“分拉垂直亲和浓淡煤粉”立体分级低氮燃烧技术在大唐国际运电2
低no燃烧技术
燃煤锅炉的低NO燃烧技术NO是对NQ NO、NO NQ以及PAN?氮氧化物的统称。
在煤的燃烧过程中，NO生成物主要是NOW NO,其中尤以NO是最为重要。
实验表明，常规燃煤锅炉中NO生成量占NO总量的90%Z上，NO只是在高温烟气在急速冷却时由部分NO转化生成的。
N2O 之所以引起关注，是由于其在低温燃烧的流化床锅炉中有较高的排放量，同是与地球变暖现象有关，对于NO的生成和抑制的内容我们将结合流化床燃烧技术进行介绍。
因此在本章的讨论中，NO即可以理解为NOW NO。
一、燃煤锅炉NO的生成机理根据NO中氮的来源及生成途径，燃煤锅炉中NO的生成机理可以分为三类：即热力型、燃料型和快速型，在这三者中，又以燃料型为主。
它们各自的生成量和炉膛温度的关系如图3-1所示。
试验表明，4煤过程生成的NO中NO占总量的90% NO只占於% 10%退狂热力型NO#燃料型NOx(UI/SS/XON1000 1400 1800炉膛温度？C炉膜内不同类型NO,的生成量与炉瞠温度的关系1、热力型NO热力型NO是参与燃烧的空气中的氮在高温下氧化产生的，其生成过程是个不分支的链式反应，又称为捷里多维奇( Zeldovich )机理。
2 —■2O (3-1)O N2 > NO N (3-2)N O2 > NO O (3-3)如考虑下列反应N OH >NO H(3-4)则称为扩大的捷里多维奇机理。
由于N^N三键键能很高，因此空气中的氮非常稳定，在室温下，几乎没有NO生成。
但随着温度的升高，根据阿仑尼乌斯(Arrhenius )定律，化学反应速率按指数规律迅速增加。
实验表明，当温度超过1200c时，已经有少量的NO生成，在超过1500c后，温度每增加100C,反应速率将增加6〜7倍，NO的生成量也有明显的增加，如图3-1所示。
但总体上来说，热力型NO的反应速度要比燃烧反应慢，而且温度对其生成起着决定性的影响。
对于煤的燃烧过程，通常热力型NO不是主要的，可以不予考虑。
空气分级燃烧技术在燃烧器低NO_x改造中的应用
Abstract: Air st aged combus tion t ech nology is th e main control met hod of combus tion t o reduce t he NO x emission of boiler. Wh en b eing applied to t he t ransformation of bu rner, t he meth od can reduce th e exhaust of NO x. T h is p aper int roduces th e t rans format ion process of t he b urner of N o. 6 boiler for reducing NO x ex haust , and th e commissioning in Beijing Gaojing T h ermal Pow er Plant . Key words: air s taged combu stion t ech nolog y; t he t rans format ion of burner; t he exh aus t of N Ox ; numerical simulat ion
的设计效率为 90. 2% , 实际运行的锅炉效率仍优 于原设计值, 已达到了低氮燃烧器改造的基本要 求。
6 结论
6 号锅炉燃烧器改造后的常规热力试验表 明, 该炉在燃煤特性和运行条件基本不变的条件 下, NOx 的排放降低幅度比较明显, 但是锅炉效 率略有降低, 这与数值模拟的预报是相符合的。该 厂 5 号锅炉采用的荷兰 ST O R K 公司的低 N Ox 燃 烧器后也出现了排烟温度升高的现象, 可以认为 这种利用空气分级燃烧原理改进的燃烧器, 由于 火焰加长, 燃烧中心上移, 存在着排烟温度升高的 趋势, 并伴随着机械不完全燃烧损失的增加。由此 得出: 为降低 N O x 排放而进行的燃烧器改造, 减 少了大气污染, 同时也可能会牺牲锅炉燃烧效率 的结论。
600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能分析
600MW机组锅炉低氮燃烧技术改造与性能分析传统6000MW大型机组锅炉在整体运行过程中污染物排放量较大，且在发电设备体系中所占比重较大，特别是其锅炉NOx排放指标往往无法达到新环保标准要求，必须予以改造。
本文就结合内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的600MW机组锅炉展开分析，探究它在利用低氮燃烧技术改造前后的性能变化影响，并提出具体的机组锅炉低氮燃烧技术改造方案。
标签：600MW大型机组锅炉低氮燃烧技术改造性能影响分析目前我国对于发电企业的NOx排放要求有所提高，而发电企业方面则倾向于针对NOx的”先减后脱”排放控制对策。
内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司的600MW机组锅炉改造就运用到了该技术方案，通过更换低氮燃烧器、增设OFA風喷口实现对整个锅炉机组系统的技术改造优化，然后对改造后的锅炉性能作出最终评估。
一、大唐国际托克托600MW机组锅炉的基本概况1.基本概况内蒙古大唐国际托克托发电有限责任公司拥有600MW亚临界直接空冷燃煤机设备，它属于亚临界、一次中间再热和控制循环汽包炉类型，其中拥有单炉膛，可实现固态排查、平衡通风等等功能。
整个锅炉采用全钢架悬吊结构，锅炉中拥有正压直吹式制粉系统。
另外燃烧系统采用一次风对冲和二次风同心正反切方式设计，且一、二次风呈现间隔排列状态。
2.改造前的600MW机组锅炉基本运行状况由于采用了传统的设计，所以该600MW机组锅炉的基本运行状况、煤质参数、锅炉热效率以及烟气生成物等等基本性能表现不佳。
特别是机组锅炉的A、B机组磨煤机出口存在一次风速偏高且风速不均衡的现实问题，在排烟温度、燃煤飞灰可燃物质量方面也表现出较大均值（最高可达到648.29mg/m?），排放值较高。
由于该厂锅炉长期维持习惯性运行方式，锅炉燃烧器区域的高温受热面已经存在不同程度的结焦现象，整体来讲难以控制锅炉气温，一次风速偏大导致锅炉在煤灰细度筛选方面难以做到均匀，锅炉燃烧也会产生大量浓度较高的NOx。
低NOX煤粉燃烧技术概述
低NOX煤粉燃烧技术概述摘要:本文共分为四大部分:从当前火电厂脱氮的结设备构特点及组成～工作原理～燃烧方式～控制方法以及在火电厂中的应用前景等方面进行了浅显的描述。
其中重要是对该设备的主要原理和控制方法～控制性能及特点方面进行了阐述。
关键词:结构特点、工作原理、燃烧方式、控制方法。
Abstract: This paper is divided into four parts: from the current circulatingfluidized bed power plant characteristics of the structure and composition， working principle， and combustion of pulverized coal-fired boiler contrast， the control method and the application of thermal power plants in areas such as prospects forthe simple description. One important is the boiler control system for the maincontrol methods to control aspects of performance and features， and explainsKey words: current circulating、bed power plant、combustion of pulverized、boiler control system.一引言近年来能源利用造成的环境污染越来越严重～其中矿物燃料的燃烧所排放出来的氮氧化物(NOX)己成为环境污染的一个重要方面。
NOX是N2O、NO、NO2、N2O3、N2O4和N2O5的总称。
我国能源以煤为主。
立体分级低氮燃烧技术在恒运电厂2×210MW锅炉上的应用
（ ）＋ Ｎ Ｃ ２Ｏ
Ｃ２ ２ ０ ＋Ｎ
（） ８
从 Ｎ 的产 生 与 还 原 机 理 可 知 ， 富 氧 的 条 件下 ， Ｏ 在
气 相 中的还 原性 物 质 和焦 炭 与 ０ 发 生氧 化 反 应被 ，
消耗掉 ， 料 Ｎ易 于转 化 为 Ｎ 不 利 于 Ｎ 的减 燃 Ｏ， Ｏ
同 的二 次 风 配 风 方 式 和 燃 尽 风 的份 额 条 件 下 的燃 烧 过 程 进 行 了实 验 研 究 。根 据 测 量 结 果 分 析 可 见 ， 造 前 烟 气 中 Ｎ 排 放 改 Ｏ 量 为 ５ ０ｍ ／ 改造 后 的锅 炉机 组 ， 测 的烟 气 中 Ｎ 放 量 可 降 到 ２ ０ｍ ／ 降低 了约 ５ ％ （ 算 到 ０ ＝ ％ ） Ｎ 的 ５ ｇｍ ； 实 Ｏ排 ３ ｇｍ ， ８ 折 ２ ６ 。 Ｏ
Ｎ 反应 方程 为 Ｏ， ：
ＨＣ ＋… … Ｎ （ ４）
在 实际锅 炉炉 膛 中 ， 炉 内垂 直 空 气 分 级燃 烧 将 技术 、 水平 空气 分级 燃 烧 技 术 与水 平 燃 料 分级 有 机
Ｃ 十ＮＯ Ｈ；
地结 合起 来 ， 成 立 体分 级 低 氮 燃烧 技 术 。在 炉 膛 形
方 向上 的分级 ， 得 火焰 外 部 形 成 氧 化 性 气 氛 ， 使 有 效 缓解 了炉膛 受热 面 的结 渣 和高 温腐 蚀 问题 ， 焰 火 内部为高煤粉 浓度 的还 原 性气 氛 ， 仅 降低 了煤 粉 不 气 流的着火 点 ， 有 利 于 保 证 燃 烧 稳 定 性 ， 别 是 还 特
烟气 流动 的主 流方 向上采 取 空 气 分级 燃 烧 技 术 ， 增 设若 干层燃 尽风 喷 口 ， 主燃 烧 区域 形 成缺 氧 燃 烧 使
大唐国际陡河发电厂#5锅炉200MW(HG-670／140-9型)炉低NOx燃烧器改造
大唐国际陡河发电厂#5锅炉200MW（HG-670／140-9型）炉低NOx燃烧器改造【摘要】根据陡河电厂200MW（HG-670/140-9型）炉低NOx燃烧器改造的过程及实际运行情况，在试验基础上，对机组燃烧器改造进行了分析，并探讨了燃烧器运行方式的安全、经济性，为同类型机组燃烧器改造运行提供参考借鉴。
【关键词】200MW；锅炉；低氮燃烧器；改造0.前言大唐国际陡河发电厂地处河北省唐山市，电厂机组已投运多年，#5锅炉由哈尔滨锅炉厂设计、生产，1983年投产。
由于设备老化，原设计也未曾考虑NOx 的控制排放，现阶段#5锅炉NOx的排放严重超标。
随着国家环保部门对电力污染治理要求的不断提高，结合中国大唐集团公司节能减排工作的总体部署，需要实施#5号机组烟气脱硝改造工程。
但是200MW机组的低氮燃烧器及锅炉改造工作在我国还属先例，没有其他电厂的借鉴经验。
在2011年10月，大唐国际陡河发电厂结合对5#锅炉进行大修，对该锅炉进行燃烧器节能减排改造。
1.设备概况设备简介:陡河发电厂#5锅炉为哈尔滨锅炉厂制造，型式为超高压、中间再热、自然循环、全悬吊、平衡通风、燃煤汽包炉，型号为HG-670/140-9，铭牌出力为蒸汽流量670t/h，过热器出口压力13.72MPa，过/再热器出口温度540/540℃，设计效率89.74%。
制粉系统为钢球低速磨煤机中间仓储式热风送粉系统，单台炉配置四套制粉系统，每套系统包括：一个容积为324t的双曲线钢制原煤斗，一台铸石刮板给煤机，一台DTM350/600型低速筒式钢球磨煤机，一台￠4000粗粉分离器和一台￠3500细粉分离器，一台M6-30高效排粉机；两套系统共有一个216t煤粉仓，每台炉有输粉机一个，每台炉配16台DX-3A给粉机。
燃烧器采用四角喷燃切圆燃烧直流式，共4层；煤粉燃烧器共16只，油喷燃器8支和8只三次风嘴，每角均有四个一次风嘴、六个二次风嘴、2个三次风嘴和两个点火油燃烧器组成,喷燃器轴线在炉膛中心形成二个不等直径的切圆，其切圆直径分别为￠600和￠1200。
分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧
分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧技术“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧技术是我公司诸多热能专家经过多年潜心研究，并经过实践验证的“降Nox、提升锅炉效率并举”的具有自主知识产权的独有技术。
最近完成的华电哈三电厂低Nox改造项目，经西安热工院测试：NOx指标标216mg/Nm 3（O 2 =6%），锅炉效率提升1.39%。
1 “分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧技术概述我公司自主研发并经过广泛应用验证的“分拉垂直亲和浓淡煤粉燃烧”立体分级低氮燃烧技术，保证在降低NOx的同时，燃烧稳定性好、炉内避免结渣和高温腐蚀，具有宽广煤质适应性，在一定范围内提高燃烧效率，以取得优良的锅炉综合运行性能，同时能够满足对挥发分变化范围较大的煤质稳燃和高效燃烧的要求，做到节能和减排并举，一次改造的同时收获多项成果。
这种技术的应用不仅起到了稳燃和降低NOx生成的作用，而且同时还避免形成还原性气氛，防止了水冷壁高温腐蚀现象发生。
此外，在一次风喷口四周均设有周界风，运行时利用各自独立的风量控制挡板调整得到合适的喷口周界冷却风量，以便在喷口投入和不投入时保证充分风量冷却喷口，防止高温变形或烧坏。
另外在淡煤粉一次风喷口的背火侧周界风喷口面积适当增加，形成较大出口动量的侧二次风喷口，起到防止炉膛水冷壁结渣和防止高温腐蚀的作用。
2 低NOx控制技术机理和特点—降低NOx排放浓度措施2.1 低NOx燃烧器技术原理将采用新一代的高浓缩比浓淡风煤粉燃烧技术，是在一次风管道内采用经过详细研究和优化的百叶窗式煤粉浓缩器，使煤粉气流在流经百叶窗是产生不同程度偏转，煤粉与气流惯性分离，经分流隔板后分别形成两股浓、淡煤粉气流，同时在淡煤粉外背火侧布置有刚性强的侧二次风喷口。
燃烧器布置在四角切圆锅炉同一水平面，形成内、外侧假想切圆。
煤粉气流在水冷壁附近形成了比普通燃烧器强得多的氧化性气氛。
侧二次风在背火侧的投入将进一步强化煤粉形成的氧化性气氛，保证在深度炉内分级燃烧方式下，水冷壁附近的低煤粉颗粒浓度和氧化性气氛的运行环境。
科技成果——可调煤粉浓淡低氮燃烧及低负荷稳燃技术
科技成果——可调煤粉浓淡低氮燃烧及低负荷稳燃技术适用范围该套技术可用于烟煤、贫煤、无烟煤、褐煤等多种燃料技术原理通过合理设计燃烧器，实现分级燃烧，避免出现局部高温，同时保证自煤粉热解、着火至燃尽全过程中煤粉颗粒周围气体氧浓度都控制在最佳范围内，在不明显影响燃烧的情况下大幅度降低燃料型NOx 的生成量。
煤燃烧过程中NOx生成和控制机理工艺流程1、制备好的煤粉经一次风输送入浓淡燃烧器，在浓淡燃烧器内被分离为浓相和淡相，形成煤粉的浓淡分离后，从一次风喷口送入炉膛，一次风在炉膛内形成小切圆；2、二次风经大风箱接入燃烧器，从二次风喷口送入炉膛，二次风在炉膛内形成大切圆，与一次风配合在炉内形成大小切圆以及风包粉形式，一二次风喷口有多层，一般间隔布置，最下层为二次风喷口；3、偏置周界风经大风箱接如燃烧器，从周界风喷口送入炉膛，偏置周界风喷口紧贴一次风喷口布置，并布置在一次风的下游（即一次风淡相侧），在煤粉气流和水冷壁之间形成保护膜，偏置周界风喷口数量和一次风喷口一致；4、三次风（如有）带煤粉送入燃烧器后，从三次风喷口送入炉膛，三次风喷口一般单层，布置在一二次风喷口上方，以尽量减少因三次风形成的氮氧化物；5、CCOFA风经大风箱接入燃烧器，从CCOFA风喷口送入炉膛，CCOFA风喷口一般1-2层，布置在三层风上方或下方，在补充燃烧所需空气的同时抑制氮氧化物的生成；6、SOFA风经大风箱接入燃烧器，从SOFA风喷口送入炉膛，SOFA 风反切，喷口一般有2层，布置在整个燃烧器的最上方，且距离其他喷口1米以上，使SOFA风送入炉膛时燃烧温度已降低，避开了氮氧化物大量生成所需的较高温度，且充分补充燃烧所需的空气。
关键技术煤粉通过高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器，分为浓相和淡相后送入锅炉；燃烧器喷口设置偏置周界风；燃烧器喷口一二次风采用大小切圆技术；主燃区设置CCOFA喷口以空气分级；主燃区上部SOFA喷口，采用全炉膛SOFA深度垂直空气分级燃烧技术；配合适度低氧燃烧进行燃烧优化调整；该技术全部为具有自主知识产权技术，可以根据不同用户需要，量身设计低NOx燃烧解决方案。
科技成果——燃煤电站锅炉多重空气分级低NOx燃烧技术
科技成果——燃煤电站锅炉多重空气分级低NOx燃烧技术成果简介目前国内外控制NOx排放技术大致分为两类：一类是烟气净化技术，即把已生成的NOx还原为N2，从而脱除烟气中NOx；另一类是低NOx燃烧技术（炉内脱氮技术），即通过运行方式的改进或者对燃烧过程进行控制，抑制燃烧过程中NOx的生成反应，从而降低NOx 的最终排放量。
这些技术可以单独使用，也可以组合使用，以达到不同的NOx排放控制要求。
多重空气分级低NOx燃烧技术糅合了高浓淡比可调式煤粉浓淡低NOx燃烧器、偏置周界风、一二次风大小切圆（二次风偏转径向空气分级燃烧）、主燃区CCOFA空气分级技术、全炉膛SOFA深度垂直空气分级燃烧等目前世界上成熟的低NOx燃烧技术，其主要原理在于根据NOx生成的原理，通过精细化配风设计，将NOx生成所需的“高温”、“高氧”两个条件错开。
控制燃烧前期迅速着火，并保证着火前期为低氧环境，有效降低挥发分NOx，将燃烧器区域分为一次燃烧区域和二次燃烧区域，一次燃烧区域内送入所有燃料和大部分燃烧所需空气（约70%-80%），使得燃料燃烧初期为还原性气氛，大部分燃料N在此区域以N2形式释放，其余空气（约20%-30%）在二次燃烧区域送入，保证燃烧完全。
国外从上个世纪70年代已经开始采用分级燃烧来降低NOx排放。
目前国外的大型电站锅炉通过燃烧一次措施可以很容易地使NOx排放控制在150-200ppm（折合307-410mg/Nm3）。
而我国在20世纪90年代后期开始研究低NOx燃烧技术，随后国家科技部、环保部、财政部等有关部门在政策、项目和资金上给予了大力支持，特别是“十五”、“十一五”以来，在国家重点基础发展规划项目“973”计划课题（煤燃烧过程中污染防治的机理，编号：G1999022204）、国家重点基础发展规划项目“973”计划课题（煤粉炉再燃区间同时脱硫脱氮机理研究，编号：G1999022204-03）、国家高技术研究发展计划“863”计划课题（利用超细煤粉再燃降低煤粉炉NOx排放，编号：2002AA527053）、浙江省科技计划重大项目课题（锅炉多煤种、低负荷浓淡燃烧技术，编号：991101040）等的连续资助下，我国在降低NOx排放的同时不降低锅炉效率等多方面取得突破，使燃煤锅炉的NOx控制技术及其产业化取得了重大进展，如“可调煤粉浓淡低NOx 燃烧及低负荷稳燃技术”获2004年国家科学技术进步奖二等奖，提高了低NOx燃烧技术改造工程建设质量和运行管理水平。
浓淡煤粉燃烧技术
1、项目简介“风包粉”系列浓淡煤粉燃烧技术是针对我国电力工业对煤粉燃烧的需要，发明的一套适用于不同炉型、不同煤种的同时具有高效、稳燃、低污染、防结渣、防高温腐蚀性能的系列煤粉燃烧技术。
通过对炉内燃烧器区域气相及气固两相流场的深入研究，发现相当一部分锅炉炉膛内存在煤粉向炉膛四周分离，从而产生一系列不良后果。
提出了解决这一问题的技术措施，使煤粉相对集中在火焰中部，而炉壁四角则空气相对过剩，从而实现了炉内“风包粉”的燃烧方式，以防止炉壁结渣和高温腐蚀、也有助于提高燃烧效率。
浓淡燃烧的基本思路是将一次风分成浓淡两股气流，利用浓煤粉气流着火稳定性好的特点来提高燃烧器的着火稳燃能力，浓淡两股气流偏离各自燃烧的化学当量比，可以抑制NOx的生成排放。
还研制了配套的高浓缩比、低阻力的煤粉浓缩器，增强了浓缩燃烧的作用。
综合“风包粉”和“浓淡”燃烧的特点，根据不同炉型、不同煤种的要求，开发研制成功水平浓缩煤粉燃烧器、水平浓淡风煤粉燃烧器、径向浓淡旋流煤粉燃烧器、不等切圆墙式布置直流煤粉燃烧器等“风包粉”系列浓淡煤粉燃烧技术。
此系列煤粉燃烧技术覆盖了电站锅炉的主要燃烧方式和煤种，可以达到：大幅度提高低负荷稳燃性能，特别是对于燃用难燃的贫煤、无烟煤的机组尤为突出；燃用高硫煤机组中存在的高温腐蚀可望得到控制；锅炉的结渣问题得到解决或明显减轻；锅炉的NOx排放大幅度下降，特别是燃用控制NOx排放难度最大的贫煤、无烟煤的机组降幅更为明显；燃烧效率均有所提高。
此系列的各种燃烧器不仅可用于新锅炉的设计，而且对现有的锅炉的技术改造也非常方便。
截止到2000年2月，“风包粉”系列浓淡煤粉燃烧技术已在全国34座发电厂的62台锅炉上应用，机组容量共计9455.8MW。
并被国内的哈尔滨锅炉厂、上海锅炉厂、东方锅炉厂、武汉锅炉厂、北京B&W公司等锅炉制造厂在新产品设计或技术改造中所应用。
2、立项背景能源是国民经济的基础。
我国一次能源以煤为主，电力工业中煤电约占总电量的四分之三，电力工业每年耗煤2.9亿吨，相当于我国原煤产量的27%。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
矿产
矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。
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矿产资源开发利用方案编写内容要求及审查大纲
矿产资源开发利用方案编写内容要求及《矿产资源开发利用方案》审查大纲一、概述
㈠矿区位置、隶属关系和企业性质。
如为改扩建矿山, 应说明矿山现状、
特点及存在的主要问题。
㈡编制依据
(1简述项目前期工作进展情况及与有关方面对项目的意向性协议情况。
(2 列出开发利用方案编制所依据的主要基础性资料的名称。
如经储量管理部门认定的矿区地质勘探报告、选矿试验报告、加工利用试验报告、工程地质初评资料、矿区水文资料和供水资料等。
对改、扩建矿山应有生产实际资料, 如矿山总平面现状图、矿床开拓系统图、采场现状图和主要采选设备清单等。
二、矿产品需求现状和预测
㈠该矿产在国内需求情况和市场供应情况
1、矿产品现状及加工利用趋向。
2、国内近、远期的需求量及主要销向预测。
㈡产品价格分析
1、国内矿产品价格现状。
2、矿产品价格稳定性及变化趋势。
三、矿产资源概况
㈠矿区总体概况
1、矿区总体规划情况。
2、矿区矿产资源概况。
3、该设计与矿区总体开发的关系。
㈡该设计项目的资源概况
1、矿床地质及构造特征。
2、矿床开采技术条件及水文地质条件。