汽修实训室建设方案

汽车运用与维修专业实训室建设方案

项目组：校企一体能力培养实训项目建设

负责人：杨树强

完成时间：2012年7月

一、电喷汽油发动机解剖台

1、组成结构

发动机总成、电源开关、三相电机、驱动皮带、减速机、安全防护罩等。

2、功能要求

（1）采用真实的原厂发动机进行机械切剖，充分展示发动机机械部分的内外结构。

（2）对发动机各机械剖面采用不同颜色的油漆进行喷涂。

（3）由2.2KW三相电机带动减速机，减速机带动发动机曲轴做低速运转，真实演示发动机内部机械部件的运动过程。

（4）实验台驱动部分加装安全防护罩。

特点1、利用多媒体技术把汽油发动机及变速器两大系统即；发动机主要包括、进气系统、燃油系统、点火系统、排放系统、电控辅助系统、润滑系统、冷却系统、充电系统、启动系统、曲轴连杆配气机构等。变速器主要包括、各档位油路、传递路线、电路等利用现代多媒体及仿真技术把理论学科体系和实践项目体系有理结合融为一体，真正实现了理论与实践教学并用的载体。

特点2、配备老师实训手册，并为以上各系统、传感器、执行器制作了多媒体PPT课件和结构原理图，通过多媒体课件使学生更加形象的看到以上各系统的结构及工作原理，配有培训方案或专用教材，学生拆装演示光盘、学生实习手册，故障检测数据手册。

特点3、并对5名以上专业老师进行设备的使用培训，时间由校方决定，有国内知名专家对以上专业老师全面进行网络化视频培训及新技术解剖，或每年进行定期到校培训。

二、电喷汽油发动机实训台

1、组成结构

电喷汽油发动机总成、发动机控制单元、组合仪表、蓄电池、电源总开关、燃油箱、手动油门装置、诊断座、燃油压力表、真实压力表、专用万用表、汽车教学软件、智能化故障设置和考核系统接口，可与便携式便携式智能化故障设置盒连接实现相关功能。

2、功能要求：

（1）真实可运行的电喷汽油发动机，充分展示电喷汽油发动机的组成结构和工作过程。

（2）实训台面板上绘有与原车发动机线束色彩一致的彩色喷绘电路图，喷绘图由有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和发动机实物，认识和分析控制系统的工作原理。

（3）实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、执行器、发动机控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率信号等。

（4）实训台面板上安装有汽车仪表、燃油压力表、真空压力表，可实时显示发动机转速、喷油压力、进气歧管压力等参数变化。

（5）实训台安装有诊断座，可连接专用或通用型汽车解码器，对发动机电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流、等发动机自诊断功能。

（6）实训台配备有电源总开关、水箱防护罩、飞轮防护罩等安全保护装置。

（7）智能化故障设置和考核系统接口。

（8）可对发动机变速器系统进行加、减速和变速、跳档、失速、时滞实验和空调系统的检漏、制冷剂加注、抽真空等实验。

三、全车电路实训台

结构组成：

喇叭、前雾灯、前照灯、转向灯、示宽灯、组合尾灯、牌照灯、组合仪表、灯光开关、雨刮马达、雨刮联动机构、雨刮摆臂、喷水壶、喷水电机、起动机、发电机、智能化故障设置和考核装置接口，与便携式便携式智能化故障设置盒连接可实现相关各项功能等。

功能特点：

功能要求：

1．真实可运行的汽车电器系统，充分展示汽车灯光系统、照明系统、仪表系统、雨刮系统的组成结构。

2．在操纵实训台上的各种电器开关、按纽，真实演示汽车灯光系统、照明系统、仪表系统、雨刮系统的工作过程。

3．实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测电器系统各电路元件的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。

4．实训台面板上每个电器元件线路终端装有接线插头，参考配套的的电路图或维修资料，与中间线束连接。锻练学员识图和终端接线的能力。

5.实训台底架部分采用钢性结构焊接，表面采用烤漆工艺，带自锁脚轮。

6.实训台配备有使用说明书及相关资料。

7、配备智能化故障设置和考核系统接口。与整车电器实训台配套使用汽车电路教学考核软件。要求软件采用先进的计算机虚拟技术，该软件主要包括整车电器系统的四个模块：基本结构、原理介绍教师使用本软件可以进行故障诊断实训示范课，场景采用3D实时渲染技术，可实现场景内360度旋转以及场景缩放功能，软件介绍整车电器的相关部件的原理介绍。软件能结合形成以教学相适应的实训指导书。

四、ABS系统实训台

组成结构：ABS控制单元/ABS泵、制动总泵、真空助力泵、制动踏板、制动分泵、ABS 指示灯、诊断座、前后三相电机、两个变频器、压力表、故障诊断座、智能故障设置和考核系统、左右/前车速传感器、左右/后车速传感器、油管、制动车碟、智能化故障设置和考核系统接口可与便携式智能化故障设置盒连接实现相关功能、移动机架等。

功能特点：

1.真实的汽车ABS制动系统实物为基础，完整展示ABS制动系统的组成结构。

2.变频器通过设定电机铭牌上的额定电流值可实现用电子热过载继电器来防止电机过载。为了防止机械设备起动/停止期间的冲击，变频器能通过设定实现以S曲线图形进行加速/减速。

3.由三相电机带动前后轴转动，模拟汽车行驶。踩下制动踏板时，ABS系统开始工作，前后制动盘保持抱死和非抱死的临界状态，制动踏板上可感觉不断弹脚。真实演示汽车ABS 系统的工作过程。

4.实训台面板上绘有彩色喷绘电路图和液压管路图，喷绘图由有机玻璃保护，学员可直观对照电路图和ABS制动系统实物，认识和分析控制系统的工作原理。

5.实训台面板上安装有检测端子，可直接在面板上检测各传感器、控制单元管脚的电信号，如电阻、电压、电流、频率、波形信号等。

五、自动变速箱解剖演示台

功能特点：

本台架采用了自动变速器实物进行解剖，各零部件齐全，能够全面的展示自动变速器的内部结构。通过巧妙的解剖和各剖面喷涂不同颜色，使变速器内部的机械结构和相互之间的装配关系清楚的显现在外面。通过手摇杆可以使自动变速器处于轴向的不同位置，有利于观察自动变速器的每一部分。本台架是学习自动变速器结构原理、检修、判断和排除机械故障的好帮手。

六、自动变速器实训台

组成结构：自动变速器总成、自动变速器控制单元、挂档杆总成、变速器油散热装置、组合仪表、三相电机、变频器、节气门体总成、曲轴传感器及信号盘、诊断座、压力表、智能化故障设置和考核系统接口可与便携式智能化故障设置盒连接实现相关功能、移动机架等。

功能特点：

1.真实可运行的电子控制自动变速器，由可调速三相电机驱动，可进行档位显示、空