工作。
（2）施工队：负责具体施工任务，包括设备安装、调试、验收等。
（3）质量保证部：负责工程质量控制，确保工程质量符合国家标准。
（4）安全监督部：负责施工现场的安全管理，确保施工安全。
2. 施工管理（1）施工前，对施工人员进行技术培训和安全教育，提高施工人员的技术水平和安全意识。
（2）严格按照工程设计图纸和施工规范进行施工，确保工程质量。
（3）加强施工现场的管理，保持施工场地整洁、有序。
（4）做好施工记录，确保施工过程的可追溯性。
四、施工方案1. 施工顺序（1）施工准备：包括施工图纸会审、材料设备采购、施工人员培训等。
（2）基础施工：包括基础混凝土浇筑、基础预埋件安装等。
（3）设备安装：包括炼钢炉本体、炉前设备、炉后设备、冷却系统、供料系统、自动化控制系统等设备的安装。
（4）调试与验收：对安装完成的设备进行调试，确保设备运行正常，并进行验收。
2. 施工方法（1）基础施工：采用现场浇筑混凝土，确保基础强度和稳定性。
（2）设备安装：采用模块化安装，提高安装效率。
（3）焊接：采用气体保护焊，确保焊接质量。
（4）管道安装：采用预制管道，提高施工效率。
（5）电气安装：采用现场布线，确保电气安全。
（6）自动化控制系统安装：采用模块化安装，提高安装效率。
炼钢钢结构安装施工方案
炼钢钢结构安装施工方案
一、前言
炼钢钢结构作为炼钢工厂的重要组成部分，其安装施工方案至关重要。
本文将
详细介绍炼钢钢结构安装施工的各项工作内容和流程，以确保施工质量和安全。
二、施工准备
在进行炼钢钢结构安装施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 制定详细的施工
计划和安全预案； 2. 清理施工现场，确保给安装施工提供足够的操作空间； 3. 准
备必要的施工设备和工具。
三、安装工序
1. 基础施工
在进行炼钢钢结构安装前，需要先完成基础工程，包括基础的浇筑和固定。
2. 钢结构制作
根据设计图纸和规范要求，对钢结构进行制作和焊接，保证结构的质量和强度。
3. 钢柱、钢梁安装
首先安装钢柱，注意调整水平和垂直度，然后安装钢梁，确保结构的稳固性和
连接牢固。
4. 钢板铺设
对需要铺设钢板的部位进行测量和切割，然后按照设计要求进行铺设和固定。
5. 安全检测
在完成钢结构安装后，进行安全检测，确保结构的稳定性和安全性。
四、施工注意事项
1.安装过程中要确保施工人员的安全，遵守安全操作规程；
2.严格按照设计要求和施工图纸进行施工，确保安装质量；
3.施工过程中定期检查和调整结构，防止出现偏差和问题。
五、施工总结
炼钢钢结构安装施工是一个细致复杂的过程，需要严格遵守规范要求和施工工艺，确保施工质量和安全。
通过合理的施工方案和严格的施工管理，可以有效减少施工风险，提高工程质量。
以上是关于炼钢钢结构安装施工方案的详细介绍，希望对相关工程施工有所帮助。
江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案
江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案部门： xxx时间： xxx制作人：xxx整理范文，仅供参考，可下载自行修改江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工设计一、工程简况1、工程名称：江苏某有限公司北区系统工程转炉炼钢连铸工程2、建设地点：江苏省××市新北区魏村镇3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构4、工程范围：钢结构制作安装总量约4000吨5、质量标准：合格6、安全文明要求: 安全文明样板工地7、工期要求：150日历天8、施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。
该工程的制作过程进度，质量的控制是保证履约的关键。
制作过程的关键在于现场大型H钢的生产线装备与生产工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
b5E2RGbCAP二、施工布署1、工程经理部的建立与职能根据本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该工程在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精湛年高力强、有经验充有活力的工程经理部，严格按照工程法组织施工，实行工程经理负责制，以工程管理班子为核心，合理组建工程的组织机构和作业班组配置充足的施工管理力量。
工程经理部充分利用各种资源<施工场地、劳力、材料、机械等），充分调动各责任人员的积极性，作好工程的协调工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。
p1EanqFDPw1.1工程经理部的组织机构：组织机构图1.21.2.1AB、负责工程组织机构的建立和人员安排，确定工程人员职责范围。
C、全面组织施工，组织实施工程施工设计与质量计划，保证质量体系的有效运行。
D、负责工程资源的组织，配备和处置。
E、批准内部文件和对业主的重要文件。
F、组织竣工验收、交付。
G、其他事项的处理。
1.2.2工程副经理<技术负责人）职责：A、组织编制并批准工程质量计划。
转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案
转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案1. 引言转炉炼钢连铸是一种将熔融钢液通过连续铸造机连续浇铸成坯料的工艺。
大型钢结构施工是工程建设中的重要环节，而转炉炼钢连铸技术在大型钢结构的制造中起着至关重要的作用。
本文将介绍转炉炼钢连铸大型钢结构施工的方案和关键技术。
2. 施工方案2.1 施工准备在进行转炉炼钢连铸大型钢结构施工之前，需要做好一系列的施工准备工作，包括：•钢材采购：根据工程需求，选择合适的钢材，保证材质符合标准要求。
•设备准备：确保连铸机和转炉设备运行正常，进行必要的检修和保养。
•施工人员培训：培训施工人员，确保他们熟悉操作流程和安全要求。
2.2 施工流程转炉炼钢连铸大型钢结构的施工流程一般包括以下几个步骤：2.2.1 准备作业在开始转炉炼钢连铸施工之前，需要对设备进行检查和调试，确保运行正常。
同时，对生产线进行清洁，准备无尘环境。
2.2.2 钢材炼制将原始钢材放入转炉中进行热炼制，控制温度、冶炼时间和成分，以确保钢材的质量。
2.2.3 钢水连铸炼制好的钢水通过连铸机进行连续浇铸，形成连续坯料。
在此过程中，需要确保连铸机的运行平稳，避免产生缺陷。
2.2.4 坯料冷却将连续铸造的钢水坯料冷却，使其达到适合后续加工的温度。
2.2.5 除氧处理和去渣对钢水进行除氧处理和去渣，确保钢材中的杂质得到清除。
2.2.6 结果检查和质量保证对连铸得到的结构钢材料进行质量检查，保证其满足相关标准和要求。
2.3 安全措施在转炉炼钢连铸大型钢结构施工过程中，需采取一系列的安全措施，以保证施工人员的安全。
主要包括：•穿戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等。
•配备消防器材，定期进行消防演练，并确保消防设备的正常运行。
•进行施工现场的安全隐患排查，及时消除危险因素。
•培训施工人员安全知识，提高他们的安全意识。
3. 关键技术3.1 温度控制技术在转炉炼钢连铸过程中，温度的控制是非常关键的。
需要通过合适的燃烧控制和温度检测设备，确保钢水炼制温度的准确控制。
40吨转炉项目施工设计方案
徐州泰发40t转炉炉炼钢工程施工组织设计1. ·······························鑫艺钢构徐州项目2011年1月18日目录第一章. 工程概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃41.1 概况〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃4第二章. 总体施工部署〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃52.1 本工程施工重点与难点〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃52.2 施工部署原则〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃62.3 施工部署〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃6第三章. 施工准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃83.1 技术准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃83.2 施工现场准备〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃8第四章. 施工计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃94.1 施工总体进度计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃94.2 劳动力计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃104.3 机具需用计划〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃10第五章. 主要施工方法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃125.1 厂房钢结构制作安装方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃125.2 转炉设备安装方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃285.3 OG设备安装方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃325.4 连铸机安装方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃345.5 转炉砌筑施工方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃415.6 分项工程施工方法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃465.6.2 液压润滑系统安装分项工程施工方法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃585.6.3 工艺管道安装分项工程施工方法〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃665.7 试车及投产实施方案〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃715.8 冬季施工措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃78第六章. 项目管理目标及创优措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃806.1 工程项目管理目标〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃806.2 质量保证体系及保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃806.3 工期保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1066.4 施工安全保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1086.5 消防保卫措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1136.6 文明施工保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃1146.7 环境及卫生保证措施〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃〃116第一章.工程概况1.1概况1.1.1建设单位：徐州泰发1.1.2建设地点：答州泰发厂内；1.1.3设计单位：1.1.4现场条件：现场具备开工条件；1.1.5工程概况：本厂房高约43米，加料跨、炉子跨、转炉容积为40t。
连铸机主体结构工程施工方案
本项目为某钢铁厂连铸机主体结构工程施工，主要内容包括：基础施工、柱梁结构施工、屋面及墙面施工等。
本工程采用装配式建筑技术，施工过程中需严格控制质量、安全、进度、成本等方面。
二、施工准备1. 施工组织成立以项目经理为组长的项目领导小组，下设技术、质量、安全、进度、成本等专项小组，确保施工顺利进行。
2. 施工材料根据工程需要，提前准备钢筋、混凝土、模板、防水材料、门窗等施工材料。
3. 施工设备准备必要的施工设备，如搅拌机、混凝土泵、钢筋切割机、焊接机、吊车等。
三、施工工艺1. 基础施工（1）根据设计图纸，进行地质勘察，确保地基承载力满足要求。
（2）按照设计要求，进行基础垫层施工，确保平整、密实。
（3）浇筑基础混凝土，严格控制混凝土强度、密实度。
2. 柱梁结构施工（1）按照设计图纸，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、位置准确。
（2）浇筑柱梁混凝土，严格控制混凝土浇筑顺序、振捣密实。
（3）安装模板，确保模板支撑牢固、严密。
3. 屋面及墙面施工（1）根据设计要求，进行屋面防水施工，确保防水效果。
（2）进行屋面及墙面保温施工，提高建筑节能效果。
（3）进行屋面及墙面装饰施工，确保美观、耐用。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照国家标准、规范和设计要求进行施工。
2. 加强对原材料、半成品、成品的检验，确保质量符合要求。
3. 对关键工序进行监控，如钢筋绑扎、混凝土浇筑、模板安装等。
4. 定期进行质量检查，发现问题及时整改。
五、安全控制1. 制定安全施工方案，明确安全责任，加强安全教育。
2. 严格执行操作规程，确保施工安全。
3. 加强施工现场管理，防止安全事故发生。
4. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。
六、进度控制1. 制定详细的施工进度计划，明确各阶段工期。
2. 加强施工进度监控，确保工程按期完成。
3. 合理安排人力、物力、财力，提高施工效率。
4. 遇到特殊情况，及时调整施工进度计划。
七、成本控制1. 制定合理的成本预算，严格控制成本。
转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案
转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案钢结构工程施工组织设计一、工程概况1、工程名称：山西宏达钢铁集团化铁炉主厂房项目2、建设地点：山西省河津市僧楼镇3、结构类型：重型格构式梁柱厂房钢结构4、工程范畴：钢结构制作安装总量约800吨5、质量标准：合格6、安全文明要求: 安全文明工地7、工期要求：120日历天8、施工特点与关键：该工程工期短，制作量大，构件数量多，高空安装作业多。
该工程的制作过程进度，质量的操纵是保证履约的关键。
制作过程的关键在于现场大型H钢的工艺的合理性，先进性；其次是格构式梁柱的分段组对，焊接与防止变形工艺技术的合理程度；安装的关键在于安装过程的测量，合理的安装程序和重要节点的焊接。
二、施工布署1、项目经理部的建立与职能依照本工程的施工特点，施工内容和关键技术，为确保该项目在工期、施工质量、安全、文明施工等诸多方面都充分履约，我司应组建一个技术精深年高力强、有体会充有活力的项目经理部，严格按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，以项目治理班子为核心，合理组建项目的组织机构和作业班组配置充足的施工治理力量。
项目经理部充分利用各种资源〔施工场地、劳力、材料、机械等〕，充分调动各责任人员的积极性，作好项目的和谐工作，服从总承包方的统一指令最终达到履约合同的目标。
1.1项目经理部的组织机构：组织机构图1.2治理人员职责：1.2.1项目经理职责：A、贯彻公司质量方针，全面覆行工程承包合同规定的责任。
B、负责项目组织机构的建立和人员安排，确定项目人员职责范畴。
C、全面组织施工，组织实施项目施工组织设计与质量打算，保证质量体系的有效运行。
D、负责项目资源的组织，配备和处置。
E、批准内部文件和对业主的重要文件。
F、组织竣工验收、交付。
G、其他事项的处理。
1.2.2项目副经理〔技术负责人〕职责：A、组织编制并批准项目质量打算。
B、组织编制并批准施工组织设计、施工方案和有关作业指导书。
C、负责施工技术、质量、进度、安全治理。
广东某钢厂炼钢连铸工程施工组织设计(250t转炉)
1. 工程概况及特点1.1工程简介本施工方案中的工程概况及有关参数资料均参照我公司以往施工经验而来,如与实际施工现场及图纸有出入可在施工中作具体调整。
****钢铁有限公司炼钢连铸工程是整个****钢铁联合企业中的一个重要组成部分，主要生产碳钢钢水和碳钢板坯。
碳钢板坯直接热送或冷送到热轧轧钢系统，生产碳钢卷板产品。
炼钢系统主要设备有两套铁水倒罐站；两条铁水脱硫线，两座250t转炉；氧枪设备；钢水包过跨车；一套真空脱气装置RH －KTB；二套钢水罐精炼炉LF；钢水罐修理设备；转炉汽化冷却设备、除尘系统设备以及各跨间的起重机等。
连铸系统主要设备有两台一机二流的板坯连铸机；操作平台上设备有两台钢包回转台，四台中间包车和引锭杆装置；在线设备有火焰切割机、喷号机、横移台车、去毛刺机、推钢堆垛机以及相应输送辊道；线外设备有板坯设备维修和中间罐维修设备以及各跨间起重设备等。
公辅设施包括炼钢连铸水处理设施、事故水塔、除尘设施、变电所、空压站和风机房等。
1.2厂房建筑及平面布置1.2.1厂房建筑炼钢连铸厂房南北方向共有A~L10个跨间，依次为炉渣跨、铁水脱硫跨、加料跨、转炉跨、钢水接受跨、浇注跨、设备维修跨、板坯横移跨、板坯堆坯跨等。
厂房建筑全部为钢结构厂房，房顶和外墙为彩板围护结构。
厂房横向10个跨间长度299m；东西方向共有1~20个柱列，纵向长度456m，其中一期建设厂房1~14线（CD跨为1～17线），共13个柱间，长312m，余长144m为二期建设厂房。
板坯堆坯跨与热轧加热炉跨相接，设有输送辊道相互连通。
1.2.2平面布置1.2.2.1炼钢设备平面布置。
铁水罐车从西北角进入铁水倒罐站，铁水脱硫线设在北面，与铁水倒罐站相近邻；二台转炉设在D~E转炉跨的第10~12柱间；真空脱气装置（RH）也设在转炉跨；钢水罐精炼炉（LF）设在E~F 跨，与RH装置相临；加料跨配备300t起重机用于铁水罐吊运，转炉跨配备125t起重机；钢水接受跨配备300t起重机用于钢水包吊运。
转炉炼钢施工方案
转炉炼钢施工方案1. 背景介绍转炉炼钢是一种常见的钢铁生产工艺，广泛应用于钢铁生产行业。
它通过将生铁和一定数量的废钢或其他合金材料放入转炉中，经过高温高压的化学反应，使钢锭中的杂质得以去除，从而得到高质量的钢材。
在进行转炉炼钢前，必须制定施工方案，确保施工过程安全有效。
2. 施工准备在开始转炉炼钢施工之前，需要做好以下的准备工作：2.1 材料准备•适量的生铁和废钢：确保充足的原料供应。
•钢渣和渣模料：用于覆盖钢水面，防止氧化。
•球墨铸铁冷却器：用于协助冷却和凝固钢水。
2.2 设备检查与维护•转炉设备：确保设备运行正常，无漏气和渗漏现象。
•氧气、氮气等供气系统：检查气体供应是否正常，无泄漏问题。
•冷却系统：确保冷却水供应充足，并检查冷却器和冷却设备的运行状态。
2.3 人员配置与安全措施•确保施工人员具备相关的操作经验和技能。
•提供必要的防护装备，如防火服、防尘口罩等。
•督促施工人员遵守安全操作规程，严禁酒后施工。
3. 施工步骤3.1 炉前准备•检查炉体和炉底的状况，确保无裂纹和烧穿现象。
•清理炉内杂物，确保炉内干净整洁。
•安装好冷却器和其他辅助设备。
3.2 加料•按照预定的配料比例，将生铁和废钢逐渐加入转炉中。
•加料时要注意平衡转炉内的温度和压力，避免突然升温和压升过快。
3.3 吹吸气•吹气：通入高压氧气和纯氧，激发转炉内的化学反应。
•吸气：通过引风机或真空泵，将转炉内的废气抽出，促进氧化反应。
3.4 添加合金•根据需要，适量添加合金元素，如钒、铌等。
•合金的添加应均匀稳定，避免一次加入过多。
3.5 疏渣•在转炉顶部加入疏渣剂，使渣浮于钢水表面。
•在转炉底部安装疏渣装置，将废渣连续排出。
3.6 开炉•等待炉内温度升至预定的炉温。
•根据需要，适量添加钢渣和渣模料，形成保护层。
3.7 出钢•当钢水达到预期成分和温度时，打开转炉底部的出钢装置，将钢水送入连铸机或浇注设备。
4. 安全注意事项•施工人员必须穿戴合适的防护装备，避免热辐射和化学物品的侵害。
炼钢钢结构安装施工方案
6.3.2.5质量记录
本工程在整个施工过程，各有关人员均应在各自的质量活动中形成完整的记录，以证明确施工过程及工程质量符合规定的要求。这些质量记录在工程完工时应整理装订成册，作为交工资料归档。
计量器具的领用人应对器具妥善保管，以确保器具的准确度。对失准或超过检定周期的计量器具，领用人应及时退回。对已经用失准或超过检定周期的计量器具进行检验、测量和试验的项目，其结果的有效性应重新验证。
6.3.3.5产品保护的控制
本工程的设备、材料和工程产品均应在整个施工进程中得到有效的保护。
设备、材料在安装前应为其提供足够的贮存条件，以确保这些设备、材料不丢失、不损坏、不变质、不变形。
6.3.3.3施工机具的控制
进入本工程的施工机具应是完好的，并能满足工艺操作的需要。施工机具的使用人应合理使用并维护这些施工机具，为工序能够正常发挥提供保证。
6.3.3.4检验、测量和试验设备的控制
本工程所配备的计量器具应能满足工程检验、测量和试验的需要。这些计量器具应是经过检定校准的，且在有效的周期内。
辅吊车（50t）组吊臂31m。
7.2.2钢柱吊装
7.2.2.1采用“旋转法”和“递送法”，一般立柱及梁采用旋转法，即将柱的吊点、柱脚、基础中心点布置在吊机的作业半径线上，使吊机与构件成角度侧面起吊时，仅需吊臂旋转即可落柱。对于超长超重的钢柱吊装，为保证吊车的安全作业半径和避免钢柱起扳时变形，采用“递送法”起吊，空中竖直的方法。两种方法见示意图。
6.3.2.3施工人员资质
参与本工程施工的人员，其资质应符合有关规定的要求。焊工、电工、起重工应根据国内的要求持证上岗。焊工及有些工种还要符合业主的有关要求，其中焊工通过相关资格测试并取得焊工证书。
江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案
江苏转炉炼钢连铸大型钢结构施工方案概述本文旨在讨论江苏地区转炉炼钢连铸大型钢结构的施工方案。
钢结构作为建筑工程的主要承重结构，施工过程的合理性和严密性对工程质量至关重要。
本文将从工程准备、施工方案设计、安全管理等方面，阐述大型钢结构施工的要点和注意事项。
工程准备1. 施工前期准备在开始施工前，必须对工地进行认真的勘察和测量，以确保施工设计方案的准确性。
同时，需要确定合适的施工方案，并制定详细的施工计划，确保施工过程的顺利进行。
2. 材料准备钢结构的施工需要大量的钢材，因此必须提前采购并储备足够的钢材。
同时，需要准备好其他必要的施工材料和设备，以确保施工过程的连续性和效率性。
施工方案设计1. 施工工艺设计钢结构的施工包括焊接、切割、打磨等多个工艺环节，因此需要设计出合理的施工流程，确保各个环节顺利衔接，减少施工中的浪费和漏项。
2. 安全保障措施在施工过程中，必须严格遵守相关的安全标准和规定，确保施工现场的安全。
同时，应当配备专业的安全人员，加强安全教育和培训，提高全员安全意识。
3. 质量控制为保证工程质量，需要实施严格的质量控制措施。
施工过程中应制定验收标准和程序，定期对施工质量进行检查和评估，及时发现和纠正问题。
安全管理1. 安全意识培养施工人员应当具备良好的安全意识，时刻关注施工现场的安全情况，并严格遵守相关的安全规定。
同时，应当加强安全培训，提高员工的安全意识和技能。
2. 安全检查与监督施工单位应定期组织安全检查，加强对施工现场的安全监督。
如发现安全隐患，要及时进行整改，并建立完善的安全管理制度，确保施工现场的安全。
总结大型钢结构施工是一项复杂的工程，需要充分准备和科学安排。
本文从工程准备、施工方案设计、安全管理等方面进行了探讨，旨在帮助施工单位有效地完成大型钢结构的施工任务，提高工程质量和安全系数。
公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案
公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程施工组织设计方案一、工程概况该工程为公司系统工程转炉炼钢连铸钢结构工程，包括转炉炉体、钢包、连铸机及附属设备支撑等钢结构工程全部施工。
总建筑面积为4500平方米，总投资额约为4500万元。
工程位于工厂厂区内，周边为其他钢铁厂房及生产设备，环境复杂，施工难度较大。
二、施工目标1.确保工程质量，保证工程安全，提高施工效率。
2.严格管理材料进场、测量放线、焊接接头、防腐等各个环节，保证施工质量符合工程要求，达到设计标准。
3.规范施工组织，明确职责，避免人员和设备碰撞，确保施工现场安全无事故。
三、施工方案1.施工组织机构施工队伍由施工单位派遣，整个工程需要配备工地经理、安全主任、现场管理员、质检员、施工班组等人员。
2.施工流程2.1前期准备组织现场人员进行勘察工作，绘制详细测量图，对施工现场进行全面评估，制定详细的施工方案，确定每个施工班组的工作内容和分工。
材料进场前，监管人员要对材料进行检验，对不合格材料要及时退货，避免因材料质量问题引发工程施工质量问题。
2.2钢结构施工（1）转炉炉体施工转炉炉体施工是整个钢结构工程的核心，施工过程中需注意保证施工现场通风良好、干燥，并采用稳定的施工平台进行施工。
首先，在地基上布置型钢，然后根据炉体图纸设计，将钢板切割、折弯成型安装，接着在炉体周围焊接支撑架，最后对接缝进行焊接，保证其牢固。
（2）钢包施工钢包施工相对而言较为简单，施工过程需要特别注意安全问题。
先在地基上铺设预制板，并在预制板上安装支撑架，然后预制两个半圆型的部件，按照图纸要求将其安装在支撑架上，并进行焊接，完成整个钢包的组装。
（3）连铸机施工连铸机施工时间较长，需要严密的协调和计划。
先将炉壳内壁喷涂耐热涂料，接着根据图纸要求，进行连铸机体支撑架的装配，并进行焊接，保证其稳定性。
最后，根据图纸要求，安装道闸、辊道、高压水泵等设施。
2.3防腐、涂装及安装配管施工结束后，先进行钢结构喷漆、防腐处理，然后再安装配管。
转炉LF炉钢结构施工方案完整
转炉LF炉钢结构施工方案完整(完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）施工组织设计(施工方案）工程名称：3＃转炉工程施工单位（章）: 项目部名称（章）技术负责人：项目经理：审核人：编制人：包良全编制时间: 2021 年 2 月22 日表C011 工程技术文件报审表会签单目录一、概述 (5)二、编制依据 (5)三、施工程序及方法 (5)3.1材料进场验收 (5)3。
2构件制作 (5)3。
3钢构件组对 (8)3.4焊接 (8)3。
5矫正 (12)3。
6制作技术要求 (13)3.7涂装 (14)3.8堆放待安装 (14)3。
9构件安装 (14)3。
10吊装 (15)四、施工进度计划 (15)五、安装劳资配置 (15)六、安全技术措施 (15)3＃转炉LF炉及转炉二次排烟罩钢结构制作安装施工方案一、概述新增建LF炉主体分布在14～15轴、E～F跨，我单位主要承建LF炉低层钢结构的制作及安装，主体结构为▽5。
9m平台钢结构系统，A版次施工图中增加喂丝机平台，及除尘系统管道支托架，除平台板及隔热板为板式结构外，其它构件以H型钢为主体。
转炉炉口二次排烟装置为炉前上方排烟系统，以板式结构为主体。
在冬季施工期间及寒冷天气施工,仍以《3#转炉主厂房（钢结构冬季施工）》方案主指导从3#转炉全局施工来看，安装时必将是多个施工队在此穿插,结合现场和施工特点来看该工程有：1.1工程重点及难点为：1.1.1 场地狭小，施工平面布置困难。
1。
1。
2 施工多为高空作业，安全问题较为突出。
1。
1.3二次排烟罩的安装为收尾接近烘炉调试期估计将是多施工队、多专业穿插施工二、编制依据2。
1《通钢炼轧厂增建3＃转炉工程3号LF精炼系统钢结构》施工图,图号： 072.15C30601J131；2。
2《转炉炉口二次排烟装置》施工图，图号：DG3615；2。
3《钢结构工程施工质量验收规范》（GB5 5—2001）；2。
4《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81—2 ）；2。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。