某项目回灌井施工方案
目录
§1 工程概况 (3)
§2 设计依据 (3)
§3 场区工程地质与水文地质条件 (4)
§4 降水运行分析 (7)
§5 降水运行计划 (9)
§6 降水回灌措施 (11)
6.1 回灌井措施 (11)
6.2回灌系统 (12)
6.3回灌系统管理要求 (13)
6.4回灌井作用原理 (13)
6.5回灌井平面布置 (14)
6.6回灌井结构设计 (15)
6.7回灌井运行 (16)
钢筋混凝土检查井施工方案
篇一：现浇混凝土检查井施工工艺方法 现浇混凝土雨污水检查井施工工艺 .1适用范围 施工地基承载力较差，地下水位较高地区雨污水管线。 .2施工准备 8.2.1材料准备（要求）： 1现场拌制混凝土时，水泥、砂浆、石、外加剂、掺和剂及水等井检验合格，其数量应满足施工需要。质量要满足混凝土拌制各项要求。商品混凝土要符合相关规格、规范、标准的要求。 2钢筋的品种、规格、数量，应符合设计要求，有出厂合格证并经复验，见证取样检验合格。 3模板应具有足够的稳定性、刚度和强度，能够可靠地承受灌注混凝土的重量和侧压力一集施工过程中所产生的荷载，便于安装、拆卸，且表面必须平整，接缝严密，不得漏浆。 8.2.2施工机具与设备： 混凝土拌制设备、其中设备、运输设备及振动设备等，其数量应根据设备能力、工程量、施工程序、工期要求确定。 8.2.3作业条件： 1根据设计图纸确定检查井位置，若先施作检查井时，应根据井底高程和接入管道尺寸、位置确定预留口尺寸与位置。 2现场水电接通，用电负荷满足施工需要，并准备好夜间施工照明设施。 3井壁钢筋加工完成，验收合格后已运至现场存放，数量满足施工需要。 8.2.4技术准备： 1图纸会审（标准图集）已完成并进行了设计交底。 2根据已编制的施工祖师设计编制详细施工方案，上报监理并已审批。 3施工人员已获得技术和安全交底，明确施工井位编号、模板支撑、钢管安装、混凝土浇注的施工方法、混凝土等级，塌落度及质量要求。 .3操作工艺 8.3.1工艺流程： 井基础垫层混凝土---井室模板支搭---井室钢筋绑扎安装---井室混凝土浇注---井室模板拆除---井室现浇混凝土养护。 8.3.2操作方法：
回灌井施工方案
目录 一、工程概况__________________________________________________________________________ 2 二、编制依据__________________________________________________________________________ 2 三、地质情况与水文条件________________________________________________________________ 2 (一)场地地质条件_____________________________________________________________________ 2 (二)水文情况_________________________________________________________________________ 3四、回灌井施工参数及布置______________________________________________________________ 4 (一)回灌井施工参数__________________________________________________________________ 4 (二)现场布置_________________________________________________________________________ 4五、人员及材料设备组织________________________________________________________________ 4（一）劳动力组织 ____________________________________________________________________ 4（二）机械及材料组织 ________________________________________________________________ 5六、回灌井施工________________________________________________________________________ 5 (一)工艺流程_________________________________________________________________________ 5 (二)主要施工方法及技术要求__________________________________________________________ 6七、回灌井回灌及作用__________________________________________________________________ 6（一）回灌要求 ______________________________________________________________________ 6（二）回灌作用 ______________________________________________________________________ 6 八、回灌井回填处理____________________________________________________________________ 7 九、安全文明施工______________________________________________________________________ 7 (一)安全施工措施_____________________________________________________________________ 7 (二)文明施工措施_____________________________________________________________________ 7
风井拆除措施
目录目录 一、工程概况 二、编制依据 三、施工方案 四、施工准备 五、施工方法 六、劳动组织及工期 七、施工安全技术措施
……主井井筒设施拆除安全技术措施 一、矿井概况 ……主井位于山西省长治市……公司矿区内，行政区隶属于山西省长治市潞城市店上镇西申庄村，矿区西距208国道（毗邻太长高速公路）约2km，离长治市城区约20Km，交通条件较为便利。 ……石窟煤矿设计生产能力为50万吨/年，矿井采用立井开拓。主井井筒净直径4m，井口标高为+912.5m，井深281.3m。 根据……矿井改扩建设计，需要对主井进行支护改造，主井现为矿井主要出煤井筒，使用主\辅罐笼提升矿车往外运煤，矿方按照计划将主井移交给施工方，由施工方进行井筒设施的拆除工作，为后期的主井井筒支护改造工程创造前提条件。 为保证拆除工作的安全顺利进行，特编制此安全技术措施。二、井架及井筒装备等概况 ①采用特制型型钢井架，提升天轮布置在天轮平台上，2.5型提升天轮，罐道绳配合液压螺杆拉紧装置；井筒管线悬吊钢丝绳锁绳梁布置在天轮平台副梁和封口盘副梁上。 ②提升设备：2JK—2.5/11.5型提升机，配备260KW电动机，采用双罐笼提升。提升容器采用2台2t单层单车罐笼，每台罐笼采用18*7+FC---32—1779钢丝绳作为提升绳，与罐笼间通过楔形固定装置连接。矿车采用甲方提供的MGC1.7-6A型2t固定箱式矿车。 ○3罐道：采用8根6*19+FC26—170（左右捻各4根）钢丝绳罐道，每台罐笼对称配置4根罐道绳。4根26钢丝绳布置在一个罐笼
上，同捻向对角布置。罐道拉紧装置采用钢丝绳罐道SGY—10型液压螺杆拉紧装置，罐道绳一端固定在工作盘锁绳钢梁上，另一端固定在天轮平台上利用拉紧进行拉紧。 ④本次拆除工作的任务：井筒中现有管路4趟、电缆5趟、爬梯1趟，防坠钢丝绳4根、稳绳8根，罐笼主体2个需要拆除；另外在井口的罐道梁、井口的封口盘、井口附近道轨等都需要拆除，还有天轮平台需要拆除天轮房、副提升天轮、防过卷装置、紧绳装置，井下马头门的附属梁、道轨等等。井筒中，管路在井筒东侧井壁由钢丝绳悬吊固定，电缆在井筒西侧井壁由钢丝绳悬吊固定。 三、拆除工序 ①准备工作 ……副井井筒各生产辅助设施已基本安装完毕，且经过试运转，可进行正常提升运输及风、水、电的供应。主井已具备进行改造的条件。在进行改造前需要将主井井筒的各悬吊设施全部拆除完毕。在施工单位入场后，主要完成稳车的安装调试，准备齐备施工所需的设备、材料、人力等等。 ②拆除顺序 按照计划安排，先拆除井筒悬吊的管路、电缆、爬梯，再拆除单个的罐笼，然后拆除12根钢丝绳，最后拆除井底梁等附件和井口罐道梁以及井架上的紧绳装置、副天轮等。 ③拆除管路、电缆方法
【最新精选】水源井施工方案
【最新精选】水源井施工方案 水源井施工方案 ,1,施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 ,2,管井施工 1、钻进方法的选择～应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定: 钻进方法主要工艺特点使用条件 钻头回转切削、研磨破碎岩石～清水或泥砂土及粘性土类松回转钻进浆正向循环。有取芯钻进及全面钻进之分散层,软至硬的基岩 钻具冲击破碎岩石～抽筒子捞取岩屑。有碎石土类松散层～井冲击钻进钻头钻进及抽筒钻进之分深在200米以内 冲击回转破碎岩石～冲洗介质正向循环。坚硬基岩～且岩层不孔锤钻进潜空锤有风动及液体之分含水或富水性差 回转钻进中～冲洗介质反循环。有泵吸、除漂石、卵石,碎石,反循环钻进气举、射流反循环三种方式。外的松散层,基岩
回转钻进中～有空气或雾化泥浆、泡沫、岩层漏水严重或干空气钻进充气泥浆等作冲洗介质。旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层～造成钻进极为困难时～可以采用爆破。 3、钻进中～注意防斜～并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求: a) 井身圆正, b) 井的顶角及方位角不能突变, c) 井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度,井深100米以下的井段～每100 米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进～如钻进用水的水源充足～并能使井内水位保持比静水位高3-5米时～采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进～一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况～含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆～根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进～上部松散层及下部易坍塌岩层～可采用管材护壁～护壁管需要起拔时～每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用～一般按下列规定考虑: a) 粘土、稳定地层采用清水, b) 松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆, c) 渗漏地层～缺水地区～采用空气, d) 富水底层～严重漏失地层～采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同～分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表
钢筋混凝土检查井施工方案91426
钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司 1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 路段管径（mm）长度（m）检查井（座）尾水管道DN1800 377 4 溢水管道DN1500 390 13 污水管道DN1800 1560 17 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。 1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、
泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。 钢筋加工允许误差表 序号项目允许误差 1 剪切长度±25mm 2 吊筋、拉杆和螺纹钢±13mm 3 弯头的位置±25mm （7）绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。
回灌井技术方案
一、回灌井设计 为防止开挖过程中水土流失严重，基坑周边设置直径为200mm的回灌井（详见回灌井大样图）。回灌井设置在基坑与建筑物之间，北侧的回灌井设置在围挡范围内，回灌井间的距离为15~20m。 图1 回灌井大样图 二、回灌井施工工艺及技术要求 1、施工工艺 施工工艺：放线定位→回灌井钻孔→清洗换浆→井管安装→填料→洗井→回灌→定期回扬。 2、施工方法 （1）施工准备 施工现场做好“三通一平”，满足设备进、出场、备好泥浆，配齐滤料、管材、注水设备。 （2）回灌井钻孔 采用地质钻机套管垂直钻进，垂直度控制在1%内，钻孔孔径200mm。钻孔前应与现场管理人员对接，排查附近管线情况，防止破坏管线。 （3）清孔换浆 当钻孔至设计孔深后为防止泥浆沉淀和井孔坍塌，应及时清孔换浆。置换的泥浆含沙量不大于5%，孔底沉渣厚度不大于20cm。 （4）井管安装 1）管井制作：下Ф70mmPVC管，管壁每隔20cm布置梅花形滤水孔，包一层铁丝网及两层尼龙丝布网滤层。 2）下管：管底部抛填250mm厚的2~5mm石米滤料，井管上端口应高出地面至少50cm，严禁强行将井管压入井孔。 （5）回填滤料 填料时井管必须居中，采用循环水填料法。滤料采用2~5mm石米滤料，用铁锹均匀对称的抛撒在井管四周，填料至距地面1.0m范围，上面1.0m采用水泥浆回填密实。 （6）洗井
填料完成后采用循环水洗井，井内的沉渣厚度不得超过200mm。 （7）回灌 对清洗好井管的井，确保合格后，对回灌井进行封闭，把井管最上端用能达承压厚度的钢板焊封，循环水管在钢板上开口焊封，确保回灌井的回灌量。 （8）定期回扬 为预防和处理管井堵塞，主要采用回扬的方法，回扬是在回灌井中开泵抽排水中堵塞物。每口回灌井回扬次数和回扬持续时间主要由含水层颗粒大小和渗透性而定。在岩溶裂隙含水层进行管井回灌，长期不回扬，回灌能力仍能维持；对细颗粒含水层，回扬尤为重要，回扬时间宜为1个星期一次。 3、技术要求 （1）钻探施工达到设计深度后，继续向下钻进1.0m，用循环水冲洗泥浆，减少沉淀，并应立即下管，注入清水，稀释泥浆比重接近1.05后，投入滤料，不少于设计量的95%，严禁井管强行插入坍塌孔底，滤料填至离地面1.0m改用水泥浆回填封孔。 （2）若回灌井分布比较集中，连续钻进，应及时进行洗井，不应搁置时间过长或完成钻探后集中洗井。 （3）注水设备应定期进行保养，注水间隔根据水位的变化而定。 （4）井口井盖必须要焊接牢固，定期检查，防止在注水过程中脱落。 三、回灌井运行 基坑挖土阶段对基坑外环境进行跟踪监测，一旦基坑外沉降比较大或沉降加速变化比较大时以及基坑外承压水水位变化超过1.5m，就应立即启动回灌措施。 回灌水源：回灌水源主要以基坑内抽水井的地下水作为回灌水，也可采用自来水作为回灌水源。 回灌量确定：回灌量初定为3.0~5.0m3/h。 回灌压力：为保证回灌效果，将回灌的集水箱垫高1米，使其有一水压差。要求回灌压力不能过大，过大后会影响回灌井周边地层结构，回灌压力控制在0.05MPa左右。 回灌过程中对基坑内观测井和基坑外观测井水位密切监控，要求水位观测每天一次。 回灌井实施回灌的同时，基坑内抽水井正常继续运行，为了节约地下水资源可以采用抽出来的地下水进行回灌。 图2回灌运行示意图
风井模板施工方案
风井模板施工方案
目录 第1章编制依据 (1) 1.1 编制依据 (1) 1.2 编制原则 (2) 1.3 图表编号规则 (2) 第2章工程概况 (3) 2.1 1号风井结构工程概况 (3) 2.2 工程重点、难点分析 (5) 2.3 施工风险因素分析 (6) 第3章施工准备 (7) 3.1 技术准备 (7) 3.2 人员准备 (7) 3.3 材料准备 (7) 3.4 机具准备 (8) 3.5 现场准备 (8) 3.6 运输准备 (8) 3.7 试验检验工作 (8) 第4章施工安排 (10) 4.1 施工流水段的划分 (10) 4.2 施工进度安排 (11) 第5章模板（脚手架）体系选择 (12) 5.1 确定模架选型原则 (12) 5.2 比较优选 (12) 5.3 确定模架（脚手架）选型 (12) 第6章模板（脚手架）设计方案与施工工艺 (15) 6.1 模板设计形式 (15) 6.2 模板配置技术参数 (15) 6.2.1 侧墙模板配置 (15) 6.2.2 中隔墙模板配置 (16) 6.2.3 加强环梁1模板配置 (17) 6.2.4 中板圈梁模板配置 (18)
6.2.5 立柱模板配置 (19) 6.2.6 节点模板配置 (20) 6.3 模板堆放 (21) 6.4 模板安装工艺流程 (21) 6.4.1 侧墙模板安装 (21) 6.4.2 中板圈梁模板安装 (22) 6.4.5中柱模板安装 (23) 6.4.3 加强环梁1模板安装 (23) 6.4.4 模板安装的安全技术要求 (24) 6.5 模板拆除工艺流程 (24) 6.5.1 侧墙、中隔墙模板拆除 (25) 6.5.2 中板圈梁模板拆除 (25) 6.5.3 加强环梁1模板拆除 (25) 6.5.4 柱模拆除 (25) 6.5.5 模板拆除的安全技术要求 (25) 第7章一般要求及质量标准 (27) 7.1 施工技术措施 (27) 7.2 其它保证措施 (27) 7.3 模架材料、产品质量标准和检验控制措施 (28) 7.3.1 模架（脚手架）材料、产品质量标准 (28) 7.3.2 检验控制措施 (28) 7.4 模板质量标准及检查验收 (28) 7.4.1 质量标准及监测监控措施 (28) 7.4.2 施工质量要求 (29) 7.4.3 验收标准 (29) 第8章成品保护措施 (32) 第9章季节性施工措施 (33) 9.1 施工准备 (33) 9.2 冬季施工技术措施 (33) 第10章安全保证措施 (34) 10.1 安全目标 (34)
水源井施工方案详版(井相关)
水源井施工方案 （1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 钻进方法主要工艺特点使用条件 回转钻进钻头回转切削、研磨破碎岩石，清 水或泥浆正向循环。有取芯钻进及 全面钻进之分 砂土及粘性土类 松散层；软至硬 的基岩 冲击钻进 钻具冲击破碎岩石，抽筒子捞取岩 屑。有钻头钻进及抽筒钻进之分碎石土类松散层，井深在200米以内 孔锤钻进 冲击回转破碎岩石，冲洗介质正向 循环。潜空锤有风动及液体之分坚硬基岩，且岩层不含水或富水
性差 反循环钻进 回转钻进中，冲洗介质反循环。有 泵吸、气举、射流反循环三种方式。除漂石、卵石（碎石）外的松散层；基岩 空气钻进 回转钻进中，有空气或雾化泥浆、 泡沫、充气泥浆等作冲洗介质。岩层漏水严重或干旱地区施工 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米 以下的井段，每100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。
钢筋混凝土检查井施工方案
创作编号： GB8878185555334563BT9125XW 创作者：凤呜大王* 钢筋混凝土检查井施工技术方案 一、工程概况 1、工程概况： 1.1、工程名称：西安高新区草堂科技产业基地纬十路（西太路-污水厂）污水工程 1.2、建设单位：西安高新区草堂科技产业基地开发有限公司1.3、设计单位：西安市政设计研究院有限公司 1.4、监理单位：陕西省工程监理有限责任公司 1.5、施工单位：西安信德建设工程有限公司 1.6、工程地点及主要工程量： 二、钢筋混凝土工程施工 本工程检查井共34座，均采用标准图集钢筋混凝土井室，砼材料采用C30、C15，溜槽为混凝土及Mu7.5砖砌。
1、施工前按设计要求放样，放出井位中心点和浇注位置，并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。 2、钢筋工程 （1）进场钢筋符合设计和规范要求。用于工程的钢筋无结疤，不弯曲和没有其它破损。钢筋保持清洁，无锈蚀、铁屑、氧化皮、油、泥土、油漆、混凝土垢及任何可能影响混凝土与钢筋间结合的其它材料。堆放钢筋的场地上方要遮盖，钢筋放在木板和支墩上，离地净距大于15㎝. （2）保持钢筋保护层的垫块用于现浇混凝土同等强度、颜色和配合比的混凝土制成。 （3）钢筋的安放要求确保位置正确并牢固的固定，保护钢筋位置的支托为同等钢筋或相应的其他钢制品。绑扎钢筋的金属丝为20-22＃的软铁丝，所有钢筋的交叉处均用软铁丝扎牢，其端头弯入混凝土中。 （4）施工中先将直钢筋切割到要求的长度，由经验丰富的钢筋工进行冷弯。严格按照施工规范的相关规定进行钢筋的切割、冷弯。 （5）按钢筋焊接及验收规范的规定要求，进行钢筋焊接作业。 （6）无论是在混凝土浇筑之前或以后都不得将已绑扎的钢筋弯曲或拉直。 加工钢筋的允许误差见下表。
回灌井施工方案
目录 令狐采学 一、工程概略2 二、编制依据3 三、地质情况与水文条件3 (一)场地地质条件3 (二)水文情况5 四、回灌井施工参数及安插6 (一)回灌井施工参数6 (二)现场安插6 五、人员及资料设备组织7 （一）劳动力组织7 （二）机械及资料组织7 六、回灌井施工8 (一)工艺流程8 (二)主要施工办法及技术要求8七、回灌井回灌及作用9 （一）回灌要求9
（二）回灌作用10 八、回灌井回填处理11 九、平安文明施工11 (一)平安施工办法11 (二)文明施工办法12 一、工程概略 深圳市上步片区第七单位0705、0706地块城市更新项目位于深圳市福田区振华路以南，振中路以北，四号路以东，现场地东侧紧邻燕南地铁站，场地东侧为工艺年夜厦和士必达年夜厦，南侧为华胜年夜厦（高层）。西侧为桑达小区多层建筑，北侧振华路下有深圳地铁蛇口线燕南站。基坑开挖降水对周边建筑物敏感，场地周边为人口密集的商住区，基坑四周存在水、电、燃气和通信管道,为减小我方基坑开挖地下水位降低对周围建筑物及管线产生晦气影响，在基坑四周内侧施工18口回灌井，以稳定基坑邻近地下水位的水平。 地下水回灌的意义主要有：①增加地下水资源。②控制和提高地下水水位，避免由于地下水水位年夜幅度下降招致水质好转、空中下沉或招致基坑沉降位移等不良后果。③地表水常含有许多悬浮物、有机质和细菌，不合适供水要求，将地表水通过回灌，使之转化为地下水，在其渗漏过程中，经过土壤的过滤和净化作用，使水质获得净化。④对含盐量过高或含有其他有害物质的地下水，通过
打井、抽排劣质水、回灌优质水，可逐渐改良地下水质。 图11 回灌井平面安插图 二、编制依据 ⑴本工程地质勘察陈述； ⑵本工程设计图纸； ⑶《供水水文地质勘察规范》（GB50027）； ⑷《供水管井设计施工及验收规范》（CJJ1086）； ⑸《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T11198）； ⑹《建筑基坑支护技术规程》（GJ12099）； ⑺《岩土工程勘察规范》（GB50021）； ⑻《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T11198） 三、地质情况与水文条件 (一)场地地质条件 1、地层岩性 根据钻探揭露，场地内揭露地层为素填土（Qml ）、第四系冲洪积层（Qal+pl）、残积层（Qel）、下伏基岩为燕山期第四期花岗岩（γ53(1)）。各岩、土层特征分述如下： （1）人工填土层（Qml） 素填土（层序号①）：砖红色、灰黄色，欠固结，松散状，结构不均，主要由粘性土混少量建筑垃圾堆填而成，堆填时间约30年。现场采填土样6件，土工试验主要物理力学性质指标平均值为：w=23.9%；e=0.699； IL=0.14；a12=0.32MPa1；Es12=5.99MPa。现场标准贯入试验26次，校正后N值介于3.7～9.5击，离散性较年夜。场地内钻孔均有散布，厚度介于1.50～8.50米，平均4.79米。层底标高2.08～8.93米。
地铁施工风井改造施工方案
无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程 清明桥站W-3风井改造施工组织设计 中铁十九局集团有限公司 无锡地铁1号线谈渡桥站商业配套工程项目经理部 2014年9月
无锡地铁1号线土建工程清明桥站 W-3风井改造施工组织设计 一、工程概况 无锡地铁1号线土建工程清明桥站位于无锡市南长区清扬路上，W-3风井位于清扬路茂业商场一侧人行路上，现将W-3风井口向南侧移动11.5m，施工风道及井口，该风道高2.2m，长11.5m，采用明挖法施工。 二、技术要求 1、混凝土采用C35P8混凝土，保护层厚度迎土面为50mm，背土面为40mm。 2、结构植筋用胶粘剂为A级胶，A级胶应满足《混凝土结构加固设计规范》（GB50367-2006）的要求，其耐久性能满足地铁使用年限。植筋施工前须进行约束条件下胶粘剂粘结钢筋与基材混凝土的粘结强度测定，其测定方法应按照《混凝土结构加固设计规范》 （GB50367-2006）附录K进行。植筋边距（即植筋中心距离混凝土构件外边缘）需≥2.5d。 3、应将出入口顶板以上的原风井墙全部凿除后再进行植筋，施工过程中应注意对结构防水层的保护与修补。 4、后建结构与原有结构接缝处理： 水平接缝：水平施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清楚表面浮浆和杂物，然后涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，再铺30-50mm厚的1:1水泥砂浆，并应及时浇筑混凝土；
垂直接缝：垂直施工缝浇筑混凝土前，应将混凝土凿毛，清理干净其表面，再涂刷混凝土界面处理剂、水泥基渗透结晶型防水涂料，并应及时浇筑混凝土； 接缝处均设置遇水膨胀止水条两道及预埋式注浆管一到进行止水。 风道底板与已施工出入口顶板之间的混凝土应保证其密实。 应严格施工，保证混凝土振捣密实，新旧混凝土界面结合牢靠，防水处理可靠。 三、施工组织 1、人员组织 施工过程中，项目部加强各队的管理和协调，保证劳动力资源的充分利用，并根据现场进度情况，及时调配相关人员，确保工序按期有序进行。 管理人员由谈渡桥站商业配套项目人员担任，配备6人（项目经理1名、生产经理1名、技术负责人1名、安全负责人1名、其他技术人员2人）； 施工人员配备20人（凿除工人4人、钢筋工人4人、模板工人4人、植筋工人3人、防水工人3人，杂工2人）。 2、材料组织 根据工程计划安排，制订详细的材料计划，确保工程按期完成。由于施工场地较小，施工所用钢筋、方木、模板、防水材料等提前进入谈渡桥站商业配套工程场地内加工好后倒运至现场直接安装，混凝
水源井工艺
水源井工艺流程 水源井工程施工包括钻井、固壁、井管的安装、冲洗、管外封闭、抽水试验及水质检验等。（1）施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件,并考虑道路、桥涵等运输因素。 2、打井机及附属设备的安装,必须基础坚实,安装平稳,各部件连接紧固;必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求,选用成井材料,不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料,必须按设计要求在开始打井前备好, 并及时运到现场。 （2）管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定： 2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段，每100米顶 角倾斜不超过度。
5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 8、冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。 9、管井施工钻进方法的不同，分为冲洗介质护壁施工和套管护壁施工两种钻进方式。 管井施工护壁方法比较见下表 10、钻进工程中所采取的岩样能准确反映原有地层的特征，遵守下列规则： a)采取鉴别地层的岩土样，在非含水层中，每3-5米取一个；含水层中每2-3米取 一个；变层时，加取一个。 b)采取颗粒分析样，在厚度大于4米的含水层中，每4-6米取一个，当含水层的厚 度小于4米时，取一个。取样重量不少于下列数值：砂：1千克、圆砾：5千克、卵石：5千克。 c)岩芯的采取率，不小于下列数值：完整岩层，70%、构造破碎带、风化带、岩溶 带，30% 11、土的分类和命名按规范（附录一）的规定执行。 12、土样和岩样的描述，按以下表内容进行。 土样和岩样的描述内容
现浇砼检查井施工方案
现浇钢筋混凝土检查井施工工艺 1、施工工序： 钢筋混凝土检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： 场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 3、混凝土检查井模板安装 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 4、检查井钢筋绑扎
检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； 钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须绑扎不少于三道水平筋，内外层筋之间加绑一道排架，确保其稳定。 控制保护层所用垫块要提前加工，保证使用时强度符合要求，布设垫块纵横向间距不大于80㎝。 5、底板混凝土浇筑 垫层混凝土为C20，厚10㎝，严格控制垫层标高在0～-5 ㎜内，养护、拆模。 浇筑井壁（井筒）混凝土工作需在模板、钢筋和预埋件验收合格后并清理吹仓完毕后开始进行。 混凝土拌和采用集中厂拌混凝土，针对本工程结构要满足长期与污水接触的环境要求，要确保其耐久性。混凝土要按照设计要求和各项指标提前进行试配。 厂拌混凝土采用汽车输送混凝土到施工现场，浇注时用人工配手推车直接送到浇筑点。检查井浇筑混凝土用溜槽的方式下混凝土，采用插入式振捣器振捣，要做到紧插慢拨，插捣点间距≯40㎝；底板项面用木抹子压平。井壁预留台混凝土浇筑时，要与底板混凝土浇筑有40-60min的间隔时间，以防插捣不实。 浇筑混凝土时应设专门看筋、看模人员，并经常观察模板、
某项目回灌井施工方案
目录 §1 工程概况 (3) §2 设计依据 (4) §3 场区工程地质与水文地质条件 (4) §4 降水运行分析 (7) §5 降水运行计划 (10) §6 降水回灌措施 (14) 6.1 回灌井措施 (14) 6.2回灌系统 (14) 6.3回灌系统管理要求 (16) 6.4回灌井作用原理 (16) 6.5回灌井平面布置 (18) 6.6回灌井结构设计 (19) 6.7回灌井运行 (19)
§1 工程概况 某项目工程位于……的地块内，主要由1栋28层办公楼、1栋6层公寓酒店、若干2～3层沿街商业建筑组成。基坑平面布置如图1-1所示，本次降水设计的基坑为W-1、W-2、W-3三个基坑，W-1基坑开挖深度为23.3m，局部深坑为24.75～27.7m，W-2基坑开挖深度为22.70m，局部深坑为24.75～26.62m，W-3基坑开挖深度为22.70m，局部深坑为24.75m，地下连续强深度为40.0～45.0m。 图1-1 基坑平面布置图
§2 设计依据 ⑴《某项目岩土工程勘察报告》（工程编号2007-G-126）； ⑵《基坑降水手册》上海岩土工程勘察设计研究院有限公司、上海长凯岩土工程有限公司主编； ⑶《供水水文地质勘察规范》（GB50027-2001）； ⑷《供水管井设计施工及验收规范》（CJJ10-86）； ⑸《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）； ⑹《建筑基坑支护技术规程》（GJ120-99）； ⑺上海市工程建设规范《岩土工程勘察规范》（DGJ08-37-2002）； ⑻委托方提供的基坑围护设计资料。 §3 场区工程地质与水文地质条件 拟建场地属古河道沉积区，地层变化较大，在所揭露深度115.45m范围内分属第四纪上更新世Q3至全新世Q4沉积物，主要由粘性土、粉性土、砂土组成，一般具有成层分布特点。由于受古河道切割影响，拟建场地缺失第W-3层暗绿色硬土层，而局部分布有第⑤4层次生硬层。根据土的成因、结构及物理力学性质差异，可划分为8个主要层次，其中第④、第⑤层可分为若干亚层、次亚层（分别为第④夹层、⑤1、⑤2、⑤3-1、⑤3-2、⑤4层）。场地地层分布主要有以下特点：
某地铁车站风井及风道施工方案_secret
某地铁车站 风井及风道施工方案 编制： 审核：
一、工程概况 1、车站风井及风道工程概况 1)车站风井工程概况 某地铁车站南北端各设置一处风井，位于车站西南和东北角，两处风井兼做暗挖车站施工时的施工竖井。西南风井的中心里程为K6+007，东北风井的中心里程为K6+182。风井断面形式为矩形，净空尺寸为12m ×4.6m,开挖尺寸为13.7m×6.3m.西南风井深度26.5m,东北风井深度 24.8m。 2)车站风道工程概况 西南风道与车站正洞相交里程为K5+984.14，风道中线与正洞中线交角为52°5′33″，总长为47.808m；东北风道与车站正洞相交里程为K6+154.24，风道中线与正洞中线交角为52°37′16″，总长为54.300m；风道结构为马蹄形双层拱型结构，净宽10m，净高10.8米，以3‰的坡度向车站正洞下坡。 2.主要建筑材料和工程数量 1)主要建筑材料 (1)混凝土：初期支护采用C20早强喷射混凝土；二次衬砌采用C30防水混凝土，抗渗等级为S10级。 (2)钢筋：HPB—235 , HRB—335 (3)钢材：采用A3钢
(4)防水材料：采用膨润土防水毯、止水条、钢边橡胶止水带等。 (5)混凝土优先采用双掺技术(掺高效减水剂、加优质粉煤灰)。 (6)混凝土中最大氯离子含量为0.06%。 (7)混凝土选用低碱性骨料；混凝土中的最大碱含量<3.0kg/m 3。 2)主要工程数量 (1) 某地铁车站风井主要工程数量见“风井主要工程数量表”。 (2)车站西南风道靠近风井一端13.500m 长的一段和东北风道靠近风井一端16.980m 长的一段的主要工程数量见“风道主要工程数量表 风井主要工程数量表
水源井施工方案
水源井施工方案 (1)施工前准备 1、打井选择,根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，并考虑道路、桥涵等运输因素. 2、打井机及附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳,各部件连接紧固；必要时采取其他安全措施。 3、打井前按质量所需要求，选用成井材料，不合格的不使用。 4、打井施工所需管材、滤料、粘土及其他物料，必须按设计要求在开始打井前备好，并及时运到现场。 (2)管井施工 1、钻进方法的选择，应综合考虑底层岩性、井深结构、钻进工艺等因素。一般参照下表确定：
2、钻进中如遇见漂石或坚硬岩层，造成钻进极为困难时，可以采用爆破。 3、钻进中，注意防斜，并按照《供水水文地质钻探与凿井操作规程》的规定进 行测斜。并及时纠斜。 4、井身质量符合以下要求： a)井身圆正； b)井的顶角及方位角不能突变； c)井深100米以内井身顶角倾斜不超过1度；井深100米以下的井段, 每 100米顶角倾斜不超过1.5度。 5、在松散层中冲击钻进，如钻进用水的水源充足，并能使井内水位保持比静水位高3-5米时，采用水压护壁。 6、在松散、破碎或水敏感性地层中钻进，一般采用泥浆护壁。泥浆的性能根据地层的稳定情况，含水层的富水程度及水头高低、井的深浅以及施工周期等因素确定。制作泥浆，根据测定的比重、含砂量、粘度、失水量四项泥浆指标决定。 7、在松散层覆盖的基岩中钻进，上部松散层及下部易坍塌岩层，可采用管材护壁，护壁管需要起拔时，每套护壁管与底层的接触长度小于40m。 &冲洗介质根据底层特点和施工条件等因素合理选用，一般按下列规定考虑： a)粘土、稳定地层采用清水； b)松散、破碎或水敏感性的地层采用泥浆； c)渗漏地层，缺水地区，采用空气； d)富水底层，严重漏失地层，采用泡沫。
钢筋(砼)检查井施工方法
钢筋（砼）检查井施工工艺 1、施工工序： 钢筋(砼)检查井：测量定位→基坑土方开挖→混凝土垫层→管道安装后→绑筋、支模、现浇混凝土井壁（井筒）→井盖板安装→土方回填； 2、施工方法： （1）场地的定位控制线、引桩、标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过监理复验合格，并办理完预检手续。 （2）按规定要求的顺序进行挖土，预留200厚土层人工挖至槽底，不得超挖。施工所用的主要机具：小型0.6m3反铲式挖土机、自卸汽车、铁锹、打夯机、手推车等。 （3）检查井模板安装 ①模板配制 在路基回填压实后挖检查井，基础垫层侧模采用木方，检查井挖坑见底放线后，用10×10㎝方木枝模，底板采用竹胶合板。 井壁（井筒）模板安装支搭，内模板采用组合式定型钢模板，特殊地段需用配置外模板采用竹胶合板，局部配木模支搭。支搭时，严格控制结构外缘尺寸，以井中心返数，格方，并用水准仪监测调整模板顶面高程。模板必须尺寸准确，板面平整；具有足够的强度、刚度、承载力和稳定性，能可靠地承受新浇筑的混凝土的自重和侧压力，以及在施工中所产生的荷载；构造简单，拆装简单，并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求。 ②模板的验收 模板安装完毕后，工长组织班组长、操作者进行自检，自检合格后由工长报质量检查员专检，合格后，报监理验收。 自检、专检和交接检均执行质量标准进行验收。 （4）检查井钢筋绑扎 ①检查井钢筋骨绑扎前，由测量人员将检查井控制线投放在底板混凝土上，并在底板上弹线、布筋。对于有油渍、铁锈、泥土等的钢筋，清除干净后使用； ②钢筋交叉点应用20-22#金属丝扎牢，中间部分可隔一绑一，四周三根筋及板筋相接处钢筋要逐根绑牢，接头绑扎应在中心和两端三处扎牢。 ③绑扎底板筋的同时绑扎墙壁预留插筋，预留插筋按照井室深一次到位，并要做到位置准确且与底以筋连接牢固。底板上、下层筋间距使用钢筋排架控制。预留插筋必须
打井施工方案
打井施工方案 Document number：PBGCG-0857-BTDO-0089-PTT1998
第一部分水井施工组织设计 1、工程概述 1、1项目简介 为了解决顺义医院水源热泵空调系统用水水源及回灌问题，准备施工28眼抽水回灌井及1眼观测井，水井位于北京市顺义医院内。 2、水源热泵水井工程布井方案 2、1布井总体方案 此次工程包括28眼水源井和1眼专门观测井。工程布置见附图。 3、施工方法及技术要求 、施工方案、施工工艺 （1）钻孔结构 采用φ800mm口径开孔，一径到底，下入φ325mm的7mm厚的优质螺旋钢管、桥式滤水管及沉淀管。采用φ800mm的孔径，其目的是填入砾料后，增加过水断面，保证地下水能100%回灌。 需要说明的是，井的抽水、回灌能力受过水断面的面积影响，即过水断面面积越大，抽水和回灌能力越大。由于井壁和井管之间的填砾料的透水能力远大于地层的透水能力，井的过水断面不是依据井管的直径计算的，而是依据井径计算的。这也是我们建议使用φ800mm钻头钻进成井的原因。单井合理开采量的确定所依据的主要原因是地层的富水性和地下水补给的流速，当井管过水断面达到一定值后，在相同降深下单井出水量基本是一致的。另外，在井管过水断面达到一定值后，填砾厚度增大可以增加过滤效果。关于潜水泵直径与井管直径规范要求是井管直径要大于潜水泵直径50MM，本工程井管直径325MM，所用潜水泵直径184MM，因此本工程选用井管直径325MM是完全满足水泵要求和水量要求的，同时在有效控制水井含砂量方面也是非常有利的，此种施工方案已经过很多工程的检验和证明。
（2）施工工艺流程